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[摘要]：注水合格率是衡量注水质量的指标，是保证开发效果的依据。加强注水井的日常管理，提高分层注水合格率，实现“注够水、注好水”的目标，是提高油田采收率最经济有效的方式。
本文从影响分层注水合格率主要原因，即分层异常注水井出现原因分析入手，认真分析在现场管理过程中分层注水井在地层发生变化、井下管柱故障、水嘴刺大、水嘴堵以及其他一些直接影响合格率的因素。以便我们在今后的注水井的日常管理中，对引起测试异常井的各个环节引起注意，并加大分析、处理的力度，从而减少测试异常井数，进一步提高注水合格率。
[关键词]： 注水合格率 影响因素 解决办法
1.影响分层注水合格率的原因分析
在现场管理过程中影响分层注水合格率的原因，主要是指分层注水井出现异常，超出管理要求：即分层注水井现场注水量、注水压力与测试成果对比超误差。（资料录取管理规定误差为15%）分层异常注水井一般我们是指在系统压力不变或高于注水压力的前提下，注入压力或注入水量突然发生变化的分层注水井。产生异常井的原因主要有以下几种：（1）地层的影响（2）井下管柱故障（3）水嘴刺大（4）水嘴堵塞（5）其他影响。
2.分层异常注水井的原因及解决办法
2.1由于地层发生变化造成的异常
重点对近2年分层异常注水井进行分析，可以看出，地层吸水能力变化造成注水量异常的占异常井总数的40.86%～50.0%。我们通过单井例子进行分析：
2.1.1杏8-3-CZ23井2010年4月14日正常测试，测试压力11.9Mpa，测试水量143m3，自2011年9月3日起该井注水量逐渐上升，油压11.9MPa，注水量177m3。2011年9月7日在现场用3块压力表验证注入压力，2块压力表压力与原井用表测压力基本吻合。校对水表、验封显示密封良好。2012年9月23日重新测试，未发现水嘴刺大，将层段水量调整达方案要求。分析认为是地层吸水能力发生变化因素影响。
2.1.2杏9-4-W22井2010年5月16日正常测试，测试压力11.5Mpa，测试水量76m3，自2011年6月14日起该井注水量下降，油压11.5MPa，注水量50m3。在校对压力表、水表没有问题。6月16日洗井稳定后，水量仍然较低。2012年8月4日安排测试，提高注水压力后水量48m3。分析认为是地层吸水能力下降使该井注水量减少。
2.2井下管柱故障造成的异常
通过对比可以看出，井下管柱故障占异常井总数的9.52%～14.29%.主要是相同注水压力下，注水量增加.在校对地面两表（压力表、水表）没有问题的前提下，安排测试验封，曲线显示封隔器不密封。
2.3水嘴刺大造成的异常
在对现场异常原因进行分析，近2年分别有2口井因水嘴刺大造成注水异常。如杏9-4-W22井2012年1月20日测试， 5月8日在注水压力12.7 MPa时注水量达到83m3。因超方案注水将注入压力控制在10.5 MPa，注水量50m3。5月9日在现场用2块压力表验证注入压力，与原井用表测压力基本吻合。检查水表上下密封垫和水表壳体全部完好，验封正常。测试班下仪器吊测，与压力表及水表显示值相同。投捞水嘴，发现偏II水嘴刺坏，更换水嘴后恢复正常。
2.4水嘴堵塞造成的异常
2.4.1由于水质差堵塞水嘴
注水井在注水过程中，因水质不好，易堵塞水嘴，堵塞油层，使合格率受到影响。如杏9-3-F125井，该井破裂压力13.8 MPa，配注50 m3。4个层段。在11年.6月测试过程中，当仪器下到偏4时，全井水量仅为12 m3。通过测试卡片看，偏1、偏3都没有水，分析偏1、偏3水嘴堵。安排洗井，再测，偏3水嘴堵死。反复投捞用了6天时间，才把偏3调配合格。
2.4.2由于注水井管柱脏堵塞水嘴
有些井由于作业间隔时间长，管柱在井下结垢严重，严重腐蚀，造成测试仪器遇阻、遇卡。目前只有需要上作业时，才更换管柱。我们认为，注水井管柱应规定一个具体年限，超过一定年限，就要重新下管柱，從而保证测试工作进行，如果等到遇阻、遇卡后再上作业，就会影响正常测试，也影响注水合格率。
针对上述现象，我们建议对于水质较差井排及端点井应安装井口过滤器，并制定定期拆洗制度；同时对一定的井排管网冲洗干线，保障注入水质合格；保持平稳注水，减少波动，以免破坏管壁上的腐蚀物污染水质，堵塞地层。
3.影响分层注水合格率的其他原因
3.1泵压波动的影响
泵压波动对水井水量会产生一定的影响（并不是全部），进而影响注水合格率。凡是顶泵压注水的井和注水压力相对较高同时完不成配注的井，一旦泵压上升或下降将是首当其冲，直接影响注水。这样的井主要集中在我矿西部过渡带扩边井。
3.2分层井测试周期长影响
要想提高分层注水合格率，必先减少测试异常井待测天数，及时恢复注水。但在现场管理中，由于雨季、天气、场地等因素制约下，在测试憋压等疑难井影响下，由于不能及时测试调整，影响了注水质量。
3.3注水井取压设备及仪表精度影响
在现场使用的压力表检校前后的计量偏差，也是造成注水量变化的原因。压力表的精度与注水井现场管理要求存在着较大差距，如杏8-31-324井在2012.3.7测试时压力表与流量计压力分别为14.20 MPa 和14.19MPa，在测试过程中该井校表后同注水量下显示压力值为14.3MPa， 共换四块表进行了验证，相同注入量下只有1块显示注入压力为14.1 Mpa， 其它三块表最高压力14.3MPa，最低13.7MPa，上下误差0.6MPa。但这些表全部都在规定范围内，属合格表（现校表规定误差±0.4MPa）。目前注水井现场检查时要求进行相同压力下的日注水量对比，现有的取压设备很难达到要求。其它影响所造成的异常井，占到异常井总数的9.52%～21.43%，这些井大多数是水量下降井，取压设备及压力表精度影响较大。
3.4洗井质量差影响
洗井质量的好坏，直接影响注水合格率。在现场管理过程中影响洗井质量的原因很多，一是目前注水井处于路边、草原、耕地、鱼池，只能使用罐车洗井，以往罐车洗井协调安排不及时，且洗井排量受到限制，在洗井过程中必须中途停止，等罐车排污，保证不了洗井的连续性，井内赃物无法洗净。因为洗井过程中洗井液只有连续循环起来，才能达到携带井底和管柱中赃物的作用。目前成立作业洗井班，使罐车洗井问题得到了缓解。
4.结论
4.1加强注水井的日常管理工作。
4.2保持平稳注水，减少波动，按规定冲洗地面管线。
4.3抓好注入水水质及洗井质量，降低分层异常注水井井数，可有效提高分层注水合格率。
4.4对长期未动管柱或井下油管服务时间较长井，适当作业更换油管。
4.5标准的制定，要以符合油田开发指标为基础，增强标准的有效性和实用性。
4.6为保证油田开发长期，泵压控制平稳是前提。
参考文献：
[1]大庆油田有限责任公司企业标准2004年第二册。
[2]砂岩油藏注水开发动态分析 方凌云、万新德著。
作者简介：
赵永彬（1974.9—— ），男，职务：技师，油田测试工作。
本文从影响分层注水合格率主要原因，即分层异常注水井出现原因分析入手，认真分析在现场管理过程中分层注水井在地层发生变化、井下管柱故障、水嘴刺大、水嘴堵以及其他一些直接影响合格率的因素。以便我们在今后的注水井的日常管理中，对引起测试异常井的各个环节引起注意，并加大分析、处理的力度，从而减少测试异常井数，进一步提高注水合格率。
[关键词]： 注水合格率 影响因素 解决办法
1.影响分层注水合格率的原因分析
在现场管理过程中影响分层注水合格率的原因，主要是指分层注水井出现异常，超出管理要求：即分层注水井现场注水量、注水压力与测试成果对比超误差。（资料录取管理规定误差为15%）分层异常注水井一般我们是指在系统压力不变或高于注水压力的前提下，注入压力或注入水量突然发生变化的分层注水井。产生异常井的原因主要有以下几种：（1）地层的影响（2）井下管柱故障（3）水嘴刺大（4）水嘴堵塞（5）其他影响。
2.分层异常注水井的原因及解决办法
2.1由于地层发生变化造成的异常
重点对近2年分层异常注水井进行分析，可以看出，地层吸水能力变化造成注水量异常的占异常井总数的40.86%～50.0%。我们通过单井例子进行分析：
2.1.1杏8-3-CZ23井2010年4月14日正常测试，测试压力11.9Mpa，测试水量143m3，自2011年9月3日起该井注水量逐渐上升，油压11.9MPa，注水量177m3。2011年9月7日在现场用3块压力表验证注入压力，2块压力表压力与原井用表测压力基本吻合。校对水表、验封显示密封良好。2012年9月23日重新测试，未发现水嘴刺大，将层段水量调整达方案要求。分析认为是地层吸水能力发生变化因素影响。
2.1.2杏9-4-W22井2010年5月16日正常测试，测试压力11.5Mpa，测试水量76m3，自2011年6月14日起该井注水量下降，油压11.5MPa，注水量50m3。在校对压力表、水表没有问题。6月16日洗井稳定后，水量仍然较低。2012年8月4日安排测试，提高注水压力后水量48m3。分析认为是地层吸水能力下降使该井注水量减少。
2.2井下管柱故障造成的异常
通过对比可以看出，井下管柱故障占异常井总数的9.52%～14.29%.主要是相同注水压力下，注水量增加.在校对地面两表（压力表、水表）没有问题的前提下，安排测试验封，曲线显示封隔器不密封。
2.3水嘴刺大造成的异常
在对现场异常原因进行分析，近2年分别有2口井因水嘴刺大造成注水异常。如杏9-4-W22井2012年1月20日测试， 5月8日在注水压力12.7 MPa时注水量达到83m3。因超方案注水将注入压力控制在10.5 MPa，注水量50m3。5月9日在现场用2块压力表验证注入压力，与原井用表测压力基本吻合。检查水表上下密封垫和水表壳体全部完好，验封正常。测试班下仪器吊测，与压力表及水表显示值相同。投捞水嘴，发现偏II水嘴刺坏，更换水嘴后恢复正常。
2.4水嘴堵塞造成的异常
2.4.1由于水质差堵塞水嘴
注水井在注水过程中，因水质不好，易堵塞水嘴，堵塞油层，使合格率受到影响。如杏9-3-F125井，该井破裂压力13.8 MPa，配注50 m3。4个层段。在11年.6月测试过程中，当仪器下到偏4时，全井水量仅为12 m3。通过测试卡片看，偏1、偏3都没有水，分析偏1、偏3水嘴堵。安排洗井，再测，偏3水嘴堵死。反复投捞用了6天时间，才把偏3调配合格。
2.4.2由于注水井管柱脏堵塞水嘴
有些井由于作业间隔时间长，管柱在井下结垢严重，严重腐蚀，造成测试仪器遇阻、遇卡。目前只有需要上作业时，才更换管柱。我们认为，注水井管柱应规定一个具体年限，超过一定年限，就要重新下管柱，從而保证测试工作进行，如果等到遇阻、遇卡后再上作业，就会影响正常测试，也影响注水合格率。
针对上述现象，我们建议对于水质较差井排及端点井应安装井口过滤器，并制定定期拆洗制度；同时对一定的井排管网冲洗干线，保障注入水质合格；保持平稳注水，减少波动，以免破坏管壁上的腐蚀物污染水质，堵塞地层。
3.影响分层注水合格率的其他原因
3.1泵压波动的影响
泵压波动对水井水量会产生一定的影响（并不是全部），进而影响注水合格率。凡是顶泵压注水的井和注水压力相对较高同时完不成配注的井，一旦泵压上升或下降将是首当其冲，直接影响注水。这样的井主要集中在我矿西部过渡带扩边井。
3.2分层井测试周期长影响
要想提高分层注水合格率，必先减少测试异常井待测天数，及时恢复注水。但在现场管理中，由于雨季、天气、场地等因素制约下，在测试憋压等疑难井影响下，由于不能及时测试调整，影响了注水质量。
3.3注水井取压设备及仪表精度影响
在现场使用的压力表检校前后的计量偏差，也是造成注水量变化的原因。压力表的精度与注水井现场管理要求存在着较大差距，如杏8-31-324井在2012.3.7测试时压力表与流量计压力分别为14.20 MPa 和14.19MPa，在测试过程中该井校表后同注水量下显示压力值为14.3MPa， 共换四块表进行了验证，相同注入量下只有1块显示注入压力为14.1 Mpa， 其它三块表最高压力14.3MPa，最低13.7MPa，上下误差0.6MPa。但这些表全部都在规定范围内，属合格表（现校表规定误差±0.4MPa）。目前注水井现场检查时要求进行相同压力下的日注水量对比，现有的取压设备很难达到要求。其它影响所造成的异常井，占到异常井总数的9.52%～21.43%，这些井大多数是水量下降井，取压设备及压力表精度影响较大。
3.4洗井质量差影响
洗井质量的好坏，直接影响注水合格率。在现场管理过程中影响洗井质量的原因很多，一是目前注水井处于路边、草原、耕地、鱼池，只能使用罐车洗井，以往罐车洗井协调安排不及时，且洗井排量受到限制，在洗井过程中必须中途停止，等罐车排污，保证不了洗井的连续性，井内赃物无法洗净。因为洗井过程中洗井液只有连续循环起来，才能达到携带井底和管柱中赃物的作用。目前成立作业洗井班，使罐车洗井问题得到了缓解。
4.结论
4.1加强注水井的日常管理工作。
4.2保持平稳注水，减少波动，按规定冲洗地面管线。
4.3抓好注入水水质及洗井质量，降低分层异常注水井井数，可有效提高分层注水合格率。
4.4对长期未动管柱或井下油管服务时间较长井，适当作业更换油管。
4.5标准的制定，要以符合油田开发指标为基础，增强标准的有效性和实用性。
4.6为保证油田开发长期，泵压控制平稳是前提。
参考文献：
[1]大庆油田有限责任公司企业标准2004年第二册。
[2]砂岩油藏注水开发动态分析 方凌云、万新德著。
作者简介：
赵永彬（1974.9—— ），男，职务：技师，油田测试工作。