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[摘 要]现代化轧钢厂电气设备维护及管理工作是一项科学而系统的工作，有效的进行这项工作能够确保轧钢厂电气设备处于正常的工况条件之下，降低出现生产故障的几率，有效保障企业工作人员的生命安全，因此进一步加强对其的研究非常有必要，全面了解不同电气设备的特性，结合不同电气设备的故障类型，有针对性地采取维护检修措施，制定科学合理的维护管理模式，不断提高现代化轧钢厂电气设备维护管理水平。基于此本文分析了现代化轧钢厂电气设备维护及管理。
[关键词]轧钢厂；电气设备；维护及管理
中图分类号：P635 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）04-0370-01
1、现代化轧钢厂电器设备的类型
现代化轧钢厂中使用的电气设备种类多样，最常见的是配电、控制、起重、机加工、辅助电气、传动控制系统设备等。
2、现代化轧钢厂电器设备的维护与管理现状
2.1 电气设备操作人员的素质和水平存在差异
对每一个现代化的轧钢厂来说，它们都为不同的电气设备配备了专门的操作人员来进行生产操作，而不同的电气设备的操作方法不同其对操作人员的要求也不同，且操作人员的专业的操作技能和专业素养水平各不相同，这些都给电气设备的安全埋下隐患。电气设备使用过程中会发生折旧，需要对其进行维护与管理。检修人员的工作态度、维修技能等都会影响维修工作的完成情况，管理人员专业素养的差异也会不同程度影响电气设备的管理工作。这些差异会增大电气设备的安全风险，进而对现代化轧钢厂的正常运行产生影响。
2.2 电气设备质量良莠不齐
针对社会上不同轧钢厂配备的电气设备进行调查发现，即使是一家轧钢厂所使用的电气设备的品牌也不完全相同，有的轧钢厂就是将国内国外电气设备互相配合使用。我国的电气设备市场比较混乱，对电气设备的质量监管不到位，没有严格规范电气设备的生产流程，缺少电气设备的质量标准。各个电气设备加工厂生产出来的设备质量良莠不齐，影响轧钢厂正常的生产运营。此外由于电气设备质量水平不同，电气设备的维护与管理工作较难展开，轧钢厂不能很好地维护和管理电气设备。
2.3 电气设备使用环境较为复杂
现代化轧钢厂中，电气设备的使用环境包括室内环境和室外环境。另外，电气设备使用过程中还受到各种环境因素的影响，如外界温度、湿度等；电器设备的通风条件则受到设备安装位置的影响。不同因素所产生的电气设备的损耗情况也各不相同，不同的损耗情况要求企业采取相应的措施进行处理，以保证电气设备维护和管理的开展。由于电气设备使用环境的复杂性，造成电气设备不同程度的损耗，使电气设备的安全性存在一定风险，其稳定性也受到一定影响。轧钢厂在对电气设备展开维护和管理时也遭遇到不同程度的困难。
3、提高现代化轧钢厂电气设备维护及管理水平的对策
3.1 建立专业的维护与管理团队，完善奖罚制度
（1）现代化轧钢厂应当组建由计算机应用工程师、通用电气设备工程师、电气传动工程师组成的电气设备维护管理团队。团队中的人员必须能够独立分析设备故障原因并进行设备维护与检修。在现代化轧钢厂的生产中，相应的维护管理人员要为轧钢厂的各个电气设备建立维护档案，做好定期检查维护工作；（2）做好维护人员的管理工作，明确分工。企业应明确维护人员对电气设备维护管理工作的责任范围，建立完善的责任制度，加强维护管理人员的责任意识。
3.2 加强电气设备的检查
要对电气设备进行常规性巡视和周期性精密检查，一般企业都会对设备进行常规性巡视，操作人员日常一般都会对电气设备进行检查，了解电气设备的运行使用情况，如果存在问题能够及时发现，进行维修，因此对电气设备进行常规性巡视是现代化轧钢厂维护管理工作中的一项重要内容。常规性巡视中一定要做好电气设备的异常现象、故障位置等详细记录。周期性精密检查能发现常规性巡视中忽视的很多问题，能弥补常规性检查的不足，对电气设备的各个方面包括各组成部分、各阶段运行情况等进行详细全面的检查，保证电气设备的运行良好，为提高现代化轧钢厂生产效益打下良好基础。
3.3 选择合适的电气设备维护方法
针对轧钢厂复杂的设备环境，在进行设备维修时要注意以下6点。
3.3.1 询问具体情况后再修理在电气设备出现故障时，应先向相关人员了解设备出现故障时的具体情况和故障的具体表现，并结合自身经验进行排查判定。
3.3.2 先排除机械故障在电气设备出现故障时，应先排除机械故障，确定机械无故障后，再检查电气方面的问题，且在对电路进行检查时，必须先排除接触不良的情况，再检查机械和线路的运作情况，这样可有效避免判断错误的情况发生。
3.3.3 维修前先清理一些设备在运作过程中会积累较多的污垢，这些污垢会形成导电尘块或造成其他不利影响，进而给维修工作带来不便。因此，在对电气设备进行维修前，要先对设备进行清理。
3.3.4 先排除外部原因，再检查内部状况在进行设备维护时，应先检查设备外部是否有明显的裂痕、残损，再检查设备内部的情况，这样的维护顺序可有效避免误拆机械所造成的浪费。
3.3.5 先考虑一般问题，再考虑特殊问题据统计，在电气设备故障的原因中，50%以上的都是因其他配件的质量问题引起的。因此，在对电气设备故障进行排查时，一定要先考虑常见故障发生的原因，再考虑特殊原因。在排除了一般的故障原因后，再用仪表进行特殊故障的测量和维修，这样的排查步骤能减少不必要的浪费。
3.3.6 断电和通电检查顺序在对电气设备故障进行检查时，应先进行断电检查，判断电气设备的部件质量，重点检查接触器、按钮、保险丝和热继电器，再进行通电检查，主要测听设备的运作声音是否正常、观察参数是否正常，最后判定故障原因，从而开展维修。
3.4 做好电气设备的维护
要做好对现代化轧钢厂电气设备的维护工作，就必须充分了解电气设备的故障位置、维护顺序和维护方法等内容。首先，我们应该确定电气设备的故障位置，根据观察电气设备的运行状态和检查记录，通过各种精确的检查来确定电气设备的故障位置；其次，有时电气设备出现异常情况不止是一个部分的问题，有可能是多个地方的同时影响设备运行，在确定了故障位置之后，就要对电气设备进行维修，这时要注意维修的顺序，先对硬件设备进行维护，确定硬件部分状态良好之后，才能对电气设备的电路进行维护，目标是让电气设备的硬件和电路都不存在故障。
3.5 注意新维修技术的应用
在设备维护中，维修技术是影响维修质量的重要因素，因此在常规管理中，要注意新维修技术的应用。无损检测技术是一种具有较高实用价值的技术，因具有零损伤、低成本、适用广的优点而被广泛应用在设备日常检测维修中。管理人员可根据企业生产要求，适当引入无损检测技术。
结束语
总之，现代化轧钢厂电气设备维护管理是一项复杂的系统工作，应结合不同电气设备的特点，强化维护管理意识，采用科学合理的维护管理措施，减少电气设备运行故障，确保现代化轧钢厂生产运营的安全性和稳定性。
参考文献
[1]丛绍华.轧钢厂电气设备综述及其管理维护[J].科技资讯，2013，No.34827：130.
[2]董建政.电气设备管理系统设计[D].山东大学，2009.
[3]罗毅.探究电厂电气设备安全运行管理和养护[J].科技与企业，2013，No.24419：96.
[4]叢绍华.轧钢厂电气设备综述及其管理维护[J].科技资讯，2013（27）：130.
[关键词]轧钢厂；电气设备；维护及管理
中图分类号：P635 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）04-0370-01
1、现代化轧钢厂电器设备的类型
现代化轧钢厂中使用的电气设备种类多样，最常见的是配电、控制、起重、机加工、辅助电气、传动控制系统设备等。
2、现代化轧钢厂电器设备的维护与管理现状
2.1 电气设备操作人员的素质和水平存在差异
对每一个现代化的轧钢厂来说，它们都为不同的电气设备配备了专门的操作人员来进行生产操作，而不同的电气设备的操作方法不同其对操作人员的要求也不同，且操作人员的专业的操作技能和专业素养水平各不相同，这些都给电气设备的安全埋下隐患。电气设备使用过程中会发生折旧，需要对其进行维护与管理。检修人员的工作态度、维修技能等都会影响维修工作的完成情况，管理人员专业素养的差异也会不同程度影响电气设备的管理工作。这些差异会增大电气设备的安全风险，进而对现代化轧钢厂的正常运行产生影响。
2.2 电气设备质量良莠不齐
针对社会上不同轧钢厂配备的电气设备进行调查发现，即使是一家轧钢厂所使用的电气设备的品牌也不完全相同，有的轧钢厂就是将国内国外电气设备互相配合使用。我国的电气设备市场比较混乱，对电气设备的质量监管不到位，没有严格规范电气设备的生产流程，缺少电气设备的质量标准。各个电气设备加工厂生产出来的设备质量良莠不齐，影响轧钢厂正常的生产运营。此外由于电气设备质量水平不同，电气设备的维护与管理工作较难展开，轧钢厂不能很好地维护和管理电气设备。
2.3 电气设备使用环境较为复杂
现代化轧钢厂中，电气设备的使用环境包括室内环境和室外环境。另外，电气设备使用过程中还受到各种环境因素的影响，如外界温度、湿度等；电器设备的通风条件则受到设备安装位置的影响。不同因素所产生的电气设备的损耗情况也各不相同，不同的损耗情况要求企业采取相应的措施进行处理，以保证电气设备维护和管理的开展。由于电气设备使用环境的复杂性，造成电气设备不同程度的损耗，使电气设备的安全性存在一定风险，其稳定性也受到一定影响。轧钢厂在对电气设备展开维护和管理时也遭遇到不同程度的困难。
3、提高现代化轧钢厂电气设备维护及管理水平的对策
3.1 建立专业的维护与管理团队，完善奖罚制度
（1）现代化轧钢厂应当组建由计算机应用工程师、通用电气设备工程师、电气传动工程师组成的电气设备维护管理团队。团队中的人员必须能够独立分析设备故障原因并进行设备维护与检修。在现代化轧钢厂的生产中，相应的维护管理人员要为轧钢厂的各个电气设备建立维护档案，做好定期检查维护工作；（2）做好维护人员的管理工作，明确分工。企业应明确维护人员对电气设备维护管理工作的责任范围，建立完善的责任制度，加强维护管理人员的责任意识。
3.2 加强电气设备的检查
要对电气设备进行常规性巡视和周期性精密检查，一般企业都会对设备进行常规性巡视，操作人员日常一般都会对电气设备进行检查，了解电气设备的运行使用情况，如果存在问题能够及时发现，进行维修，因此对电气设备进行常规性巡视是现代化轧钢厂维护管理工作中的一项重要内容。常规性巡视中一定要做好电气设备的异常现象、故障位置等详细记录。周期性精密检查能发现常规性巡视中忽视的很多问题，能弥补常规性检查的不足，对电气设备的各个方面包括各组成部分、各阶段运行情况等进行详细全面的检查，保证电气设备的运行良好，为提高现代化轧钢厂生产效益打下良好基础。
3.3 选择合适的电气设备维护方法
针对轧钢厂复杂的设备环境，在进行设备维修时要注意以下6点。
3.3.1 询问具体情况后再修理在电气设备出现故障时，应先向相关人员了解设备出现故障时的具体情况和故障的具体表现，并结合自身经验进行排查判定。
3.3.2 先排除机械故障在电气设备出现故障时，应先排除机械故障，确定机械无故障后，再检查电气方面的问题，且在对电路进行检查时，必须先排除接触不良的情况，再检查机械和线路的运作情况，这样可有效避免判断错误的情况发生。
3.3.3 维修前先清理一些设备在运作过程中会积累较多的污垢，这些污垢会形成导电尘块或造成其他不利影响，进而给维修工作带来不便。因此，在对电气设备进行维修前，要先对设备进行清理。
3.3.4 先排除外部原因，再检查内部状况在进行设备维护时，应先检查设备外部是否有明显的裂痕、残损，再检查设备内部的情况，这样的维护顺序可有效避免误拆机械所造成的浪费。
3.3.5 先考虑一般问题，再考虑特殊问题据统计，在电气设备故障的原因中，50%以上的都是因其他配件的质量问题引起的。因此，在对电气设备故障进行排查时，一定要先考虑常见故障发生的原因，再考虑特殊原因。在排除了一般的故障原因后，再用仪表进行特殊故障的测量和维修，这样的排查步骤能减少不必要的浪费。
3.3.6 断电和通电检查顺序在对电气设备故障进行检查时，应先进行断电检查，判断电气设备的部件质量，重点检查接触器、按钮、保险丝和热继电器，再进行通电检查，主要测听设备的运作声音是否正常、观察参数是否正常，最后判定故障原因，从而开展维修。
3.4 做好电气设备的维护
要做好对现代化轧钢厂电气设备的维护工作，就必须充分了解电气设备的故障位置、维护顺序和维护方法等内容。首先，我们应该确定电气设备的故障位置，根据观察电气设备的运行状态和检查记录，通过各种精确的检查来确定电气设备的故障位置；其次，有时电气设备出现异常情况不止是一个部分的问题，有可能是多个地方的同时影响设备运行，在确定了故障位置之后，就要对电气设备进行维修，这时要注意维修的顺序，先对硬件设备进行维护，确定硬件部分状态良好之后，才能对电气设备的电路进行维护，目标是让电气设备的硬件和电路都不存在故障。
3.5 注意新维修技术的应用
在设备维护中，维修技术是影响维修质量的重要因素，因此在常规管理中，要注意新维修技术的应用。无损检测技术是一种具有较高实用价值的技术，因具有零损伤、低成本、适用广的优点而被广泛应用在设备日常检测维修中。管理人员可根据企业生产要求，适当引入无损检测技术。
结束语
总之，现代化轧钢厂电气设备维护管理是一项复杂的系统工作，应结合不同电气设备的特点，强化维护管理意识，采用科学合理的维护管理措施，减少电气设备运行故障，确保现代化轧钢厂生产运营的安全性和稳定性。
参考文献
[1]丛绍华.轧钢厂电气设备综述及其管理维护[J].科技资讯，2013，No.34827：130.
[2]董建政.电气设备管理系统设计[D].山东大学，2009.
[3]罗毅.探究电厂电气设备安全运行管理和养护[J].科技与企业，2013，No.24419：96.
[4]叢绍华.轧钢厂电气设备综述及其管理维护[J].科技资讯，2013（27）：130.