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[摘 要]数控技术是实现机械制造自动化，直接影响该国的工业发展和综合国力的关键。数控技术为核心的机械及设备生产和应用已成为衡量一个国家的技术水平和战略地位的一个重要标准。广泛应用于数控技术用于制造或发展战略，从战略的角度来看，中国工业经济大国，必须大力提倡和广泛的发展。
[关键词]机械制造 数控技术 发展战略 竞争
中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）16-0214-01
在机械制造的课程之中，数控加工技术已成为越来越重要的一部分。随着计算机技术为主流的现代科学技术，技术的发展和市场的产品竞争的加剧，传统的机械制造技术是难以满足现代产品多样化和快速更换的速度发展。面对小批量多品种生产的比例增加，质量提高和成本的产品交付要求，要求现代制造技术，具有很高的灵活性。如何可以提高机械的制造能力，以适应外部因素，以及产品的能力，以适应市场的变化，我们需要利用现代数控技术，机械制造行业的灵活性。机械及设备功能，效率，可靠性和产品质量上一个新台阶，以满足现代市场的竞争性需求。
一、机械制造业的发展现状
中国机械制造行业的快速发展，主要依赖于技术引进，赶上发展战略，加上中国劳动力丰富，资金相对不足，造成机械制造技术的发展已经远远落后。虽然我国机械制造行业的数量已经在世界上名列前茅，但主要是劳动密集型产品，具有自主知识产权的高，精，尖产品，是比较少的。许多国家关键零部件仍然无法生产，需要依靠进口，在2000年，中国汽车产量超过2万，但关键技术均来自国外各大汽车公司。
虽然在中国的机械制造产品的质量得到了很大程度的改善，但大量的机电产品，设计，内在性能的质量和可靠性有很大的差距。如数控机床和精密机床，严重的质量问题，水平低，轴承，液压件，密封件，和其他基本生活用品，品种少，低满意度，质量和不稳定，可靠性差。工程机械生产只有小型和中型的产品，技术能力的大型工程机械，大型火电设备是非常弱的。
数控技术涉及到计算机，自动化和控制，测量，现代机械制造，微电子技术，信息处理等诸多学科，是一个综合性的技术。以满足现代机械制造业的加工精度，速度，安全性，可操作性等方面的要求，机械制造自动化，信息数字化，网络化的，灵活的，集成的基础，对机械的发展有着举足轻重的作用，在机械制造生产范围中发挥着广泛的应用及前景。
二、技术特点
数控技术加工运动过程主要包括控制技术，数字信息。它是一种集传统的机械制造技术，同时包含计算机技术，传感技术，网络通信技术，光学，机械和电子技术的现代制造业基地的技术，高精度，高效率，柔性自动化的制造技术。
现在是由计算机控制，然后预编程的控制程序在设备上实现的控制功能。辅助功能替代数控设备的早期使用的计算机软件的纯硬件电路，使输入数据的存储，处理，判断计算字段编辑软件，大大提高了机械的制造灵活性，提高效率的设备。
三、机械制造中数控技术的应用
1.在工业生产方面，工业机器人和传统的数控系统是由控制单元，驱动单元和执行机构组成的。主要使用的机械和设备的生产线，适用于复杂和恶劣的工作环境中完成人完成的工作，主要是为了改善劳动条件，以确保生产质量和人身安全。
在实际操作过程中，所述控制单元组成的计算机系统的命令按照与写入内核发出命令到驱动器单元，所述预期操作的程序的机器人，而同步检测动作，一旦发生错误或失败，由传感器系统，该检测系统被反馈到控制单元，该报警信号做出相应的保护动作。项目的执行机构包括伺服系统和机械部件。电源部分提供电源的执行机构，执行机构来完成所需要的驱动元件。
2.在煤矿机械方面，现代化的采煤机操作效率高，多品种，并且都是小批量的生产，对机器表层的加工大多使用焊件，？传统机械制造很难达到单个部件的下料，往往采用数控气割，取代了流行仿形法，为了优化嵌套程序的选择，使用龙骨板程序对采煤机叶片、滚筒等下料。切割速度快的优点，可靠的质量，使其工作难度降低，一些部件的焊接坡口直接切出，从而大大提高了生产效率。同时，数控切割机配有自动调节的缝补偿装置。它允许实际的组件程序的控制，如数控机床的刀具半径补偿的轮廓。这可以得到精确的控制，通过调整狭缝构件的加工余量的毛坯的补偿值。
3.在汽车工业方面，？汽车工业通过近20年的发展，实现跨越式进步，在快速发展的过程中，汽车零部件加工技术也发展迅速，数控技术的出现，也加快了实施过程中的快速制造复杂的零件。
高速加工中心和高速数控机床形成高速柔性生产线，设置为“高灵活性”和“高效率”于一体，不仅能够满足产品不断更新换代的要求，做到一此投资，保证长期长远的利益，但也接近组合机床刚性自动线的生产效率，从而打破了传统的“经济规模”的汽车生产，高效率的生产多品种，小批量的。数控加工技术，快速原型制造技术在制造复杂零件的加工可以轻松方便的实现此外，虚拟制造技术在数控技术，柔性制造技术，集成制造技术，等等，在汽车制造行业已经广泛和深入的应用。直至21世纪，汽车的加工制造已经和数控加工技术紧密联系在了一起，汽车制造成为数控加工学习的一部分。
4.在机床设备方面，机械设备在机械制造中的头等大事，面对现代机械制造业需求，机床的控制能力是现代的机电一体化产品的一个重要组成部分。计算机数值控制技术保证了机械制造机器的控制能力，由计算机控制装置对机器实施控制的机械，这台机器是一台数控机床。它是基于的代码来实现的机器控制机电一体化，其中在数字代码的刀具和工件之间的相对位置的序列的操作的各种操作时，主轴转速，刀具选择，冷却剂泵的启动和停止等都被记录在控制介质上，发出控制指令，以控制机器的伺服系统或其它致动器，机器自动处理所需的零件。
四、数控技术的发展方向
从成功研发的第一台数控机床到现在有超过50年的历史，从传统的封闭式数控系统的开发发展为开放的PC数控系统。常规的计算机数值控制系统中，由于使用的一个封闭的系统结构，它的多功能性，软件的便携性，功能扩展，和维修都比较困难；开放式体系结构数控系统的发展，使传统的计算机数控系统的市场正在受到挑战。开放的计算机数值控制系统，模块化的软件架构，具有卓越的性能，能够适应各种计算机软件平台，统一的风格的用户交互环境，操作，维修，更换，软件开发更方便，已成为具有高性能和低成本的数控系统的发展方向。
五、结束语
机械制造技术是不仅是衡量一个国家的科技发展水平的标志，而且也是国际科技竞争的焦点。中国正处在一个关键时期，经济发展，其制造技术都是我们的薄弱环节。PC进入数控领域，极大地推动了数控技术的发展，同时也提供了一个机会，让中国赶上发达国家在该领域的数控生产。跟上世界先进的数控制造技术的发展趋势，将被放置在一个战略重点，并付诸实施具有足够的强度，尽快缩小与发达国家的差距，在激烈的市场竞争中立于不败之地。同时，培养大量的数控专业技术人才是推动现代机械制造工业在中国的数控加工技术的发展的重要保障，从而促进进一步走向繁荣。
参考文献
[1] 马岩.中国木材工业数控化的普及[J].木材工业.2006（02）.
[2] 陈光明.基于数控加工的工艺设计原则及方法研究[J].制造业自动化.2005（09）.
[3] 南生春，傅万四.浅谈数控技术在木材加工机械上的应用[J].木材加工机械，2004（01）.
[4] 孙荣创.数控技术及装备的发展趋势及策略[J].中国科技信息.2006（12）.
[关键词]机械制造 数控技术 发展战略 竞争
中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）16-0214-01
在机械制造的课程之中，数控加工技术已成为越来越重要的一部分。随着计算机技术为主流的现代科学技术，技术的发展和市场的产品竞争的加剧，传统的机械制造技术是难以满足现代产品多样化和快速更换的速度发展。面对小批量多品种生产的比例增加，质量提高和成本的产品交付要求，要求现代制造技术，具有很高的灵活性。如何可以提高机械的制造能力，以适应外部因素，以及产品的能力，以适应市场的变化，我们需要利用现代数控技术，机械制造行业的灵活性。机械及设备功能，效率，可靠性和产品质量上一个新台阶，以满足现代市场的竞争性需求。
一、机械制造业的发展现状
中国机械制造行业的快速发展，主要依赖于技术引进，赶上发展战略，加上中国劳动力丰富，资金相对不足，造成机械制造技术的发展已经远远落后。虽然我国机械制造行业的数量已经在世界上名列前茅，但主要是劳动密集型产品，具有自主知识产权的高，精，尖产品，是比较少的。许多国家关键零部件仍然无法生产，需要依靠进口，在2000年，中国汽车产量超过2万，但关键技术均来自国外各大汽车公司。
虽然在中国的机械制造产品的质量得到了很大程度的改善，但大量的机电产品，设计，内在性能的质量和可靠性有很大的差距。如数控机床和精密机床，严重的质量问题，水平低，轴承，液压件，密封件，和其他基本生活用品，品种少，低满意度，质量和不稳定，可靠性差。工程机械生产只有小型和中型的产品，技术能力的大型工程机械，大型火电设备是非常弱的。
数控技术涉及到计算机，自动化和控制，测量，现代机械制造，微电子技术，信息处理等诸多学科，是一个综合性的技术。以满足现代机械制造业的加工精度，速度，安全性，可操作性等方面的要求，机械制造自动化，信息数字化，网络化的，灵活的，集成的基础，对机械的发展有着举足轻重的作用，在机械制造生产范围中发挥着广泛的应用及前景。
二、技术特点
数控技术加工运动过程主要包括控制技术，数字信息。它是一种集传统的机械制造技术，同时包含计算机技术，传感技术，网络通信技术，光学，机械和电子技术的现代制造业基地的技术，高精度，高效率，柔性自动化的制造技术。
现在是由计算机控制，然后预编程的控制程序在设备上实现的控制功能。辅助功能替代数控设备的早期使用的计算机软件的纯硬件电路，使输入数据的存储，处理，判断计算字段编辑软件，大大提高了机械的制造灵活性，提高效率的设备。
三、机械制造中数控技术的应用
1.在工业生产方面，工业机器人和传统的数控系统是由控制单元，驱动单元和执行机构组成的。主要使用的机械和设备的生产线，适用于复杂和恶劣的工作环境中完成人完成的工作，主要是为了改善劳动条件，以确保生产质量和人身安全。
在实际操作过程中，所述控制单元组成的计算机系统的命令按照与写入内核发出命令到驱动器单元，所述预期操作的程序的机器人，而同步检测动作，一旦发生错误或失败，由传感器系统，该检测系统被反馈到控制单元，该报警信号做出相应的保护动作。项目的执行机构包括伺服系统和机械部件。电源部分提供电源的执行机构，执行机构来完成所需要的驱动元件。
2.在煤矿机械方面，现代化的采煤机操作效率高，多品种，并且都是小批量的生产，对机器表层的加工大多使用焊件，？传统机械制造很难达到单个部件的下料，往往采用数控气割，取代了流行仿形法，为了优化嵌套程序的选择，使用龙骨板程序对采煤机叶片、滚筒等下料。切割速度快的优点，可靠的质量，使其工作难度降低，一些部件的焊接坡口直接切出，从而大大提高了生产效率。同时，数控切割机配有自动调节的缝补偿装置。它允许实际的组件程序的控制，如数控机床的刀具半径补偿的轮廓。这可以得到精确的控制，通过调整狭缝构件的加工余量的毛坯的补偿值。
3.在汽车工业方面，？汽车工业通过近20年的发展，实现跨越式进步，在快速发展的过程中，汽车零部件加工技术也发展迅速，数控技术的出现，也加快了实施过程中的快速制造复杂的零件。
高速加工中心和高速数控机床形成高速柔性生产线，设置为“高灵活性”和“高效率”于一体，不仅能够满足产品不断更新换代的要求，做到一此投资，保证长期长远的利益，但也接近组合机床刚性自动线的生产效率，从而打破了传统的“经济规模”的汽车生产，高效率的生产多品种，小批量的。数控加工技术，快速原型制造技术在制造复杂零件的加工可以轻松方便的实现此外，虚拟制造技术在数控技术，柔性制造技术，集成制造技术，等等，在汽车制造行业已经广泛和深入的应用。直至21世纪，汽车的加工制造已经和数控加工技术紧密联系在了一起，汽车制造成为数控加工学习的一部分。
4.在机床设备方面，机械设备在机械制造中的头等大事，面对现代机械制造业需求，机床的控制能力是现代的机电一体化产品的一个重要组成部分。计算机数值控制技术保证了机械制造机器的控制能力，由计算机控制装置对机器实施控制的机械，这台机器是一台数控机床。它是基于的代码来实现的机器控制机电一体化，其中在数字代码的刀具和工件之间的相对位置的序列的操作的各种操作时，主轴转速，刀具选择，冷却剂泵的启动和停止等都被记录在控制介质上，发出控制指令，以控制机器的伺服系统或其它致动器，机器自动处理所需的零件。
四、数控技术的发展方向
从成功研发的第一台数控机床到现在有超过50年的历史，从传统的封闭式数控系统的开发发展为开放的PC数控系统。常规的计算机数值控制系统中，由于使用的一个封闭的系统结构，它的多功能性，软件的便携性，功能扩展，和维修都比较困难；开放式体系结构数控系统的发展，使传统的计算机数控系统的市场正在受到挑战。开放的计算机数值控制系统，模块化的软件架构，具有卓越的性能，能够适应各种计算机软件平台，统一的风格的用户交互环境，操作，维修，更换，软件开发更方便，已成为具有高性能和低成本的数控系统的发展方向。
五、结束语
机械制造技术是不仅是衡量一个国家的科技发展水平的标志，而且也是国际科技竞争的焦点。中国正处在一个关键时期，经济发展，其制造技术都是我们的薄弱环节。PC进入数控领域，极大地推动了数控技术的发展，同时也提供了一个机会，让中国赶上发达国家在该领域的数控生产。跟上世界先进的数控制造技术的发展趋势，将被放置在一个战略重点，并付诸实施具有足够的强度，尽快缩小与发达国家的差距，在激烈的市场竞争中立于不败之地。同时，培养大量的数控专业技术人才是推动现代机械制造工业在中国的数控加工技术的发展的重要保障，从而促进进一步走向繁荣。
参考文献
[1] 马岩.中国木材工业数控化的普及[J].木材工业.2006（02）.
[2] 陈光明.基于数控加工的工艺设计原则及方法研究[J].制造业自动化.2005（09）.
[3] 南生春，傅万四.浅谈数控技术在木材加工机械上的应用[J].木材加工机械，2004（01）.
[4] 孙荣创.数控技术及装备的发展趋势及策略[J].中国科技信息.2006（12）.