论文部分内容阅读
摘 要：在社会和经济发展过程中，煤炭已经成为各领域发展不可或缺的能源。目前，我国是以开采的方式获得煤炭资源，但是在开采过程中，受到自然环境、开采技术等因素的影响，不仅会减少煤炭开采量，还有可能引发安全事故。为提升开采效率，避免出现安全事故，许多煤矿企业都采用巷道布置采煤工艺，本文围绕该工艺展开讨论，为煤矿企业应用该技术提供参考依据。
关键词：煤炭开采;巷道;布置;采煤工艺
引言
煤炭资源开采过程中，企业应根据实际情况，合理应用巷道布置采煤工艺。以传统的大采长工作面为例，需要在单一开采模式基础上，对巷道布置采煤工艺进行完善和优化，从而提升煤炭开采的效率。企业采用巷道布置工艺进行采煤时，应按照标准流程，使开采过程保持在连贯状态，以此减小由于中断开采对采煤效率的影响。
1 煤矿开采巷道布置技术分析
我国各领域发展对煤炭资源的需求量持续增长，使得我国煤炭行业在获得巨大发展空间的同时，需要尽快提升开采技术水平。由于煤炭资源开采多数在复杂恶劣的地质环境中进行，并且开采时会面临较大的危险，所以完善开采技术，提升开采水平，才能在保证安全的前提下，提升开采效率。现阶段我国煤炭企业开采煤炭时，巷道布置采煤技术是重要的组成部分，根据采煤环境、采煤量等因素进行综合分析，才能合理布置巷道走向，构建起完善的巷道组织，以便在煤炭开采时，有效提升运输速度，还能做好通风和排水。目前，巷道种类分为三种，分别为直立型、水平型以及倾斜型。煤炭企业对煤炭资源分布情况进行调查，选择合理的位置布置巷道，才能保证每个层面的煤炭资源充分的开采，并且建立成安全稳定的组织结构，避免巷道出现坍塌等安全事故。
1.1附近煤层巷道布置分析
在附近煤层巷道布置过程中，若附近的煤层存在较小的间隙，并且呈现出的间隙会以递减的关系缩小，同时在不同位置，煤层承受的压力也不相同。通常情况下，上层煤炭多数先进行开采，此时下层煤炭会承受加大的荷载，在荷载的作用产生的应力会破坏下层结构。在狭小间隙的煤层布置巷道时，企业应在下层增加顶板，承受上层开采时产生的压力，并依托重叠法，将顶板作为开采环境的顶层结构。出现这样的开采结构，既能为下层煤炭开采创造巨大的空间，还能使煤层受到的压力均匀分布在顶板上，可显著提升采煤环境安全性。
1.2多煤复合巷道布局
对大型煤矿进行开采时，采用多煤复合巷道方式，设计出多条运输煤炭的巷道，设计人员应对煤矿地质结构进行分析，以此突显巷道布置的合理性。在大型煤矿地质结构中，由于复杂开采环境，会受到不同断面的应力的作用，一旦巷道布置位置错误，会破坏结构的稳定性。所以，在煤矿内布置多条复合巷道，以第一层巷道为例，在巷道的上下层位置，采用合适的支护技术，加强结构的稳定性，防止中间煤层出现坍塌情况。
1.3高瓦斯煤层路面布置分析
在煤炭开采过程中，会产生大量的瓦斯气体，若未能将瓦斯气体浓度控制在合理的范围内，会引发爆炸导致煤矿坍塌。为有效降低瓦斯浓度，需要借助巷道布置工艺，将巷道作为运输条件的同时，还能发挥通风作用，保证煤炭开采的安全性。在巷道设计过程中，将通风通道融入到设计中，采用声波其它脱水技术，在每个巷道的进口和出口位置，建立通风环境，防止瓦斯浓度超过安全临界值。
2 煤矿开采中采煤工艺
2.1割煤工艺
在采煤的准备阶段，工作人员应对煤层分布情况进行分析，通常需要借助特殊装置，对煤层的坡度、煤矿高度等条件进行计算，从而确定开采方式。目前，我国常用的开采方式，以割煤工艺为主，并且获得较好的开采质量，同时还能提升开采效率。工作人员采用割煤工艺进行采煤时，首先需要对使用的采煤设备进行调试，通常将设备保持空转状态在3-5分钟范围内。若设备出现问题时，工作人员可及时进行处理，避免设备在实际生产时影响到采煤质量和效率。然后，进入到割煤环节时，工作人员应对割煤设备的运行状态进行管理，包括滚筒运转速度、割煤速度等，一旦出现不稳定情况时，工作人员可对设备进行及时的调试，以提升割煤质量和效率。若在割煤期间遇到倾斜度较大的煤层时，工作人员可选择返回割煤工艺，在不同区域内建立分组移架结构，保证割煤工艺在稳定的状态下完成采煤任务。在经过一段时间的割煤操作后，工作人员应对设备中的滚筒结构进行调整，可使滚筒结构保持在稳定的运行状态。
2.2刮板输送设备的推动工艺
许多煤矿企业为提升运输效率，会采用刮板输送设备，以推动工艺的方式缩短运输时间。进入到煤矿的采煤环节，工作人员使用刮板输送设备，将采煤使用的设备、人员运输至指定位置，并在较短的时间内完成煤炭运输工作。刮板输送设备进入到运行状态，需要工作人员对设备的弯曲度进行监测，若弯曲度超过可控范围，会影响到设备的运行效率。所以，工作人员应对将设备保持在直线运行状态，才能防止设备出现弯曲问题。此外，工作人员在使用设备的准备阶段，对设备的运行状态等参数进行试验，以保证设备的稳定性，避免设备在运行时出现问题。
2.3正确使用移架操作技术
使用移架操作技术，既作为煤层的支护体系，应将移动距离控制在合理的范围内，还应成为采煤过程构建安全稳定环境重要的载体。作为保护煤层结构稳定性的支护体系，需要工作人员在完成采煤工作后，才能移动工作平台，有效防止由于煤层发生变化，导致结构的稳定性遭到破坏，避免出现安全生产事故。在移动支架平台时，若工作人员发现顶板位置存在缺陷，应及时停止平台移动，并继续增加支撑结构，防止顶板受到压力的作用，破坏移动支架，导致支护体系出现问题。
结语
综上所述，在煤矿采煤过程中，企业应对煤矿的地质结构、煤层分布等因素综合分析，选择合适的位置布置巷道，并在巷道内增加构建通风系统，从而降低采煤过程中瓦斯浓度的同时，配合使用合理的采煤工艺，提升采煤質量和效率，以保证工作人员在安全稳定的环境中进行采煤工作，为煤炭企业创造更多的经济效益做出应有的贡献。
参考文献
[1]李成林.煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术的相关应用分析[J].经营管理者，2015（36）.
[2]吕建胜，LYUJiansheng.煤矿开采的巷道布置及采煤工艺研究[J].能源与节能，2016（3）：48-49.
关键词：煤炭开采;巷道;布置;采煤工艺
引言
煤炭资源开采过程中，企业应根据实际情况，合理应用巷道布置采煤工艺。以传统的大采长工作面为例，需要在单一开采模式基础上，对巷道布置采煤工艺进行完善和优化，从而提升煤炭开采的效率。企业采用巷道布置工艺进行采煤时，应按照标准流程，使开采过程保持在连贯状态，以此减小由于中断开采对采煤效率的影响。
1 煤矿开采巷道布置技术分析
我国各领域发展对煤炭资源的需求量持续增长，使得我国煤炭行业在获得巨大发展空间的同时，需要尽快提升开采技术水平。由于煤炭资源开采多数在复杂恶劣的地质环境中进行，并且开采时会面临较大的危险，所以完善开采技术，提升开采水平，才能在保证安全的前提下，提升开采效率。现阶段我国煤炭企业开采煤炭时，巷道布置采煤技术是重要的组成部分，根据采煤环境、采煤量等因素进行综合分析，才能合理布置巷道走向，构建起完善的巷道组织，以便在煤炭开采时，有效提升运输速度，还能做好通风和排水。目前，巷道种类分为三种，分别为直立型、水平型以及倾斜型。煤炭企业对煤炭资源分布情况进行调查，选择合理的位置布置巷道，才能保证每个层面的煤炭资源充分的开采，并且建立成安全稳定的组织结构，避免巷道出现坍塌等安全事故。
1.1附近煤层巷道布置分析
在附近煤层巷道布置过程中，若附近的煤层存在较小的间隙，并且呈现出的间隙会以递减的关系缩小，同时在不同位置，煤层承受的压力也不相同。通常情况下，上层煤炭多数先进行开采，此时下层煤炭会承受加大的荷载，在荷载的作用产生的应力会破坏下层结构。在狭小间隙的煤层布置巷道时，企业应在下层增加顶板，承受上层开采时产生的压力，并依托重叠法，将顶板作为开采环境的顶层结构。出现这样的开采结构，既能为下层煤炭开采创造巨大的空间，还能使煤层受到的压力均匀分布在顶板上，可显著提升采煤环境安全性。
1.2多煤复合巷道布局
对大型煤矿进行开采时，采用多煤复合巷道方式，设计出多条运输煤炭的巷道，设计人员应对煤矿地质结构进行分析，以此突显巷道布置的合理性。在大型煤矿地质结构中，由于复杂开采环境，会受到不同断面的应力的作用，一旦巷道布置位置错误，会破坏结构的稳定性。所以，在煤矿内布置多条复合巷道，以第一层巷道为例，在巷道的上下层位置，采用合适的支护技术，加强结构的稳定性，防止中间煤层出现坍塌情况。
1.3高瓦斯煤层路面布置分析
在煤炭开采过程中，会产生大量的瓦斯气体，若未能将瓦斯气体浓度控制在合理的范围内，会引发爆炸导致煤矿坍塌。为有效降低瓦斯浓度，需要借助巷道布置工艺，将巷道作为运输条件的同时，还能发挥通风作用，保证煤炭开采的安全性。在巷道设计过程中，将通风通道融入到设计中，采用声波其它脱水技术，在每个巷道的进口和出口位置，建立通风环境，防止瓦斯浓度超过安全临界值。
2 煤矿开采中采煤工艺
2.1割煤工艺
在采煤的准备阶段，工作人员应对煤层分布情况进行分析，通常需要借助特殊装置，对煤层的坡度、煤矿高度等条件进行计算，从而确定开采方式。目前，我国常用的开采方式，以割煤工艺为主，并且获得较好的开采质量，同时还能提升开采效率。工作人员采用割煤工艺进行采煤时，首先需要对使用的采煤设备进行调试，通常将设备保持空转状态在3-5分钟范围内。若设备出现问题时，工作人员可及时进行处理，避免设备在实际生产时影响到采煤质量和效率。然后，进入到割煤环节时，工作人员应对割煤设备的运行状态进行管理，包括滚筒运转速度、割煤速度等，一旦出现不稳定情况时，工作人员可对设备进行及时的调试，以提升割煤质量和效率。若在割煤期间遇到倾斜度较大的煤层时，工作人员可选择返回割煤工艺，在不同区域内建立分组移架结构，保证割煤工艺在稳定的状态下完成采煤任务。在经过一段时间的割煤操作后，工作人员应对设备中的滚筒结构进行调整，可使滚筒结构保持在稳定的运行状态。
2.2刮板输送设备的推动工艺
许多煤矿企业为提升运输效率，会采用刮板输送设备，以推动工艺的方式缩短运输时间。进入到煤矿的采煤环节，工作人员使用刮板输送设备，将采煤使用的设备、人员运输至指定位置，并在较短的时间内完成煤炭运输工作。刮板输送设备进入到运行状态，需要工作人员对设备的弯曲度进行监测，若弯曲度超过可控范围，会影响到设备的运行效率。所以，工作人员应对将设备保持在直线运行状态，才能防止设备出现弯曲问题。此外，工作人员在使用设备的准备阶段，对设备的运行状态等参数进行试验，以保证设备的稳定性，避免设备在运行时出现问题。
2.3正确使用移架操作技术
使用移架操作技术，既作为煤层的支护体系，应将移动距离控制在合理的范围内，还应成为采煤过程构建安全稳定环境重要的载体。作为保护煤层结构稳定性的支护体系，需要工作人员在完成采煤工作后，才能移动工作平台，有效防止由于煤层发生变化，导致结构的稳定性遭到破坏，避免出现安全生产事故。在移动支架平台时，若工作人员发现顶板位置存在缺陷，应及时停止平台移动，并继续增加支撑结构，防止顶板受到压力的作用，破坏移动支架，导致支护体系出现问题。
结语
综上所述，在煤矿采煤过程中，企业应对煤矿的地质结构、煤层分布等因素综合分析，选择合适的位置布置巷道，并在巷道内增加构建通风系统，从而降低采煤过程中瓦斯浓度的同时，配合使用合理的采煤工艺，提升采煤質量和效率，以保证工作人员在安全稳定的环境中进行采煤工作，为煤炭企业创造更多的经济效益做出应有的贡献。
参考文献
[1]李成林.煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术的相关应用分析[J].经营管理者，2015（36）.
[2]吕建胜，LYUJiansheng.煤矿开采的巷道布置及采煤工艺研究[J].能源与节能，2016（3）：48-49.