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[摘 要]本文结合笔者的实际工作经验，着重就建筑基础施工中钻孔灌注桩施工技术要点进行了分析，提出了施工中的质量控制措施。
[关键词]建筑基础；钻孔灌注桩；钻孔技术；混凝土灌注
中图分类号：TU198 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）43-0132-01
目前，在钻孔灌注桩施工过程中，对其质量控制的好坏直接影响到建筑整体施工的质量与安全。对质量方面的影响主要表现在建筑的外观和使用功能，对安全方面的影响主要表现在威胁到居住者的生命和财产安全。钻孔灌注桩施工技术由于在震动小、噪音低和经济方面占有很大的优势，因此在一些复杂地基中得到了推广与应用。然而，该技术在实践中也存在着隐蔽性强、施工难度大以及容易受到地质条件的影响等问题。为此，如何控制好钻孔灌注桩施工质量对施工技术人员来说具有一定的难度与挑战。
1、项目概况
某商业办公楼，地下1层，开挖深度为4m。本项目经过地质勘查，发现地质变化复杂，因此在建筑基础施工中决定采用钻孔灌注桩主，钻孔深度为8--53m，桩径一共有0.8m、0.9m、1.Om、l.2m、1.3五种本文主要就房屋建筑钻孔灌注桩施工方案进行了论述。
2、钻孔灌注桩施工准备工作
在使用钻孔灌注桩施工技术进行建筑工程基础施工之前，需要做好施工准备工作，具体可以从以下几方面入手：
第一，技术准备。技术准备主要有以下几点：1）技术人员要认真地学习施工图纸，并做好施工图纸进行会审工作；2）要对施工组织设计进行规范化的编制工作；3）审批进场材料和配合比情况；4）做好钢筋的放样与测量工作，并确定测量中水准点和坐标点的位置，以建立施工测量控制网。
第二，原材料准备。要严格审查原材料的供应商资质和出厂合格证书，并根据设计要求对各种原材料进行采购，对进场的原材料质量进行检查，经检查合格后方可进入施工现场。
第三，施工机具准备。结合施工图纸设计情况，优选施工机具，如选择吊车、钻机和挖掘机等设备。同时要对这些施工机具进行清理、质量检查和调试，以确保各种设备满足各项性能指标。
3、建筑基础施工中钻孔灌注桩施工技术
3.1 钻孔技术
（1）场地整理。在建筑桩基施工之前，需要清理建筑施工现场，主要目的是为了清除桩基表面杂物，同时要夯实施工场地，以确保场地密实度满足桩基施工要求。
（2）对桩位进行测放与控制。在进行建筑桩基施工前，测量人员需要根据桩基平面图和坐标点对建筑施工现场进行测放，测放过程中主要是采用全站仪对控制点与桩位进行测放，确保两者之间的偏差小于10mm，在对地面高程进行测量时，需要对成桩深度和桩顶的标高进行确定。
（3）护筒埋设。钻孔桩护筒埋设前要先制作护筒，其制作材料主要是采用厚度为8mm的钢板；护筒制作完成后，为了确保护筒具有足够的刚度，杜绝变形情况的发生，需要在护筒的上端、中端和下端焊加劲肋；在进行护筒埋设管程中，需要保持桩基轴线与桩位中心的对称性。
（4）钻进施工。待护筒理设完成后，要先安放钻机，安放的位置确保在原设计图纸的孔位上，并利用经纬仪使得钻机居中，居中位置的误差要小于5cm，然后采用枕木固定钻机底座，如果钻机底座发生位移或者倾斜等问题，需要及时进行纠正，钻进施工中需要按照“速度从慢到快、力度由小到大”的原则进行钻进，并且要稳固钻进中钢轨。
3.2 钢筋笼制作、安装
（1）钢筋笼制作。为了确保钢筋笼制作的质量，在进行钢筋笼制作中，需要根据原先的设计图纸进行制作，同时要对钢筋笼的焊接质量、调直度和弯折度进行控制。在钢筋笼材料的选择上，主筋应选用整根钢筋，在焊接过程中需要对焊接末端的质量进行控制，特别是如果碰到钢筋弯曲困难时，应对钢筋的直径和间距进行严格控制，这两者之间的施工误差要保持在10mm之内。
（2）钢筋笼安装。在钢筋笼安装之前，需要做好钻孔洞的探测工作，探测工具主要采用探孔器，并对探孔器的直径进行合理确定，同时要对孔壁进行监测，以确定在孔壁内是否存在有杂物和障碍物，确保钢筋笼安装工作顺利完成。如果在孔壁内发现有障碍物，需要采用钢筋笼自然下垂的方式进行安装。
3.3 混凝土灌注
通常来说，混凝土质量好坏将会影响到整个灌注施工质量。本工程建筑桩基施工当中，混凝土采用预拌商品混凝土，为了确保混凝土灌注的质量，笔者认为，需要从以下几个方面进行质量控制：
（1）采用垂直导管水下浇筑混凝土的方法。导管内径用300mm，用2--3mm厚钢板卷焊而成，每节长2--2.5m，并配几节1--1.5m的调节长度用的短管，由管端粗丝扣连接，接头处用橡胶垫圈封防水，接头外部应光滑，使之在支撑柱钢管、钢筋笼内上拔不挂住钢筋。
（2）开导管方法采用球胆隔水塞，球胆预先塞在混凝土漏斗下口，当混凝土浇灌后，从导管下口压出漂浮泥浆表面。导管浇筑前距孔底不得大于50cm，在整个浇灌过程中，混凝土导管应埋入混凝土中2--4m，最小埋深不得小于1.5m，亦不宜大于6m，埋入太深，将会影响混凝土充分地流动。导管随浇灌随提升，避免提升过快造成混凝土脱空现象。
（3）开导管时下料斗内须初存的混凝土量要经计算确定，以保证完全排出导管内泥浆并使导管出口埋深不小于0.8m的流态混凝土中，防止泥浆卷入混凝土中。加之导管底距坑底距离为0.5m，根据压力平衡原理，计算确定混凝土初灌量。
（4）浇筑混凝土时要一气呵成，不得中断，并控制在6h内浇完，以保证混凝土的均匀性。浇灌时要保持槽内混凝土面均衡上升，而且要使混凝土面上升速度不大于2m/h。导管提升速度应与混凝土的上升速度适应，始终保持导管在混凝土中的插入深度不小于1.5m在混凝土浇灌过程中，要随时用探锤测量混凝土面实际标高。
4、施工中常见问题及解决措施
（1）钢筋笼上浮问题。在进行混凝土浇筑当中，通常会发生钢筋笼巨浮问题，因此，需要采取以下措施：第一，不能过深地埋设导管。在整个浇灌过程中.混凝土导管应埋入混凝土中2--4m，最小埋深不得小于1.5m，亦不宜大于6m。因此，在实际施工过程中，需要对埋管的深度进行检测，并对拔管的速度进行严格控制；第二，混凝土的坍落度要大一些。如果混凝土坍落度过小，其流动性就会变得越差，而在混凝土流动当中主要是依靠孔壁进行上升，这样会导致钢筋笼的摩擦力过大，从而引起了钢筋上浮问题。因此，需要确保混凝土的坍落度要大些，最好控制在20-22cm。
（2）孔壁坍塌问题。建筑钻孔灌注桩施工过程中，孔壁施工中出现坍塌问题越来越多，主要是由于泥浆的比重失衡，在钻头进行上下移动当中，由于速度过快引起了护壁坍塌和开裂现象的出现。这些现象的发生主要体现在流沙和软淤泥等比较松散的土质当中。因此，在钻孔施工当中，需要控制好在松散及粉沙土的钻孔速度，同时可以添加适量的砂砾与石子等进行补平，以避免孔壁施工中出现坍塌现象。
5、结束语
钻孔灌注桩施工技术是一项复杂性及系统性的工作。因此，在进行建筑基础钻孔灌注桩施工中，我们需要控制施工中各个工序，确保施工的质量和进度，以不断提高自身经济效益及提升自身的核心竞争力。
参考文献
[1] 黄跃进，诊断灌注桩某些质量缺陷的技术及实例[J].施工技术，2012（6）.
[2] 熊茂平.泥浆性能对超深大直径灌注桩成孔效率与成桩质量的分析[J].中国新技术新产品，2014（17）.
[关键词]建筑基础；钻孔灌注桩；钻孔技术；混凝土灌注
中图分类号：TU198 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）43-0132-01
目前，在钻孔灌注桩施工过程中，对其质量控制的好坏直接影响到建筑整体施工的质量与安全。对质量方面的影响主要表现在建筑的外观和使用功能，对安全方面的影响主要表现在威胁到居住者的生命和财产安全。钻孔灌注桩施工技术由于在震动小、噪音低和经济方面占有很大的优势，因此在一些复杂地基中得到了推广与应用。然而，该技术在实践中也存在着隐蔽性强、施工难度大以及容易受到地质条件的影响等问题。为此，如何控制好钻孔灌注桩施工质量对施工技术人员来说具有一定的难度与挑战。
1、项目概况
某商业办公楼，地下1层，开挖深度为4m。本项目经过地质勘查，发现地质变化复杂，因此在建筑基础施工中决定采用钻孔灌注桩主，钻孔深度为8--53m，桩径一共有0.8m、0.9m、1.Om、l.2m、1.3五种本文主要就房屋建筑钻孔灌注桩施工方案进行了论述。
2、钻孔灌注桩施工准备工作
在使用钻孔灌注桩施工技术进行建筑工程基础施工之前，需要做好施工准备工作，具体可以从以下几方面入手：
第一，技术准备。技术准备主要有以下几点：1）技术人员要认真地学习施工图纸，并做好施工图纸进行会审工作；2）要对施工组织设计进行规范化的编制工作；3）审批进场材料和配合比情况；4）做好钢筋的放样与测量工作，并确定测量中水准点和坐标点的位置，以建立施工测量控制网。
第二，原材料准备。要严格审查原材料的供应商资质和出厂合格证书，并根据设计要求对各种原材料进行采购，对进场的原材料质量进行检查，经检查合格后方可进入施工现场。
第三，施工机具准备。结合施工图纸设计情况，优选施工机具，如选择吊车、钻机和挖掘机等设备。同时要对这些施工机具进行清理、质量检查和调试，以确保各种设备满足各项性能指标。
3、建筑基础施工中钻孔灌注桩施工技术
3.1 钻孔技术
（1）场地整理。在建筑桩基施工之前，需要清理建筑施工现场，主要目的是为了清除桩基表面杂物，同时要夯实施工场地，以确保场地密实度满足桩基施工要求。
（2）对桩位进行测放与控制。在进行建筑桩基施工前，测量人员需要根据桩基平面图和坐标点对建筑施工现场进行测放，测放过程中主要是采用全站仪对控制点与桩位进行测放，确保两者之间的偏差小于10mm，在对地面高程进行测量时，需要对成桩深度和桩顶的标高进行确定。
（3）护筒埋设。钻孔桩护筒埋设前要先制作护筒，其制作材料主要是采用厚度为8mm的钢板；护筒制作完成后，为了确保护筒具有足够的刚度，杜绝变形情况的发生，需要在护筒的上端、中端和下端焊加劲肋；在进行护筒埋设管程中，需要保持桩基轴线与桩位中心的对称性。
（4）钻进施工。待护筒理设完成后，要先安放钻机，安放的位置确保在原设计图纸的孔位上，并利用经纬仪使得钻机居中，居中位置的误差要小于5cm，然后采用枕木固定钻机底座，如果钻机底座发生位移或者倾斜等问题，需要及时进行纠正，钻进施工中需要按照“速度从慢到快、力度由小到大”的原则进行钻进，并且要稳固钻进中钢轨。
3.2 钢筋笼制作、安装
（1）钢筋笼制作。为了确保钢筋笼制作的质量，在进行钢筋笼制作中，需要根据原先的设计图纸进行制作，同时要对钢筋笼的焊接质量、调直度和弯折度进行控制。在钢筋笼材料的选择上，主筋应选用整根钢筋，在焊接过程中需要对焊接末端的质量进行控制，特别是如果碰到钢筋弯曲困难时，应对钢筋的直径和间距进行严格控制，这两者之间的施工误差要保持在10mm之内。
（2）钢筋笼安装。在钢筋笼安装之前，需要做好钻孔洞的探测工作，探测工具主要采用探孔器，并对探孔器的直径进行合理确定，同时要对孔壁进行监测，以确定在孔壁内是否存在有杂物和障碍物，确保钢筋笼安装工作顺利完成。如果在孔壁内发现有障碍物，需要采用钢筋笼自然下垂的方式进行安装。
3.3 混凝土灌注
通常来说，混凝土质量好坏将会影响到整个灌注施工质量。本工程建筑桩基施工当中，混凝土采用预拌商品混凝土，为了确保混凝土灌注的质量，笔者认为，需要从以下几个方面进行质量控制：
（1）采用垂直导管水下浇筑混凝土的方法。导管内径用300mm，用2--3mm厚钢板卷焊而成，每节长2--2.5m，并配几节1--1.5m的调节长度用的短管，由管端粗丝扣连接，接头处用橡胶垫圈封防水，接头外部应光滑，使之在支撑柱钢管、钢筋笼内上拔不挂住钢筋。
（2）开导管方法采用球胆隔水塞，球胆预先塞在混凝土漏斗下口，当混凝土浇灌后，从导管下口压出漂浮泥浆表面。导管浇筑前距孔底不得大于50cm，在整个浇灌过程中，混凝土导管应埋入混凝土中2--4m，最小埋深不得小于1.5m，亦不宜大于6m，埋入太深，将会影响混凝土充分地流动。导管随浇灌随提升，避免提升过快造成混凝土脱空现象。
（3）开导管时下料斗内须初存的混凝土量要经计算确定，以保证完全排出导管内泥浆并使导管出口埋深不小于0.8m的流态混凝土中，防止泥浆卷入混凝土中。加之导管底距坑底距离为0.5m，根据压力平衡原理，计算确定混凝土初灌量。
（4）浇筑混凝土时要一气呵成，不得中断，并控制在6h内浇完，以保证混凝土的均匀性。浇灌时要保持槽内混凝土面均衡上升，而且要使混凝土面上升速度不大于2m/h。导管提升速度应与混凝土的上升速度适应，始终保持导管在混凝土中的插入深度不小于1.5m在混凝土浇灌过程中，要随时用探锤测量混凝土面实际标高。
4、施工中常见问题及解决措施
（1）钢筋笼上浮问题。在进行混凝土浇筑当中，通常会发生钢筋笼巨浮问题，因此，需要采取以下措施：第一，不能过深地埋设导管。在整个浇灌过程中.混凝土导管应埋入混凝土中2--4m，最小埋深不得小于1.5m，亦不宜大于6m。因此，在实际施工过程中，需要对埋管的深度进行检测，并对拔管的速度进行严格控制；第二，混凝土的坍落度要大一些。如果混凝土坍落度过小，其流动性就会变得越差，而在混凝土流动当中主要是依靠孔壁进行上升，这样会导致钢筋笼的摩擦力过大，从而引起了钢筋上浮问题。因此，需要确保混凝土的坍落度要大些，最好控制在20-22cm。
（2）孔壁坍塌问题。建筑钻孔灌注桩施工过程中，孔壁施工中出现坍塌问题越来越多，主要是由于泥浆的比重失衡，在钻头进行上下移动当中，由于速度过快引起了护壁坍塌和开裂现象的出现。这些现象的发生主要体现在流沙和软淤泥等比较松散的土质当中。因此，在钻孔施工当中，需要控制好在松散及粉沙土的钻孔速度，同时可以添加适量的砂砾与石子等进行补平，以避免孔壁施工中出现坍塌现象。
5、结束语
钻孔灌注桩施工技术是一项复杂性及系统性的工作。因此，在进行建筑基础钻孔灌注桩施工中，我们需要控制施工中各个工序，确保施工的质量和进度，以不断提高自身经济效益及提升自身的核心竞争力。
参考文献
[1] 黄跃进，诊断灌注桩某些质量缺陷的技术及实例[J].施工技术，2012（6）.
[2] 熊茂平.泥浆性能对超深大直径灌注桩成孔效率与成桩质量的分析[J].中国新技术新产品，2014（17）.