【摘 要】本文介绍了一种新型的辊盘式磨煤机安装检修辅助工具，其安装方法简单、操作时间短，大大节省了用户的时间，得到极大的认可。
　　【关键词】磨辊固定装置；新型；实用；省时
　　1.产生背景
　　磨煤机是火力发电厂制粉系统的主要设备，其运行和维护的好坏直接影响锅炉的燃烧和运行稳定，而锅炉运行稳定与否与电厂的经济效益密不可分。
　　由于设备需要定期检修和维护，我们希望此过程能用时短、操作快，这时方便实用的检修辅助工具必不可少。
　　磨辊是磨煤机的核心部件且是主要磨损件，其检修周期相对于其它件而言非常短，由于磨内空间和条件的限制，检修磨辊需要使用磨辊固定装置辅助将磨辊移至磨外。
　　但是原装置存在安装困难、结构复杂等问题，以致检修人员使用不便，由此导致检修时间长，耽误工作进度，进而成本增加，在此情况下，急需一种简单实用的磨辊固定装置！
　　2.原磨辊固定装置存在问题
　　下图为原磨辊固定装置安装平面图，这里以MPS190辊盘式磨煤机固定装置为例，原磨辊固定装置存在如下缺点：
　　图1
　　（1）体积大：其固定柱直径219mm、长度1294mm；支架（每套辅具3件）长约550mm、最宽处320mm。检修时欲在不移除分离器的情况下将这些件送入磨煤机中央，只能使用导链等辅助工具通过翻辊门从磨辊上方吊入，但是由于空间有限，每次只能吊运一个，费时费力；
　　（2）单个零件重量大：固定柱重115kg、支架每个重50kg，为保证检修人员的安全，在组装和拆卸时必须借助工具，而且在没有生根点的情况下，还需加焊吊耳来吊装零件；
　　（3）结构复杂：整套装置包含1个固定柱、3个支架、6个连接板、1个法兰盘、6个联接架和众多连接件，结构复杂，组装困难；
　　（4）不易调整；，三个支架靠螺栓把合，共同卡在固定柱上，如需调整高度，必须同时移动三个支架，而且其重量大，靠人力不能实现，此时又需要借助吊运工具，增加检修时间及成本。
　　综合以上原因分析可知，原磨辊固定装置存在安装困难、结构复杂、零件多等缺点，这些问题给检修人员带来很大的操作难度，进而检修时间长、强度大，检修成本也随之增高。
　　3.新型磨辊固定装置结构及优点介绍
　　3.1结构分析
　　新型磨辊固定装置如下图所示，其包括连接杆，底座，联接架，每个磨辊两套，整台磨煤机需要六套连杆装置。在磨辊脱离加载架后，使用两根调节杆支撑磨辊，下部通过底座把合于磨盘盖板上，上部通過联接架把合于辊支架上，同时为保证两相邻连杆不干涉，两相邻下部底座与上部联接架结构和形状不同。
　　当磨辊工作一段时间有磨损后，加载架和磨辊整体会下沉，这时可通过调节连杆长度来达到安装支撑的目的，由于两个调节螺母分别为右旋螺纹和左旋螺纹，在拧动调节螺母时，可实现连杆总体长度的增加或减少。
　　3.2优点介绍
　　（1）结构简单：由原来固定柱加
　　连接支架支撑方式改为两根调节连杆支撑，简单实用；
　　图2
　　（2）容易调节：当高度需要调整时，原装置需要脱开多个螺栓螺母，重新找准后再把合。而新固定装置只需拧动连杆中间的调节螺母即可，省时省力；
　　（3）体积小、重量轻：新固定装置最大零件为约800mm长螺母或螺栓，最重零件约30kg，一个成年人即可搬运，
　　不需借助工具，节省检修时间并提高工新型磨辊固定装置三维效果图人操作安全性；而且此装置从检修门即（其中一个磨辊被隐藏）可送入磨煤机。
　　（4）与磨盘连接的底座直接把合在磨盘盖板外延，在不拆除帽盖的情况下就可安装，减少操作步骤，节省时间；
　　（5）零件少，结构简单，减少安装和拆除时间。
　　4.应用前景展望：
　　新型磨辊固定装置自产成后，通过了车间试装配和用户的考验，并得到了用户的夸奖，真正实现了安装方法简单、操作时间短的优点，今后所有的新中速磨项目都将使用，且可对老用户进行推广介绍，建议其更换并使用这种简单实用的工具。
　　5.总结
　　新型磨辊固定装置相对于原装置安装方便，使用方法简单，减少了磨煤机检修及安装的时间，在降低工人劳动强度的同时，也节省了用户的检修成本，用户对此非常满意；且由于重量减轻，企业的生产成本降低，实现了企业与用户的共赢！