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摘要：现今建筑业的高速发展促使高层建筑施工期间常会碰到大体积施工问题，因为大体积砼的体积比较大，结构比较厚，加上钢筋比较密集等特点，所以对其施工技术要求更加高。所以相关大体积砼施工人员一定要加强大体积砼施工问题的重视，只有这样才能防止裂缝的产生，使得工程施工质量得以保障。
关键词：大体积砼 无缝技术 建筑施工
中图分类号：TU7文献标识码： A
Abstract :Nowadays with the rapid development of construction industry to promote high-rise buildings during construction often encounter problems during the construction of large volume, because of the large volume concrete volume is larger, the structure is thick, with characteristics of reinforced more intense, so more high to the construction technical requirements. So large volume concrete construction related personnel must strengthen the attention of the problem during the construction of large volume concrete, only such ability prevent the generation of cracks, so as to protect the makes the engineering construction quality
Key words: large volume concrete seamless construction technology
前言
混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍的现象。大体积混凝土结构出现裂缝更普遍。在全国调查的高层建筑地下结构中，底板出现裂缝的现象占调查总数的20％左右，房屋的外墙混凝土出现裂缝的现象占调查总数的80％左右。所以，混凝土结构的裂缝是建筑工程长期困扰的一个技术难题，一直未能很好地解决。
一、大体积混凝土结构裂缝的原因
在大体积混凝土工程施上中，由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化，从而导致混凝土发生裂缝。因此，控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂缝(包括混凝土收缩)是其施工技术的关键问题。大体积混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的。各类裂缝产生的主要影响因素有几种：一是结构型裂缝，由外荷载引起的。二是材料型裂缝，主要由温度应力和混凝土的收缩引起的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05~0.2mm 之间，大體积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
二、无缝施工方案设计
1、设计思路
在大面积混凝土无缝施工技术中，我们首先在工程项目中要按照国家相关规定对裂缝产生原因和产生的种类进行分析和控制，使得这些裂缝在混凝土施工中都得到一定的处理和预防，进而对于混凝土施工质量有着良好的提高作用。以掺加ZY 膨胀剂的补偿收缩混凝土为基本材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长混凝土结构。根据混凝土结构无缝设计的要求，将广场的底板进行了分块：后浇带将整个底板分成4 块，形成4 个浇筑单元，块中又设有膨胀加强带，将其再分成4 块，整个底板分成了16 块。底板的分块确定后，墙板与顶板与底板相同的部位留设后浇带及加强带，其留设的方法与底板相同。
2、施工技术措施
建筑施工过程中，在墙板混凝土配合比设计试配，确定设计配合比阶段，采取了降低水灰比的措施。底板与墙板同为C30P12，而底板的水灰比为0.47，而墙板的水灰比为0.41，混凝土的坍落度指标底板为18~20cm，墙板坍落度指标控制在14~16cm。采取该措施的目的在于减少用水量、降低混凝土的收缩。在混凝土浇筑阶段，采用二次振捣的工艺，即在混凝土初凝前进行二次振捣。避免混凝土因沉降收缩而引起的裂缝。这些措施的实施对控制墙体裂缝的出现是非常有必要的。在浇筑过程中其他方面的控制均与底板的控制措施方法相同。按照房屋无缝混凝土的施工方案，房屋顶板的浇筑顺序是浇筑完地下一层墙板至房屋顶板梁下口后进行房屋顶板的混凝土浇筑。在顶板的浇筑过程中主要是要控制好早期裂缝的产生，从混凝土收缩裂缝的形成时间看，裂缝往往发生在混凝土初凝到终凝这段时间内，在施工方案讨论过程中，将顶板二次或三次搓平、抹压，特别是初凝抹压作为控制早期收缩裂缝的一项重要控制措施，这对于弥合部分早期裂缝是不可缺少的工艺。
三、裂缝的防治措施
1、严格控制骨料级配和合泥量
选用10.40mm连续级配碎石(其中10.30mm级配含量65％左右)，细度模数2.80~3.00 的中砂(通过0．315n 凹筛孔的砂不少于15％，砂率控制在40％~45％)。砂、石含泥量控制在1％以内，并不得混有有机质等杂物，杜绝使用海砂。
2、选择适当外加剂
可根据设计要求，混凝土中掺加一定用量外加剂，如防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂等外加剂。外加剂中糖钙能提高混凝土的和易性，使用水量减少20％左右，水灰比可控制在0.55 以下，初凝延长到5h 左右。
3、选择优化配合比
选用良好级配的骨料，严格控制砂石质量，降低水灰比，并在混凝土中掺加粉煤灰和外加剂等，以降低水泥用量，减少水化热，以降低混凝土温升，从而可以降低混凝土所受的拉应力。
4、采用切实可行的施工工艺
根据泵送大体积混凝土的特点，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实；由于底层钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土密实。随着浇筑的推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度上混凝土的质量。由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实，以闭合混凝土的收水裂缝。
5、严格控制混凝土入模温度
大体积混凝土最好选在春秋季施工，以降低入模温度，既是在夏季施工最好采取有效措施降低入模温度，再者浇筑混凝土时最好不要让混凝土在太阳下直接爆晒。施工过程中应对碎石洒水降温，保证水泥库通风良好，自来水预可先放入地下蓄水池中降温。
6、改进施工技术
施工时加强插筋位置的振捣、抹压、养护。由于钢筋是热的良导体，易产生大的温度梯度，这是裂缝产生的一个主要环节。同时加强初凝前的抹压，以消除初期裂缝，并加强早期养护，提高混凝土抗拉强度。
7、加强技术管理
加强原材料的检验、试验工作。施工中严格按照方案及交底的要求指导施工，明确分工，责任到人。加强计量监测工作，定时检查并做好详细记录，认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝，并采取措施加以杜绝。在变截面施工前，一定要加强预测，并保证预测的科学性。同时在实施过程中，要切实落实施工方案。
8、加强混凝土浇筑后的养护
混凝土浇筑后，应尽快回填土——土是混凝土最好的养护材料之一。目前这是混凝土保温保湿养护的最有效方法，对预防裂缝是非常有益的。如采用蓄水法保温养护，在混凝土施工期间可通入冷却循环水，以便加快承台内部热量的散发。如采用内散外蓄综合养护措施，可有效降低混凝土的温升值，且可大大缩短养护周期，对于超厚大体积混凝土施工尤其适用。
9、加强混凝土的测温工作
为及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化值，在承台内埋没若干个测温点，采用L 形布置，每个测温点埋设温管2 根01 根管底埋置于承台混凝土的中心位置，测量混凝土中心的最高温升，另一根管底距承台上表面100 mm，测量混凝土的表面温度，测温管均露出混凝土表面100mm。用100 的红色水银温度计测温，以方便读数。第1~5d 每2h 测温1次，第6d 后每4h 测温1 次，测至温度稳定为止。
结束语
总之，大体积砼施工技术较为复杂，而且可以有效防止裂缝的出现，所以在将其应用到房建工程施工中时，要综合施工设计到施工过程以及竣工阶段等多方面的因素进行考虑，只有熟悉掌握大体积砼施工工艺，制定科学合理的施工方案，事先采取有效预防措施，才能达到综合治理的目的，进而从根本上确保工程质量的提高，使得建筑物功能得以充分发挥出来。
参考文献
[1] 郭桂平.大体积砼无缝技术在建筑施工中的应用[J]. 内江科技. 2011(06) ：68—57
[2] 李荣红.粉煤灰在大体积混凝土施工中的应用[J]. 中国科技信息. 2005(11) ：36—46
[3] 邓德文.浅谈如何控制建筑工程中的施工质量[J]. 科技信息. 2009(09) ：76—37
关键词：大体积砼 无缝技术 建筑施工
中图分类号：TU7文献标识码： A
Abstract :Nowadays with the rapid development of construction industry to promote high-rise buildings during construction often encounter problems during the construction of large volume, because of the large volume concrete volume is larger, the structure is thick, with characteristics of reinforced more intense, so more high to the construction technical requirements. So large volume concrete construction related personnel must strengthen the attention of the problem during the construction of large volume concrete, only such ability prevent the generation of cracks, so as to protect the makes the engineering construction quality
Key words: large volume concrete seamless construction technology
前言
混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍的现象。大体积混凝土结构出现裂缝更普遍。在全国调查的高层建筑地下结构中，底板出现裂缝的现象占调查总数的20％左右，房屋的外墙混凝土出现裂缝的现象占调查总数的80％左右。所以，混凝土结构的裂缝是建筑工程长期困扰的一个技术难题，一直未能很好地解决。
一、大体积混凝土结构裂缝的原因
在大体积混凝土工程施上中，由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化，从而导致混凝土发生裂缝。因此，控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂缝(包括混凝土收缩)是其施工技术的关键问题。大体积混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的。各类裂缝产生的主要影响因素有几种：一是结构型裂缝，由外荷载引起的。二是材料型裂缝，主要由温度应力和混凝土的收缩引起的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05~0.2mm 之间，大體积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
二、无缝施工方案设计
1、设计思路
在大面积混凝土无缝施工技术中，我们首先在工程项目中要按照国家相关规定对裂缝产生原因和产生的种类进行分析和控制，使得这些裂缝在混凝土施工中都得到一定的处理和预防，进而对于混凝土施工质量有着良好的提高作用。以掺加ZY 膨胀剂的补偿收缩混凝土为基本材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长混凝土结构。根据混凝土结构无缝设计的要求，将广场的底板进行了分块：后浇带将整个底板分成4 块，形成4 个浇筑单元，块中又设有膨胀加强带，将其再分成4 块，整个底板分成了16 块。底板的分块确定后，墙板与顶板与底板相同的部位留设后浇带及加强带，其留设的方法与底板相同。
2、施工技术措施
建筑施工过程中，在墙板混凝土配合比设计试配，确定设计配合比阶段，采取了降低水灰比的措施。底板与墙板同为C30P12，而底板的水灰比为0.47，而墙板的水灰比为0.41，混凝土的坍落度指标底板为18~20cm，墙板坍落度指标控制在14~16cm。采取该措施的目的在于减少用水量、降低混凝土的收缩。在混凝土浇筑阶段，采用二次振捣的工艺，即在混凝土初凝前进行二次振捣。避免混凝土因沉降收缩而引起的裂缝。这些措施的实施对控制墙体裂缝的出现是非常有必要的。在浇筑过程中其他方面的控制均与底板的控制措施方法相同。按照房屋无缝混凝土的施工方案，房屋顶板的浇筑顺序是浇筑完地下一层墙板至房屋顶板梁下口后进行房屋顶板的混凝土浇筑。在顶板的浇筑过程中主要是要控制好早期裂缝的产生，从混凝土收缩裂缝的形成时间看，裂缝往往发生在混凝土初凝到终凝这段时间内，在施工方案讨论过程中，将顶板二次或三次搓平、抹压，特别是初凝抹压作为控制早期收缩裂缝的一项重要控制措施，这对于弥合部分早期裂缝是不可缺少的工艺。
三、裂缝的防治措施
1、严格控制骨料级配和合泥量
选用10.40mm连续级配碎石(其中10.30mm级配含量65％左右)，细度模数2.80~3.00 的中砂(通过0．315n 凹筛孔的砂不少于15％，砂率控制在40％~45％)。砂、石含泥量控制在1％以内，并不得混有有机质等杂物，杜绝使用海砂。
2、选择适当外加剂
可根据设计要求，混凝土中掺加一定用量外加剂，如防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂等外加剂。外加剂中糖钙能提高混凝土的和易性，使用水量减少20％左右，水灰比可控制在0.55 以下，初凝延长到5h 左右。
3、选择优化配合比
选用良好级配的骨料，严格控制砂石质量，降低水灰比，并在混凝土中掺加粉煤灰和外加剂等，以降低水泥用量，减少水化热，以降低混凝土温升，从而可以降低混凝土所受的拉应力。
4、采用切实可行的施工工艺
根据泵送大体积混凝土的特点，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实；由于底层钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土密实。随着浇筑的推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度上混凝土的质量。由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实，以闭合混凝土的收水裂缝。
5、严格控制混凝土入模温度
大体积混凝土最好选在春秋季施工，以降低入模温度，既是在夏季施工最好采取有效措施降低入模温度，再者浇筑混凝土时最好不要让混凝土在太阳下直接爆晒。施工过程中应对碎石洒水降温，保证水泥库通风良好，自来水预可先放入地下蓄水池中降温。
6、改进施工技术
施工时加强插筋位置的振捣、抹压、养护。由于钢筋是热的良导体，易产生大的温度梯度，这是裂缝产生的一个主要环节。同时加强初凝前的抹压，以消除初期裂缝，并加强早期养护，提高混凝土抗拉强度。
7、加强技术管理
加强原材料的检验、试验工作。施工中严格按照方案及交底的要求指导施工，明确分工，责任到人。加强计量监测工作，定时检查并做好详细记录，认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝，并采取措施加以杜绝。在变截面施工前，一定要加强预测，并保证预测的科学性。同时在实施过程中，要切实落实施工方案。
8、加强混凝土浇筑后的养护
混凝土浇筑后，应尽快回填土——土是混凝土最好的养护材料之一。目前这是混凝土保温保湿养护的最有效方法，对预防裂缝是非常有益的。如采用蓄水法保温养护，在混凝土施工期间可通入冷却循环水，以便加快承台内部热量的散发。如采用内散外蓄综合养护措施，可有效降低混凝土的温升值，且可大大缩短养护周期，对于超厚大体积混凝土施工尤其适用。
9、加强混凝土的测温工作
为及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化值，在承台内埋没若干个测温点，采用L 形布置，每个测温点埋设温管2 根01 根管底埋置于承台混凝土的中心位置，测量混凝土中心的最高温升，另一根管底距承台上表面100 mm，测量混凝土的表面温度，测温管均露出混凝土表面100mm。用100 的红色水银温度计测温，以方便读数。第1~5d 每2h 测温1次，第6d 后每4h 测温1 次，测至温度稳定为止。
结束语
总之，大体积砼施工技术较为复杂，而且可以有效防止裂缝的出现，所以在将其应用到房建工程施工中时，要综合施工设计到施工过程以及竣工阶段等多方面的因素进行考虑，只有熟悉掌握大体积砼施工工艺，制定科学合理的施工方案，事先采取有效预防措施，才能达到综合治理的目的，进而从根本上确保工程质量的提高，使得建筑物功能得以充分发挥出来。
参考文献
[1] 郭桂平.大体积砼无缝技术在建筑施工中的应用[J]. 内江科技. 2011(06) ：68—57
[2] 李荣红.粉煤灰在大体积混凝土施工中的应用[J]. 中国科技信息. 2005(11) ：36—46
[3] 邓德文.浅谈如何控制建筑工程中的施工质量[J]. 科技信息. 2009(09) ：76—37