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摘要：水利工程混凝土施工是一个具体而又有重要意义的环节，而在实际的生产过程，混凝土施工总会由于各种原因造成施工的时间延期，施工的质量出现问题，这些问题是没有进行科学有效的质量管理而导致的，从而导致在以后工程施工中投入财力和物力来对这些问题经行处理，引起不利影响。我们需要良好的质量保证措施，有效的对每一个步骤进行管理和控制，在关键部位对水利工程进行合理的规划与调整，对混凝土施工质量进行控制和优化。
关键词：水利工程；混凝土；施工；质量控制
中图分类号： TV 文献标识码： A
引言
水利施工项目影响着社会经济的发展、以及水利工程项目流域人们的生命财产安全。水利工程施工企业质量意识和质量观念参差不齐，要想对整个水利工程施工项目的质量水平有所提高就要对质量要求有足够的认识和理解，运用质量全面管理的方法在整个施工过程中严格把控每个方面的质量，特别是要把混凝土作为重点控制环节之一，确保混凝土的质量符合设计要求和国家标准强制性规定。
一、混凝土施工中进行质量控制的必要性
水利工程一般规模较大，投资高具有较长的施工周期，技术要求复杂，风险因素较多，目前施工的方法机械化不高的特点，在建设过程中要求管理人员具有较高的专业知识水平和较强的组织管理能力，水利工程受地质条件与地理环境条件的制约也较大。水利工程在发挥巨大经济效益和社会效益的同时，其失事也将产生灾难性后果，对沿岸城市和人民造成的影响与损失将是无法衡量的。
在水利工程项目的建设当中，首先就需要确保投资与工程进度的需求，并将其作为实际的工程质量控制的前提，从而确保整个工程的预定的质量目标的实现。在水利工程项目的实际建设中，时常会受到外部环境因素的影响，致使对混凝土施工的质量标准无法保证。“百年大计，质量为本”混凝土施工的质量直接关乎到整个工程成败，因此，无论工期如何紧和外部压力多大，都必须确保混凝土的施工质量，只有严格控制了混凝土在施工过程中其施工材料、施工人员与机械、施工的方法等对施工质量产生的影响，才能有效的保证整个水利工程项目建设的质量。
二、水利工程混凝土施工质量控制
1、加强水利工程施工企业对混凝土的施工质量管理的重视
由于现代水利工程的混凝土施工质量的管理对于水利工程施工企业生存发展的重要性，企业的经营管理者应充分认识到施工的质量管理工作的意义，从企业领导层提高水利工程的施工质量管理和控制工作的认识，为工作的开展奠定基础，现代水利工程的建设施工企业应该加强树立管理人员的施工质量意识。
2、建立水利工程混凝土的施工质量管理系统
针对现代的水利工程施工质量管理现状，水利工程施工企业应该加强混凝土的施工质量管理体系建立，对水利工程施工企业内部组织构架和水利工程的实际情况进行分析与探讨，建立有针对性的混凝土施工质量管理体系，促进水利工程施工质量管理的工作开展，施工企业要对水利工程施工所使用的混凝土施工的技术进行探讨和分析，对混凝土施工的施工技术采取质量控制和管理要点的确定，并将混凝土质量要点切实落实到施工过程的各个部门和岗位职责中，确保水利工程混凝土的施工质量管理有效的开展，从而实现水利工程混凝土的施工质量管理目标。
3、对原材料的质量控制
原材料质量的保证是做好混凝土的配比的最重要的手段之一。首先，需要保证工程质量的安全及材料的经济适用，不同工程要求宜采用的水泥品种，只有二者都满足才可以考虑其他方面的问题，尽可能选择环保型的材料。对于质量而言，水泥品种与强度等级的选用应根据设计，施工要求以及工程环境确定。施工之前，需对采购的水泥企业的资质进行详细的审查，水泥的储存方法要正确。需要确保环境的干燥，避免湿度较大和易挥发的化学物质一起堆放。
对于砂石等骨料来说，主要应该做好其堆放工作。对于砂石的种类进行排放，也需要根据其化学性质具体分析、具体选择，此外，还需要进行砂石骨料中颗粒级配、含泥量、泥块含量及水质的检测，获得数据后，根据实际情况及时处理。
3.1水泥质量控制
水泥在使用前,除应持有生产厂家的合格证外,还应做强度、凝结时间、安定性等常规检验,检验合格方可使用。不同品种的水泥要分别存储或堆放,不得混合使用。大体积混凝土尽量选用低热或中热水泥,降低水化热。
3.2 骨料的质量控制
天然水洗砂是水利工程中的主要用砂，用于混凝土的砂应控制泥和有机质的含量。砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、含粉量试验、坚固性、云母含量、表观密度试验、有机质含量试验、硫化物及硫酸盐含量、轻物质含量等试验。
普通混凝土宜优先选用细度模数3.1~3.7之间的粗砂,泵送混凝土用砂对0.315mm筛孔的通过量不宜小于15%,且不大于30%;对0.16mm筛孔的通过量不应小于5%。
骨料一般选用粒径5~40mm的卵石,泵送高度超过50mm时,石子最大粒径不宜超过25mm;卵石最大粒径不宜超过30mm。石子进场后应做坚固性、筛分试验、含泥量试验、硫化物及硫酸盐含量、有机质含量试验、表观密度、吸水率、针骗状颗粒含量。储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放,并有明显的标示和标牌。
3.3拌和混凝土用水
拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水,不得使用污水搅拌混凝土。
3.4外加剂质量控制
外加剂可改善混凝和易性,调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。应根据使用目的混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素,通过试验确定其品种和掺量。低温时产生结晶的外加剂在使用前应采取防冻措施。混凝土生产不得直接使用粉状外加剂,应使用水性外加剂。必须使用粉状外加剂时,应采取相应的搅拌匀化措施,并确保计量准确的前提下,方可使用。
3.5掺合料质量控制
在混凝土中掺入掺合料,可节约水泥,并改善混凝土的性能。掺合料进场时,必须具有质量证明书,按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内,并做好明显标记,防止受潮和环境污染。
3.6混凝土配合比的控制
混凝土的配合比应根据设计的混凝土强度等级、耐久性、坍落度的要求,按《水利水电工程普通混凝土配合比设计规程》和设计的要求确定试验配合比。试验室应根据原材料实际情况,确定一个既满足设计要求,同时经济合理的混凝土配合比。
水利工程一般地处偏远地区，不具备使用商品混凝土条件，基本上是使用拌和楼自拌混凝土，其质量控制就尤为重要了。影响混凝土抗压强度的主要因素是浆骨比、水灰比和砂率。要控制拌制混凝土质量,最重要的是控制各种材料的用量和拌和时间。拌和楼工人的素质和管理人员的责任意识也直接的影响混凝土的质量，对其要加强组织学习，并与其工资收入相结合加强工作人员的责任心。
混凝土原材料的变更也会影响混凝土质量,需根据原材料的变化,及时通知实验室重新做混凝土的配合比。
在工程施工过程中，要根据筛分实验确定砂和骨料的含水率和超遜径对水利工程混凝土实验室配合比经行调整，调整成施工配合比以后，先按套正好的施工配合比经行试拌，进行塌落度实验看拌制的混凝土是否满足要求，不满足要求再经行微调再试拌，一直调整到满足混凝土的设计和规范要求为止。这样才能保证混凝土的质量合格。
3.7混凝土浇筑质量的控制
3.7.1混凝土浇筑前,对有特殊要求、技术复杂、施工难度大的结构应按要求编制专项施工方案, 大体积混凝土的温控及保湿保温措施，混凝土配合比、混凝土的拌制、浇筑方法及养护措施;混凝土施工缝的留置部位、后浇带的技术处理措施;大体积混凝土的温控及保湿保温措施;施工机械及材料储备、停水、停电等应急措施;审查模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序,施工质量和施工安全专项控制措施等。认真组织方案中的人员结构，经行岗前质量教育，做好质量交底工作。
要认真检查模板支撑系统的稳定性,检查模板、钢筋、预埋件、预留孔洞是否按按设计要求施工,其质量是否达到施工质量验收规范要求。
混凝土运到施工地点后,首先检查混凝土的坍落度,混凝土应检查随车出料单,对强度等级、坍落度和其他性能不符合要求的混凝土不得使用。混凝土中不得擅自加水。试验人员随机见证取样制作混凝土试件。试件的留置数量应符合规范要求,要留同条件养护试块、拆模试块。
3.7.2 浇筑混凝土时,严格控制浇筑流程。合理安排施工工序,分层、分块浇筑。对已浇筑的混凝土,在终凝前进行二次振动,提高粘结力和抗拉强度,并减少内部裂缝与气孔,提高抗裂性。若发现局部有漏振及过振情况时,及时返工进行处理。
混凝土浇灌过程中,检查混凝土振捣方法是否正确、是否存在漏振或振动太久的情况,并随时观察模板及其支架:看是否有变形、漏浆、下沿或扣件松动等异常情况,如有应立即通知施工班组采取措施进行处理,严重时应马上停止施工。
混凝土浇灌过程中,浇筑振实成型是主要的环节。在混凝土浇筑成型时,由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题,易引起重视,但由于振捣不良,所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题,人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷,同样引起混凝土结构物的破坏。所以,混凝土振捣应引起施工人员(特别是混凝土振捣工)足够重视,质检员应采取相应的有效措施,使混凝土振捣良好。
3.7.3 加强混凝土的养护。混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散,降低混凝土表层的温差,防止表面裂缝。混凝土浇筑后,及时用湿润的草帘、麻袋等覆盖,并注意洒水养护,延长养护时间,保证混凝土表面缓慢冷却。在高温季节泵送时,宜及时用湿草袋覆盖混凝土,尤其在中午阳光直射时,宜加强覆盖养护,以避免表面快速硬化后,产生混凝土表面温度和收缩裂缝。在寒冷季节,混凝土表面应设草帘覆盖保温措施,以防止寒潮袭击
在混凝土质量控制过程中，进行混凝土构件的养护及其保护是必要的，从而进行混凝土的养护，保证工业废水、污水等的避免应用，进行混凝土养护时间的控制，避免其不合格的水泥的应用，实现混凝土养护时间的优化，实现其混凝土湿度及其湿度的控制，避免其产生干缩裂缝情况，保证水泥水化工作的正常开展。这就需要引起相关负责人的重视，进行混凝土质量的控制。混凝土的质量检查包括混凝土拌和物的质量检查和硬化后混凝土的质量检查。对混凝土拌和物的质量检查最具有现实意义。它可以盡早和及时地发现问题，以便及时采取措施加以纠正，是加强混凝土施工质量控制的重要环节。对硬化混凝土的质量检查，是在施工过程中按规定的时间和数量在拌合地点或浇筑地点抽取有代表性的试样。
4、参建人员质量意识的影响因素
对于现场施工人员，除了加强劳动纪律教育、专业技术培训、健全岗位责任制外，还需要根据工程特点，进行岗位培训，禁止无技术资质的人员上岗操作。施工单位对施工的各个环节进行严格的控制，建立健全质量保证、管理体系和规章制度。对施工中的主要原材料，如钢材，水泥等都要经过严格的检测，凡不合格品，一律不得用于工程；混凝土拌和物不合格，一律不得入仓。为保证混凝土质量而成立的所有生产单位和专职职能部门，及时把各种信息反馈给有关部门，使生产过程始终处于控制状态。
结束语
对于现如今的水利工程，混凝土施工质量的控制是工程的重要一环，只有混凝土的施工质量得到控制和保证，才能保证工程是合格的产品，企业立足根本长远发展的基石。加强项目质量管理，将是水利水电施工企业进入质量竞争时代的竞争利器，也是企业扩展市场发展战略的基础。
参考文献
[1]陈挺松.混凝土的质量控制[J].科技创新导报[J].2010(18):77-79.
[2]潘广良.水利工程混凝土施工质量影响因素及控制[J].科技创新与应用.2012(2):63-67.
[3]吴继明.水工建筑混凝土结构设计及其施工质量控制[J].水利技术监督.2011(3):20.
关键词：水利工程；混凝土；施工；质量控制
中图分类号： TV 文献标识码： A
引言
水利施工项目影响着社会经济的发展、以及水利工程项目流域人们的生命财产安全。水利工程施工企业质量意识和质量观念参差不齐，要想对整个水利工程施工项目的质量水平有所提高就要对质量要求有足够的认识和理解，运用质量全面管理的方法在整个施工过程中严格把控每个方面的质量，特别是要把混凝土作为重点控制环节之一，确保混凝土的质量符合设计要求和国家标准强制性规定。
一、混凝土施工中进行质量控制的必要性
水利工程一般规模较大，投资高具有较长的施工周期，技术要求复杂，风险因素较多，目前施工的方法机械化不高的特点，在建设过程中要求管理人员具有较高的专业知识水平和较强的组织管理能力，水利工程受地质条件与地理环境条件的制约也较大。水利工程在发挥巨大经济效益和社会效益的同时，其失事也将产生灾难性后果，对沿岸城市和人民造成的影响与损失将是无法衡量的。
在水利工程项目的建设当中，首先就需要确保投资与工程进度的需求，并将其作为实际的工程质量控制的前提，从而确保整个工程的预定的质量目标的实现。在水利工程项目的实际建设中，时常会受到外部环境因素的影响，致使对混凝土施工的质量标准无法保证。“百年大计，质量为本”混凝土施工的质量直接关乎到整个工程成败，因此，无论工期如何紧和外部压力多大，都必须确保混凝土的施工质量，只有严格控制了混凝土在施工过程中其施工材料、施工人员与机械、施工的方法等对施工质量产生的影响，才能有效的保证整个水利工程项目建设的质量。
二、水利工程混凝土施工质量控制
1、加强水利工程施工企业对混凝土的施工质量管理的重视
由于现代水利工程的混凝土施工质量的管理对于水利工程施工企业生存发展的重要性，企业的经营管理者应充分认识到施工的质量管理工作的意义，从企业领导层提高水利工程的施工质量管理和控制工作的认识，为工作的开展奠定基础，现代水利工程的建设施工企业应该加强树立管理人员的施工质量意识。
2、建立水利工程混凝土的施工质量管理系统
针对现代的水利工程施工质量管理现状，水利工程施工企业应该加强混凝土的施工质量管理体系建立，对水利工程施工企业内部组织构架和水利工程的实际情况进行分析与探讨，建立有针对性的混凝土施工质量管理体系，促进水利工程施工质量管理的工作开展，施工企业要对水利工程施工所使用的混凝土施工的技术进行探讨和分析，对混凝土施工的施工技术采取质量控制和管理要点的确定，并将混凝土质量要点切实落实到施工过程的各个部门和岗位职责中，确保水利工程混凝土的施工质量管理有效的开展，从而实现水利工程混凝土的施工质量管理目标。
3、对原材料的质量控制
原材料质量的保证是做好混凝土的配比的最重要的手段之一。首先，需要保证工程质量的安全及材料的经济适用，不同工程要求宜采用的水泥品种，只有二者都满足才可以考虑其他方面的问题，尽可能选择环保型的材料。对于质量而言，水泥品种与强度等级的选用应根据设计，施工要求以及工程环境确定。施工之前，需对采购的水泥企业的资质进行详细的审查，水泥的储存方法要正确。需要确保环境的干燥，避免湿度较大和易挥发的化学物质一起堆放。
对于砂石等骨料来说，主要应该做好其堆放工作。对于砂石的种类进行排放，也需要根据其化学性质具体分析、具体选择，此外，还需要进行砂石骨料中颗粒级配、含泥量、泥块含量及水质的检测，获得数据后，根据实际情况及时处理。
3.1水泥质量控制
水泥在使用前,除应持有生产厂家的合格证外,还应做强度、凝结时间、安定性等常规检验,检验合格方可使用。不同品种的水泥要分别存储或堆放,不得混合使用。大体积混凝土尽量选用低热或中热水泥,降低水化热。
3.2 骨料的质量控制
天然水洗砂是水利工程中的主要用砂，用于混凝土的砂应控制泥和有机质的含量。砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、含粉量试验、坚固性、云母含量、表观密度试验、有机质含量试验、硫化物及硫酸盐含量、轻物质含量等试验。
普通混凝土宜优先选用细度模数3.1~3.7之间的粗砂,泵送混凝土用砂对0.315mm筛孔的通过量不宜小于15%,且不大于30%;对0.16mm筛孔的通过量不应小于5%。
骨料一般选用粒径5~40mm的卵石,泵送高度超过50mm时,石子最大粒径不宜超过25mm;卵石最大粒径不宜超过30mm。石子进场后应做坚固性、筛分试验、含泥量试验、硫化物及硫酸盐含量、有机质含量试验、表观密度、吸水率、针骗状颗粒含量。储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放,并有明显的标示和标牌。
3.3拌和混凝土用水
拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水,不得使用污水搅拌混凝土。
3.4外加剂质量控制
外加剂可改善混凝和易性,调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。应根据使用目的混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素,通过试验确定其品种和掺量。低温时产生结晶的外加剂在使用前应采取防冻措施。混凝土生产不得直接使用粉状外加剂,应使用水性外加剂。必须使用粉状外加剂时,应采取相应的搅拌匀化措施,并确保计量准确的前提下,方可使用。
3.5掺合料质量控制
在混凝土中掺入掺合料,可节约水泥,并改善混凝土的性能。掺合料进场时,必须具有质量证明书,按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内,并做好明显标记,防止受潮和环境污染。
3.6混凝土配合比的控制
混凝土的配合比应根据设计的混凝土强度等级、耐久性、坍落度的要求,按《水利水电工程普通混凝土配合比设计规程》和设计的要求确定试验配合比。试验室应根据原材料实际情况,确定一个既满足设计要求,同时经济合理的混凝土配合比。
水利工程一般地处偏远地区，不具备使用商品混凝土条件，基本上是使用拌和楼自拌混凝土，其质量控制就尤为重要了。影响混凝土抗压强度的主要因素是浆骨比、水灰比和砂率。要控制拌制混凝土质量,最重要的是控制各种材料的用量和拌和时间。拌和楼工人的素质和管理人员的责任意识也直接的影响混凝土的质量，对其要加强组织学习，并与其工资收入相结合加强工作人员的责任心。
混凝土原材料的变更也会影响混凝土质量,需根据原材料的变化,及时通知实验室重新做混凝土的配合比。
在工程施工过程中，要根据筛分实验确定砂和骨料的含水率和超遜径对水利工程混凝土实验室配合比经行调整，调整成施工配合比以后，先按套正好的施工配合比经行试拌，进行塌落度实验看拌制的混凝土是否满足要求，不满足要求再经行微调再试拌，一直调整到满足混凝土的设计和规范要求为止。这样才能保证混凝土的质量合格。
3.7混凝土浇筑质量的控制
3.7.1混凝土浇筑前,对有特殊要求、技术复杂、施工难度大的结构应按要求编制专项施工方案, 大体积混凝土的温控及保湿保温措施，混凝土配合比、混凝土的拌制、浇筑方法及养护措施;混凝土施工缝的留置部位、后浇带的技术处理措施;大体积混凝土的温控及保湿保温措施;施工机械及材料储备、停水、停电等应急措施;审查模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序,施工质量和施工安全专项控制措施等。认真组织方案中的人员结构，经行岗前质量教育，做好质量交底工作。
要认真检查模板支撑系统的稳定性,检查模板、钢筋、预埋件、预留孔洞是否按按设计要求施工,其质量是否达到施工质量验收规范要求。
混凝土运到施工地点后,首先检查混凝土的坍落度,混凝土应检查随车出料单,对强度等级、坍落度和其他性能不符合要求的混凝土不得使用。混凝土中不得擅自加水。试验人员随机见证取样制作混凝土试件。试件的留置数量应符合规范要求,要留同条件养护试块、拆模试块。
3.7.2 浇筑混凝土时,严格控制浇筑流程。合理安排施工工序,分层、分块浇筑。对已浇筑的混凝土,在终凝前进行二次振动,提高粘结力和抗拉强度,并减少内部裂缝与气孔,提高抗裂性。若发现局部有漏振及过振情况时,及时返工进行处理。
混凝土浇灌过程中,检查混凝土振捣方法是否正确、是否存在漏振或振动太久的情况,并随时观察模板及其支架:看是否有变形、漏浆、下沿或扣件松动等异常情况,如有应立即通知施工班组采取措施进行处理,严重时应马上停止施工。
混凝土浇灌过程中,浇筑振实成型是主要的环节。在混凝土浇筑成型时,由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题,易引起重视,但由于振捣不良,所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题,人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷,同样引起混凝土结构物的破坏。所以,混凝土振捣应引起施工人员(特别是混凝土振捣工)足够重视,质检员应采取相应的有效措施,使混凝土振捣良好。
3.7.3 加强混凝土的养护。混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散,降低混凝土表层的温差,防止表面裂缝。混凝土浇筑后,及时用湿润的草帘、麻袋等覆盖,并注意洒水养护,延长养护时间,保证混凝土表面缓慢冷却。在高温季节泵送时,宜及时用湿草袋覆盖混凝土,尤其在中午阳光直射时,宜加强覆盖养护,以避免表面快速硬化后,产生混凝土表面温度和收缩裂缝。在寒冷季节,混凝土表面应设草帘覆盖保温措施,以防止寒潮袭击
在混凝土质量控制过程中，进行混凝土构件的养护及其保护是必要的，从而进行混凝土的养护，保证工业废水、污水等的避免应用，进行混凝土养护时间的控制，避免其不合格的水泥的应用，实现混凝土养护时间的优化，实现其混凝土湿度及其湿度的控制，避免其产生干缩裂缝情况，保证水泥水化工作的正常开展。这就需要引起相关负责人的重视，进行混凝土质量的控制。混凝土的质量检查包括混凝土拌和物的质量检查和硬化后混凝土的质量检查。对混凝土拌和物的质量检查最具有现实意义。它可以盡早和及时地发现问题，以便及时采取措施加以纠正，是加强混凝土施工质量控制的重要环节。对硬化混凝土的质量检查，是在施工过程中按规定的时间和数量在拌合地点或浇筑地点抽取有代表性的试样。
4、参建人员质量意识的影响因素
对于现场施工人员，除了加强劳动纪律教育、专业技术培训、健全岗位责任制外，还需要根据工程特点，进行岗位培训，禁止无技术资质的人员上岗操作。施工单位对施工的各个环节进行严格的控制，建立健全质量保证、管理体系和规章制度。对施工中的主要原材料，如钢材，水泥等都要经过严格的检测，凡不合格品，一律不得用于工程；混凝土拌和物不合格，一律不得入仓。为保证混凝土质量而成立的所有生产单位和专职职能部门，及时把各种信息反馈给有关部门，使生产过程始终处于控制状态。
结束语
对于现如今的水利工程，混凝土施工质量的控制是工程的重要一环，只有混凝土的施工质量得到控制和保证，才能保证工程是合格的产品，企业立足根本长远发展的基石。加强项目质量管理，将是水利水电施工企业进入质量竞争时代的竞争利器，也是企业扩展市场发展战略的基础。
参考文献
[1]陈挺松.混凝土的质量控制[J].科技创新导报[J].2010(18):77-79.
[2]潘广良.水利工程混凝土施工质量影响因素及控制[J].科技创新与应用.2012(2):63-67.
[3]吴继明.水工建筑混凝土结构设计及其施工质量控制[J].水利技术监督.2011(3):20.