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摘 要：社会的进步，科学的发展，使得人们对生命财产安全问题的重视程度越来越高。我国矿山机械安全事故每年造成的损失十分巨大，严重威胁了矿山从业人员的人身安全。文章就目前矿山机械面临的现状进行分析，阐述目前矿山机械安全技术领域存在的主要问题，有的放矢地提出解决方案和措施，进一步提高矿山机械安全技术水平，对煤炭生产设备的安全起着促进作用。
关键词：矿山机械；安全技术；现状与对策
当前对于钨矿行业最重要的就是安全问题，这其中就包括了机械安全。在开采过程中使用了大量的掘进机、刨钨机、采钨机、刮板运输机、皮带运输机、液压支架、提升机等矿山机械设备对矿山进行开采和挖掘。由于机械设备均处于高速、重载和恶劣的工作环境导致矿山机械工作有很大的不确定性，这给机械的安全生产带来了很大的困难。若在矿山机械大型化的发转和安全隐患的不能及时发现会对操作人员和周围作业人员造成极为可怕的伤害，每年由矿山机械设备隐患导致的安全事故都给企业造成巨大损失，也给从业人员的人身安全造成严重威胁，矿山机械的安全问题越来越引起了人们的高度重视。
一、矿山机械安全技术现状
在我国，矿山机械装备条件存在很大区别，当前，我国生产煤炭的矿井初步可以分为四种，第一，比较旧的老矿井或者改造后的矿井。第二，指现代化的矿井。第三，是指较大型的现代矿井。第四，指中小型矿井。
1. 矿山机械的综采能力不断提高。
我国经过几十年的努力研究，交流电牵引采煤机正逐步得到广泛应用，而采煤掘进机也从轻型向中、重型迈进，切割机原来只能对煤矿进行切割，现在连岩石也可以进行作业，长距离的带式输送机在技术上有很大创新，并且，我国国产机械设备具备了实时监控以及有了在线检测的效果，大大地提高了安全性。
2. 标准体系和安全法规的建立。
在提高采矿效率的同时，我国同时重视安全标准，并且有了各类安全标准的制定，争取做到与国际相对应。为了保证我国矿山机械设备安全进行生产，在1996年，全国矿山机械标准技术委员会就开始有组织地制定了一系列安全标准方面的措施，工程设计研究院对要求比较高的矿井设备进行安全性能上的提高，并且对一些辅助设备进行提升，从而制定出安全标准措施。
二、矿山机械存在的问题
1.机电设备更新改造不足
磨刀不误砍柴工这个道理，在某些企业领导者那儿并不被看重。打着节约成本的旗号，只注重产出，在装备的更新换代上投入不足，对于设备的维修和改进不舍得进行投资，导致设备陈旧老化，安全系数低，存在隐患多。一些矿主视矿工的生命为儿戏，因为系统设备不可靠，安全设施不到位，才频频发生矿难事件。我们可以发现，在部分矿井中依然存在着大量无“MA”标志设备，有些甚至是国家三令五申明令淘汰的装备，供电设备低劣，安全监测监控系统欠缺，采掘设备落后，虽然节约了成本，但也制约了生产力的提高，最关键的就是加大了矿工的操作危险率。
2.机械专业人才缺乏
因为煤矿的工作环境较差，并且危险系数较高，虽然收入相对于其它行业稳定，但还是难以受到机械专业人才的青睐，很多这样的专业人才不愿到煤矿一线工作，使煤矿缺乏相应的专门人才。没有专业技术人员和技术熟练工的参与，再好再先进的设备也如同一堆废铁，发挥不了其应有的作用。这也是一些煤矿在机械设备不愿更新的一个原因。有的响应国家号召，更新了设备，就需要自我培养专业技术人才，但这些人一旦掌握了专业技术之后，往往迫不及待的跳槽，进入了其它行业或单位。专业技术人才欠缺，容易流失，导致人才结构的不稳定，不合理。
3.使用和管理不到位
对于煤矿机械设备的使用操作要规范，这样才能保证设备正常工作。但一些矿工随意操作，使设备超负荷工作，既缩短了设备的使用寿命，还极易让设备出现故障，影响生产，同时也造成了安全隐患。所以加强管理很重要，但很多煤矿对设备的管理不到位，没有制定系统完善的管理要求，没有形成切实有效的管理制度，基础管理薄弱，技术管理更是一片空白，当然更谈不上计算机管理了，这严重影响了煤矿机械设备的正常运转与工作，提高煤矿機械开采设备的综合管理势在必行。
三、 矿山机械安全对策与措施
1. 设计矿山安全管理体系
由于矿山机械逐渐向高速化、重载化、大型化发展，所以矿山机械的安全问题也逐渐增多，仅仅靠单一的安全管理方法和理论难以满足矿山安全的需要，所以采矿行业和安全监督管理部门要根据我国国情建立一套可行性安全管理体系方案，这项体系中要包含安全理论、管理原则和安全管理方法，对矿山机械的安全提供一定的指导。同时，矿山机械的安全设计方面存在着很多基础的、共性的问题，例如井下可燃性气体等问题，对于这些问题，要加大研究力度，通过建立机械安全数据库来检查机械的运行状况。矿山机械安全设计体系成本低，且有较强的适用性，生产运行中的各项问题可以通过设计来进行判定和解决，有利于促进安全水平的提高。
2. 企业管理者树立安全意识
认识对实践具有指导作用，企业管理者只有真正转变观念，树立安全意识，才能真正解决矿山机械的运行安全问题。矿山机械的安全问题具有隐蔽性，难以及时发现，同时各种问题又相互影响、相互依附，安全问题的诱因复杂多样，所以管理者必须对这些问题高度重视，增强安全意识。
3. 加大矿山机械设备资金支持
采矿企业在设备采购上的投资力度小，加上有的企业有严重的欠款问题，所以国家应该在政策方面多多给以支持，在法律法规层面也要给与支持，积极扶持重要的矿山企业引进新型技术并进行安全技术改进。企业自身也要主动筹措资金，下定决心淘汰老旧的机械，及时进行改造和换新。
四、结语
综上所述，煤矿机械开采设备安全技术的好坏，已经直接关系到煤矿的经济效益和社会效益的高低，同时也是煤矿安全生产的有力保障和前提。所以对煤矿机械安全进行强调是煤矿企业可持续发展的重要条件。由于煤矿井下生产作业环境的特殊性，所以必须进一步的严格要求机械开采设备的安全管理工作，管理系统人员的自身素质问题以及机械开采设备的先进程度，以及是否引入了安全技术制度化管理，这些因素都会将直接影响矿井的安全生产与经济效益，是煤矿管理和煤矿安全生产的重点。
参考文献：
[1] 禹金云.机械安全技术趋向分析[J].中国安全科学学报，2004，14（4）：55～57.
[2] 何敬德，华元钦.国内外煤矿采掘运装备技术现状、发展对策和思考[J].煤矿机电，2003（5）：4～10.
关键词：矿山机械；安全技术；现状与对策
当前对于钨矿行业最重要的就是安全问题，这其中就包括了机械安全。在开采过程中使用了大量的掘进机、刨钨机、采钨机、刮板运输机、皮带运输机、液压支架、提升机等矿山机械设备对矿山进行开采和挖掘。由于机械设备均处于高速、重载和恶劣的工作环境导致矿山机械工作有很大的不确定性，这给机械的安全生产带来了很大的困难。若在矿山机械大型化的发转和安全隐患的不能及时发现会对操作人员和周围作业人员造成极为可怕的伤害，每年由矿山机械设备隐患导致的安全事故都给企业造成巨大损失，也给从业人员的人身安全造成严重威胁，矿山机械的安全问题越来越引起了人们的高度重视。
一、矿山机械安全技术现状
在我国，矿山机械装备条件存在很大区别，当前，我国生产煤炭的矿井初步可以分为四种，第一，比较旧的老矿井或者改造后的矿井。第二，指现代化的矿井。第三，是指较大型的现代矿井。第四，指中小型矿井。
1. 矿山机械的综采能力不断提高。
我国经过几十年的努力研究，交流电牵引采煤机正逐步得到广泛应用，而采煤掘进机也从轻型向中、重型迈进，切割机原来只能对煤矿进行切割，现在连岩石也可以进行作业，长距离的带式输送机在技术上有很大创新，并且，我国国产机械设备具备了实时监控以及有了在线检测的效果，大大地提高了安全性。
2. 标准体系和安全法规的建立。
在提高采矿效率的同时，我国同时重视安全标准，并且有了各类安全标准的制定，争取做到与国际相对应。为了保证我国矿山机械设备安全进行生产，在1996年，全国矿山机械标准技术委员会就开始有组织地制定了一系列安全标准方面的措施，工程设计研究院对要求比较高的矿井设备进行安全性能上的提高，并且对一些辅助设备进行提升，从而制定出安全标准措施。
二、矿山机械存在的问题
1.机电设备更新改造不足
磨刀不误砍柴工这个道理，在某些企业领导者那儿并不被看重。打着节约成本的旗号，只注重产出，在装备的更新换代上投入不足，对于设备的维修和改进不舍得进行投资，导致设备陈旧老化，安全系数低，存在隐患多。一些矿主视矿工的生命为儿戏，因为系统设备不可靠，安全设施不到位，才频频发生矿难事件。我们可以发现，在部分矿井中依然存在着大量无“MA”标志设备，有些甚至是国家三令五申明令淘汰的装备，供电设备低劣，安全监测监控系统欠缺，采掘设备落后，虽然节约了成本，但也制约了生产力的提高，最关键的就是加大了矿工的操作危险率。
2.机械专业人才缺乏
因为煤矿的工作环境较差，并且危险系数较高，虽然收入相对于其它行业稳定，但还是难以受到机械专业人才的青睐，很多这样的专业人才不愿到煤矿一线工作，使煤矿缺乏相应的专门人才。没有专业技术人员和技术熟练工的参与，再好再先进的设备也如同一堆废铁，发挥不了其应有的作用。这也是一些煤矿在机械设备不愿更新的一个原因。有的响应国家号召，更新了设备，就需要自我培养专业技术人才，但这些人一旦掌握了专业技术之后，往往迫不及待的跳槽，进入了其它行业或单位。专业技术人才欠缺，容易流失，导致人才结构的不稳定，不合理。
3.使用和管理不到位
对于煤矿机械设备的使用操作要规范，这样才能保证设备正常工作。但一些矿工随意操作，使设备超负荷工作，既缩短了设备的使用寿命，还极易让设备出现故障，影响生产，同时也造成了安全隐患。所以加强管理很重要，但很多煤矿对设备的管理不到位，没有制定系统完善的管理要求，没有形成切实有效的管理制度，基础管理薄弱，技术管理更是一片空白，当然更谈不上计算机管理了，这严重影响了煤矿机械设备的正常运转与工作，提高煤矿機械开采设备的综合管理势在必行。
三、 矿山机械安全对策与措施
1. 设计矿山安全管理体系
由于矿山机械逐渐向高速化、重载化、大型化发展，所以矿山机械的安全问题也逐渐增多，仅仅靠单一的安全管理方法和理论难以满足矿山安全的需要，所以采矿行业和安全监督管理部门要根据我国国情建立一套可行性安全管理体系方案，这项体系中要包含安全理论、管理原则和安全管理方法，对矿山机械的安全提供一定的指导。同时，矿山机械的安全设计方面存在着很多基础的、共性的问题，例如井下可燃性气体等问题，对于这些问题，要加大研究力度，通过建立机械安全数据库来检查机械的运行状况。矿山机械安全设计体系成本低，且有较强的适用性，生产运行中的各项问题可以通过设计来进行判定和解决，有利于促进安全水平的提高。
2. 企业管理者树立安全意识
认识对实践具有指导作用，企业管理者只有真正转变观念，树立安全意识，才能真正解决矿山机械的运行安全问题。矿山机械的安全问题具有隐蔽性，难以及时发现，同时各种问题又相互影响、相互依附，安全问题的诱因复杂多样，所以管理者必须对这些问题高度重视，增强安全意识。
3. 加大矿山机械设备资金支持
采矿企业在设备采购上的投资力度小，加上有的企业有严重的欠款问题，所以国家应该在政策方面多多给以支持，在法律法规层面也要给与支持，积极扶持重要的矿山企业引进新型技术并进行安全技术改进。企业自身也要主动筹措资金，下定决心淘汰老旧的机械，及时进行改造和换新。
四、结语
综上所述，煤矿机械开采设备安全技术的好坏，已经直接关系到煤矿的经济效益和社会效益的高低，同时也是煤矿安全生产的有力保障和前提。所以对煤矿机械安全进行强调是煤矿企业可持续发展的重要条件。由于煤矿井下生产作业环境的特殊性，所以必须进一步的严格要求机械开采设备的安全管理工作，管理系统人员的自身素质问题以及机械开采设备的先进程度，以及是否引入了安全技术制度化管理，这些因素都会将直接影响矿井的安全生产与经济效益，是煤矿管理和煤矿安全生产的重点。
参考文献：
[1] 禹金云.机械安全技术趋向分析[J].中国安全科学学报，2004，14（4）：55～57.
[2] 何敬德，华元钦.国内外煤矿采掘运装备技术现状、发展对策和思考[J].煤矿机电，2003（5）：4～10.