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摘 要：在对卷烟进行生产与加工时，就需要相关部门加强对工作人员的合理控制，同时要注重对机械设备的科学配置，全方面监控各个生产环节，对生产方法进行有效运用，还要严格控制原材料的质量[1]。为了使产品质量明显提升，就需要注重各个生产环节，对质量防差错工艺进行充分利用，及时寻找出造成质量差错的相关隐患，全面管理企业生产过程，提高生产水平与质量，尽可能避免由于生产工艺问题而导致质量差错的出现，使卷烟制造部门的控制水平不断提升。
关键词：质量防差错工艺;卷烟生产;工艺管理;运用
在企业发展过程中，产品质量属于其生命线，随着现代社会市场竞争的越来越激烈，企业更要加强对产品生产质量的重视。经过相关调查研究发现，在众多卷烟产品中，多数产品质量问题都是由于差错的出现[2]。在卷烟生产工艺的管理过程中，对质量防差错工艺进行应用的主要目的，就是对生产过程中存在的质量隐患进行查找，及时识别出相应的风险，对各个生产环节进行质量控制，同时合理把控各类差错的控制要点，充分发挥防差错工艺的应用价值，进而有效排除卷烟产品的质量隐患，推动企业的稳定发展。
一、在卷烟生产过程中出现质量差错的主要因素
在卷烟生产过程中，虽然质量差错的发生几率相对较低，但是一旦存在产品质量缺陷，当产品流入到客户手中，其产品缺陷就达到了100%。因此就需要企业加强对产品生产过程的重视，确保产品在生产过程中具有较高的质量。在对卷烟产品进行加工时，人为因素属于质量控制过程中的关键点，生产人员的工作方法与状态等，都会直接影响到产品的质量[3]。在设备运行过程中，设备运行故障等也会导致产品质量降低。卷烟生产过程相对比较特殊，其材料质量容易受到相应影响，同时材料混乱问题也会影响到卷烟产品的生产。
二、在卷烟生产工艺管理过程中质量防差错工艺的有效运用
（一）合理预防卷烟生产过程中的质量差错
在对卷烟进行生产时，为了使其差错的发生几率有效降低，就需要加强对生产过程中的管理工作，还要重视质量差错的预防，全面控制卷烟生产过程中的各个环节，把控各项生产内容[4]。在对卷烟进行生产时，其车间内存在较多单独的工艺流程，这些流程在生产过程中存在非常低的质量差错发生几率，但是即使对差错预防措施进行了全面应用，也很难排除所有的质量差错，同时其措施还要保持长久的应用，才能使差错控制效果得到有效保证。所以在进行卷烟生产时，不仅要注重对先进设备的合理配置，还要不断提高生产人员对质量差错预防的重视，进而有效降低质量差错的发生几率。一些生产管理人员经常认为只要对先进生产设备进行引进，就可以全面预防质量差错的出现。实际上这属于不切实际的质量差错预防思想，各类设备在应用时会存在一些不确定的因素，在卷烟生产过程中就容易导致差错的出现，直接影响到企业的形象。因此就需要企业加强对全体人员的培训工作，提高企业管理人员对质量差错预防的重视，进而在生产管理过程中始终保持较高的责任感，进一步保证卷烟的生产质量。在对卷烟生产过程进行质量差错预防时，还要注重对现代化科学技术的合理应用，对数据库进行有效建立，进而构建相对科学的数据模型，利用数据模型进行差错分析与总结，使相关数据得到有效利用，进而对质量差错进行现代化的预防，推动企业的可持续发展。
（二）科学控制设备设计差错
在对卷烟进行生产时，由于产品品牌与型号不同，所以在生产时就会存在一定差异性，因此就需要在开始生产之前，全面管理各个生产设备，确保设备配置与产品品牌保持一致，还要对各个机台参数进行核实，保证产品生产过程具有较高的准确性，进而有效减小质量差错的发生几率。对于产品生产过程中的相关材料与设备等，还需要进行全面的管理，保证材料与生产机台的相互匹配，进一步提升产品准确性。在烟草制作过程中，其材料进出环节容易出现故障，导致产品生产质量受到一定影响。因此就需要企业加强对相关问题的深入分析，可以定期进行贮柜的升级，利用现代科学技术进行进出料控制，确保进出料的正常进行。
（三）对卷烟生产過程进行可视化管理
在企业进行卷烟生产时，就可以对网络技术加以应用，视频化监控整个生产流程，保证生产操作的可视化，进而提高卷烟生产工艺的管理水平。要想使产品生产实现可视化，就需要在车间内进行监控的全覆盖，实时控制生产机台，同时利用数控技术管理生产信息，为管理人员的设备管理工作提供相应便利，使管理人员可以及时进行资料查询，充分了解生产记录，进而全面监控各个批次的产品，一旦出现参数错误等问题，就可以及时提出整改措施，严格控制卷烟产品的实际生产质量。（四）加强卷烟生产操作过程的标准化
在进行卷烟生产与加工时，要想实现标准化操作，就需要对各个生产环节加以控制，实现全覆盖的作业标准化操作，对质量防差错工艺进行科学运用，对各个环节进行执行标准的制定，定期进行生产设备的维护与保养，对于卷烟次品，就要建立相应的处理制度，保证各项操作方法的标准化，进一步提升卷烟生产加工水平，全面控制一切不规范的生产操作行为。在企业进行生产加工时，就可以将PLC系统加入到贮柜中，通过贮柜控制产品材料，如果材料质量不合格，就会将材料直接弹出，从而有效降低产品质量差错的发生几率。
三、结束语
在卷烟生产工艺管理过程中，就需要企业加强对生产过程及质量的重视，对质量防差错工艺进行科学运用，注重对质量差错的合理预防，全面分析生产质量问题，提高生产操作的规范性，进而使卷烟产品质量得到有效保证。
参考文献
[1]王惠仙，杨开伟.质量防差错技术在卷烟生产工艺管理中的应用[J].科学中国人，2017，0（2X）.
[2]张萍.构建卷烟制造过程防差错管理机制[J].中国科技投资，2018，（025）：211.
[3]朱键滢.测量系统分析在卷烟工艺质量管理中的应用研究[J].山东工业技术，2019，284（06）：79.
[4]翁俊斌.浅谈卷烟工艺管理的基本要点[J].科技经济导刊，2019，（9）：59-60.
关键词：质量防差错工艺;卷烟生产;工艺管理;运用
在企业发展过程中，产品质量属于其生命线，随着现代社会市场竞争的越来越激烈，企业更要加强对产品生产质量的重视。经过相关调查研究发现，在众多卷烟产品中，多数产品质量问题都是由于差错的出现[2]。在卷烟生产工艺的管理过程中，对质量防差错工艺进行应用的主要目的，就是对生产过程中存在的质量隐患进行查找，及时识别出相应的风险，对各个生产环节进行质量控制，同时合理把控各类差错的控制要点，充分发挥防差错工艺的应用价值，进而有效排除卷烟产品的质量隐患，推动企业的稳定发展。
一、在卷烟生产过程中出现质量差错的主要因素
在卷烟生产过程中，虽然质量差错的发生几率相对较低，但是一旦存在产品质量缺陷，当产品流入到客户手中，其产品缺陷就达到了100%。因此就需要企业加强对产品生产过程的重视，确保产品在生产过程中具有较高的质量。在对卷烟产品进行加工时，人为因素属于质量控制过程中的关键点，生产人员的工作方法与状态等，都会直接影响到产品的质量[3]。在设备运行过程中，设备运行故障等也会导致产品质量降低。卷烟生产过程相对比较特殊，其材料质量容易受到相应影响，同时材料混乱问题也会影响到卷烟产品的生产。
二、在卷烟生产工艺管理过程中质量防差错工艺的有效运用
（一）合理预防卷烟生产过程中的质量差错
在对卷烟进行生产时，为了使其差错的发生几率有效降低，就需要加强对生产过程中的管理工作，还要重视质量差错的预防，全面控制卷烟生产过程中的各个环节，把控各项生产内容[4]。在对卷烟进行生产时，其车间内存在较多单独的工艺流程，这些流程在生产过程中存在非常低的质量差错发生几率，但是即使对差错预防措施进行了全面应用，也很难排除所有的质量差错，同时其措施还要保持长久的应用，才能使差错控制效果得到有效保证。所以在进行卷烟生产时，不仅要注重对先进设备的合理配置，还要不断提高生产人员对质量差错预防的重视，进而有效降低质量差错的发生几率。一些生产管理人员经常认为只要对先进生产设备进行引进，就可以全面预防质量差错的出现。实际上这属于不切实际的质量差错预防思想，各类设备在应用时会存在一些不确定的因素，在卷烟生产过程中就容易导致差错的出现，直接影响到企业的形象。因此就需要企业加强对全体人员的培训工作，提高企业管理人员对质量差错预防的重视，进而在生产管理过程中始终保持较高的责任感，进一步保证卷烟的生产质量。在对卷烟生产过程进行质量差错预防时，还要注重对现代化科学技术的合理应用，对数据库进行有效建立，进而构建相对科学的数据模型，利用数据模型进行差错分析与总结，使相关数据得到有效利用，进而对质量差错进行现代化的预防，推动企业的可持续发展。
（二）科学控制设备设计差错
在对卷烟进行生产时，由于产品品牌与型号不同，所以在生产时就会存在一定差异性，因此就需要在开始生产之前，全面管理各个生产设备，确保设备配置与产品品牌保持一致，还要对各个机台参数进行核实，保证产品生产过程具有较高的准确性，进而有效减小质量差错的发生几率。对于产品生产过程中的相关材料与设备等，还需要进行全面的管理，保证材料与生产机台的相互匹配，进一步提升产品准确性。在烟草制作过程中，其材料进出环节容易出现故障，导致产品生产质量受到一定影响。因此就需要企业加强对相关问题的深入分析，可以定期进行贮柜的升级，利用现代科学技术进行进出料控制，确保进出料的正常进行。
（三）对卷烟生产過程进行可视化管理
在企业进行卷烟生产时，就可以对网络技术加以应用，视频化监控整个生产流程，保证生产操作的可视化，进而提高卷烟生产工艺的管理水平。要想使产品生产实现可视化，就需要在车间内进行监控的全覆盖，实时控制生产机台，同时利用数控技术管理生产信息，为管理人员的设备管理工作提供相应便利，使管理人员可以及时进行资料查询，充分了解生产记录，进而全面监控各个批次的产品，一旦出现参数错误等问题，就可以及时提出整改措施，严格控制卷烟产品的实际生产质量。（四）加强卷烟生产操作过程的标准化
在进行卷烟生产与加工时，要想实现标准化操作，就需要对各个生产环节加以控制，实现全覆盖的作业标准化操作，对质量防差错工艺进行科学运用，对各个环节进行执行标准的制定，定期进行生产设备的维护与保养，对于卷烟次品，就要建立相应的处理制度，保证各项操作方法的标准化，进一步提升卷烟生产加工水平，全面控制一切不规范的生产操作行为。在企业进行生产加工时，就可以将PLC系统加入到贮柜中，通过贮柜控制产品材料，如果材料质量不合格，就会将材料直接弹出，从而有效降低产品质量差错的发生几率。
三、结束语
在卷烟生产工艺管理过程中，就需要企业加强对生产过程及质量的重视，对质量防差错工艺进行科学运用，注重对质量差错的合理预防，全面分析生产质量问题，提高生产操作的规范性，进而使卷烟产品质量得到有效保证。
参考文献
[1]王惠仙，杨开伟.质量防差错技术在卷烟生产工艺管理中的应用[J].科学中国人，2017，0（2X）.
[2]张萍.构建卷烟制造过程防差错管理机制[J].中国科技投资，2018，（025）：211.
[3]朱键滢.测量系统分析在卷烟工艺质量管理中的应用研究[J].山东工业技术，2019，284（06）：79.
[4]翁俊斌.浅谈卷烟工艺管理的基本要点[J].科技经济导刊，2019，（9）：59-60.