[摘 要]基坑开挖会引发周边土体或者建筑物的变形，这是一个复杂的时间空间问题，而这一影响的深度和广度主要取决于基坑的规模。本文以某工程深基坑开挖施工为例，并根据笔者多年的工作经验，对该工程的施工技术方案进行了分析，与同行共同探讨。
　　[关键词]建筑工程；深基坑；开挖；技术措施
　　中图分类号：F407.9 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）44-0165-01
　　1 引 言
　　随着城市建设的发展，基坑及其支护工程已经成为一个涉及结构工程的复杂岩土工程问题。尤其是为周边管线、构筑物和建筑物密集地区的环境保护提供了有效的地下施工空间和安全保证。如何把基坑工程对周边环境的影响控制在允许的范围内，已成为基坑工程设计和施工的主要研究内容，而该部分工作正逐步由原先的强度控制转向为强度与变形双标准控制。
　　2 工程概况
　　本工程属于框架结构，工程规模为市政公共建筑1栋，地上3层，总建筑面积40 458 m2，其中地下1层，面积15000 m2，建筑总高为18m。本工程的土方实际开挖深度为3m-412m，土方开挖工程量约60000 m3。由于开挖深度不大，拟采用大面积开挖形式及1：1自然放坡，其中基坑工程北侧受临边建筑物的影响，边坡达不到自然放坡的要求，通过几次工程例会，我们提出采用加设锚杆施工（如图1所示），按照要求编制方案并报审，监理、设计同意（荷载计算书由设计单位负责）。
　　3 局部锚杆的施工
　　锚杆施工按《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）和现行的施工规范进行，采用打入式钢筋，施工段平面长度约80 m。本工程锚杆的施工方法，测量放线一施工准备一分层开挖形成锚杆工作面一钻孔一安放锚杆杆体一注浆一防腐处理一检查验收。
　　（1）锚杆间距布置：按边坡支扩图纸设计的锚杆间距和排距定点，钻孔直径为130，并按设计要求定出锚杆的具体位置和打入角度。本工程的锚杆间距设置按水平及竖直间距均取112 m。打入角度与水平夹角为30度向下斜打入土层。
　　（2）成孔：钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。按支护图纸设计的锚杆间距和排距布孔，在作业面上按设计要求定出孔位和角度，调整好钻孔机械进行成孔作业，并清理干净孔中的松土和杂物。孔径、孔深均应满足设计要求。钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故工具。若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。
　　（3）锚杆的制安：按设计图纸的直径和长度制作锚杆，锚杆采用20钢筋，第一排锚杆长12 m，第二排锚杆长10m，第三排锚杆长8 m，锚杆打入土时，根据已定好的位置，用人手扶好钢筋，对准打入位置及调较好角度，然后用挖掘机顶住锚杆的另一端缓缓压入孔中，安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯。锚杆采用焊接且焊接技术必须符合规范要求。锚杆安装时，应清除锚杆上的杂物，确保杆身的清洁。因采用底部注浆工艺，锚杆前端应绑好底部注浆管，保证其在锚杆送安过程中不脱落。在锚杆上每隔2m-3m设锚杆对中架，保证锚杆送入锚孔中后能使锚杆处于锚孔中央，锚杆应送至锚孔底部，安好后使杆体始终处于钻孔中心。
　　4 基坑边坡挂钢筋网、浇筑砼封面
　　喷射注浆。我方拟在地下室基坑周边的土层表面喷射砼层以增强土层的抗剪能力，砼层厚度为80mm（局部设置锚杆支护位置的区域为100m），细石砼强度均为C20。喷射混凝土应符合现行规范要求：
　　1.应根据对喷射混凝土的质量要求和作业条件的要求，以及现场的维修养护能力等选定喷射方式，同时尚应考虑对粉尘和回弹量的限制程度；
　　2.喷射混凝土配合比应通过试验选定，满足设计强度和喷射工艺的要求；
　　3.喷射混凝土的配合比及拌和均匀性每班检查不得少于两次。喷射混凝土材料计量，一般应以质量计算，其允许误差为：水泥与速凝剂各为2%；砂与石料各为5%；
　　4.喷射作业人员必须穿戴安全防护用品。在正式喷射前应适当减小喷射村机的工作气压，先喷射一层加大速凝剂掺量的水泥浆，再喷射混凝土；
　　5.喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不宜超过6m。严格控制水灰比，喷到基坑表面上的混凝土应湿润光泽，粘塑性好，无干斑或滑移流淌现象；
　　6.喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间一般不少于7d；
　　7.对于特殊部位如淤泥土，采取如下特殊措施：大面积淤泥土采用人工或机械挖除后回填砂砾料或碎石置换方法处理。
　　5 地表水与渗水处理措施
　　开工前应修好边坡上部的各种冲洗用水的下水道，以免边坡上部的水浸入边坡或流入边坡，边坡内适当位置设置集水井，及时把作业面的水导入井内、抽干。雨天要及时排除积水，减少基坑的浸泡时间。
　　（1）防渗水技术措施。及时有效处理渗水问题、放坡及喷锚支护是本工程的关键所在，针对局部土质不均，孔隙率及渗透性具有一定变化的特点，则在开挖过程中，局部地段可制作彩布进行临时封闭。
　　（2）当雨水或其它地面水量较多时，例如上、下水管破裂等，应首先查明水源，进行修复，截断改道或停止供水，同时在地面四周，距坡顶110m-115m处设置排水沟，将雨水或其它地面水引至距离边坡处排水，在边坡的顶部地面喷射砼，防止坑边地面渗水。
　　（3）当坡底渗水（或涌水）严重时，应在坡底距离坡壁适当位置设置排水沟将水引流至水坑中抽排至地面，以保证坡底干燥，同时采用加密垂直锚管并进行高压注浆，以确保边坡稳定。
　　（4）当坡壁含水量较高，并出现渗水或涌水现象时，在喷护前，在锚管上方20cm-40 cm处设置长度为115m-210m的引流管，以减少边壁水压和保持边坡干燥，以利于锚喷施工。
　　6 质量保证措施
　　（1）建立质量管理领导小组，由项目经埋、技术员、质检员组成，认真执行质量管理制度，全面负责工程的质量管理，实行岗位责任制，使质量管埋工作落实到班组。
　　（2）建立良好的质量保证体系，由项目经埋、质检员、施工员、工班长组成系统的保证体系，并落实到人。
　　（3）加强技术管埋，熟悉设计图纸，掌握设计意图和要求，做好技术交底工作。
　　（4）严格按照设计图纸、施工规范、施工工艺进行施工，使各工序的精度要求均得到满足。
　　（5）严格各关键环节施工质量的检查、复核制度。
　　7 结语
　　经过紧张而有序的施工，在设计、监理、施工及监测单位的紧密配合下，本工程深基坑施工已顺利完工；基坑周边房屋、管道及道路均未出现裂缝和损坏，支护工程经济安全，也为今后采用类似方法进行施工提供了可借鉴的经验。