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摘 要：介绍祁南煤矿各个采区地质情况，针对采区选择合理支护设计形式；如何对各种支护设计参数进行优化，说明合理支护设计优点。
关键词：煤矿；回采巷道；支护设计形式；支护设计优化
中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号：
一、概述
祁南煤矿位于宿南向斜转折端，属高瓦斯、高应力集中区，地质构造复杂，断层、褶曲极为发育，软岩分布较广，巷道支护难度大，前掘后修、前修后坏现象严重，为了解决这一难题，我矿工程技术人员一直在实践中不断总结、分析、优化，针对矿井各采区的煤层地质、压力分布情况及回采巷道服务要求，制定出符合各采区回采巷道专项支护设计，选择合理巷道支护形式，不仅加快巷道施工进度，保证巷道支护施工质量，而且降低巷道修复工程量及施工综合成本，对矿井持续健康稳定发展具有重要的意义。
二、分析采区煤层及顶板岩性，选择合理的巷道支护形式[1]
1、101采区位于矿井西南部，地层走向变化较大，该地段受地质应力比较集中，造成本区褶区及断层构造较为发育，工作面里段范围100m内受火成岩影响较大。
101采区煤层顶底板情况
分析如下：10煤及直接顶板岩性以泥岩为主，若采用锚杆支护需破伪顶较多，造成工作面浪费煤量较大且岩性较为破碎且断层多，不利于顶板安全管理，因此不适宜采用锚杆支护；10煤层走向变化较大且回采巷道服务期限一般0.8～1.5年，地层压力相对不明显，单一U型棚支护完全能够满足巷道支护和使用要求。考虑综采、综掘施工对巷道断面的要求，采用图1的支护断面。
2、82采区位于矿井西南部，总体表现为一走向近南北，地层倾角6～15°，采区构造较为复杂。82采区采用分组联合布置，即7煤组与6煤组分别布置上山进行准备，共用开拓大巷及总回风巷，从实际准备情况分析，由于采用多煤组开采布置方式, 造成压力迭加,区段回采巷道压力较大，地层层理、裂隙较为发育，从近两年施工回采巷道揭露岩性和实践情况看，锚杆支护方式不适合82采区地质情况，底臌表现明显，若选用单一U29型棚支护，后期巷道收缩变形严重，顶板下沉，底臌量大因此考虑采用全封闭U29型棚支护。
表182采区煤层顶底板情况
考虑巷道后期一定收缩变形影响及综采综掘对断面的要求，采用以下断面（见图2）。
3、34下采区位于矿井北部，回采巷道整体地层为一单斜构造，地质条件简单，地层走向NNW，倾向NEE，倾角4～8°，随着工作面不断向下延伸，地层压力逐渐增大，由于32煤层属突出煤层，回采前需一段时间进行瓦斯抽采，巷道服务期限相对较长，若采用单一架U型棚被动支护，无法满足巷道支护强度要求，必须改巷道被动支护为有效主动支护，提高支护等级。
采用锚网（带）索梁支护，通过在34下4机、风巷推广应用，支护效果明显，不仅满足回采巷道使用要求，而且施工过程中提高单进水平，降低职工劳动强度。
表234下采区煤层顶底板情况
三、分析回采巷道支护形式，实践中不断优化支护参数
所谓回采巷道各类支护形式，应根据现场地质条件变化，不断及时优化支护施工参数，更好使巷道支护标准与不同地质条件相适应，达到最佳经济支护效果。
1、建立施工质量检测：支架受力、卡缆扭距力；锚杆扭距力、锚拔力；锚索锚拔力。根据分析支护受力情况，及时调整支架棚距、补强支护、锚（索）杆布置方式。
2、建立矿压监测制度：用各种测尺、测杆及收敛计用于表面位移监测；顶板离层仪、多点位移计用于顶板离层和深部位移监测；锚杆测力计、测力锚杆用于监测锚杆受力分布和变化；钻孔应力计用于煤岩体应力变化监测。
3、建立矿压监测分析制度：按规定对巷道布点、观测→收集数据、绘制变形曲线图→综合分析和利用→调整支护参数→现场实施。
通过不断优化支护參数，围岩变形速度应日趋平缓，巷道水平收敛量速度小于0.15mm/d,垂直收敛量速度小于0.10mm/d，即达到稳定支护要求，当巷道收敛量速度大于0.2mm/d，且延续时间较长时，应采取调整支护参数。
四、结语
近年来，祁南煤矿生产部通过对各采区煤层地质条件探索，掌握一条符合祁南煤矿支护设计的模式，并积极推广应用，提高进尺效率，减少修复工程量，对祁南煤矿高产高效发展至关重要。
参考文献：
[1]何满潮，孙晓明.中国煤矿软岩巷道工程支护设计与施工指南.科学出版社，2004
作者简介：施力芳（1981- ），男，河北邢台人，高级工程师，2003年毕业于安徽理工大学，现任祁南煤矿生产技术科科长。
关键词：煤矿；回采巷道；支护设计形式；支护设计优化
中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号：
一、概述
祁南煤矿位于宿南向斜转折端，属高瓦斯、高应力集中区，地质构造复杂，断层、褶曲极为发育，软岩分布较广，巷道支护难度大，前掘后修、前修后坏现象严重，为了解决这一难题，我矿工程技术人员一直在实践中不断总结、分析、优化，针对矿井各采区的煤层地质、压力分布情况及回采巷道服务要求，制定出符合各采区回采巷道专项支护设计，选择合理巷道支护形式，不仅加快巷道施工进度，保证巷道支护施工质量，而且降低巷道修复工程量及施工综合成本，对矿井持续健康稳定发展具有重要的意义。
二、分析采区煤层及顶板岩性，选择合理的巷道支护形式[1]
1、101采区位于矿井西南部，地层走向变化较大，该地段受地质应力比较集中，造成本区褶区及断层构造较为发育，工作面里段范围100m内受火成岩影响较大。
101采区煤层顶底板情况
分析如下：10煤及直接顶板岩性以泥岩为主，若采用锚杆支护需破伪顶较多，造成工作面浪费煤量较大且岩性较为破碎且断层多，不利于顶板安全管理，因此不适宜采用锚杆支护；10煤层走向变化较大且回采巷道服务期限一般0.8～1.5年，地层压力相对不明显，单一U型棚支护完全能够满足巷道支护和使用要求。考虑综采、综掘施工对巷道断面的要求，采用图1的支护断面。
2、82采区位于矿井西南部，总体表现为一走向近南北，地层倾角6～15°，采区构造较为复杂。82采区采用分组联合布置，即7煤组与6煤组分别布置上山进行准备，共用开拓大巷及总回风巷，从实际准备情况分析，由于采用多煤组开采布置方式, 造成压力迭加,区段回采巷道压力较大，地层层理、裂隙较为发育，从近两年施工回采巷道揭露岩性和实践情况看，锚杆支护方式不适合82采区地质情况，底臌表现明显，若选用单一U29型棚支护，后期巷道收缩变形严重，顶板下沉，底臌量大因此考虑采用全封闭U29型棚支护。
表182采区煤层顶底板情况
考虑巷道后期一定收缩变形影响及综采综掘对断面的要求，采用以下断面（见图2）。
3、34下采区位于矿井北部，回采巷道整体地层为一单斜构造，地质条件简单，地层走向NNW，倾向NEE，倾角4～8°，随着工作面不断向下延伸，地层压力逐渐增大，由于32煤层属突出煤层，回采前需一段时间进行瓦斯抽采，巷道服务期限相对较长，若采用单一架U型棚被动支护，无法满足巷道支护强度要求，必须改巷道被动支护为有效主动支护，提高支护等级。
采用锚网（带）索梁支护，通过在34下4机、风巷推广应用，支护效果明显，不仅满足回采巷道使用要求，而且施工过程中提高单进水平，降低职工劳动强度。
表234下采区煤层顶底板情况
三、分析回采巷道支护形式，实践中不断优化支护参数
所谓回采巷道各类支护形式，应根据现场地质条件变化，不断及时优化支护施工参数，更好使巷道支护标准与不同地质条件相适应，达到最佳经济支护效果。
1、建立施工质量检测：支架受力、卡缆扭距力；锚杆扭距力、锚拔力；锚索锚拔力。根据分析支护受力情况，及时调整支架棚距、补强支护、锚（索）杆布置方式。
2、建立矿压监测制度：用各种测尺、测杆及收敛计用于表面位移监测；顶板离层仪、多点位移计用于顶板离层和深部位移监测；锚杆测力计、测力锚杆用于监测锚杆受力分布和变化；钻孔应力计用于煤岩体应力变化监测。
3、建立矿压监测分析制度：按规定对巷道布点、观测→收集数据、绘制变形曲线图→综合分析和利用→调整支护参数→现场实施。
通过不断优化支护參数，围岩变形速度应日趋平缓，巷道水平收敛量速度小于0.15mm/d,垂直收敛量速度小于0.10mm/d，即达到稳定支护要求，当巷道收敛量速度大于0.2mm/d，且延续时间较长时，应采取调整支护参数。
四、结语
近年来，祁南煤矿生产部通过对各采区煤层地质条件探索，掌握一条符合祁南煤矿支护设计的模式，并积极推广应用，提高进尺效率，减少修复工程量，对祁南煤矿高产高效发展至关重要。
参考文献：
[1]何满潮，孙晓明.中国煤矿软岩巷道工程支护设计与施工指南.科学出版社，2004
作者简介：施力芳（1981- ），男，河北邢台人，高级工程师，2003年毕业于安徽理工大学，现任祁南煤矿生产技术科科长。