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【摘 要】 随着废旧塑料回收利用技术的应用，为人类减少资源浪费、减少环境污染带来了巨大财富，和国家一直以来倡导的环保、节约资源政策正好相符。塑料模板目前在我国的应用和国外相比还较为落后，产品比较单一，因此加强对塑料模板在建筑工程中的应用的研究是非常有意义的。
【关键词】 塑料模板；建筑工程；应用
前言：
随随着城市化进程的加速，我国住房建筑的蓬勃发展，建筑模板的生产量、使用量巨大。塑料模板作为可回收再加工反复使用的新型模板，必然可以依托其支模简便、脱模简单、周转次数高、施工效率高、节能环保等优点，在强调绿色施工、降耗增效、绿色环保的现代建筑市场中得到更多的应用。其具有广阔的发展前景，代表了模板行业今后发展的一个方向。
1.塑料模板的优越性
目前，胶合板以其质量轻、易拆易装、拼接方便、利于施工等优点，被广泛应用于工程施工领域。然而随着科技的发展，人们对环保、品质以及经济效益最大化的追求日趋苛刻，胶合板周转次数少，易破损变形，破坏后浇筑混凝土质量通病多的特点成为其使用中的顽疾。此时塑料模板以其绿色环保、经济耐用进入了建筑模板改进者的视野。本着对环保、经济的追求，通过与一些新型材料厂家的沟通，首次在某区保障性住房1#—5#楼对比使用了塑料模板及木胶合板。实践证明，塑料模板施工具有优越性。
2.工程概况
某区住房工程1#—5#楼工程，剪力墙结构，单栋塔楼模板展开面积约77838.79㎡，施工中2#楼标准层使用PVC塑料模板，其余楼栋使用木胶合板。
3.塑料模板概述
3.1塑料模板简介
塑料模板由高分子材料制成，表面光滑，强度高，耐久性好，可回收利用，是一种可循环利用的节能环保建材，目前在建筑、桥梁等工程的应用中处于不断探索推广阶段。塑料模板略重于胶合板，但此区别并不影响现场施工。
3.2塑料模板的性能
塑料模板作为新型材料，在该工程施工应用中，与木胶合板相比，具有如下特点：
（1）耐久性好，周转率高。塑料模板使用寿命长，周转率达30次以上，经久耐用。如在该工程2#楼施工中，塑料模板一次性使用至结构封顶（22次周转）还保存良好，而其余楼栋平均7层更换一次模板，相比之下可节约60%的模板。且木模板在使用5次左右后会出现吸水、腐烂变形等问题，以致模板拼缝不严、粗糙，导致混凝土浇筑时易漏浆，浇筑后多混凝土缺陷，塑料模板稳定性好（不分层、不起泡、不产生裂缝翘曲、无木材节疤和斜纹、不吸水变形），工程使用中基本保持完好。
（2）表面光滑平整，施工中无需脱模离性剂。塑料模板表面非常光滑，不易与混凝土黏结，能做出清水混凝土效果，且塑料模板的热膨胀系数与混凝土相差甚远，浇筑完毕后，随着混凝土的凝固，模板与所浇筑混凝土自动脱离，无需敲打即可轻松取下，故此塑料模板在施工时完全不需刷涂脱模剂。而胶合板使用3次左右后，其表面变粗糙，打出混凝土质量开始下滑（如麻面现象突出），此时便开始需要刷脱模剂。脱模剂多为易挥发有刺激性气味有机体，对操作工人身体影响大，工人反感情绪大。
（3）强度高，适用型强。塑料模板为高分子材料制成，质量轻，强度高，韧性较好，堆码操作方便。且其具有耐火阻燃、绝缘性高、耐湿、耐酸碱腐蚀的性能，可用于各种施工环境。
（4）可租赁，可定型生产。塑料模板可以采用产家租赁，可以按施工要求定型生产；胶合板只能购买。
（5）可回收利用，绿色环保，残余价值可观。塑料模板可回收利用，减少环境污染，同时还可带来一定的额外收入，比胶合板残余价值高。
（6）具有类似于木材的二次加工性能，可锯、可刨、可黏结、可用钉子或螺丝固定，但其实际加工性能低于木材。
4.塑料模板施工工艺
塑料模板的施工工艺跟普通模板基本一致：首先应组织工人熟悉图纸，按图纸变更柱梁板、翻样会审内容；然后根据工程结构形式、荷载大小、地基图类别、施工设备和材料供应等条件设计模板及其支架，编制模板施工方案；在组合配模后，应进行编号堆放，支模时按编号进行铺设。塑料模板顶板铺设建议采用15mm厚，剪力墙板采用15mm或17mm两种，竖向支持同木模板，加固楞间距如下：
（1）顶板模板支设：次楞间距依据板厚确定，一般施工条件下，小于150mm厚楼板次楞间距（中心距）为200mm～250mm，施工时可按照混凝土方案自行调整。
（2）剪力墙模板支设：以该工程墙高2800mm，墙厚300为例，采用15mm模板，竖向次肋间距（中心距）为150mm～200mm；采用17mm模板，竖向次肋间距（中心距）为200mm～250mm。
5.塑料模板施工注意事项
该工程中塑料模板的施工方法与木胶合板基本相似，其采用的支撑体系、拆模方法与拆模条件基本相同，但因其自身的材料特性，在施工中应注意以下几个方面：
（1）施工前需排板。塑料模板可切割，但由于其强度高，切割难度大于胶合板，且在不考虑循环使用的情况下单块塑料板的价格远高于胶合板，所以施工中不建议随意切割，可在施工前通过排板和塑胶共用的方法解决。
（2）塑料模板铺设时需留置伸缩缝。由于塑料模板比钢模、木模热胀系数稍大，早晨和晚上铺设塑料模板时必须预留1mm左右的伸缩缝（根据当天的温差大小可适当调整），伸缩缝可用透明胶粘贴，中午铺设时不需要留置施工缝。部分用塑料模板施工的墙柱垂直度和水平度超标正是由于未留施工缝导致胀模所致，用塑料模板时此点应特别注意。
（3）減少板边10mm内开洞或钉钉。塑料模板施工时注意钉钉和开洞时应距离板边缘不少于10mm，以防止模板边开裂损坏。
（4）长时间电焊施工时，注意不得烧坏模板。塑料模板有防火阻燃功效，不怕明火和电焊渣短时间接触，但长时间电气焊施工时，应在施工区下方设垫板，防止板面破坏。 （5）模板清理要点。塑料模板拆除后应做简单清理，用铲刀和小扫帚即可。清理重点为施工缝处模板，因为施工缝处有两次浇筑混凝土，两次浇筑导致板面下可能有浮浆滞留，不易清理。如清理不掉，可用软毛磨光机打磨，清理后继续使用。
6.經济效益分析
塑料模板以其强度高、耐久性好、周转率高、成型质量好、可回收利用等特点使其在实际使用成本、辅助成本、工期、环境保护、文明施工方面比胶合板更具优势。
6.1实际使用成本对比
（1）实际使用成本计算公式。反复使用后的实际成本（元/平方米）=销售价格（元/张）-20kg/张×2.5元/kg（回收价）=实际购买价（元/张）÷1.674平方米/张=每平方米实际成本（元/张）÷30次（反复使用率）
（2）以915mm×1830mm×15mm为例比较，具体对比见表2。
6.2极大降低辅助成本
塑料模板安装时无需脱模剂，拆模方便，拆后清洗堆码容易，这些特点为施工单位节省了辅助材料费用及大量人工费用，如工程控制严格，可实现清水混凝土，节约施工成本。
6.3减少工期成本
预先排版编号，定型定位模块化安装，减少安装时间约5%，拆模方便，与木模板比较节约工期月5%。
6.4绿色文明环保，社会意义突
出据统计，每年使用2张塑料模板，可减少1立方米树木的砍伐，保护了有限的森林资源，且塑料模板堆放整齐美观，在大力倡导绿色施工、文明施工的今天，其社会意义不可估量。
7.结语
塑料模板作为新型环保材料，其在保证工程质量、争取经济效益等方面具有很大优势，取代胶合板是可行的，如在施工工艺和材料工艺上不断总结，建筑工程的塑料模板可具有广阔的应用前景。
参考文献：
[1]郑华.塑料模板的性能及其应用施工技术[J].建筑技术，2012，43（8）：684-686.
[2] JGJ 162—2008，建筑施工模板安全技术规范[S].
[3]糜嘉平.建筑塑料模板的发展及存在主要问题[R].中国模板协会，2011.
[4]王绍民.我国模板应贯彻执行“节木代用”国家经济政策[J].施工技术，2006，35（2）：3-5.
[5]糜嘉平.我国模板行业面临的挑战[J].施工技术，2003，32（2）：1-3.
[6]王绍民.我国模板行业面临的突出问题与可持续发展的思考[J].施工技术，2010，39（11）：136-138，143.
【关键词】 塑料模板；建筑工程；应用
前言：
随随着城市化进程的加速，我国住房建筑的蓬勃发展，建筑模板的生产量、使用量巨大。塑料模板作为可回收再加工反复使用的新型模板，必然可以依托其支模简便、脱模简单、周转次数高、施工效率高、节能环保等优点，在强调绿色施工、降耗增效、绿色环保的现代建筑市场中得到更多的应用。其具有广阔的发展前景，代表了模板行业今后发展的一个方向。
1.塑料模板的优越性
目前，胶合板以其质量轻、易拆易装、拼接方便、利于施工等优点，被广泛应用于工程施工领域。然而随着科技的发展，人们对环保、品质以及经济效益最大化的追求日趋苛刻，胶合板周转次数少，易破损变形，破坏后浇筑混凝土质量通病多的特点成为其使用中的顽疾。此时塑料模板以其绿色环保、经济耐用进入了建筑模板改进者的视野。本着对环保、经济的追求，通过与一些新型材料厂家的沟通，首次在某区保障性住房1#—5#楼对比使用了塑料模板及木胶合板。实践证明，塑料模板施工具有优越性。
2.工程概况
某区住房工程1#—5#楼工程，剪力墙结构，单栋塔楼模板展开面积约77838.79㎡，施工中2#楼标准层使用PVC塑料模板，其余楼栋使用木胶合板。
3.塑料模板概述
3.1塑料模板简介
塑料模板由高分子材料制成，表面光滑，强度高，耐久性好，可回收利用，是一种可循环利用的节能环保建材，目前在建筑、桥梁等工程的应用中处于不断探索推广阶段。塑料模板略重于胶合板，但此区别并不影响现场施工。
3.2塑料模板的性能
塑料模板作为新型材料，在该工程施工应用中，与木胶合板相比，具有如下特点：
（1）耐久性好，周转率高。塑料模板使用寿命长，周转率达30次以上，经久耐用。如在该工程2#楼施工中，塑料模板一次性使用至结构封顶（22次周转）还保存良好，而其余楼栋平均7层更换一次模板，相比之下可节约60%的模板。且木模板在使用5次左右后会出现吸水、腐烂变形等问题，以致模板拼缝不严、粗糙，导致混凝土浇筑时易漏浆，浇筑后多混凝土缺陷，塑料模板稳定性好（不分层、不起泡、不产生裂缝翘曲、无木材节疤和斜纹、不吸水变形），工程使用中基本保持完好。
（2）表面光滑平整，施工中无需脱模离性剂。塑料模板表面非常光滑，不易与混凝土黏结，能做出清水混凝土效果，且塑料模板的热膨胀系数与混凝土相差甚远，浇筑完毕后，随着混凝土的凝固，模板与所浇筑混凝土自动脱离，无需敲打即可轻松取下，故此塑料模板在施工时完全不需刷涂脱模剂。而胶合板使用3次左右后，其表面变粗糙，打出混凝土质量开始下滑（如麻面现象突出），此时便开始需要刷脱模剂。脱模剂多为易挥发有刺激性气味有机体，对操作工人身体影响大，工人反感情绪大。
（3）强度高，适用型强。塑料模板为高分子材料制成，质量轻，强度高，韧性较好，堆码操作方便。且其具有耐火阻燃、绝缘性高、耐湿、耐酸碱腐蚀的性能，可用于各种施工环境。
（4）可租赁，可定型生产。塑料模板可以采用产家租赁，可以按施工要求定型生产；胶合板只能购买。
（5）可回收利用，绿色环保，残余价值可观。塑料模板可回收利用，减少环境污染，同时还可带来一定的额外收入，比胶合板残余价值高。
（6）具有类似于木材的二次加工性能，可锯、可刨、可黏结、可用钉子或螺丝固定，但其实际加工性能低于木材。
4.塑料模板施工工艺
塑料模板的施工工艺跟普通模板基本一致：首先应组织工人熟悉图纸，按图纸变更柱梁板、翻样会审内容；然后根据工程结构形式、荷载大小、地基图类别、施工设备和材料供应等条件设计模板及其支架，编制模板施工方案；在组合配模后，应进行编号堆放，支模时按编号进行铺设。塑料模板顶板铺设建议采用15mm厚，剪力墙板采用15mm或17mm两种，竖向支持同木模板，加固楞间距如下：
（1）顶板模板支设：次楞间距依据板厚确定，一般施工条件下，小于150mm厚楼板次楞间距（中心距）为200mm～250mm，施工时可按照混凝土方案自行调整。
（2）剪力墙模板支设：以该工程墙高2800mm，墙厚300为例，采用15mm模板，竖向次肋间距（中心距）为150mm～200mm；采用17mm模板，竖向次肋间距（中心距）为200mm～250mm。
5.塑料模板施工注意事项
该工程中塑料模板的施工方法与木胶合板基本相似，其采用的支撑体系、拆模方法与拆模条件基本相同，但因其自身的材料特性，在施工中应注意以下几个方面：
（1）施工前需排板。塑料模板可切割，但由于其强度高，切割难度大于胶合板，且在不考虑循环使用的情况下单块塑料板的价格远高于胶合板，所以施工中不建议随意切割，可在施工前通过排板和塑胶共用的方法解决。
（2）塑料模板铺设时需留置伸缩缝。由于塑料模板比钢模、木模热胀系数稍大，早晨和晚上铺设塑料模板时必须预留1mm左右的伸缩缝（根据当天的温差大小可适当调整），伸缩缝可用透明胶粘贴，中午铺设时不需要留置施工缝。部分用塑料模板施工的墙柱垂直度和水平度超标正是由于未留施工缝导致胀模所致，用塑料模板时此点应特别注意。
（3）減少板边10mm内开洞或钉钉。塑料模板施工时注意钉钉和开洞时应距离板边缘不少于10mm，以防止模板边开裂损坏。
（4）长时间电焊施工时，注意不得烧坏模板。塑料模板有防火阻燃功效，不怕明火和电焊渣短时间接触，但长时间电气焊施工时，应在施工区下方设垫板，防止板面破坏。 （5）模板清理要点。塑料模板拆除后应做简单清理，用铲刀和小扫帚即可。清理重点为施工缝处模板，因为施工缝处有两次浇筑混凝土，两次浇筑导致板面下可能有浮浆滞留，不易清理。如清理不掉，可用软毛磨光机打磨，清理后继续使用。
6.經济效益分析
塑料模板以其强度高、耐久性好、周转率高、成型质量好、可回收利用等特点使其在实际使用成本、辅助成本、工期、环境保护、文明施工方面比胶合板更具优势。
6.1实际使用成本对比
（1）实际使用成本计算公式。反复使用后的实际成本（元/平方米）=销售价格（元/张）-20kg/张×2.5元/kg（回收价）=实际购买价（元/张）÷1.674平方米/张=每平方米实际成本（元/张）÷30次（反复使用率）
（2）以915mm×1830mm×15mm为例比较，具体对比见表2。
6.2极大降低辅助成本
塑料模板安装时无需脱模剂，拆模方便，拆后清洗堆码容易，这些特点为施工单位节省了辅助材料费用及大量人工费用，如工程控制严格，可实现清水混凝土，节约施工成本。
6.3减少工期成本
预先排版编号，定型定位模块化安装，减少安装时间约5%，拆模方便，与木模板比较节约工期月5%。
6.4绿色文明环保，社会意义突
出据统计，每年使用2张塑料模板，可减少1立方米树木的砍伐，保护了有限的森林资源，且塑料模板堆放整齐美观，在大力倡导绿色施工、文明施工的今天，其社会意义不可估量。
7.结语
塑料模板作为新型环保材料，其在保证工程质量、争取经济效益等方面具有很大优势，取代胶合板是可行的，如在施工工艺和材料工艺上不断总结，建筑工程的塑料模板可具有广阔的应用前景。
参考文献：
[1]郑华.塑料模板的性能及其应用施工技术[J].建筑技术，2012，43（8）：684-686.
[2] JGJ 162—2008，建筑施工模板安全技术规范[S].
[3]糜嘉平.建筑塑料模板的发展及存在主要问题[R].中国模板协会，2011.
[4]王绍民.我国模板应贯彻执行“节木代用”国家经济政策[J].施工技术，2006，35（2）：3-5.
[5]糜嘉平.我国模板行业面临的挑战[J].施工技术，2003，32（2）：1-3.
[6]王绍民.我国模板行业面临的突出问题与可持续发展的思考[J].施工技术，2010，39（11）：136-138，143.