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[摘 要]提高机电设备的使用效率，并延长机电设备的使用寿命，必须要加强机电设备的日常管理。基于此，本文介绍了煤田地质勘探单位机电设备管理中存在的问题，并分别从完善机电设备的点检制度、加强对操作维护人员以及点检人员的培训以及机电设备的故障管理等方面，提出加强煤田地质勘探单位机电设备管理工作的措施，实现机电设备的最优经济效能。
[关键词]煤田地质勘探；机电设备；点检制度
中图分类号：TU104 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）42-0321-01
前言：随着我国煤田地质勘探事业的飞速发展，煤田地质勘探工作的新方法、新技术得到广泛的推广，地质勘探工作取得了一定的进步。但与此同时，煤田地质勘探单位对机电设备的管理与维护工作存在不足，影响了企业的生产效率，不利于煤田地质勘探单位的全面发展。
1.煤田地质勘探单位机电设备管理中存在的问题
1.1 缺乏相应机电设备的管理制度
目前，我国大部分地质勘探单位只重视钻探的产量和进度，不重视养护地质勘探工作中的机电设备，没有将机电设备的管理作为地质勘探工作的重要保障，致使煤田地质勘探单位缺乏相应的机电设备管理制度，工作人员无法准确掌握机电设备的使用、维护及保养方法。机电设备由于缺乏专业人员的管理，会导致设备的维护与定期检修工作不到位，甚至会留下安全隐患，使机电设备带病操作，造成严重的浪费与损失。除此之外，一些单位会为了节约企业成本，减少机电设备管理岗位的人数，因此在需要使用机电设备时，由于缺少专业的机电管理人员，企业常会选择租用设备，如果租不到设备就临时掏钱买一台新设备，导致操作人员在没能熟练应用该设备的前提下，开展地质勘探工作，不仅影响地质勘探工作的效率，还会留下安全隐患。如果煤田地质勘探单位缺少机电设备的日常维护人员，在机电设备出现问题时，单位会将机电设备送到普通修理铺进行维修，很容易导致机电设备因小问题而修不好的情况发生，需要购进新的机电设备进行地质勘探工作，造成不必要的经济损失。
1.2 机电设备使用后随意放置，留下安全隐患
煤田地质勘探单位的机电设备更新速度较快，但是旧的设备由于不能一下子被淘汰，所以这些旧设备也会在地质勘探工作中使用。这些旧设备的工作效率较低、能源消耗严重、体积大且不利于运输，在用不到这些旧设备的时候，相关人员对这些设备缺乏妥善管理，另一些大型设备堆放在露天环境下，致使许多零部件锈死、开关老化、电路烧断等现象发生，在需要使用这些设备时，这些设备会由于严重的质量问题而无法正常使用，严重影响地质勘探的工作效率。
1.3 从业人员的专业素质较差
据相关数据显示，由于对机电设备的操作不当引起安全事故的肇事者中，50%以上是初中文化程度的工作者，甚至一些单位还会让没有文化水平的人员操作机电设备。当前，我国机电设备的操作工人文化素质水平低，操作機电设备的水平较差，有的操作人员甚至只会开机、关机，没能全面掌握机电设备的各种性能及参数，在机电设备出现小状况时，不能依据相关的专业技术知识与实践经验解决问题，无法掌握安全生产操作的规程，更无法维护与管理好机电设备[1]。
2.加强煤田地质勘探单位机电设备管理工作的措施
2.1 完善机电设备的点检制度
设备的点检技术主要包括以下几点，第一，对于点检技术人员的工作内容、工作地点以及工作项目等进行固定的安排，对于已经安排好的工作人员，公司不能够轻易对其进行变动。第二，对于设备的点检制定明确的计划，其中包括设备点检的位置、设备点检的项目以及设备点检的内容，使点检人员能够对设备的运行状况进行明确的掌握。第三，根据设备的不同特点，制定出不同的点检方案。通常利用五感法对其进行点检。第四，对于设备的故障发生的位置以及类型制定出一个明确的周期，并在对设备的不断探索中对制定的周期进行修改，最后制定出一个符合设备实际运行情况的周期方案。第五，对设备中各种故障判断的标准进行制定，并根据此标准对今后设备出现的故障进行判断，避免点检人员依靠个人的经验对设备故障进行判断，出现判断失误的现象。第六，制定出一份点检计划表，作为点检人员在点检过程中的工作指导，使点检人员实现自我管理。通过对以上点检技术的有效应用，进一步提高点检质量。
2.2 加强对操作维护人员以及点检人员的培训
在对操作维护人员以及点检人员进行培训的过程中，不仅仅要在其正式上岗之前进行培训，还应在平时的工作中对其进行培训，主要的培训方法为，首先，提高工作人员对设备维护的意识，并使工作人员全面的对设备的运行特点、运行方式以及运行时需要注意的问题进行充分的了解。其次，定期对操作维护人员以及点检人员进行设备性能以及设备结构的培训，使其能够对设备出现的一般故障进行诊断。最后，对设备出现的紧急故障进行场景模拟，使操作维护人员以及点检人员能够对设备的紧急故障进行正确有效的处理，降低设备在出现紧急故障时对周围环境以及人员造成的伤害。
另外，操作维护人员以及点检人员的培训工作主要分为以下两个方面，一方面，对制定明确的培训目标，并在培训的过程中严格按照制定的目标进行培训，并根据知识掌握情况对员工进行分类，针对性的进行培训。另一方面，对培训员工进行定期的考核，并对最终的考核结果进行分析和整理，找出员工在培训过程中的不足，并加以改善[2]。
2.3 机电设备的故障管理
煤田地质勘探单位设备管理的基础工作便是设备故障管理工作，对机电设备故障进行整理与分析，可以使工作人员了解设备运行状况，有针对性的采取改善方法，在提高维修人员的技术水平的同时，提高机电设备的维修效率。常用的故障分析方法有三种，分别为综合统计方式、典型失效分析方式与故障诊断分析，其中最常用的两种分析方法是综合统计方式与典型失效法分析方式。
综合统计方式是针对企业设备总体发生概率的分析，这种故障分析方法，常用来针对发生概率较高的设备故障进行分析，通过分析研究后，制定科学性的技术管理措施，准确找出降低设备故障的方法，并解决设备遇到的故障。典型失效法分析方式是对某些重要设备的缺陷以及失效部位进行故障分析，可以找出设备发生故障的内在原因，该分析方式借助金属失效分析技术，分析设备的故障。金属失效分析技术可用于分析破坏环境，可以对机电设备的运行环境中的温度、湿度、压力、有毒有害物质以及腐蚀产物进行分析，除此之外，金属失效分析还可以模拟设备失效结构的工作条件，证明失效分析的结论还是否准确。
总结
综上所述，煤田地质勘探单位机电设备的高效利用可对企业的安全生产以及经济效益方面产生直接影响。通过上述加强煤田地质勘探单位机电设备管理工作的措施，可以提高机电设备操作者的专业知识水平、降低生产成本、提高机电设备运行的稳定性与安全性、使机电设备的维护与管理工作规范化，更具科学性。所以，煤田地质勘探单位要充分考虑上述加强设备管理工作的措施，推动企业的健康发展。
参考文献
[1] 朱建中.浅谈煤田地质勘探单位机电设备的日常管理[J].江西煤炭科技，2015，04：131-133.
[2] 南俊彪.哈尔乌素露天煤矿机电设备管理新思路浅议[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2012，12：175-178.
[关键词]煤田地质勘探；机电设备；点检制度
中图分类号：TU104 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）42-0321-01
前言：随着我国煤田地质勘探事业的飞速发展，煤田地质勘探工作的新方法、新技术得到广泛的推广，地质勘探工作取得了一定的进步。但与此同时，煤田地质勘探单位对机电设备的管理与维护工作存在不足，影响了企业的生产效率，不利于煤田地质勘探单位的全面发展。
1.煤田地质勘探单位机电设备管理中存在的问题
1.1 缺乏相应机电设备的管理制度
目前，我国大部分地质勘探单位只重视钻探的产量和进度，不重视养护地质勘探工作中的机电设备，没有将机电设备的管理作为地质勘探工作的重要保障，致使煤田地质勘探单位缺乏相应的机电设备管理制度，工作人员无法准确掌握机电设备的使用、维护及保养方法。机电设备由于缺乏专业人员的管理，会导致设备的维护与定期检修工作不到位，甚至会留下安全隐患，使机电设备带病操作，造成严重的浪费与损失。除此之外，一些单位会为了节约企业成本，减少机电设备管理岗位的人数，因此在需要使用机电设备时，由于缺少专业的机电管理人员，企业常会选择租用设备，如果租不到设备就临时掏钱买一台新设备，导致操作人员在没能熟练应用该设备的前提下，开展地质勘探工作，不仅影响地质勘探工作的效率，还会留下安全隐患。如果煤田地质勘探单位缺少机电设备的日常维护人员，在机电设备出现问题时，单位会将机电设备送到普通修理铺进行维修，很容易导致机电设备因小问题而修不好的情况发生，需要购进新的机电设备进行地质勘探工作，造成不必要的经济损失。
1.2 机电设备使用后随意放置，留下安全隐患
煤田地质勘探单位的机电设备更新速度较快，但是旧的设备由于不能一下子被淘汰，所以这些旧设备也会在地质勘探工作中使用。这些旧设备的工作效率较低、能源消耗严重、体积大且不利于运输，在用不到这些旧设备的时候，相关人员对这些设备缺乏妥善管理，另一些大型设备堆放在露天环境下，致使许多零部件锈死、开关老化、电路烧断等现象发生，在需要使用这些设备时，这些设备会由于严重的质量问题而无法正常使用，严重影响地质勘探的工作效率。
1.3 从业人员的专业素质较差
据相关数据显示，由于对机电设备的操作不当引起安全事故的肇事者中，50%以上是初中文化程度的工作者，甚至一些单位还会让没有文化水平的人员操作机电设备。当前，我国机电设备的操作工人文化素质水平低，操作機电设备的水平较差，有的操作人员甚至只会开机、关机，没能全面掌握机电设备的各种性能及参数，在机电设备出现小状况时，不能依据相关的专业技术知识与实践经验解决问题，无法掌握安全生产操作的规程，更无法维护与管理好机电设备[1]。
2.加强煤田地质勘探单位机电设备管理工作的措施
2.1 完善机电设备的点检制度
设备的点检技术主要包括以下几点，第一，对于点检技术人员的工作内容、工作地点以及工作项目等进行固定的安排，对于已经安排好的工作人员，公司不能够轻易对其进行变动。第二，对于设备的点检制定明确的计划，其中包括设备点检的位置、设备点检的项目以及设备点检的内容，使点检人员能够对设备的运行状况进行明确的掌握。第三，根据设备的不同特点，制定出不同的点检方案。通常利用五感法对其进行点检。第四，对于设备的故障发生的位置以及类型制定出一个明确的周期，并在对设备的不断探索中对制定的周期进行修改，最后制定出一个符合设备实际运行情况的周期方案。第五，对设备中各种故障判断的标准进行制定，并根据此标准对今后设备出现的故障进行判断，避免点检人员依靠个人的经验对设备故障进行判断，出现判断失误的现象。第六，制定出一份点检计划表，作为点检人员在点检过程中的工作指导，使点检人员实现自我管理。通过对以上点检技术的有效应用，进一步提高点检质量。
2.2 加强对操作维护人员以及点检人员的培训
在对操作维护人员以及点检人员进行培训的过程中，不仅仅要在其正式上岗之前进行培训，还应在平时的工作中对其进行培训，主要的培训方法为，首先，提高工作人员对设备维护的意识，并使工作人员全面的对设备的运行特点、运行方式以及运行时需要注意的问题进行充分的了解。其次，定期对操作维护人员以及点检人员进行设备性能以及设备结构的培训，使其能够对设备出现的一般故障进行诊断。最后，对设备出现的紧急故障进行场景模拟，使操作维护人员以及点检人员能够对设备的紧急故障进行正确有效的处理，降低设备在出现紧急故障时对周围环境以及人员造成的伤害。
另外，操作维护人员以及点检人员的培训工作主要分为以下两个方面，一方面，对制定明确的培训目标，并在培训的过程中严格按照制定的目标进行培训，并根据知识掌握情况对员工进行分类，针对性的进行培训。另一方面，对培训员工进行定期的考核，并对最终的考核结果进行分析和整理，找出员工在培训过程中的不足，并加以改善[2]。
2.3 机电设备的故障管理
煤田地质勘探单位设备管理的基础工作便是设备故障管理工作，对机电设备故障进行整理与分析，可以使工作人员了解设备运行状况，有针对性的采取改善方法，在提高维修人员的技术水平的同时，提高机电设备的维修效率。常用的故障分析方法有三种，分别为综合统计方式、典型失效分析方式与故障诊断分析，其中最常用的两种分析方法是综合统计方式与典型失效法分析方式。
综合统计方式是针对企业设备总体发生概率的分析，这种故障分析方法，常用来针对发生概率较高的设备故障进行分析，通过分析研究后，制定科学性的技术管理措施，准确找出降低设备故障的方法，并解决设备遇到的故障。典型失效法分析方式是对某些重要设备的缺陷以及失效部位进行故障分析，可以找出设备发生故障的内在原因，该分析方式借助金属失效分析技术，分析设备的故障。金属失效分析技术可用于分析破坏环境，可以对机电设备的运行环境中的温度、湿度、压力、有毒有害物质以及腐蚀产物进行分析，除此之外，金属失效分析还可以模拟设备失效结构的工作条件，证明失效分析的结论还是否准确。
总结
综上所述，煤田地质勘探单位机电设备的高效利用可对企业的安全生产以及经济效益方面产生直接影响。通过上述加强煤田地质勘探单位机电设备管理工作的措施，可以提高机电设备操作者的专业知识水平、降低生产成本、提高机电设备运行的稳定性与安全性、使机电设备的维护与管理工作规范化，更具科学性。所以，煤田地质勘探单位要充分考虑上述加强设备管理工作的措施，推动企业的健康发展。
参考文献
[1] 朱建中.浅谈煤田地质勘探单位机电设备的日常管理[J].江西煤炭科技，2015，04：131-133.
[2] 南俊彪.哈尔乌素露天煤矿机电设备管理新思路浅议[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2012，12：175-178.