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摘 要：参考智能供应链质量管理系统，在整个系统设计过程中，介绍了六西格玛管理的工作流程，组织框架和系统目标。同时，将六西格玛的一些常用统计工具集成到新系统中，以推动动态扩展六西格玛智能专家的子系统模型。
关键词：供应链;六西格玛管理;质量管理体系建设
引言：
六西格玛理论及其相关方法在具体应用中表现出强大的效果，在企业中具有强大的生命力。但其应用通常仅限于单一企业或供应链中的上游和下游公司。虽然六西格玛管理方法为公司带来了巨大的利润，但公司也在努力向供应商和分销商以及整个供应链推荐六西格玛管理。但是，在整个供应链中实施六西格玛的难度要比仅在企业内部实施六西格玛困难得多。与此同时，一些公司尚未采用正确的信息系统，这限制了六西格玛在整个供应链质量管理中的作用。
1 供应链质量管理特点
1.1供应链中企业之间的业务量与质量管理效果有关
一般而言，上游和下游公司之间的业务量越大，进行质量管理就越容易。同时，企业是获得利益的实体。
1.2 质量信息严重不相符
上下游企业之间在质量文化，质量目标和控制措施方面存在巨大差异。同时也造成了严重的信息不对称的现象。
1.3协调质量问题很多，难以进行统一的质量改进活动。
协调质量问題是指由上下游企业的质量和理解差异引起的质量问题。通常情况下，供应链内各个企业的质量工作合乎企业内部要求，同时为客户所生产的产品或服务也符合客户端的质量要求。然而，最终产品往往存在这样那样的质量问题，比如汽车生产这类复杂产品，零部件较多，流程繁杂，供应链中经常出现协调质量问题。
2六西格玛供应链协同质量管理信息系统框架
2.1 系统的功能模块
六西格玛的供应链协同质量管理信息系统是基于六西格玛原理，结合供应链传输管理的特点，构建了传输管理系统。此系统有八个功能模块，分别为：
（1）跨企业计划管理模块
（2）六西格玛项目管理模块
（3）多项目协调模块
（4）用户质量设计模块
（5）质量成本管理模块
（6）质量工具集成应用模块
（7）绩效考核模块
（8）六西格玛专家系统模块。
2.1.1跨企业计划管理模块
鉴于供应链的管理特点，六西格玛管理的引入最重要的是制定长期供应链质量改进计划。而同时还要参考此供应链内关键企业的质量管理的目标，并根据当前供应链这款来制定。六西格玛管理在供应链中的应用应将六西格玛改进目标作为该计划的初始功能模块。它的主要用户是整个团队，在该功能中通过收集相关信息、外部环境、行业的发展，客户信息等，来实现预测性结构分组和沟通。与此同时，六西格玛管理计划和整个供应链节点企业必须要制定团队审批流程的详细计划，并对计划进行修改。详细的实施计划可以对整体实施有效的监督。
2.1.2六西格玛项目管理模块
企业共同质量管理的定义始于最终客户的要求，并通过确定客户的要求来推动最佳的sigma改进活动。测量是将问题量化的过程。六西格玛计划涉及供应链中的所有节点公司，包括连接过程和内部流程的质量。分析是六西格玛中最重要和最具挑战性的一步。改进是应用改进计划和评估其有效性的过程。控制步骤是确定改进结果的步骤，是规范和记录有效措施的过程。
2.1.3多项目协调模块
实现供应链“六西格玛”的目标是一项庞大的系统工程，需要一系列协调发展的六西格玛项目，其具有固有的生命周期。如果现有的事业顺利结束，企业可能会解体，新的事业也可能会进行，也可能会按照企业类别组成新的组合，进行其他事业。根据业务类别，目标，资源和行动之间的冲突很常见。无论计划有多好，冲突都是不可避免的，因此项目调试模块需要解决冲突，确保完成整个工作目标和工作的顺利进行。
2.1.4直接用户的产品质量与设计模块
该部分模块主要使用质量技能开发（QFD）等技术来识别客户的潜在质量要求和设计产品质量。而核心企业中心基地和企业设计部门，产品设计和质量与设计相关的工作组使用模块的用户，对于可以更好地实施模块的区域中心和交叉口企业设计部门，使用质量设计沟通到项目管理模块;多项目调模组件之间的呼吸，有保证即时网络通讯功能的供应链的各部分质量设计标准及规范的连贯性。
2.1.5质量成本管理模块
质量成本是由于公司未能满足或提高其产品和服务的质量。所有费用和产品质量都不能满足用户和消费者需求造成的所有损失。质量成本的统计和分析是潜在的六西格玛项目的来源，也是六西格玛项目的数据来源。
2.1.6质量工具集成应用模块
在实施六西格玛质量管理流程中，需要大量的质量管理工具，质量管理技术和方法。要让所有项目参与者了解这些方法，核心成员必须熟悉这些工具和方法。质量工具集成应用程序模块用于集成这些工具的模块，无需任何形式的方法，例如头脑风暴。该模块提供统一的界面，操作过程或辅助方法。许多工具与它们具有顺序关系。
2.1.7人员绩效考核模块
六西格玛管理项目的成功，最重要的是评估项目团队和项目成员的绩效。该模块提供项目所取得的预期效果和参与人员的项目执行业绩，贡献的详细记录。项目的整体有效性和项目负责人的绩效评估是六西格玛黑带成员的责任。
2.1.8六西格玛智能专家系统模块
由于横跨许多企业的六西格玛黑带的任务非常艰巨，而且缺乏事业指导的及时性和适当性等问题，因此应该在解决这些问题上构建智能化的专家系统。由于传统专家系统中知识获取的瓶颈，知识仓库的扩展受到很大限制，影响了专家系统的有效性。该模块将由用户汇总。在六西格玛计划，六西格玛经验和知识积累过程中，团队总结了用户的经验。存储，改进和处理这些经验和知识的过程是扩展六西格玛知识库的重要来源。
2.2 系统各模块间的关系
企业管理组件跨跃管理模块用于企业计划管理模块执行目标和行动计划的质量工具集成模块中质量管理组织和质量成本管理模块的质量成本信息;及参考书在履行经验和知识过程中，引入会员绩效考查，人员绩效评价模块上增加了适应新经验知识的数量库知知库等。在产品质量设计方面，相关的参考信息被引入到面向用户的质量设计管理模块中。在项目执行期间，当与其他项目发生重大冲突时，可以通过项目管理模块发送解释问题的多个项目模块。该模块将根据所有调整请求的重要性和时间要求进行分类和排队，黑名单成员将根据每个企业的规划管理模块的相关目标和计划的连接要求进行处理。
3 系统运行的硬件环境
硬件的扩展是整个网络扩展的基础，网络设备的可扩展性，容量和性能具有高度可扩展性。对未来扩张的硬件的投入，大幅减少，不仅使软件增强扩张的便利性。安全性是指网络系统质量的重要标准。这个系统是整个节点企业供应链组成上被建立，因此，企业内部的系统面临更多的不稳定因素，因此，硬件的稳定性和安全性很容易受到高度要求。稳定性和安全性系统来说也很重要的问题。
总之，对于六西格玛供应链的智能质量管理系统，本文分析和研究了系统各个模块的功能和关系，以及系统运行的硬件环境，对其他公司供应链质量管理有一定指导作用。
参考文献：
[1]伊双清. 面向供应链的六西格玛质量管理系统框架构建[J]. 科技视界， 2012（15）：45-47.
[2]李洪兵， 李亚菲， 刘琴，等. 基于六西格玛模式的建设工程项目质量管理研究[J]. 施工技术， 2015（S1）：696-698.
关键词：供应链;六西格玛管理;质量管理体系建设
引言：
六西格玛理论及其相关方法在具体应用中表现出强大的效果，在企业中具有强大的生命力。但其应用通常仅限于单一企业或供应链中的上游和下游公司。虽然六西格玛管理方法为公司带来了巨大的利润，但公司也在努力向供应商和分销商以及整个供应链推荐六西格玛管理。但是，在整个供应链中实施六西格玛的难度要比仅在企业内部实施六西格玛困难得多。与此同时，一些公司尚未采用正确的信息系统，这限制了六西格玛在整个供应链质量管理中的作用。
1 供应链质量管理特点
1.1供应链中企业之间的业务量与质量管理效果有关
一般而言，上游和下游公司之间的业务量越大，进行质量管理就越容易。同时，企业是获得利益的实体。
1.2 质量信息严重不相符
上下游企业之间在质量文化，质量目标和控制措施方面存在巨大差异。同时也造成了严重的信息不对称的现象。
1.3协调质量问题很多，难以进行统一的质量改进活动。
协调质量问題是指由上下游企业的质量和理解差异引起的质量问题。通常情况下，供应链内各个企业的质量工作合乎企业内部要求，同时为客户所生产的产品或服务也符合客户端的质量要求。然而，最终产品往往存在这样那样的质量问题，比如汽车生产这类复杂产品，零部件较多，流程繁杂，供应链中经常出现协调质量问题。
2六西格玛供应链协同质量管理信息系统框架
2.1 系统的功能模块
六西格玛的供应链协同质量管理信息系统是基于六西格玛原理，结合供应链传输管理的特点，构建了传输管理系统。此系统有八个功能模块，分别为：
（1）跨企业计划管理模块
（2）六西格玛项目管理模块
（3）多项目协调模块
（4）用户质量设计模块
（5）质量成本管理模块
（6）质量工具集成应用模块
（7）绩效考核模块
（8）六西格玛专家系统模块。
2.1.1跨企业计划管理模块
鉴于供应链的管理特点，六西格玛管理的引入最重要的是制定长期供应链质量改进计划。而同时还要参考此供应链内关键企业的质量管理的目标，并根据当前供应链这款来制定。六西格玛管理在供应链中的应用应将六西格玛改进目标作为该计划的初始功能模块。它的主要用户是整个团队，在该功能中通过收集相关信息、外部环境、行业的发展，客户信息等，来实现预测性结构分组和沟通。与此同时，六西格玛管理计划和整个供应链节点企业必须要制定团队审批流程的详细计划，并对计划进行修改。详细的实施计划可以对整体实施有效的监督。
2.1.2六西格玛项目管理模块
企业共同质量管理的定义始于最终客户的要求，并通过确定客户的要求来推动最佳的sigma改进活动。测量是将问题量化的过程。六西格玛计划涉及供应链中的所有节点公司，包括连接过程和内部流程的质量。分析是六西格玛中最重要和最具挑战性的一步。改进是应用改进计划和评估其有效性的过程。控制步骤是确定改进结果的步骤，是规范和记录有效措施的过程。
2.1.3多项目协调模块
实现供应链“六西格玛”的目标是一项庞大的系统工程，需要一系列协调发展的六西格玛项目，其具有固有的生命周期。如果现有的事业顺利结束，企业可能会解体，新的事业也可能会进行，也可能会按照企业类别组成新的组合，进行其他事业。根据业务类别，目标，资源和行动之间的冲突很常见。无论计划有多好，冲突都是不可避免的，因此项目调试模块需要解决冲突，确保完成整个工作目标和工作的顺利进行。
2.1.4直接用户的产品质量与设计模块
该部分模块主要使用质量技能开发（QFD）等技术来识别客户的潜在质量要求和设计产品质量。而核心企业中心基地和企业设计部门，产品设计和质量与设计相关的工作组使用模块的用户，对于可以更好地实施模块的区域中心和交叉口企业设计部门，使用质量设计沟通到项目管理模块;多项目调模组件之间的呼吸，有保证即时网络通讯功能的供应链的各部分质量设计标准及规范的连贯性。
2.1.5质量成本管理模块
质量成本是由于公司未能满足或提高其产品和服务的质量。所有费用和产品质量都不能满足用户和消费者需求造成的所有损失。质量成本的统计和分析是潜在的六西格玛项目的来源，也是六西格玛项目的数据来源。
2.1.6质量工具集成应用模块
在实施六西格玛质量管理流程中，需要大量的质量管理工具，质量管理技术和方法。要让所有项目参与者了解这些方法，核心成员必须熟悉这些工具和方法。质量工具集成应用程序模块用于集成这些工具的模块，无需任何形式的方法，例如头脑风暴。该模块提供统一的界面，操作过程或辅助方法。许多工具与它们具有顺序关系。
2.1.7人员绩效考核模块
六西格玛管理项目的成功，最重要的是评估项目团队和项目成员的绩效。该模块提供项目所取得的预期效果和参与人员的项目执行业绩，贡献的详细记录。项目的整体有效性和项目负责人的绩效评估是六西格玛黑带成员的责任。
2.1.8六西格玛智能专家系统模块
由于横跨许多企业的六西格玛黑带的任务非常艰巨，而且缺乏事业指导的及时性和适当性等问题，因此应该在解决这些问题上构建智能化的专家系统。由于传统专家系统中知识获取的瓶颈，知识仓库的扩展受到很大限制，影响了专家系统的有效性。该模块将由用户汇总。在六西格玛计划，六西格玛经验和知识积累过程中，团队总结了用户的经验。存储，改进和处理这些经验和知识的过程是扩展六西格玛知识库的重要来源。
2.2 系统各模块间的关系
企业管理组件跨跃管理模块用于企业计划管理模块执行目标和行动计划的质量工具集成模块中质量管理组织和质量成本管理模块的质量成本信息;及参考书在履行经验和知识过程中，引入会员绩效考查，人员绩效评价模块上增加了适应新经验知识的数量库知知库等。在产品质量设计方面，相关的参考信息被引入到面向用户的质量设计管理模块中。在项目执行期间，当与其他项目发生重大冲突时，可以通过项目管理模块发送解释问题的多个项目模块。该模块将根据所有调整请求的重要性和时间要求进行分类和排队，黑名单成员将根据每个企业的规划管理模块的相关目标和计划的连接要求进行处理。
3 系统运行的硬件环境
硬件的扩展是整个网络扩展的基础，网络设备的可扩展性，容量和性能具有高度可扩展性。对未来扩张的硬件的投入，大幅减少，不仅使软件增强扩张的便利性。安全性是指网络系统质量的重要标准。这个系统是整个节点企业供应链组成上被建立，因此，企业内部的系统面临更多的不稳定因素，因此，硬件的稳定性和安全性很容易受到高度要求。稳定性和安全性系统来说也很重要的问题。
总之，对于六西格玛供应链的智能质量管理系统，本文分析和研究了系统各个模块的功能和关系，以及系统运行的硬件环境，对其他公司供应链质量管理有一定指导作用。
参考文献：
[1]伊双清. 面向供应链的六西格玛质量管理系统框架构建[J]. 科技视界， 2012（15）：45-47.
[2]李洪兵， 李亚菲， 刘琴，等. 基于六西格玛模式的建设工程项目质量管理研究[J]. 施工技术， 2015（S1）：696-698.