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摘 要：混凝土是当今世界应用最广泛的结构材料，混凝土建筑结构要与周边环境长期共存，除了要有足够的强度之外，还要有一定的耐久性来接受所处环境中各种劣化因子的长期挑战。混凝土结构的耐久性关系到建筑工程结构的使用寿命，同时也是一个很重要的研究方向，本文将就混凝土结构耐久性进行探讨。
关键词：混凝土;耐久性;配合比;施工;防腐;
中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-11-00-01
土建工程结构耐久性在《混凝土结构耐久性设计规范》中被定义为：在设计确定的环境作用和维修、使用条件下、结构构件在设计使用年限内保持其适用性和安全性的能力。简而言之，混凝土结构耐久性就是指结构对气候作用、化学侵蚀、物理作用或任何其它破坏过程的抵抗能力。混凝土结构耐久性所包含的内容有：①抗渗性，指混凝土抵抗液体和气体渗透的能力。②抗冻性，指混凝土抵抗冰冻的能力。③抗腐蚀性，指混凝土在各种侵蚀性液体和气体中，抵抗侵蚀的能力。④混凝土的耐熱性，指混凝土在高温作用下，内部结构不遭受破坏，强度不显著丧失，具有一定化学稳定性的性能。
一、混凝土结构耐久性存在的问题
1、工程项目施工现场质量监督、管理不到位而影响混凝土结构的质量。
2、工程施工单位不适当加快施工进度，而混凝土的耐久性尤其需要有足够的施工养护期来加以保证。
3、氯离子渗透破坏，尤其是指海水环境混凝土结构的破坏，海水中的氯离子等破坏因子通过水作为介质渗透到混凝土结构中而产生结构或结构内部钢筋腐蚀，从而影响结构承载力和强度。
4、碳化。混凝土在空气中的碳化是中性化最常见的一种形式，它是空气中的二氧化碳与混凝土中的碱性物质相互作用的过程，使混凝土成分、组织和性能发生变化，导致使用机能下降。
5、钢筋锈蚀。钢筋在混凝土中处于一种强碱性环境。在这种环境中，钢筋表面形成一种钝化膜，它使钢筋表面不存在活性状态的铁，钢筋就不会产生锈蚀。钝化膜被破坏后钢筋就会产生锈蚀，对钢筋的应力就会产生影响，钢筋应力一应变关系变化很大，屈服强度与极限抗拉强度非常接近，且都有降低，延伸率明显下降。
6、土建结构工程耐久性的检测与维护。土建工程结构的耐久性，表现在其使用寿命上，这就要合理对土建工程进行阶段性的检测、维修。我国政府方面应该加强土建结构工程方面的法律约束，严格执行土建结构工程的设计规范和施工规范。
二、混凝土结构耐久性的改善措施
1、合理设计混凝土配合比。在进行配合比设计时，应充分考虑结构所处环境的影响，严格按照有关规范和标准要求进行混凝土配合比试验，以经济合理为原则，适量掺加矿物掺合料和外加剂，降低混凝土的温升，提高密实度，改善混凝土综合性能。
2、加强粗细骨料及拌和用水的质量控制。拌和混凝土应选用级配良好的粗细骨料，在进行混凝土拌和前应严格控制粗细骨料的含泥量、氯离子含量等其它杂质含量，以防影响混凝土结构的强度和耐久性。其次混凝土拌和用水中有害杂质和用水量也直接影响到混凝土的强度和耐久性.所以搅拌前应对混凝土拌和用水进行相关试验，确保拌和用水质量符合规范及设计要求，在搅拌过程中还应严格控制用水量，按配合比规定加水，并根据砂石含水率随时调整配合比，防止因骨料含水率过大而加大水灰比以致影响混凝土强度。
3、保证混凝土振捣密实。浅薄构件采用附着式振捣器，较厚构件采用插入式振捣器。用插入式振捣器进行振捣时应垂直插下，快插慢拔，从一侧开始，按一定顺序和间距进行，严禁出现漏振。振捣时间应合适，当混凝土表面呈水平并不显著下沉和不再冒出气泡时即可停止振捣。禁止振捣时间过短和过长，过短则振捣不实，而过长则会产生泌水、离析、分层等现象，严重影响结构强度。
4、严格控制混凝土保护层厚度。在设计方面，应考虑不同部位钢筋并严格按照相关规范和标准要求进行保护层厚度的选定。在施工方面，应加大钢筋保护层厚度的重视，严格按照设计和规范要求进行施工，采用以合理间距布置保护层垫块来控制保护层厚度，保护层垫块强度应不低于构件强度。
5、妥善处理好绑丝头和模板拉杆。绑扎钢筋接头和保护层垫块的绑丝，应尽量在里侧进行绑扎，不得将绑丝伸人保护层内，固定模板用的钢筋螺杆在拆模后应及时将伸人保护层内的那部分用气焊等方法去除，并用与结构同标号的水泥沙浆填充、压实、抹光。
6、裂缝的控制。首先选用低热水泥作为胶凝材料。高温天气进行混凝土浇筑施工时，应严格控制混凝土入模温度，如采用骨料预冷，冰水拌合等方法。在施工过程中可将浇筑时间安排到温度较低的时间段，如夜间浇筑。混凝土浇筑完成后，除了合理控制拆模时间，避免拆模过早而出现结构缺棱掉角外，还应加强混凝土早期养护，防止干缩。冬季施工期间要采用覆盖养护，防止出现冷缩裂缝。
7、防腐处理。混凝土结构在浇筑成型并到了一定龄期后，可采取混凝土表面涂层、混凝土表面硅烷浸渍等措施进行防腐处理。通过此类方法处理后，能够大幅度降低混凝土结构的吸水率和氯化物的吸收量，有效防止水分及水分中携带的腐蚀物质侵入到混凝土结构内部，进而提高耐久性和混凝土结构使用寿命。
三、结语
我国正处在基本建设的高速发展阶段，对于混凝土结构使用年限的要求也在不断提高，混凝土结构耐久性问题也是一个非常值得重视的问题，在施工过程中应严格按照设计要求进行施工。坚持创新，积极采用新工艺、新技术，改善混凝土结构的耐久性，确保工程质量。
参考文献：
[1]郑国雄.提高混凝土结构耐久性的探讨[J].山西建筑，2009，35（18）：59-60.
[2]王春阳.提高混凝土结构耐久性的技术与措施[J].西部探矿工程，2008，20（3）：164-166.
[3]姜毅.提高混凝土结构耐久性的措施[J].建材发展导向（下），2011，09（5）：44-45.
[4]张皓.提高混凝土结构耐久性的措施[J].科学与财富，2011，（9）：65-66.
[5]岑文杰，潘峻，熊建波，黄君哲.硅烷浸渍材料在混凝土防腐工程中的应用[J].华南港工，2009，04：40-43.
关键词：混凝土;耐久性;配合比;施工;防腐;
中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-11-00-01
土建工程结构耐久性在《混凝土结构耐久性设计规范》中被定义为：在设计确定的环境作用和维修、使用条件下、结构构件在设计使用年限内保持其适用性和安全性的能力。简而言之，混凝土结构耐久性就是指结构对气候作用、化学侵蚀、物理作用或任何其它破坏过程的抵抗能力。混凝土结构耐久性所包含的内容有：①抗渗性，指混凝土抵抗液体和气体渗透的能力。②抗冻性，指混凝土抵抗冰冻的能力。③抗腐蚀性，指混凝土在各种侵蚀性液体和气体中，抵抗侵蚀的能力。④混凝土的耐熱性，指混凝土在高温作用下，内部结构不遭受破坏，强度不显著丧失，具有一定化学稳定性的性能。
一、混凝土结构耐久性存在的问题
1、工程项目施工现场质量监督、管理不到位而影响混凝土结构的质量。
2、工程施工单位不适当加快施工进度，而混凝土的耐久性尤其需要有足够的施工养护期来加以保证。
3、氯离子渗透破坏，尤其是指海水环境混凝土结构的破坏，海水中的氯离子等破坏因子通过水作为介质渗透到混凝土结构中而产生结构或结构内部钢筋腐蚀，从而影响结构承载力和强度。
4、碳化。混凝土在空气中的碳化是中性化最常见的一种形式，它是空气中的二氧化碳与混凝土中的碱性物质相互作用的过程，使混凝土成分、组织和性能发生变化，导致使用机能下降。
5、钢筋锈蚀。钢筋在混凝土中处于一种强碱性环境。在这种环境中，钢筋表面形成一种钝化膜，它使钢筋表面不存在活性状态的铁，钢筋就不会产生锈蚀。钝化膜被破坏后钢筋就会产生锈蚀，对钢筋的应力就会产生影响，钢筋应力一应变关系变化很大，屈服强度与极限抗拉强度非常接近，且都有降低，延伸率明显下降。
6、土建结构工程耐久性的检测与维护。土建工程结构的耐久性，表现在其使用寿命上，这就要合理对土建工程进行阶段性的检测、维修。我国政府方面应该加强土建结构工程方面的法律约束，严格执行土建结构工程的设计规范和施工规范。
二、混凝土结构耐久性的改善措施
1、合理设计混凝土配合比。在进行配合比设计时，应充分考虑结构所处环境的影响，严格按照有关规范和标准要求进行混凝土配合比试验，以经济合理为原则，适量掺加矿物掺合料和外加剂，降低混凝土的温升，提高密实度，改善混凝土综合性能。
2、加强粗细骨料及拌和用水的质量控制。拌和混凝土应选用级配良好的粗细骨料，在进行混凝土拌和前应严格控制粗细骨料的含泥量、氯离子含量等其它杂质含量，以防影响混凝土结构的强度和耐久性。其次混凝土拌和用水中有害杂质和用水量也直接影响到混凝土的强度和耐久性.所以搅拌前应对混凝土拌和用水进行相关试验，确保拌和用水质量符合规范及设计要求，在搅拌过程中还应严格控制用水量，按配合比规定加水，并根据砂石含水率随时调整配合比，防止因骨料含水率过大而加大水灰比以致影响混凝土强度。
3、保证混凝土振捣密实。浅薄构件采用附着式振捣器，较厚构件采用插入式振捣器。用插入式振捣器进行振捣时应垂直插下，快插慢拔，从一侧开始，按一定顺序和间距进行，严禁出现漏振。振捣时间应合适，当混凝土表面呈水平并不显著下沉和不再冒出气泡时即可停止振捣。禁止振捣时间过短和过长，过短则振捣不实，而过长则会产生泌水、离析、分层等现象，严重影响结构强度。
4、严格控制混凝土保护层厚度。在设计方面，应考虑不同部位钢筋并严格按照相关规范和标准要求进行保护层厚度的选定。在施工方面，应加大钢筋保护层厚度的重视，严格按照设计和规范要求进行施工，采用以合理间距布置保护层垫块来控制保护层厚度，保护层垫块强度应不低于构件强度。
5、妥善处理好绑丝头和模板拉杆。绑扎钢筋接头和保护层垫块的绑丝，应尽量在里侧进行绑扎，不得将绑丝伸人保护层内，固定模板用的钢筋螺杆在拆模后应及时将伸人保护层内的那部分用气焊等方法去除，并用与结构同标号的水泥沙浆填充、压实、抹光。
6、裂缝的控制。首先选用低热水泥作为胶凝材料。高温天气进行混凝土浇筑施工时，应严格控制混凝土入模温度，如采用骨料预冷，冰水拌合等方法。在施工过程中可将浇筑时间安排到温度较低的时间段，如夜间浇筑。混凝土浇筑完成后，除了合理控制拆模时间，避免拆模过早而出现结构缺棱掉角外，还应加强混凝土早期养护，防止干缩。冬季施工期间要采用覆盖养护，防止出现冷缩裂缝。
7、防腐处理。混凝土结构在浇筑成型并到了一定龄期后，可采取混凝土表面涂层、混凝土表面硅烷浸渍等措施进行防腐处理。通过此类方法处理后，能够大幅度降低混凝土结构的吸水率和氯化物的吸收量，有效防止水分及水分中携带的腐蚀物质侵入到混凝土结构内部，进而提高耐久性和混凝土结构使用寿命。
三、结语
我国正处在基本建设的高速发展阶段，对于混凝土结构使用年限的要求也在不断提高，混凝土结构耐久性问题也是一个非常值得重视的问题，在施工过程中应严格按照设计要求进行施工。坚持创新，积极采用新工艺、新技术，改善混凝土结构的耐久性，确保工程质量。
参考文献：
[1]郑国雄.提高混凝土结构耐久性的探讨[J].山西建筑，2009，35（18）：59-60.
[2]王春阳.提高混凝土结构耐久性的技术与措施[J].西部探矿工程，2008，20（3）：164-166.
[3]姜毅.提高混凝土结构耐久性的措施[J].建材发展导向（下），2011，09（5）：44-45.
[4]张皓.提高混凝土结构耐久性的措施[J].科学与财富，2011，（9）：65-66.
[5]岑文杰，潘峻，熊建波，黄君哲.硅烷浸渍材料在混凝土防腐工程中的应用[J].华南港工，2009，04：40-43.