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普通水泥砂浆地面的空裂现象严重地影响了工程质量，处理不当会产生严重的危害。造成空裂的原因除了施工管理、施工人员素质等原因外，还与施工材料、施工标准、施工进度及施工养护等因素有着十分密切地关系。我们必须针对这些原因，采取针对性的措施加以控制，提高工程质量。
近几年来，在已竣工工程中时常会出现普通水泥砂浆地面的空鼓、裂纹、起砂等质量问题，影响了正常使用，用户意见很大，也损害了施工企业的声誉。处理的办法往往是剔除返工，因而造成人力、物力的浪费。为此，我们进行了原因分析，并采取了相应的措施和对策。
一、造成质量问题的原因分析
根据分析，造成普遍水泥砂浆地面质量问题的主要原因有以下几个方面：（1）施工管理不严，施工人员的质量意识差；不坚持工艺标准；操作者的技术水平低，操作不认真。（2）材质差，尤其是砂子的质量，粒径偏细，含泥量大，对材料的质量问题不坚持按标准要求或缺少技术处理措施。（3）施工进度安排不当，年底抢竣工，在无冬季施工措施的情况下施工，造成地面受冻。（4）在常温施工时基层洇水不透；浇筑后养护时间短，地面上人过早。
为了从根本上解决地面空裂现象，通过几年的实践，我们采用了豆（碎）石混凝土随打随抹工艺，较好地解决了地面的空鼓、裂纹、起砂等现象。
二、豆（碎）石混凝土随打随抹施工方法
1．施工条件。屋面或上层楼地面已经完工；全部穿楼板管道安装完毕，孔洞堵好并经48小时蓄水试验无渗漏；门口标高调整完毕；根据施工水平线及楼板实测标高确定地面基准线；清理基层并提前一天洒水洇透；衬补找平，确保面层的厚度均匀一致。
2．工艺流程。刷素浆→做灰饼冲筋→装灰（C20细石混凝土）→大杠刮平→压滚出浆→二次补灰刮平→撒1:1干灰面刮平，吸水后用木抹子搓平→铁抹子压光至交活→验收→养护。
3．工艺要求。（1）对材料的要求。石子：豆石或碎石，粒径0.5~1cm，含泥量不大于2%。砂子：采用中砂（或粗砂），含泥量不大于5%，用前过筛。水泥：不低于32.5号硅酸盐或普通硅酸盐水泥，具有出厂合格证，并经复检（双控）。（2）细石混凝土不低于C20，不掺外加剂，坍落度3~4cm（在施工过程中应保持坍落度始终一致）。（3）规划好铺灰路线，避免踩踏，操作人员一律穿软底鞋，并在踩板上操作。（4）为使地面的平整度达到“标准”要求，操作人员须持平尺板随木抹子搓平。（5）与地面相连的楼梯蹬及台阶须与地面一次完成，留槎于阴角处，表面不见明槎。（6）压光时机应掌握在人踩无明显凹纹，指按有坑时进行。（7）地面交活后24小时浇水养护不少于七天，并加覆盖，在养护期间不得上人。
4．应注意的事项。（1）施工时的环境温度不得低于+5℃，并保持混凝土强度达50%以上。（2）严禁使用小窑水泥，控制砂、石的含水量，并随时调整配合比。（3）基层清理后要有专人验收。扫浆时地面不见明水，扫浆均匀。（4）严禁撒干灰面压光。（5）注意收水地漏及出水口区域泛水。（6）落实养护措施，及时做好成品保护。
三、几点体会
1．合理安排工期，做到全年均衡施工，是保证工程质量的前提。地面工程应尽量避开冬期施工，以免受冻。因工程进度要求，必须要在冬季施工時，一定要按照冬季施工要求制定切实可行地冬季施工方案，严格要求施工人员按照冬季施工标准进行施工。
2．建筑材料质量的好坏，是工程质量的保证，必须严把建材质量关，不合格的材料不得进场使用。建筑质量与材料质量的关系很大，如水泥质量直接影响混凝土的质量。在很多情况下，如果材料质量有问题，即使再好的施工工艺与施工方法，也不可能建造出好的建筑产品。如何才能做到有效地控制材料质量？一方面加强现场的监督、检查，另一方面建设方可以让施工方提出一个材料供应厂家或品牌，然后由建设单位认可。如果建设单位对某一厂家、品牌的质量有怀疑，就事先要求施工方另选。当然也可由建设单位给出一定的备选品牌、厂家、供应商，然后由施工方在这个范围内选。将选定的供货方、厂家、品牌等写进合同。在施工过程中，由甲方或监理对进场材料一方面按规定督促施工方取样送检，另一方面按合同约定进行核对。同时在施工现场，对实际应用的材料进行核实，保证不被误用。在施工方材料进场时，要登记、核实进场材料的数量，然后记录（像会计日记或仓库入库日记一样按时间逐条记录品种、规格、数量、拟用部位），然后按品种、规格等进行分类汇总。到工程末了，与工程预算或者说工程量清单进行计算是否相符。 这样做，一方面可以起到材料质量控制作用，另一方面也可以验算施工方的工程量的真实性。
3．增强质量意识，坚持按照工程建设标准施工，按照规定工序验收，不但是保证质量的根本措施，也是加强质量管理的基本内容。随着我国基本建设的发展和工程技术的不断进步，国务院有关部委组织全国各方面的专家陆续制订、修订并颁发了一批新的工程建设规范，这些规范是广大工程建设者必须遵循的准则和规定，这对提高工程建设科学管理水平，保证工程质量和工程安全，降低工程造价，缩短工期，节约建筑材料和能源，促进技术进步方面都起到显著的作用。
4．建筑工程质量涌通病的根治要靠综合治理，最重要的是各级领导质量意识的加强及项目班子管理水平的提高。严格按规范施工，在无冬季施工措施时不得强行施工，以保证工程质量，满足用户的使用要求。
（作者单位：江苏千仞岗置业有限公司）
近几年来，在已竣工工程中时常会出现普通水泥砂浆地面的空鼓、裂纹、起砂等质量问题，影响了正常使用，用户意见很大，也损害了施工企业的声誉。处理的办法往往是剔除返工，因而造成人力、物力的浪费。为此，我们进行了原因分析，并采取了相应的措施和对策。
一、造成质量问题的原因分析
根据分析，造成普遍水泥砂浆地面质量问题的主要原因有以下几个方面：（1）施工管理不严，施工人员的质量意识差；不坚持工艺标准；操作者的技术水平低，操作不认真。（2）材质差，尤其是砂子的质量，粒径偏细，含泥量大，对材料的质量问题不坚持按标准要求或缺少技术处理措施。（3）施工进度安排不当，年底抢竣工，在无冬季施工措施的情况下施工，造成地面受冻。（4）在常温施工时基层洇水不透；浇筑后养护时间短，地面上人过早。
为了从根本上解决地面空裂现象，通过几年的实践，我们采用了豆（碎）石混凝土随打随抹工艺，较好地解决了地面的空鼓、裂纹、起砂等现象。
二、豆（碎）石混凝土随打随抹施工方法
1．施工条件。屋面或上层楼地面已经完工；全部穿楼板管道安装完毕，孔洞堵好并经48小时蓄水试验无渗漏；门口标高调整完毕；根据施工水平线及楼板实测标高确定地面基准线；清理基层并提前一天洒水洇透；衬补找平，确保面层的厚度均匀一致。
2．工艺流程。刷素浆→做灰饼冲筋→装灰（C20细石混凝土）→大杠刮平→压滚出浆→二次补灰刮平→撒1:1干灰面刮平，吸水后用木抹子搓平→铁抹子压光至交活→验收→养护。
3．工艺要求。（1）对材料的要求。石子：豆石或碎石，粒径0.5~1cm，含泥量不大于2%。砂子：采用中砂（或粗砂），含泥量不大于5%，用前过筛。水泥：不低于32.5号硅酸盐或普通硅酸盐水泥，具有出厂合格证，并经复检（双控）。（2）细石混凝土不低于C20，不掺外加剂，坍落度3~4cm（在施工过程中应保持坍落度始终一致）。（3）规划好铺灰路线，避免踩踏，操作人员一律穿软底鞋，并在踩板上操作。（4）为使地面的平整度达到“标准”要求，操作人员须持平尺板随木抹子搓平。（5）与地面相连的楼梯蹬及台阶须与地面一次完成，留槎于阴角处，表面不见明槎。（6）压光时机应掌握在人踩无明显凹纹，指按有坑时进行。（7）地面交活后24小时浇水养护不少于七天，并加覆盖，在养护期间不得上人。
4．应注意的事项。（1）施工时的环境温度不得低于+5℃，并保持混凝土强度达50%以上。（2）严禁使用小窑水泥，控制砂、石的含水量，并随时调整配合比。（3）基层清理后要有专人验收。扫浆时地面不见明水，扫浆均匀。（4）严禁撒干灰面压光。（5）注意收水地漏及出水口区域泛水。（6）落实养护措施，及时做好成品保护。
三、几点体会
1．合理安排工期，做到全年均衡施工，是保证工程质量的前提。地面工程应尽量避开冬期施工，以免受冻。因工程进度要求，必须要在冬季施工時，一定要按照冬季施工要求制定切实可行地冬季施工方案，严格要求施工人员按照冬季施工标准进行施工。
2．建筑材料质量的好坏，是工程质量的保证，必须严把建材质量关，不合格的材料不得进场使用。建筑质量与材料质量的关系很大，如水泥质量直接影响混凝土的质量。在很多情况下，如果材料质量有问题，即使再好的施工工艺与施工方法，也不可能建造出好的建筑产品。如何才能做到有效地控制材料质量？一方面加强现场的监督、检查，另一方面建设方可以让施工方提出一个材料供应厂家或品牌，然后由建设单位认可。如果建设单位对某一厂家、品牌的质量有怀疑，就事先要求施工方另选。当然也可由建设单位给出一定的备选品牌、厂家、供应商，然后由施工方在这个范围内选。将选定的供货方、厂家、品牌等写进合同。在施工过程中，由甲方或监理对进场材料一方面按规定督促施工方取样送检，另一方面按合同约定进行核对。同时在施工现场，对实际应用的材料进行核实，保证不被误用。在施工方材料进场时，要登记、核实进场材料的数量，然后记录（像会计日记或仓库入库日记一样按时间逐条记录品种、规格、数量、拟用部位），然后按品种、规格等进行分类汇总。到工程末了，与工程预算或者说工程量清单进行计算是否相符。 这样做，一方面可以起到材料质量控制作用，另一方面也可以验算施工方的工程量的真实性。
3．增强质量意识，坚持按照工程建设标准施工，按照规定工序验收，不但是保证质量的根本措施，也是加强质量管理的基本内容。随着我国基本建设的发展和工程技术的不断进步，国务院有关部委组织全国各方面的专家陆续制订、修订并颁发了一批新的工程建设规范，这些规范是广大工程建设者必须遵循的准则和规定，这对提高工程建设科学管理水平，保证工程质量和工程安全，降低工程造价，缩短工期，节约建筑材料和能源，促进技术进步方面都起到显著的作用。
4．建筑工程质量涌通病的根治要靠综合治理，最重要的是各级领导质量意识的加强及项目班子管理水平的提高。严格按规范施工，在无冬季施工措施时不得强行施工，以保证工程质量，满足用户的使用要求。
（作者单位：江苏千仞岗置业有限公司）