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摘要: 桩基施工中，我们不仅要保证工程的进度，注重工程质量，更要做到安全施工。这样才能最大限度的保障经济效益和社会效益。本人就结合自己多年来的工作经验，简单的概述下桩基施工时的一些安全技术措施和验收时需要注意的一些事项。
关键词: 桩基施工 施工准备 安全技术措施验收
桩基的施工过程主要分为施工前准备、施工阶段和竣工验收阶段这三个阶段。以下内容就分别针对这三个阶段的安全施工进行一些简单的分析。
1．施工前的准备
1.1调查施工条件
(1) 开工前要做好的工作
我们在开工前好必须确保施工材料和施工设备进场的道路畅通无阻；按照施工总平面图的要求对施工现场进行布置；满足安全生产、安全防火、保护环境以及有利生活等要求。
(2) 施工用电
确保施工现场的电能能够满足安全施工的要求,而且还应该满足于施工总平面图规划的要求。
(3) 施工用水
施工用水量应该满足于施工的用水要求。
1.2施工前的技术准备
(1) 组织相关的工程技术人员根据施工现场勘察情况,重点掌握对方的设计要求,理解设计意图。对于不清楚的问题要做详细记录,等到设计院单位预算技术交底时提交、澄清。
(2) 认真仔细的查看图纸和地质资料,核查施工现场地下管线与周围建筑物的情况,采取加固、洒灰标志或者隔震等措施对进场的方桩进行复验检查以及设置标尺；根据图纸测量放线插小木桩或者钢筋头定桩位,测量记录桩位的标高；计量检验标定桩机。
(3) 项目技术负责人要将设计要求、技术要求、施工方法、进度计划、各分项工程施工的分工与配合、质量标准、安全措施、主要施工机具的安排与调配以及整个工程的施工计划,向全体技术人员和所属各项施工队长进行交底。
1.3施工机械设备配置
对于施工时要用到的主要施工具，例如：桩帽、柴油打桩机、索具钢丝绳钢垫板或槽钢、运桩小车、木折尺等要提前准备好，确保能够按工期完成施工任务。
2 .预制方桩
（1） 桩起吊、运输、堆入:桩只有达到设计强度的70%才能起吊, 起吊时要平稳，避免损坏桩,起吊的吊点必须严格执行设计要求，选择运输车辆时,要考虑是否能够达到上述技术要求。
（2） 就位桩机:打桩机就位时,要对准桩位, 施工过程中不得移动或者倾斜，确保垂直稳定。
（3） 起吊预制桩:吊桩用的索具与钢丝绳要事先拴好,然后用索具捆住桩上端吊环30cm附近处,再发动机器起吊预制桩,要使桩尖垂直对准桩位中心,然后缓缓的放下插入土中,位置一定要精确,再在桩顶扣好桩箍或者桩帽,方可去掉索具。
（4） 稳桩:桩尖在插入桩位之后,可以先用小的落距锤打1～2次,待桩入上一定深度,再使桩垂直稳定。桩插入时垂直度偏差要小于0.5%,现场应采用经纬仪或线坠在两个方向进行校准,10m以内短桩可以用线坠双向校正或者目测；10m以上或者打桩用经纬仪或者线坠双向校正。在打入桩之前,还应在桩架上或者桩的侧面设置标尺,便于施工时观测、记录。
（5） 打桩
a. 桩锤、桩帽与桩身必须在同一中心线上，桩帽与桩周围的间隙要合理控制，一般为5～10㎜, 间隙过小容易使桩扭矩，过大易导致桩身移位。
b. 桩尖就位插好以后轻放桩锤,均匀缓慢的使桩入土,检查桩的垂直度，偏差要小于0.5%；开始打桩时先用重锤低击,落锤的起锤高度要小于0.5m,根据桩深入情况逐渐增大冲击力；需要注意的是打桩时要在两个方向进行垂直观测,保证桩的垂直度，打桩架的垂直度要小于1%,桩顶偏差应小于5㎝；沉桩时要有专人测量和记录标高与贯入度，如果沉桩过程中出现贯入度剧变、桩项或桩身出现严重裂缝或破碎、桩身突然倾斜、严重回弹或者移位时,一定要暂停打桩,待技术人员与设计人员研究处理后，才能够继续施工。
c. 主楼下的群桩应采取自中间向两端对称的横移退打的方式进行,并且要采用隔桩跳或者隔排方法。
(6) 接桩
a. 接桩时要保证上下两节桩在同一直线上，接头处应严格按照操作要求执行。
b. 接桩要在距地面1m左右地地方进行，上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高要小于10mm。
c. 在焊接接桩时，应该先清洁预制桩表面上的预埋件，上下节之间的间隙用铁片垫实焊牢，采用气体保护焊机进行手工焊接；焊接时，要采取一些措施，减少焊缝变形。
d. 在接桩入土前，对于外露的铁件要刷防腐漆。
3.桩基的验收标准
(1) 桩头是否打坏:由于桩头强度低,桩顶凹凸不平,保护层过厚,如果锤与桩不垂直或者落锤过高都有可能打坏桩头。因此施工时要注意锤击纠正,对于偏差不大的可以不处理。
(2) 樁身是否扭转或位移:要看桩身是否垂直，桩尖是否对称。
(3) 桩身是否倾斜或位移:要检查桩头是否平,桩尖是否倾斜过大。如果一侧遇到石块等障碍物,土层就会有陡的倾斜角，那么就会造成桩帽与桩身不在同一直线上。对于偏差比较大,应该拔出移位重新打；入土深不够一米,偏差不是很大时,可以利用木架顶正,然后再用慢锤打入。
(4) 桩是否涌起:要检查装是否涌起，进行静载荷试验,对于不符合要求的要进行复打或者垂打，遇流砂或者较软土浮起量大的重新打入。
(5) 桩是否急剧下沉:对于接头破裂、桩身弯曲、桩尖壁裂或者有严重的横向裂缝;要把桩拔起检查改正、垂打或者在靠近原桩位进行补桩处理。
(6) 桩是否达到设计标高:要检查桩是否达到设计标高，因为如果遇到旧埋设物、坚硬土夹层，可能会定错桩位。对于遇到碎石层等障碍物,可以先用钻孔机钻透，然后再打入，两外要根据地质资料正确的对待定桩位。
关键词: 桩基施工 施工准备 安全技术措施验收
桩基的施工过程主要分为施工前准备、施工阶段和竣工验收阶段这三个阶段。以下内容就分别针对这三个阶段的安全施工进行一些简单的分析。
1．施工前的准备
1.1调查施工条件
(1) 开工前要做好的工作
我们在开工前好必须确保施工材料和施工设备进场的道路畅通无阻；按照施工总平面图的要求对施工现场进行布置；满足安全生产、安全防火、保护环境以及有利生活等要求。
(2) 施工用电
确保施工现场的电能能够满足安全施工的要求,而且还应该满足于施工总平面图规划的要求。
(3) 施工用水
施工用水量应该满足于施工的用水要求。
1.2施工前的技术准备
(1) 组织相关的工程技术人员根据施工现场勘察情况,重点掌握对方的设计要求,理解设计意图。对于不清楚的问题要做详细记录,等到设计院单位预算技术交底时提交、澄清。
(2) 认真仔细的查看图纸和地质资料,核查施工现场地下管线与周围建筑物的情况,采取加固、洒灰标志或者隔震等措施对进场的方桩进行复验检查以及设置标尺；根据图纸测量放线插小木桩或者钢筋头定桩位,测量记录桩位的标高；计量检验标定桩机。
(3) 项目技术负责人要将设计要求、技术要求、施工方法、进度计划、各分项工程施工的分工与配合、质量标准、安全措施、主要施工机具的安排与调配以及整个工程的施工计划,向全体技术人员和所属各项施工队长进行交底。
1.3施工机械设备配置
对于施工时要用到的主要施工具，例如：桩帽、柴油打桩机、索具钢丝绳钢垫板或槽钢、运桩小车、木折尺等要提前准备好，确保能够按工期完成施工任务。
2 .预制方桩
（1） 桩起吊、运输、堆入:桩只有达到设计强度的70%才能起吊, 起吊时要平稳，避免损坏桩,起吊的吊点必须严格执行设计要求，选择运输车辆时,要考虑是否能够达到上述技术要求。
（2） 就位桩机:打桩机就位时,要对准桩位, 施工过程中不得移动或者倾斜，确保垂直稳定。
（3） 起吊预制桩:吊桩用的索具与钢丝绳要事先拴好,然后用索具捆住桩上端吊环30cm附近处,再发动机器起吊预制桩,要使桩尖垂直对准桩位中心,然后缓缓的放下插入土中,位置一定要精确,再在桩顶扣好桩箍或者桩帽,方可去掉索具。
（4） 稳桩:桩尖在插入桩位之后,可以先用小的落距锤打1～2次,待桩入上一定深度,再使桩垂直稳定。桩插入时垂直度偏差要小于0.5%,现场应采用经纬仪或线坠在两个方向进行校准,10m以内短桩可以用线坠双向校正或者目测；10m以上或者打桩用经纬仪或者线坠双向校正。在打入桩之前,还应在桩架上或者桩的侧面设置标尺,便于施工时观测、记录。
（5） 打桩
a. 桩锤、桩帽与桩身必须在同一中心线上，桩帽与桩周围的间隙要合理控制，一般为5～10㎜, 间隙过小容易使桩扭矩，过大易导致桩身移位。
b. 桩尖就位插好以后轻放桩锤,均匀缓慢的使桩入土,检查桩的垂直度，偏差要小于0.5%；开始打桩时先用重锤低击,落锤的起锤高度要小于0.5m,根据桩深入情况逐渐增大冲击力；需要注意的是打桩时要在两个方向进行垂直观测,保证桩的垂直度，打桩架的垂直度要小于1%,桩顶偏差应小于5㎝；沉桩时要有专人测量和记录标高与贯入度，如果沉桩过程中出现贯入度剧变、桩项或桩身出现严重裂缝或破碎、桩身突然倾斜、严重回弹或者移位时,一定要暂停打桩,待技术人员与设计人员研究处理后，才能够继续施工。
c. 主楼下的群桩应采取自中间向两端对称的横移退打的方式进行,并且要采用隔桩跳或者隔排方法。
(6) 接桩
a. 接桩时要保证上下两节桩在同一直线上，接头处应严格按照操作要求执行。
b. 接桩要在距地面1m左右地地方进行，上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高要小于10mm。
c. 在焊接接桩时，应该先清洁预制桩表面上的预埋件，上下节之间的间隙用铁片垫实焊牢，采用气体保护焊机进行手工焊接；焊接时，要采取一些措施，减少焊缝变形。
d. 在接桩入土前，对于外露的铁件要刷防腐漆。
3.桩基的验收标准
(1) 桩头是否打坏:由于桩头强度低,桩顶凹凸不平,保护层过厚,如果锤与桩不垂直或者落锤过高都有可能打坏桩头。因此施工时要注意锤击纠正,对于偏差不大的可以不处理。
(2) 樁身是否扭转或位移:要看桩身是否垂直，桩尖是否对称。
(3) 桩身是否倾斜或位移:要检查桩头是否平,桩尖是否倾斜过大。如果一侧遇到石块等障碍物,土层就会有陡的倾斜角，那么就会造成桩帽与桩身不在同一直线上。对于偏差比较大,应该拔出移位重新打；入土深不够一米,偏差不是很大时,可以利用木架顶正,然后再用慢锤打入。
(4) 桩是否涌起:要检查装是否涌起，进行静载荷试验,对于不符合要求的要进行复打或者垂打，遇流砂或者较软土浮起量大的重新打入。
(5) 桩是否急剧下沉:对于接头破裂、桩身弯曲、桩尖壁裂或者有严重的横向裂缝;要把桩拔起检查改正、垂打或者在靠近原桩位进行补桩处理。
(6) 桩是否达到设计标高:要检查桩是否达到设计标高，因为如果遇到旧埋设物、坚硬土夹层，可能会定错桩位。对于遇到碎石层等障碍物,可以先用钻孔机钻透，然后再打入，两外要根据地质资料正确的对待定桩位。