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摘要：目前为止，建筑业的发展越来越迅速，多种材料的结构已经应用在建筑施工的过程中。人们生活水平的不断提高，对建筑业钢结构施工工程的技术与质量也有着越来越高的要求。建筑施工的技术与质量问题不单单依靠施工人员的技术水平，还与其施工过程的质量控制密切相关。如何做好建筑钢结构施工技术与质量控制的问题，在建筑施工过程中显得十分重要。本文分析建筑鋼结构施工前期的准备、施工过程中的技术要点和质量要点，得出控制建筑钢结构施工技术与质量的有效对策。
关键词：钢结构；施工技术；质量控制
中图分类号：TU74文献标识码： A
引言:
随着社会经济的不断发展，建筑水平的不断提高，钢结构以其自重轻、施工方便快捷、抗震性能好、环境污染少的优势在建筑工程领域得到了合理、广泛的应用，是主要的建筑结构类型之一。由于建筑钢结构的施工工程具有强度高、耐久性好、可循环利用的环保特性，对建筑施工业实现可持续发展有着重要意义。因此，如何采取提高建筑钢结构施工的技术与质量控制的措施势在必行。
一、建筑钢结构的特点
1、材质比较均匀
从钢材的机械功能来分析，钢材的材质是与力学假定条件的计算相符合的；由于钢材的内部结构是接近于各向同性的，其材质情况的波动范围也比较小，只要保持在一定应力的幅度内都能有较好的弹性：其实际的受力状态与工程力学计算的结果是较为接近的，所以材质方面较好。
2、塑性和韧性好
在一般的压力的作用下，钢材是不会因为超载而引起各种断裂和损害的。钢材可以分配建筑内部各局部的作用力，这样就能让建筑结构整体的应力变得平衡，而这样的结果也只是增加了应变值而已。总的来说，钢材结构的塑性和韧性都较好，这让钢材适应荷载的能力比较强，特别是在强震作用下，钢材结构都能保持较好的整体性，相较于用其它材质结构做建设的建筑物的抗震能力要强很多。
3、强度高，自重轻
钢材强度高，这是众所周知的。钢材结构与钢筋混凝土结构相比，钢结构建筑的竖向构件截面面积小，这样就有效的增加了建筑的使用面积。而且钢结构建筑的自身重量也是比较轻的，就拿同样高度的建筑来说，钢材结构是钢筋混凝土结构建筑自重的1/2，因此，在遇到地震外力作用时，建筑内部的设计内力有所减小，保证了建筑的稳定性，同时还能有效降低建筑物的施工造价。
二、建筑钢结构施工的前期准备
在建筑工程的钢结构工程进行施工之前，开展了施工人员的技能培训课程，严格对每个施工人员进行素质加强和能力提高。由于项目的施工组织设计是工程实施的指导性文件，是每个工序实施的首要前提条件，该工程进行施工组织设计的时候十分严谨、有序地参照相关标准组织设计，并且施工部门组织了有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。为了进一步预防发生质量和安全事故，该工程还制定了工程的主体施工方案，并提出材料进度计划。
此外，还根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，提前做好焊接工艺评定报告，做好放样、切割、组装、焊接的技术保证措施，同时进行钢材进场检验并合理堆放。图纸是工程施工的依据，设计图纸上的数据是否正确，关系到工程能否顺利无误执行，这需要施工人员在工程开始之前与设计单位结合，一起讨论研究图纸涉及的各个方面和图纸上位置、标高等的数据，如发现有出入的，要及时与设计单位探讨研究，做出更改，避免施工过程中的错误。同时施工组织设计的完善程度直接关系到工程的质量、进度，为了保证施工过程中各项工程的有序开展，应该要对施工中的关键控制点、难点做详细的说明，并提出具体的解决方案。
三、建筑钢结构安装中的关键技术
1、建筑业施工技术中钢结构安装要点以及校正方法
构件进场后严格按照设计图纸对构件的编号、尺寸、螺栓孔位置进行复核，钢结构安装前确定安装基准，基础上标注钢柱定位十字中心线，并根据基础复测标高确定柱脚垫板厚度。在进行钢柱吊装的时候应该要选用双机抬吊的方法或者是使用单机抬吊的方法进行吊装。而进行钢梁的吊装的时候，可将梁、柱在地面组装成排架以后再进行整体吊装。构件预拼装和焊接是钢结构施工的重要工序，是施工工程最终质量好坏的关键。因此在进行吊装之前：（1）要进行构件预拼装，检查好各构件连接部位的各项尺寸是否合格，若有误差则需进行一定的修改与调整，直至间隔尺寸满足各构件连接的要求为止；（2）检查焊接人员持证上岗，现场抽检焊接材料，焊前准备是否到位，对焊接材料的使用是否正确。为了尽量减少高空作业，可以巧妙地将扶手绳与钢柱系牢，在柱间距使用液压千斤顶、钢楔和钢丝绳进行校正，以便于等柱梁吊装就位以后，施工人员的安全以及工程的质量得以保障。钢构件吊装就位后，及时对构件的轴线、垂直度、标高进行初步检验，对柱、梁的对接接头进行焊前检查，检查坡口角度、间隙及错口量，在构件焊接时，监理人员要加强工程的巡视检查，避免出现焊缝质量缺陷，造成难以补救的后果。
2、建筑业施工技术中钢结构各个构件间的连接
在进行柱与梁的节点连接过程中，严格按照施工工程的设计工序进行紧固连接。钢柱、梁进行连接通常是翼缘板使用坡口焊焊接连接，腹板连接采用高强度螺栓螺栓副加双面拼接板连接。同一节柱上各梁柱节点的紧固顺序是首先紧固柱子上部的梁柱节点，然后是下部梁与钢柱的连接节点，在柱子下部的梁柱节点紧固完毕之后就可以进行柱子中部的梁柱节点紧固。当所有的构件连接起来之后即可以完成钢结构的连接工作了。工字形钢构件节点的紧固顺序是上翼缘板一下翼缘板一腹板，在上、下翼缘板连接部位用坡口焊焊接，在进行腹板连接的时候采用高强螺栓副连接。
3、钢结构的焊接技术
（1）焊接前要制定焊接工艺指导书，所选焊材、焊剂及配套气体要和母材相适应。（2）因焊接而变形的构件，可用机械（冷矫）或有严格控制温度的条件下加热（热矫）的方法进行矫正。有条件的可采取焊前反变形措施。（3）焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干。（4）对于首次施工焊接的钢种，一定要进行焊接工艺评定，并制定相应的焊接工艺。（5）在焊接的过程中为减少焊接所带来的应力，要防止工程中所产生焊接裂纹，要按照工程标准规定对焊接部位进行充分的预热处理，在焊接的过程中应该随时的进行加热处理，从而有效的保证焊缝道间温度，并能够一次性的焊接完成一条焊缝。
四、建筑钢结构紧固件连接的质量控制
首先要保证连接件本身的质量符合相关国家标准，并在安装之前进行高强性的螺栓摩擦面的抗滑移系数试验,要仔细检查高强螺栓批号、出厂证明，对出现的不同批号高强螺栓要做轴力试验，符合要求才能使用。对于通过高强性螺栓进行连接的钢结构体，在制作过程中必须要注意摩擦面的加工质量，防止污染、锈蚀，保证抗滑移系数。高强螺栓安装要求自由穿入，不得敲打和扩孔。施工中对钢结构构件的制作、预拼装、安装的各个工序均要进行严格的质量控制，构件安装完工后进行整体检查验收，出具合格证明文件及验收记录，保证钢结构的强度、刚度及抗震性能，提高其耐用性。如发现质量不过关的产品立即返工，并进行严格的质量分析，全面对其他钢结构的施工质量进行检查，以确保钢结构的施工质量满足规定标准。在钢结构建筑工程施工完成后，需要出具竣工报告监理单位签收确认。
结束语:
总之，钢结构施工在我国还刚刚的起步，在钢结构工程施工控制的过程中，我们要真正的发挥工程控制管理的作用，这就要求我们在施工过程中要严格的控制好进度管理，同时我们还要控制好质量，这样才能有效的保证钢结构工程的施工质量。
参考文献:
[1]熊建国.浅谈钢结构建筑施工技术和管理[J].中国新技术新产品，2010年.
[2]赵志强.关于如何加强钢结构施工质量措施的分析探讨[J].科技风，2010年.
关键词：钢结构；施工技术；质量控制
中图分类号：TU74文献标识码： A
引言:
随着社会经济的不断发展，建筑水平的不断提高，钢结构以其自重轻、施工方便快捷、抗震性能好、环境污染少的优势在建筑工程领域得到了合理、广泛的应用，是主要的建筑结构类型之一。由于建筑钢结构的施工工程具有强度高、耐久性好、可循环利用的环保特性，对建筑施工业实现可持续发展有着重要意义。因此，如何采取提高建筑钢结构施工的技术与质量控制的措施势在必行。
一、建筑钢结构的特点
1、材质比较均匀
从钢材的机械功能来分析，钢材的材质是与力学假定条件的计算相符合的；由于钢材的内部结构是接近于各向同性的，其材质情况的波动范围也比较小，只要保持在一定应力的幅度内都能有较好的弹性：其实际的受力状态与工程力学计算的结果是较为接近的，所以材质方面较好。
2、塑性和韧性好
在一般的压力的作用下，钢材是不会因为超载而引起各种断裂和损害的。钢材可以分配建筑内部各局部的作用力，这样就能让建筑结构整体的应力变得平衡，而这样的结果也只是增加了应变值而已。总的来说，钢材结构的塑性和韧性都较好，这让钢材适应荷载的能力比较强，特别是在强震作用下，钢材结构都能保持较好的整体性，相较于用其它材质结构做建设的建筑物的抗震能力要强很多。
3、强度高，自重轻
钢材强度高，这是众所周知的。钢材结构与钢筋混凝土结构相比，钢结构建筑的竖向构件截面面积小，这样就有效的增加了建筑的使用面积。而且钢结构建筑的自身重量也是比较轻的，就拿同样高度的建筑来说，钢材结构是钢筋混凝土结构建筑自重的1/2，因此，在遇到地震外力作用时，建筑内部的设计内力有所减小，保证了建筑的稳定性，同时还能有效降低建筑物的施工造价。
二、建筑钢结构施工的前期准备
在建筑工程的钢结构工程进行施工之前，开展了施工人员的技能培训课程，严格对每个施工人员进行素质加强和能力提高。由于项目的施工组织设计是工程实施的指导性文件，是每个工序实施的首要前提条件，该工程进行施工组织设计的时候十分严谨、有序地参照相关标准组织设计，并且施工部门组织了有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。为了进一步预防发生质量和安全事故，该工程还制定了工程的主体施工方案，并提出材料进度计划。
此外，还根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，提前做好焊接工艺评定报告，做好放样、切割、组装、焊接的技术保证措施，同时进行钢材进场检验并合理堆放。图纸是工程施工的依据，设计图纸上的数据是否正确，关系到工程能否顺利无误执行，这需要施工人员在工程开始之前与设计单位结合，一起讨论研究图纸涉及的各个方面和图纸上位置、标高等的数据，如发现有出入的，要及时与设计单位探讨研究，做出更改，避免施工过程中的错误。同时施工组织设计的完善程度直接关系到工程的质量、进度，为了保证施工过程中各项工程的有序开展，应该要对施工中的关键控制点、难点做详细的说明，并提出具体的解决方案。
三、建筑钢结构安装中的关键技术
1、建筑业施工技术中钢结构安装要点以及校正方法
构件进场后严格按照设计图纸对构件的编号、尺寸、螺栓孔位置进行复核，钢结构安装前确定安装基准，基础上标注钢柱定位十字中心线，并根据基础复测标高确定柱脚垫板厚度。在进行钢柱吊装的时候应该要选用双机抬吊的方法或者是使用单机抬吊的方法进行吊装。而进行钢梁的吊装的时候，可将梁、柱在地面组装成排架以后再进行整体吊装。构件预拼装和焊接是钢结构施工的重要工序，是施工工程最终质量好坏的关键。因此在进行吊装之前：（1）要进行构件预拼装，检查好各构件连接部位的各项尺寸是否合格，若有误差则需进行一定的修改与调整，直至间隔尺寸满足各构件连接的要求为止；（2）检查焊接人员持证上岗，现场抽检焊接材料，焊前准备是否到位，对焊接材料的使用是否正确。为了尽量减少高空作业，可以巧妙地将扶手绳与钢柱系牢，在柱间距使用液压千斤顶、钢楔和钢丝绳进行校正，以便于等柱梁吊装就位以后，施工人员的安全以及工程的质量得以保障。钢构件吊装就位后，及时对构件的轴线、垂直度、标高进行初步检验，对柱、梁的对接接头进行焊前检查，检查坡口角度、间隙及错口量，在构件焊接时，监理人员要加强工程的巡视检查，避免出现焊缝质量缺陷，造成难以补救的后果。
2、建筑业施工技术中钢结构各个构件间的连接
在进行柱与梁的节点连接过程中，严格按照施工工程的设计工序进行紧固连接。钢柱、梁进行连接通常是翼缘板使用坡口焊焊接连接，腹板连接采用高强度螺栓螺栓副加双面拼接板连接。同一节柱上各梁柱节点的紧固顺序是首先紧固柱子上部的梁柱节点，然后是下部梁与钢柱的连接节点，在柱子下部的梁柱节点紧固完毕之后就可以进行柱子中部的梁柱节点紧固。当所有的构件连接起来之后即可以完成钢结构的连接工作了。工字形钢构件节点的紧固顺序是上翼缘板一下翼缘板一腹板，在上、下翼缘板连接部位用坡口焊焊接，在进行腹板连接的时候采用高强螺栓副连接。
3、钢结构的焊接技术
（1）焊接前要制定焊接工艺指导书，所选焊材、焊剂及配套气体要和母材相适应。（2）因焊接而变形的构件，可用机械（冷矫）或有严格控制温度的条件下加热（热矫）的方法进行矫正。有条件的可采取焊前反变形措施。（3）焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干。（4）对于首次施工焊接的钢种，一定要进行焊接工艺评定，并制定相应的焊接工艺。（5）在焊接的过程中为减少焊接所带来的应力，要防止工程中所产生焊接裂纹，要按照工程标准规定对焊接部位进行充分的预热处理，在焊接的过程中应该随时的进行加热处理，从而有效的保证焊缝道间温度，并能够一次性的焊接完成一条焊缝。
四、建筑钢结构紧固件连接的质量控制
首先要保证连接件本身的质量符合相关国家标准，并在安装之前进行高强性的螺栓摩擦面的抗滑移系数试验,要仔细检查高强螺栓批号、出厂证明，对出现的不同批号高强螺栓要做轴力试验，符合要求才能使用。对于通过高强性螺栓进行连接的钢结构体，在制作过程中必须要注意摩擦面的加工质量，防止污染、锈蚀，保证抗滑移系数。高强螺栓安装要求自由穿入，不得敲打和扩孔。施工中对钢结构构件的制作、预拼装、安装的各个工序均要进行严格的质量控制，构件安装完工后进行整体检查验收，出具合格证明文件及验收记录，保证钢结构的强度、刚度及抗震性能，提高其耐用性。如发现质量不过关的产品立即返工，并进行严格的质量分析，全面对其他钢结构的施工质量进行检查，以确保钢结构的施工质量满足规定标准。在钢结构建筑工程施工完成后，需要出具竣工报告监理单位签收确认。
结束语:
总之，钢结构施工在我国还刚刚的起步，在钢结构工程施工控制的过程中，我们要真正的发挥工程控制管理的作用，这就要求我们在施工过程中要严格的控制好进度管理，同时我们还要控制好质量，这样才能有效的保证钢结构工程的施工质量。
参考文献:
[1]熊建国.浅谈钢结构建筑施工技术和管理[J].中国新技术新产品，2010年.
[2]赵志强.关于如何加强钢结构施工质量措施的分析探讨[J].科技风，2010年.