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摘要：钳工实训课程教学通过引入学生兴趣性较高的工程实践项目——指尖陀螺作为课程实施载体，提高了学生的学习积极性和主动性。通过开展项目教学，使学生完成了对专业基础课程知识的巩固及新知识技能的学习。本文对基于工程实践项目课程教学改革实践从项目载体选择、教学目标确定、教学实施过程、教学效果评价等方面进行了详尽阐述，并提出了课程改革需要注重的问题。
关键词：工程实践项目 钳工实训 教学改革
课题：本文是山东劳动职业技术学院校级课题“《刮削》课程的改革与实践探究”（XJG201702008）阶段性研究成果。
钳工实训是机械制造与自动化专业一门专业核心课程。在机械制造与自动化专业建设过程中，经行业、企业调研和毕业生跟踪调查，本专业主要培养从事机电设备、自动化生产线的安装、调试、维护等生产、服务一线的技能型人才。
钳工实训课程改革依托国家职业标准，以培养学生综合职业能力为目标，以工程实践项目为载体，根据项目实施过程设计课程教学内容、开展教学活动，实现了理论教学与实践教学融通合一、能力培养与工作岗位对接合一，实现了理实一体化、教师一体化、教材一体化、教室一体化，做到了“教、学、做”融为一体。
一、课程教学改革的理论依据
基于工作过程的课程开发理念是教学改革的理论基础，以完成典型工作任务为载体，将理论知识与技能操作有机糅合，让学生在工作中学习、在学习中工作，课程内容与职业标准对接，教学过程与生产过程对接。
我国的职业教育专家对课程改革取得了许多研究成果，如姜大源编著的《职业教育学新论》和《当代德国职业教育主流教学思想研究：理论、实践与创新》；徐国庆编著的《职业教育课程论》和《职业教育原理》；严中华编著的《职业教育课程开发与实施——基于工作过程系统化的职教课程开发与实施》等，对高职院校课程改革提供了有力的理论支撑。
二、钳工实训课程载体
目前，在钳工实训教学中，学生缺乏学习的积极性和主动性，实训操作不够认真，态度不够端正。针对以上情况，主要原因是学生感觉钳工技能训练的内容重复单一、枯燥乏味，没有成就感。因此，改革钳工实训教学过程中实训载体的问题迫在眉睫。在课程改革过程中，通过把学生感兴趣的载体引入课程的教学过程中，按照工作过程，以学生为中心，逐步引导学生完成技能训练的要求。
例如，引入指尖陀螺作为课程教学改革和实施的载体，取得了良好的教学效果。指尖陀螺的结构如下图所示，它是一种中间嵌入一个轴承和一个双向或多向的对称体组合而成，整体构成一个平面可转动的玩具。指尖陀螺不仅外形美观，同时还能活动人的手指，锻炼大脑对手指的平衡控制能力，一定程度上有益于人的身体健康，对学生有很强的吸引力。
指尖陀螺作为钳工实训课程的载体，对学生具有很强的吸引力，能有效激发学生的学习兴趣，同时可以满足课程对技能训练的要求，对学生积极主动学习具有很强的现实意义。
三、钳工实训课程指尖陀螺制作项目教学目标
1.知识目标
掌握指尖陀螺轴承的选择、性能等要求；掌握指尖陀螺高精度表面加工方法；掌握指尖陀螺各部分加工工艺；掌握影响装配精度的因素，保证装配精度的方法。
2.能力目标
能够熟练钳工锉配的技能；具有孔加工、攻螺纹的操作能力；能独立完成零件的加工工艺编制的能力；能够编制产品的装配工艺的能力。
3.素质目标
具有良好的思想品德、团队精神；具有良好的自信心和积极进取的精神；具有耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度；具有从事专业工作安全生产、环保、职业道德等意识，能遵守国家标准和职业规范。
四、项目教学实施过程
工作任务为制作上图所示的指尖陀螺。
1.技术要求分析
（1）陀螺体：材料为45号钢，外形为间隔120°三叉形，上下两面表面粗糙度要求为Ra0.8μm；轴承安装孔尺寸为φ17H7，轴承安装孔中心距离三叉外边距离为（32±0.1）mm；陀螺体有3个φ7H7的孔，距离中心轴承安装孔（27±0.1）mm。
（2）上、下盖：材料为45号钢，表面粗糙度要求为Ra1.6μm；外圆尺寸φ21mm；中心圆台直径φ6e6，高度5.5mm，圆台内螺纹孔M4。
2.零件加工
（1）陀螺体：主要采用锉削、孔加工完成该零件的加工。先根据陀螺体的形状结构采用锉削加工方法加工两个相互垂直的基准面，然后再加工其他表面；画线找正φ14H7孔的轴线，然后进行钻孔、铰孔，保证钻孔与铰孔的同轴度。
（2）上、下盖：上、下盖采用车削、铣削、磨削进行加工。车削加工时，找正好工件后，一次装夹，完成外圆、圆台与螺纹孔的加工，保证它们之间的同轴度。
3.装配
按照装配要求，选择合理的装配方法，制定装配工艺，完成指尖陀螺的装配。
4.总结
通过指尖陀螺的制作，学生进一步巩固了识图、公差配合、测量、机械加工工艺等方面的理论知识；重点训练锯削、锉削、孔加工、螺纹加工、研磨等核心技能；强化了画线、车削、铣削、磨削加工及机械装配等技能。通过指尖陀螺的引入和实施，学生的知识、技能、职业素养得到了很大提高，取得了良好效果。
五、项目教学评价的改革
以指尖陀螺的制作开展钳工实训课程教学改革，其教学评价分为学生自评、小组评价、实施过程评价、作品评价及总评价五部分。
学生自评是学生根据自己在学习活动中的表现情况给自己做个评价，以此判断学生掌握知识和技能的情况；小组评价是小组长根据各成员的表现情况给予的评价，主要考核学生的团队协作能力及7S管理执行情况；实施过程评价是检查学生对工作过程的每一个环节学习实施情况进行评价；作品评价是检查学生完成任务的质量情况的评价；总评价是汇总前面四个方面的评价，对学生该课程的综合评价。
六、课程教学效果
第一，学生的学习积极性、主动性明显提高，教学效果突出。将类似于指尖陀螺这种有吸引力的作品制作开发成课程载体，由于制作的作品具有很高的趣味性，能够最大限度地激发起学生的积极性和主动性。
第二，以学生为主体开展教学，充分发挥学生的主观能动性，提高学生的自学能力，培养学生养成终身学习的习惯。通过利用图书馆、机房等场所查找相关资料、查阅文献，学生的知识水平和眼界不斷提高。
第三，在工程实践项目实施过程中，充分发挥学生爱动手动脑的优势，提高学生独立解决问题的能力。在教师的有效引导下，学生自主学习有关知识，通过理论实践一体化，在实践中发现问题、解决问题，学生独立解决问题的能力和水平上升显著。
第四，利用项目答辩总结等环节，培养学生撰写项目报告的能力，提高学生的团队协作能力、文字与言语表达能力、展现自我风采的能力，有效地开发了学生的各项综合能力。
七、小结
第一，基于工程实践项目的课程改革与实施过程中一定要重视教学任务的情境描述环节。学生浓厚的学习兴趣是推动课程教学实施顺利展开的动力源泉，做好学习任务情境描述，可以激发学生的学习兴趣，调动学生的学习积极性。
第二，课程改革与实施一定要抓好评价环节。通过学生自评、小组评价、过程评价、作品评价和教师总评，使学生对自己完成任务的情况有一个客观的评价。表现好的学生的自信心增强，在后面的教学任务学习中自我要求就更高；表现较差的学生则会发现自身的不足和差距，激励他们奋发赶上。所以，抓好了课程实施过程评价，使学生的“赶超”意识贯穿到整个教学中，学生的学习动力十足。
第三，课程改革要注重一体化教材的开发和应用；注重现代化教学资源的开发和利用，如多媒体教室、教学做一体化教室的应用；注重网络资源的开发和利用，如电子书籍、电子期刊、数字图书馆、精品课程网站、论坛等网上信息资源；注重生产性实训项目的开发，实现“教学做”一体化，满足对学生进行综合实训能力培养的要求。
关键词：工程实践项目 钳工实训 教学改革
课题：本文是山东劳动职业技术学院校级课题“《刮削》课程的改革与实践探究”（XJG201702008）阶段性研究成果。
钳工实训是机械制造与自动化专业一门专业核心课程。在机械制造与自动化专业建设过程中，经行业、企业调研和毕业生跟踪调查，本专业主要培养从事机电设备、自动化生产线的安装、调试、维护等生产、服务一线的技能型人才。
钳工实训课程改革依托国家职业标准，以培养学生综合职业能力为目标，以工程实践项目为载体，根据项目实施过程设计课程教学内容、开展教学活动，实现了理论教学与实践教学融通合一、能力培养与工作岗位对接合一，实现了理实一体化、教师一体化、教材一体化、教室一体化，做到了“教、学、做”融为一体。
一、课程教学改革的理论依据
基于工作过程的课程开发理念是教学改革的理论基础，以完成典型工作任务为载体，将理论知识与技能操作有机糅合，让学生在工作中学习、在学习中工作，课程内容与职业标准对接，教学过程与生产过程对接。
我国的职业教育专家对课程改革取得了许多研究成果，如姜大源编著的《职业教育学新论》和《当代德国职业教育主流教学思想研究：理论、实践与创新》；徐国庆编著的《职业教育课程论》和《职业教育原理》；严中华编著的《职业教育课程开发与实施——基于工作过程系统化的职教课程开发与实施》等，对高职院校课程改革提供了有力的理论支撑。
二、钳工实训课程载体
目前，在钳工实训教学中，学生缺乏学习的积极性和主动性，实训操作不够认真，态度不够端正。针对以上情况，主要原因是学生感觉钳工技能训练的内容重复单一、枯燥乏味，没有成就感。因此，改革钳工实训教学过程中实训载体的问题迫在眉睫。在课程改革过程中，通过把学生感兴趣的载体引入课程的教学过程中，按照工作过程，以学生为中心，逐步引导学生完成技能训练的要求。
例如，引入指尖陀螺作为课程教学改革和实施的载体，取得了良好的教学效果。指尖陀螺的结构如下图所示，它是一种中间嵌入一个轴承和一个双向或多向的对称体组合而成，整体构成一个平面可转动的玩具。指尖陀螺不仅外形美观，同时还能活动人的手指，锻炼大脑对手指的平衡控制能力，一定程度上有益于人的身体健康，对学生有很强的吸引力。
指尖陀螺作为钳工实训课程的载体，对学生具有很强的吸引力，能有效激发学生的学习兴趣，同时可以满足课程对技能训练的要求，对学生积极主动学习具有很强的现实意义。
三、钳工实训课程指尖陀螺制作项目教学目标
1.知识目标
掌握指尖陀螺轴承的选择、性能等要求；掌握指尖陀螺高精度表面加工方法；掌握指尖陀螺各部分加工工艺；掌握影响装配精度的因素，保证装配精度的方法。
2.能力目标
能够熟练钳工锉配的技能；具有孔加工、攻螺纹的操作能力；能独立完成零件的加工工艺编制的能力；能够编制产品的装配工艺的能力。
3.素质目标
具有良好的思想品德、团队精神；具有良好的自信心和积极进取的精神；具有耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度；具有从事专业工作安全生产、环保、职业道德等意识，能遵守国家标准和职业规范。
四、项目教学实施过程
工作任务为制作上图所示的指尖陀螺。
1.技术要求分析
（1）陀螺体：材料为45号钢，外形为间隔120°三叉形，上下两面表面粗糙度要求为Ra0.8μm；轴承安装孔尺寸为φ17H7，轴承安装孔中心距离三叉外边距离为（32±0.1）mm；陀螺体有3个φ7H7的孔，距离中心轴承安装孔（27±0.1）mm。
（2）上、下盖：材料为45号钢，表面粗糙度要求为Ra1.6μm；外圆尺寸φ21mm；中心圆台直径φ6e6，高度5.5mm，圆台内螺纹孔M4。
2.零件加工
（1）陀螺体：主要采用锉削、孔加工完成该零件的加工。先根据陀螺体的形状结构采用锉削加工方法加工两个相互垂直的基准面，然后再加工其他表面；画线找正φ14H7孔的轴线，然后进行钻孔、铰孔，保证钻孔与铰孔的同轴度。
（2）上、下盖：上、下盖采用车削、铣削、磨削进行加工。车削加工时，找正好工件后，一次装夹，完成外圆、圆台与螺纹孔的加工，保证它们之间的同轴度。
3.装配
按照装配要求，选择合理的装配方法，制定装配工艺，完成指尖陀螺的装配。
4.总结
通过指尖陀螺的制作，学生进一步巩固了识图、公差配合、测量、机械加工工艺等方面的理论知识；重点训练锯削、锉削、孔加工、螺纹加工、研磨等核心技能；强化了画线、车削、铣削、磨削加工及机械装配等技能。通过指尖陀螺的引入和实施，学生的知识、技能、职业素养得到了很大提高，取得了良好效果。
五、项目教学评价的改革
以指尖陀螺的制作开展钳工实训课程教学改革，其教学评价分为学生自评、小组评价、实施过程评价、作品评价及总评价五部分。
学生自评是学生根据自己在学习活动中的表现情况给自己做个评价，以此判断学生掌握知识和技能的情况；小组评价是小组长根据各成员的表现情况给予的评价，主要考核学生的团队协作能力及7S管理执行情况；实施过程评价是检查学生对工作过程的每一个环节学习实施情况进行评价；作品评价是检查学生完成任务的质量情况的评价；总评价是汇总前面四个方面的评价，对学生该课程的综合评价。
六、课程教学效果
第一，学生的学习积极性、主动性明显提高，教学效果突出。将类似于指尖陀螺这种有吸引力的作品制作开发成课程载体，由于制作的作品具有很高的趣味性，能够最大限度地激发起学生的积极性和主动性。
第二，以学生为主体开展教学，充分发挥学生的主观能动性，提高学生的自学能力，培养学生养成终身学习的习惯。通过利用图书馆、机房等场所查找相关资料、查阅文献，学生的知识水平和眼界不斷提高。
第三，在工程实践项目实施过程中，充分发挥学生爱动手动脑的优势，提高学生独立解决问题的能力。在教师的有效引导下，学生自主学习有关知识，通过理论实践一体化，在实践中发现问题、解决问题，学生独立解决问题的能力和水平上升显著。
第四，利用项目答辩总结等环节，培养学生撰写项目报告的能力，提高学生的团队协作能力、文字与言语表达能力、展现自我风采的能力，有效地开发了学生的各项综合能力。
七、小结
第一，基于工程实践项目的课程改革与实施过程中一定要重视教学任务的情境描述环节。学生浓厚的学习兴趣是推动课程教学实施顺利展开的动力源泉，做好学习任务情境描述，可以激发学生的学习兴趣，调动学生的学习积极性。
第二，课程改革与实施一定要抓好评价环节。通过学生自评、小组评价、过程评价、作品评价和教师总评，使学生对自己完成任务的情况有一个客观的评价。表现好的学生的自信心增强，在后面的教学任务学习中自我要求就更高；表现较差的学生则会发现自身的不足和差距，激励他们奋发赶上。所以，抓好了课程实施过程评价，使学生的“赶超”意识贯穿到整个教学中，学生的学习动力十足。
第三，课程改革要注重一体化教材的开发和应用；注重现代化教学资源的开发和利用，如多媒体教室、教学做一体化教室的应用；注重网络资源的开发和利用，如电子书籍、电子期刊、数字图书馆、精品课程网站、论坛等网上信息资源；注重生产性实训项目的开发，实现“教学做”一体化，满足对学生进行综合实训能力培养的要求。