中图分类号：TP435 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）14-0217-01
　　我厂使用的是回转式水泥包装机对水泥进行打包出售。打包时需要工人先开启包装机主电机，当包装机开始旋转时，由工人调节包装机主电机，当达到一个相对安全合适的速度时，再由工人逐个开启下料嘴电机。由于当设备开启后需要工人对下料嘴进行单独开启，所以在这个过程中存在一定的安全隐患。同时，下料嘴电机一旦开启，无论是否装袋电机都在运行中，是否出料全由下料机构中的闸板控制，一旦闸板故障就会造成喷料，造成了物料的浪费，电机的的长时间空转既造成了电能的浪费，也在无形中增加的设备的故障率，这些因素都影响到了袋装水泥的正常销售。
　　经过分析讨论总结出以下问题及改进方案：
　　一、存在的问题
　　1、是在下料嘴电机开启的过程中需要工人手动操作，由于需要逐个启动，所以在这个过程中包装机在做会装运动，在工人进行操作的时候存在一定的安全隐患。
　　2、当没有下料机构闸板没有打开的时候，下料电机也一直在运转，造成了设备的空运转，浪费电能，设备耗损加大。
　　3、由于电机一直在运行中，一旦下料机构闸板卡死或者机构动作异常就会造成喷料，浪费物料。
　　二、改进方案
　　我单位回转式水泥包装机的下料电机原本是采用单回路进行控制的如图1所示包装机开启后需要人工逐个按下电机启动按钮开启，电机开始自保运行，下料则是通过机座上固定的托辊与下料机构伸出的传动杆相互配合在包装机的回转过程中，传动杆与托辊进行周期性的碰撞和分离，从而来控制下料嘴闸板进行出料。经过讨论决定利用下料机构传动杆的周期性运动来控制电机的启停，这样就可以防止闸板故障时的喷料现象，同时也杜绝了闸板不开时电机的空运转现象，但是我们的要求还有不需要人工启停，所以我们选用接近开关。将接近开关安装在下料机构的传动杆与闸板的连片上，当包装机闸板动作时接近开关的常开点就会闭合，电机启动，下料嘴开始出料;當包装机转过出料角度时，接近开关分开，电机控制回路失电，电机停止运转。改造后电路图如图2所示。
　　三、改进后总结
　　在本方案实施后，我单位包装机运转率得到了明显提高，加快了打包装车色度，提高了效率;杜绝了电机过热过载造成损坏，节约了配件成本。由于包装机由于下料嘴闸板故障而造成的喷料的情况，物料的浪费得到了很好的改善，工人的工作环境也得到了改良，不需要清理物料，减小了劳动强度，工人的劳动积极性得到了提高。减少了电机的空运转，杜绝了电能浪费，包装系统的能耗得到了大幅度的节约，达到了节能增效的效果，同时也提高了企业的效率和竞争力。