汽车修补工艺中的抛光打蜡(下)

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  编者按:面漆指涂于物体最外层漆膜,起着装饰、标识和保护底材的作用。面漆是涂层组合中唯一可见的部分,给人直观第一印象。色彩合理搭配能美化环境,调节人们精神生活;颜色可以作为识别标志,使繁忙的都市交通井然有序,特种车辆专用颜色和标志一目了然。另外,面漆还直接与各种气候条件及有害物质(如酸、碱、盐、二氧化碳、硫化氢)接触,是阻挡这些侵蚀的第一层,配合底漆起到对底材的保护作用,因此,面漆的施工在整个汽车修补涂装工艺中起着至关重要的作用。
  (2)车蜡的选用
  ①根据汽车漆膜颜色,可选用彩色蜡。
  ②根据汽车涂面状况,金属漆可选用金属漆三重蜡、钻石蜡。
  ③根据使用环境,热带、雨季可选用水晶蜡。
  (3)机械打蜡
  机械打蜡时使用轨道抛光机,其椭圆形轨迹旋转及双手扶把紧贴机体的中心立轴,效率高、质量好,不易产生划痕。打蜡时将液体蜡摇匀后画圈似地倒在打蜡盘面上,每次以0.5m2的面积按顺序打匀,直至打完全车。待蜡凝固后,将干净、无杂质的全棉抛蜡盘套装在打蜡机上,开机后调节转速并控制在1000r/min以下,然后将打蜡机抛光盘套轻平放在涂面上,进行横向与竖向覆盖式抛光,直至涂面靓丽为止。打蜡机抛光路线。
  (4)手工打蜡
  若是乳状蜡应将其摇匀,然后倒少许于海绵或软布上,涂蜡时以大母指和小母指夹住海绵,以手掌和其他3个手指按住海绵,每次涂蜡以0.5m2的面积为宜,力度均匀地按旋律式顺序擦试。从前到后、从左到右,蜡膜要涂得薄而均匀,根据每种车蜡的说明,稍后用干净的软布擦净即可。
  四、漆膜抛光打蜡施工实例
  1 清洗脱蜡
  漆面状况:旧车涂膜表面附有泥沙、灰尘以及蜡质油污,新喷涂面免予清洗。
  施工方法:将脱蜡洗车液以1:100的比例溶于水,车辆表面很脏,可适当提高比例至1:50,用泡沫清洗剂喷涂泡沫于汽车表面,停留3~5min,用高压水冲净、擦干。
  施工要求:涂面干燥、无尘、无蜡和无污痕。
  设备、工具及材料:泡沫清洗机、脱蜡洗车液、水、海绵和抹布。
  2 研唐
  漆面状况:旧车涂膜氧化层、脏膜、泛色层和轻微划痕,新喷涂膜流痕、粗粒、发白、橘皮、失光及丰满度差。
  施工方法:先后使用P1500和P4000干磨砂纸,在涂膜表面按顺序全车打磨,对凸出涂面的流痕、粗粒和橘皮等,要用海绵垫块衬砂纸打磨平整,注意不要把涂膜磨传露底,用抹布和清水把全车擦净、擦干。
  施工要求:消除涂面流痕、粗粒、橘皮和划痕,全车涂面呈光滑、无光状态。
  设备,工具及材料:水桶、清水、P1 500~DP4000干磨砂纸、干磨机、海绵垫块和抹布。
  3 一次抛光
  漆面状况:涂面经过P1500和P4000干磨砂纸研磨后,无流痕、粗粒、橘皮和凸点,呈现P1500和P4000砂痕的无光状态。
  施工方法:摇匀全能抛光剂,置于抛光机的羊毛研磨轮上,并适当喷水以湿润,将转速调至800~1200r/min,将其平放于涂面上,然后均衡地向下施力,从车顶开始按顺序每一小块做一次处理,有规律地沿水平方向来回移动,涂面呈现光泽,即可用干净的抹布把抛光剂擦净。
  施工要求:涂面无砂痕、划痕、粗粒和橘皮,涂膜无抛穿痕迹,呈现平滑、光亮状。
  设备,工具及材料:调速抛光机、全能抛光剂、羊毛抛光轮和干净的抹布。
  4 二次抛光
  漆面状况:涂面经一次抛光后,可能还存在细微的划痕和光环。
  施工方法:用干净的软布将抛光残留物擦净,摇匀全能抛光剂,倒在上光轮上,将转速调A1200r/min,将其平放于涂面上,然后均衡地向下施力,从车顶开始按顺序每一小块做一次处理,有规律地沿水平方向来回移动,直至没有涡痕的闪亮漆面,即可用干净的抹布把抛光剂擦净。
  施工要求:涂面无任何抛光时残留的细微缺陷或光环,使涂面更光滑光亮,提高涂膜的丰满度。
  设备、工具及材料:调速抛光机、全能抛光剂、黄色上光轮和干净的抹布。
  5 打蜡
  漆面状况:涂面经二次抛光后,光滑、光亮,无任何划痕、粗粒和光环等缺陷。
  施工方法:用干净的软布将抛光残留物擦净,摇匀全能抛光蜡,倒在上光轮上,将转速调至1000r/min,将其平放于涂面上,然后均衡地向下施力,从车顶开始按顺序每一小块做一次处理,有规律地来回覆盖式抛光,直至涂面亮丽为止。手工打蜡将摇匀的液体蜡倒少许于海绵或软布上,按顺序以旋转环形上蜡,涂抹时力度要均匀,蜡膜要薄而均匀,当蜡膜刚干燥而不粘手的时候,即用软布将其擦净。
  施工要求:蜡膜分别均匀、无遗漏、涂面光亮以及丰满度好。
  设备,工具及材料:调速抛光机、全能抛光蜡、黑色上光轮和干净的抹布。
  (全文完)
  抛光时你注意这些了吗?
  先将车窗和车门上的密封条等橡胶件用遮蔽
  胶带进行遮蔽,以免抛光蜡附着在这些位置难以清除。
  抛光机不能长时间停留在一个地方,停留时间过长会造成漆面过热软化而被抛光蜡或抛光盘划伤。
  在工件的边缘处如果抛光操作不正确,容易磨穿漆膜。
  使用抛光机时,为防止抛光机与电线或气管缠在一起,操作时可将电线或气管置于背后。
  抛光时应经常向抛光表面喷水,以防止抛光剂与抛光表面粘连。
  抛光前须确保抛光盘的清洁,在完成所有抛光工作后,须清洗抛光盘。
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