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【摘 要】 本文对地面与楼面工程的垫层进行了介绍，分析并阐述了炉渣垫层施工工艺标准以及炉渣的选用与处理应注意的问题。最后介绍了炉渣垫层地面裂缝出现的原因以及怎样防止炉渣垫层地面裂缝。
【关键词】 地面与楼面工程;炉渣垫层;施工工艺标准
一、前言
随着我国社会经济的发展以及人们生活水平的提高，我国的建筑水平也有了很大的提高。为了保证房屋建筑工程的整体质量，我们要保证炉渣垫层的总体的质量控制水平。并且改善施工质量，提高工艺施工水平，只有这样才能保证混凝土的整体的施工质量。
二、垫层相关知识概述
垫层指的是设于基层以下的结构层。其主要作用是隔水、排水、防冻以改善基层和土基的工作条件。其材料可以是砂、陶粒、砂浆、混凝土等。作为基土上的垫层，它是垫在下面的一种构造层次，种类比较多，如北方常用的灰土垫层，南方多用三合土垫层，还有混凝土垫层、砂垫层、砂石垫层、碎仞石或碎砖垫层，炉渣垫层等等。
三、炉渣的选用与处理
首先选用优质煤烧出的粉末状小于30%的优质炉渣。炉渣出炉后，要在室外潮湿状态下闷放30d以上。进入施工现场后，再喷水闷放7d以上。炉渣在使用前要进行筛分，若垫层厚度为4cm，可取30mm筛孔的筛子进行筛取。筛下的炉渣待用，筛上的进行破碎后再次过筛。所筛取的炉渣粉末状若大于30%，还要过细筛，待筛除部分粉末后再用。在过筛中应将煤块、石头及矿渣等杂物捡出。筛选后的炉渣要喷水闷放，直至使用时一直处于潮湿状态中。
四、炉渣垫层的配料比
用炉渣柞垫层已经很少采用。一是该种材料日见减少，二是往往用其他新的轻质材料代替。炉渣垫层，实际上是三种情况：①纯炉渣作垫层，与砂、砂石垫层相仿;②水泥、石灰和炉渣拌合的材料做垫层;③水泥和炉渣拌合的材料做垫层。规范规定其最小厚度应有80arm。
对该类垫层的材料要求为：对炉渣要求其内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块;粒径不应大于40arm，且颗粒粒径在5arm及其以下的颗粒不得超过总体积的40%。石灰应符合灰土垫层中对石灰的要求，即熟化时间、石灰中块灰含量、过筛后颗粒粒径不得大于5mm等。水泥应采用强度等级32.5，安定性合格，出厂期不超过三个月等。配合比应符合设计要求;若设计无说明的，水泥炉渣垫层的配比一般为体积比，水泥：炉渣为l：8;水泥、石灰和炉渣垫层的配合比其体积比常用水泥：石灰：炉渣为1：1：8。
五、水泥炉渣垫层的铺筑
实践证明，用体积比水泥：炉渣=1：6比用水泥石灰炉渣有质量保证。因为水泥石灰炉渣中的石灰多用石灰青，很难搅拌开，且难以计量准确，铺筑出的炉渣垫层强度也偏低。垫层铺筑前，要对被铺筑楼面进行扫浆。扫浆时，先对基层均匀泼水，后撒水泥面。待水泥面全部吸水湿润后，再用扫帚扫浆。扫浆时既要均匀，又不能使楼面有积水。为使炉渣垫层平整，掃浆后应立即拉线打点，打点的高度应是炉渣的虚铺高度，然后按点冲筋、填档铺筑。
水泥炉渣必须用混凝土搅拌机搅拌，搅拌时间应不少于3rain。搅拌时要注意控制加水量，使搅拌出的水泥炉渣松散均匀，以用手攥成团、有水湿感为宜。搅拌出的水泥炉渣要立即进行摊铺。摊铺时可先用铁锨铺撒，轻拍找平，然后用铁辊子反复滚压，直到垫层表面出现水泥浆。在炉渣垫层铺筑的过程中，要注意对已敷设管网的保护，不使其受损和位移。
六、操作工艺
基层处理→炉渣过筛与水闷→找标高、弹线、做找平墩→基层洒水湿润、拌合炉渣→铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护
1.基层处理
铺设炉渣垫层前，对粘结在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等用铁錾子剔凿，钢丝刷子刷掉，再用扫帚清扫干净，洒水湿润。
2.炉渣过筛与水闷
炉渣在使用前必须过两遍筛，第一遍过大孔径筛，筛孔径为40mm，第二遍筛用小孔径筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，使粒径5mm及以下的颗粒体积不得超过总体积的40%，这样做使炉渣具有粗细粒径兼有的合理配比，确保了石灰与炉渣的相互作用，对促进垫层的成型和早期强度提高很有利。炉渣或水泥炉渣垫层采用的炉渣，不得用新渣，必须使用“陈渣”，所谓“陈渣”就是在使用前应深水闷透的炉渣，浇水网透时间不少于5d。水泥白灰炉渣垫层采用的炉渣，应先用石灰浆或用熟化石灰浇水拌合闷透，闷透时间也不得小于5d。
3.找标高、弹线、做找平墩
根据墙上+50cm水平标高线及设计规定的垫层厚度（如设计未规定时，其厚度不应小于80mm）往下量测出垫层的上平标高，并弹在四周墙上。然后拉水平线抹找平墩（用细石混凝土或水泥砂浆抹成60mm×60mm见方，与垫层同高，当垫层铺完找平之后可拆除，补炉渣拌合料），其间距2m左右，有泛水要求的房间，按坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高。
4.基层洒水湿润
炉渣垫层拌合料铺设之前再次用扫帚清扫基层，用清水洒一遍（用喷壶洒均匀）。炉渣拌合：水泥炉渣垫层或水泥白灰炉渣垫层的配合比应符合设计要求。先将闷透的炉渣按体积比（应预先准备好量具）与水泥干拌均匀后，再加水拌合，要严格控制加水量，以铺设时垫层表面不得出现泌水现象为原则来确定加水量。水泥白灰炉渣的拌合方法同上，先按配合比干拌均匀后，再加水拌合均匀。
5.铺设炉渣拌合料
铺炉渣前在基层刷一道素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），将拌合均匀的拌合料，从房间内退着往外铺设，虚铺厚度宜控制在1.3∶1，例如设计要求垫层为80mm，拌合料虚铺厚度为104mm（垫层厚度如大于120mm时，应分层铺设，每层压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4）。
刮平、滚压：以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用压滚往返滚压（厚度超过20mm时，应用平板振捣器），并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。水泥炉渣垫层应随拌随铺，随压实，全部操作过程应控制在2h内完成。施工过程中一般不留施工缝，如房间大必须留施工缝时，应用木方或木板挡好留槎处，保证直槎密实，接搓时应刷水泥浆（水灰比为0.4～0.5）后，再继续铺炉渣拌合料。
6.养护
垫层施工完后应进行洒水养护，严禁上人乱踩、弄脏，待其凝固后方可进行面层施工。
七、怎样防止炉渣垫层地面裂缝
当垫层地面做好后，微小石块迅速将砂浆中的水分吸去，出现以下情况：
1.微小石块吸去水分的同时，产生膨胀力，使地面面层出现裂缝。
2.石块由于吸水迅速，地面局部出现早凝;没有石块处属正常凝固。因凝固时间的差异，使面层开裂。
根据以上裂缝的原因，施工时应采取以下措施：
1.对做垫层的炉渣，要挑出明显的石块，并进行筛选，控制石块粒径不得超过4—6毫米。
2.根据渣内夹有石块吸水性较强，但遇水后熟化反应又缓慢的特点，应将使用的炉渣预先放在水池中浸泡3——5天，使其充分吸水，完全膨胀分解，然后使用。
3.做炉渣垫层时，避免急于做水泥面层，垫层与面层要间隔一定时间，一般为2天，在其期间，仍要用水淋洒垫层，保持一定湿度，保证炉渣进一步充分分解，使垫层具有良好的安定性。
八、结语
总的来说，基础是一切工程的关键，因此，我们需要加强对于工程基础的施工。在进行地面与楼面的垫层进行施工的过程中，应当根据以往的情况针对现场的具体情况进行分析，进而找出合适的解决方式，以便可以全面的提高的整个工程的质量。
参考文献：
[1]韦明锋.建筑工程面层下垫层的施工[J].《轻工设计》-2011年5期-
[2]郭尧强.水泥炉渣垫层空鼓的原因及防治措施[J].《建筑工人》-2012年4期-
[3]崔国华，李涛.炉渣垫层施工工艺分析[J].《门窗》-2012年07期-
[4]郭克强.水泥炉渣垫层空鼓的原因及防治措施[J].《建筑工人》-2011年05期-
【关键词】 地面与楼面工程;炉渣垫层;施工工艺标准
一、前言
随着我国社会经济的发展以及人们生活水平的提高，我国的建筑水平也有了很大的提高。为了保证房屋建筑工程的整体质量，我们要保证炉渣垫层的总体的质量控制水平。并且改善施工质量，提高工艺施工水平，只有这样才能保证混凝土的整体的施工质量。
二、垫层相关知识概述
垫层指的是设于基层以下的结构层。其主要作用是隔水、排水、防冻以改善基层和土基的工作条件。其材料可以是砂、陶粒、砂浆、混凝土等。作为基土上的垫层，它是垫在下面的一种构造层次，种类比较多，如北方常用的灰土垫层，南方多用三合土垫层，还有混凝土垫层、砂垫层、砂石垫层、碎仞石或碎砖垫层，炉渣垫层等等。
三、炉渣的选用与处理
首先选用优质煤烧出的粉末状小于30%的优质炉渣。炉渣出炉后，要在室外潮湿状态下闷放30d以上。进入施工现场后，再喷水闷放7d以上。炉渣在使用前要进行筛分，若垫层厚度为4cm，可取30mm筛孔的筛子进行筛取。筛下的炉渣待用，筛上的进行破碎后再次过筛。所筛取的炉渣粉末状若大于30%，还要过细筛，待筛除部分粉末后再用。在过筛中应将煤块、石头及矿渣等杂物捡出。筛选后的炉渣要喷水闷放，直至使用时一直处于潮湿状态中。
四、炉渣垫层的配料比
用炉渣柞垫层已经很少采用。一是该种材料日见减少，二是往往用其他新的轻质材料代替。炉渣垫层，实际上是三种情况：①纯炉渣作垫层，与砂、砂石垫层相仿;②水泥、石灰和炉渣拌合的材料做垫层;③水泥和炉渣拌合的材料做垫层。规范规定其最小厚度应有80arm。
对该类垫层的材料要求为：对炉渣要求其内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块;粒径不应大于40arm，且颗粒粒径在5arm及其以下的颗粒不得超过总体积的40%。石灰应符合灰土垫层中对石灰的要求，即熟化时间、石灰中块灰含量、过筛后颗粒粒径不得大于5mm等。水泥应采用强度等级32.5，安定性合格，出厂期不超过三个月等。配合比应符合设计要求;若设计无说明的，水泥炉渣垫层的配比一般为体积比，水泥：炉渣为l：8;水泥、石灰和炉渣垫层的配合比其体积比常用水泥：石灰：炉渣为1：1：8。
五、水泥炉渣垫层的铺筑
实践证明，用体积比水泥：炉渣=1：6比用水泥石灰炉渣有质量保证。因为水泥石灰炉渣中的石灰多用石灰青，很难搅拌开，且难以计量准确，铺筑出的炉渣垫层强度也偏低。垫层铺筑前，要对被铺筑楼面进行扫浆。扫浆时，先对基层均匀泼水，后撒水泥面。待水泥面全部吸水湿润后，再用扫帚扫浆。扫浆时既要均匀，又不能使楼面有积水。为使炉渣垫层平整，掃浆后应立即拉线打点，打点的高度应是炉渣的虚铺高度，然后按点冲筋、填档铺筑。
水泥炉渣必须用混凝土搅拌机搅拌，搅拌时间应不少于3rain。搅拌时要注意控制加水量，使搅拌出的水泥炉渣松散均匀，以用手攥成团、有水湿感为宜。搅拌出的水泥炉渣要立即进行摊铺。摊铺时可先用铁锨铺撒，轻拍找平，然后用铁辊子反复滚压，直到垫层表面出现水泥浆。在炉渣垫层铺筑的过程中，要注意对已敷设管网的保护，不使其受损和位移。
六、操作工艺
基层处理→炉渣过筛与水闷→找标高、弹线、做找平墩→基层洒水湿润、拌合炉渣→铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护
1.基层处理
铺设炉渣垫层前，对粘结在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等用铁錾子剔凿，钢丝刷子刷掉，再用扫帚清扫干净，洒水湿润。
2.炉渣过筛与水闷
炉渣在使用前必须过两遍筛，第一遍过大孔径筛，筛孔径为40mm，第二遍筛用小孔径筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，使粒径5mm及以下的颗粒体积不得超过总体积的40%，这样做使炉渣具有粗细粒径兼有的合理配比，确保了石灰与炉渣的相互作用，对促进垫层的成型和早期强度提高很有利。炉渣或水泥炉渣垫层采用的炉渣，不得用新渣，必须使用“陈渣”，所谓“陈渣”就是在使用前应深水闷透的炉渣，浇水网透时间不少于5d。水泥白灰炉渣垫层采用的炉渣，应先用石灰浆或用熟化石灰浇水拌合闷透，闷透时间也不得小于5d。
3.找标高、弹线、做找平墩
根据墙上+50cm水平标高线及设计规定的垫层厚度（如设计未规定时，其厚度不应小于80mm）往下量测出垫层的上平标高，并弹在四周墙上。然后拉水平线抹找平墩（用细石混凝土或水泥砂浆抹成60mm×60mm见方，与垫层同高，当垫层铺完找平之后可拆除，补炉渣拌合料），其间距2m左右，有泛水要求的房间，按坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高。
4.基层洒水湿润
炉渣垫层拌合料铺设之前再次用扫帚清扫基层，用清水洒一遍（用喷壶洒均匀）。炉渣拌合：水泥炉渣垫层或水泥白灰炉渣垫层的配合比应符合设计要求。先将闷透的炉渣按体积比（应预先准备好量具）与水泥干拌均匀后，再加水拌合，要严格控制加水量，以铺设时垫层表面不得出现泌水现象为原则来确定加水量。水泥白灰炉渣的拌合方法同上，先按配合比干拌均匀后，再加水拌合均匀。
5.铺设炉渣拌合料
铺炉渣前在基层刷一道素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），将拌合均匀的拌合料，从房间内退着往外铺设，虚铺厚度宜控制在1.3∶1，例如设计要求垫层为80mm，拌合料虚铺厚度为104mm（垫层厚度如大于120mm时，应分层铺设，每层压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4）。
刮平、滚压：以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用压滚往返滚压（厚度超过20mm时，应用平板振捣器），并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。水泥炉渣垫层应随拌随铺，随压实，全部操作过程应控制在2h内完成。施工过程中一般不留施工缝，如房间大必须留施工缝时，应用木方或木板挡好留槎处，保证直槎密实，接搓时应刷水泥浆（水灰比为0.4～0.5）后，再继续铺炉渣拌合料。
6.养护
垫层施工完后应进行洒水养护，严禁上人乱踩、弄脏，待其凝固后方可进行面层施工。
七、怎样防止炉渣垫层地面裂缝
当垫层地面做好后，微小石块迅速将砂浆中的水分吸去，出现以下情况：
1.微小石块吸去水分的同时，产生膨胀力，使地面面层出现裂缝。
2.石块由于吸水迅速，地面局部出现早凝;没有石块处属正常凝固。因凝固时间的差异，使面层开裂。
根据以上裂缝的原因，施工时应采取以下措施：
1.对做垫层的炉渣，要挑出明显的石块，并进行筛选，控制石块粒径不得超过4—6毫米。
2.根据渣内夹有石块吸水性较强，但遇水后熟化反应又缓慢的特点，应将使用的炉渣预先放在水池中浸泡3——5天，使其充分吸水，完全膨胀分解，然后使用。
3.做炉渣垫层时，避免急于做水泥面层，垫层与面层要间隔一定时间，一般为2天，在其期间，仍要用水淋洒垫层，保持一定湿度，保证炉渣进一步充分分解，使垫层具有良好的安定性。
八、结语
总的来说，基础是一切工程的关键，因此，我们需要加强对于工程基础的施工。在进行地面与楼面的垫层进行施工的过程中，应当根据以往的情况针对现场的具体情况进行分析，进而找出合适的解决方式，以便可以全面的提高的整个工程的质量。
参考文献：
[1]韦明锋.建筑工程面层下垫层的施工[J].《轻工设计》-2011年5期-
[2]郭尧强.水泥炉渣垫层空鼓的原因及防治措施[J].《建筑工人》-2012年4期-
[3]崔国华，李涛.炉渣垫层施工工艺分析[J].《门窗》-2012年07期-
[4]郭克强.水泥炉渣垫层空鼓的原因及防治措施[J].《建筑工人》-2011年05期-