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没有进过军营的刘军荣，举手投足间颇有军人范儿。军荣说，因为父亲当了半辈子军人，热爱部队，所以给4个孩子起名都带个“军”字；可巧，军荣的岳父也是老军人，“我的这个家就像军营一样，简单、快乐。”和记者谈起这些，刘军荣还不经意间透露了一个秘密，当年，他和爱人还没怎么接触，双方老人就因为有相同的经历，便做主定下了儿女的婚事，幸好双方皆认可对方，这桩“包办”婚姻才皆大欢喜。
两角钱的动力
今年43岁的全国劳模刘军荣，在东风公司设备制造厂仍是数得上的棒小伙，这样好的身体素质，全赖“两角钱”的动力。
小时候，父亲为鼓励他每天早上起来长跑，就每次拿两角钱当奖励。当时一根冰棍4分钱，两角钱可是不小的动力。就这样，在父亲的引导下，刘军荣爱上了长跑，跑出了健康体质。
当工人是个体力活，可不是一站就几个小时那么简单，仅脚上一双带钢板的劳保鞋，没有相当的体力，穿着这样的鞋子站一天，一般人也吃不消。
1983年，16岁的刘军荣第一次走进工厂实习时，看着师傅周和平熟练地操作着铣床，一件件毛坯被加工成像工艺品一样精美的产品，而师傅身上竟没有一点油污，干干净净的，刘军荣被惊呆了。看着徒弟疑惑的样子，周和平笑着对刘军荣说：“一个好工人，就是穿着衬衣干活还是干干净净的，如果脏兮兮的，他干的活也不一定漂亮，干活一定要动脑筋！”就在这一刻，刘军荣怀着对师傅的钦佩之情暗下决心：“一定要成为师傅那样的工人。”
两年后，刘军荣被分配到设备制造厂夹具车间当了一名铣工。刘军荣心里想，“自己没当成兵，成了父亲的遗憾；如今当了工人，自己要像当战士一样有精神，满足父亲的心愿。”
师傅干活时，刘军荣双眼紧紧盯着师傅操作的每一个要领，琢磨着师傅的工作方法；自己操作时，总是留心每次出现的疑难问题，随时向师傅请教。
在学徒的第一个月，刘军荣发现师傅加工卡盘的斜齿形时使用立铣刀，主轴调整45度，逐个逐个地铣削，干得非常慢，一个与师傅不一样的加工方法在刘军荣心中酝酿。当天下班后，刘军荣一个人悄悄地留了下来，找到一台卧式铣床，用成型刀加工，工作效率明显提高。第二天上班，当师傅看到已经加工完成的卡盘时非常吃惊，对刘军荣竖起了大拇指。
一般新员工进厂，工厂要求实习3个月，但车间第二个月就要求刘军荣一个人单干。
就在这一个月，车间工段长陈成浦找到刘军荣，让他看一份图纸，产品中间是个方形，三面与轴匹配，零件的垂直度与同轴度要求非常高，“你看这个活能不能干？”刘军荣认真看了图之后，满口答应了下来，只用了一周的时间，刘军荣就完美地交上了产品。
就是这样，刘军荣像部队战士练本领一样，学习钻研技术，很快就在青工中脱颖而出，成为技术骨干。
“散养”的背后
刘军荣的女儿，在学校成绩拔尖。学校组织家长开会，要刘军荣介绍经验。
刘军荣说，他的经验是——“散养”。每个人干好自己的事。家长会因此被笑场。其实，“散养”的背后，有着太多的故事，刘军荣没敢说。
刘军荣的女儿，第一次自己搭公共汽车去上学，目送女儿上车后，刘军荣骑车跟在公共汽车的后面，直至看到女儿在学校附近下车，进了校门，才敢离开。在确信女儿养成习惯后，刘军荣才停止了暗中送女的行动。
女儿刚上中学时，英语成绩不好，刘军荣知道后，也没有对女儿提任何要求，那时，他正在学数控机床，很多数学问题学起来很费劲。于是，在家他一有空就钻进书本，直到弄懂弄透。此事对女儿的影响很大，女儿相信了英语再难也难不过一个中专生学高等数学。
刘军荣的言传身教，其实是他教养女儿的利器，“父亲天天喝酒，母亲一心打麻将，这样的环境小孩能学习好吗？”他说。
“刘军荣勤奋好学在工厂是出了名的，厂里办的培训班他是场场参加。”设备制造厂夹具车间主任刘振山说。
他根据车间产品结构的转变，从普通铣床，到数控铣床，再到加工中心；数控操作系统从法拉克，到西门子，再到现在的力士乐，这些系统的升级，全是靠他努力自学掌握的。
学习更让刘军荣在公司、湖北省、国家级各类大赛中屡创佳绩：2003年10月，他获得全国职工职业技能大赛铣工第二名；2004年，获中央企业职工职业技能竞赛铣工第一名。
“全能工人”的幸福
刘军荣说，他们家就像军营一样，简单方便。他和爱人对吃、穿、用都没有过多的要求，他就一套体面一点的服装，出席正式场合才穿出来。“人的注意力是有限的。”他把这有限的注意力放在了工作上。
“怎么都是一天，为何不高高兴兴多干一点呢？当工人的幸福就是全能，什么活都拿得下，心里美滋滋的，就快活。”刘军荣说。
前些年，神龙公司把前舱地盘线的焊装夹具交给了设备制造厂，当时的夹具车间并没有数控设备，只能用普通铣床，每次尺寸总是超差，精度无法保证，工艺员和老技师也没有解决之道，项目迟迟没有进展。
刘军荣找到车间主任，“让我来试一试。”
刘军荣白天干自己的活儿，晚上别人下班后他一个人跑到车间，一边计算一边实践，等到问题终于迎刃而解的时候，连外国专家也为之赞叹。
2005年，刘军荣所在的夹具车间承接了一个圆盘凸轮的加工任务，但因为加工难度大，好长时间也无人问津，谁也不愿意干、谁也干不了，工期一下子耽误了4个月。
刘军荣又主动请缨，居然用了一天时间，完成了这个无人问津的零件。
刘军荣进厂当工人25年，实现各种技术攻关项目40余项，极大地提高了生产效率。
两角钱的动力
今年43岁的全国劳模刘军荣，在东风公司设备制造厂仍是数得上的棒小伙，这样好的身体素质，全赖“两角钱”的动力。
小时候，父亲为鼓励他每天早上起来长跑，就每次拿两角钱当奖励。当时一根冰棍4分钱，两角钱可是不小的动力。就这样，在父亲的引导下，刘军荣爱上了长跑，跑出了健康体质。
当工人是个体力活，可不是一站就几个小时那么简单，仅脚上一双带钢板的劳保鞋，没有相当的体力，穿着这样的鞋子站一天，一般人也吃不消。
1983年，16岁的刘军荣第一次走进工厂实习时，看着师傅周和平熟练地操作着铣床，一件件毛坯被加工成像工艺品一样精美的产品，而师傅身上竟没有一点油污，干干净净的，刘军荣被惊呆了。看着徒弟疑惑的样子，周和平笑着对刘军荣说：“一个好工人，就是穿着衬衣干活还是干干净净的，如果脏兮兮的，他干的活也不一定漂亮，干活一定要动脑筋！”就在这一刻，刘军荣怀着对师傅的钦佩之情暗下决心：“一定要成为师傅那样的工人。”
两年后，刘军荣被分配到设备制造厂夹具车间当了一名铣工。刘军荣心里想，“自己没当成兵，成了父亲的遗憾；如今当了工人，自己要像当战士一样有精神，满足父亲的心愿。”
师傅干活时，刘军荣双眼紧紧盯着师傅操作的每一个要领，琢磨着师傅的工作方法；自己操作时，总是留心每次出现的疑难问题，随时向师傅请教。
在学徒的第一个月，刘军荣发现师傅加工卡盘的斜齿形时使用立铣刀，主轴调整45度，逐个逐个地铣削，干得非常慢，一个与师傅不一样的加工方法在刘军荣心中酝酿。当天下班后，刘军荣一个人悄悄地留了下来，找到一台卧式铣床，用成型刀加工，工作效率明显提高。第二天上班，当师傅看到已经加工完成的卡盘时非常吃惊，对刘军荣竖起了大拇指。
一般新员工进厂，工厂要求实习3个月，但车间第二个月就要求刘军荣一个人单干。
就在这一个月，车间工段长陈成浦找到刘军荣，让他看一份图纸，产品中间是个方形，三面与轴匹配，零件的垂直度与同轴度要求非常高，“你看这个活能不能干？”刘军荣认真看了图之后，满口答应了下来，只用了一周的时间，刘军荣就完美地交上了产品。
就是这样，刘军荣像部队战士练本领一样，学习钻研技术，很快就在青工中脱颖而出，成为技术骨干。
“散养”的背后
刘军荣的女儿，在学校成绩拔尖。学校组织家长开会，要刘军荣介绍经验。
刘军荣说，他的经验是——“散养”。每个人干好自己的事。家长会因此被笑场。其实，“散养”的背后，有着太多的故事，刘军荣没敢说。
刘军荣的女儿，第一次自己搭公共汽车去上学，目送女儿上车后，刘军荣骑车跟在公共汽车的后面，直至看到女儿在学校附近下车，进了校门，才敢离开。在确信女儿养成习惯后，刘军荣才停止了暗中送女的行动。
女儿刚上中学时，英语成绩不好，刘军荣知道后，也没有对女儿提任何要求，那时，他正在学数控机床，很多数学问题学起来很费劲。于是，在家他一有空就钻进书本，直到弄懂弄透。此事对女儿的影响很大，女儿相信了英语再难也难不过一个中专生学高等数学。
刘军荣的言传身教，其实是他教养女儿的利器，“父亲天天喝酒，母亲一心打麻将，这样的环境小孩能学习好吗？”他说。
“刘军荣勤奋好学在工厂是出了名的，厂里办的培训班他是场场参加。”设备制造厂夹具车间主任刘振山说。
他根据车间产品结构的转变，从普通铣床，到数控铣床，再到加工中心；数控操作系统从法拉克，到西门子，再到现在的力士乐，这些系统的升级，全是靠他努力自学掌握的。
学习更让刘军荣在公司、湖北省、国家级各类大赛中屡创佳绩：2003年10月，他获得全国职工职业技能大赛铣工第二名；2004年，获中央企业职工职业技能竞赛铣工第一名。
“全能工人”的幸福
刘军荣说，他们家就像军营一样，简单方便。他和爱人对吃、穿、用都没有过多的要求，他就一套体面一点的服装，出席正式场合才穿出来。“人的注意力是有限的。”他把这有限的注意力放在了工作上。
“怎么都是一天，为何不高高兴兴多干一点呢？当工人的幸福就是全能，什么活都拿得下，心里美滋滋的，就快活。”刘军荣说。
前些年，神龙公司把前舱地盘线的焊装夹具交给了设备制造厂，当时的夹具车间并没有数控设备，只能用普通铣床，每次尺寸总是超差，精度无法保证，工艺员和老技师也没有解决之道，项目迟迟没有进展。
刘军荣找到车间主任，“让我来试一试。”
刘军荣白天干自己的活儿，晚上别人下班后他一个人跑到车间，一边计算一边实践，等到问题终于迎刃而解的时候，连外国专家也为之赞叹。
2005年，刘军荣所在的夹具车间承接了一个圆盘凸轮的加工任务，但因为加工难度大，好长时间也无人问津，谁也不愿意干、谁也干不了，工期一下子耽误了4个月。
刘军荣又主动请缨，居然用了一天时间，完成了这个无人问津的零件。
刘军荣进厂当工人25年，实现各种技术攻关项目40余项，极大地提高了生产效率。