摘 要：辽河油田稠油区块由于长期注汽，造成地层压力不均，套管损坏现象严重。作业过程中，常常出现泥浆漏失现象。通过触变性微膨胀水泥浆的研究，减少漏失量，提高施工效率，降低生产成本。
　　关键词：修井作业；水泥浆；触变；膨胀；堵漏。
　　辽河油田多为稠油、超稠油区块，受长期高强度注汽开采模式的影响，套管损坏严重，修井作业过程中漏失问题时有发生。使用常规堵漏材料和水泥浆进行堵漏，虽能解决部分漏失问题，但对大型漏失效果不明显。特别是油层段的漏失，有时单井堵漏需5次左右，堵漏时间3天以上，堵漏费用超过6万元，浪费成本，延误工期。
　　一、漏失特点
　　1、重要漏失层位明确。主要发生在油层800—1000米，即油层中部和下部。
　　2、漏层裂缝发育情况明确。工程取芯呈碎块状，有垂直裂缝发育。
　　3、漏失地层压力低。井筒内静液面较低，大型漏失井静液面一般距井口50-200米，漏失压力系数小于0.09。
　　4、油层有丰富活跃的地层水。
　　二、性能要求
　　1、水泥浆要有强触变性，进入裂缝后迅速失去流动性，利于凝固，有效减少漏失量。
　　2、水泥浆要有拒水性，不易被地层水稀释。
　　3、要促使水泥浆凝固过程中体积膨胀，提高胶结质量，避免二次漏失。
　　4、水泥浆凝固后要有一定的强度，能承受漏失压差和循环压力。
　　三、技术原理
　　水泥浆的触变性是指搅拌中水泥浆变稀，停止搅拌时静止后水泥浆变稠的特性。当触变性水泥浆凝结强度至80pa时，开始形成具有网架结构的固态凝胶。进入漏失层后，随着流动阻力增大，流速减慢，凝胶结构迅速形成，不易被地层水冲蚀，达到堵漏目的。
　　通过对已有的水泥浆触变剂进行实验，模拟辽河油田地质状况，分析对比，最终确定GCB复合型水泥浆触变剂作为添加剂。其主要成份在水中先水化形成石膏，再生成钙铝矾晶体。钙铝矾为针状六方的单轴晶体，能促进水泥颗粒之间自然结合，加快网状或胶凝结构的形成。当浆体搅拌时网状结构很容易破裂，水泥浆又转变为流体状态。
　　四、性能研究
　　开展触变性水泥浆性能研究，确定不同温度、密度条件下组料的配比，才能配制合理的水泥浆体系，提升堵漏效果。
　　1、GCB加量研究
　　选取辽河油田现场通用G级油井水泥，添加GCB触变添加剂进行实验，结果见表1。
　　实验结果表明： GCB加量达到6%时，水泥浆10min胶凝强度大于80Pa，具有较好的触变性。
　　2、膨胀性研究
　　水泥浆硬化后，体积收缩，不但影响水泥与地层的胶结状态，更会造成二次漏失。在水泥浆中加入膨胀材料，促使堵漏体系产生膨胀作用，弥补水泥浆凝结硬化时的体积收缩，减小新漏失点的生成几率，从而整体上提高堵漏效果。水泥浆密度为1.20 g/cm3时，约添加1.5%的膨胀材料。
　　3、稳定性研究
　　现场使用的水泥浆，由于材料成分密度不一，体系不稳定，浆体易发生分层，引起地层胶结不良。加入无机盐稳定剂后进行实验，实验体上下密度相差仅有0.02g/cm3，稳定性有效提高。同时，稳定剂有利于水泥浆体系触变性的发挥，1%的加量便能迅速提高浆体的触变性。
　　4、强度研究
　　为了提高水泥浆固结强度，加入活性矿物粉末增强剂，使其发生不同粒径活性颗粒的充填，同时与水泥中的碱性物质发生胶凝反应，提高水泥强度。50℃（24h）室内实验结果见下表。