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摘 要：金矿指金矿床或者金矿石，其基本特征是含有足够含量的黄金，并可以进行工业利用。传统的金矿选矿方法主要有重选法、浮选法、混汞法、氰化浸出等。金矿石类型，其划分方法各不相同，根据矿石氧化程度，可分为原生（硫化矿）矿石、部分氧化（混合）矿石和氧化矿石[1]。本文主要针对河北某金矿矿石，进行选矿工艺探讨，根据试验结果。
关键词：金矿;重选;浮选
1前言
金矿矿石性质复杂，金的嵌布粒度大小不等的特点，根据矿石性质，试验进行了重选探索试验、浮选探索试验。由探索试验可以看出，该矿石不适宜采用重选工艺。对浮选工艺进行了详细条件试验以及综合条件试验，并进行闭路实验。通过该试验研究所确定的工艺流程，可为选厂可行性研究以及选厂设计建设提供科学依据。
2 试验样品的采取和制备
试验矿样由矿方相关技术人员负责采取，并对矿样的代表性负责。样品采集后由矿方送至我研究所。矿样送达我研究所后，用SP100×100颚式破碎机破碎后进行筛分，+5mm物料返回SP100×100颚式破碎机破碎，+2mm物料用Φ240×120辊式破碎机破碎后筛分返回，-2mm合格样品为本次试验样品。
3 原矿分析
3.1 原矿主要元素分析
金品位3.7g/t，银品位27.9g/t，铜品位0.038%，铅品位0.29%，锌品位0.39%，锑品位0.1%。
3.2 矿石工艺矿物学分析
（一）矿石的矿物组成
矿石中主要金属矿物有：黄铁矿、褐铁矿，其次有黄铜矿、毒砂等。非金属矿物有：石英、角闪石、斜长石与少量方解石等。
（二）金的赋存状态及分布特征
该矿石中金的粒度较粗，以明金为主。其中中粒金占36.39%;细粒金占21.25%;显微金为次，占34.00%。金的赋存状态主要有三种，其中以粒间金为主，占76.00%，其次为裂隙金，占14.20%;包裹金较少，占8.44%。镜下观察到的金颗粒，除以星點状分布于岩石中的，还有部分呈细粒集合体包裹于石英颗粒中，以及呈带状分布于岩石裂隙，少数呈弧状分布于岩石层理中。
（三）矿石结构构造：
结构：他形-半自形粒状变晶结构;变斑晶结构，自形结构，包含结构，假像结构
构造：片理状构造、浸染状构造、脉状、网状构造、条带状构造。
（四）矿石工艺类型：
低硫化物含碳-云母石英片岩型金矿和含碳-云母石英岩型金矿。
4.选矿探索试验
4.1 浮选探索试验
浮选探索试验工艺流程描述：原矿矿石经过磨矿后，再通过浮选工艺一粗两精两扫开路，得到最终产品。
试验结果看出，该样品为原生硫化矿样，在-0.074mm占65%与85%两个细度下，精矿品位分别是57.21%和54.90%，精矿产率分别为5.32%和5.66%，精矿回收率分别为82.62%和83.67%，选矿效果差别不大，从节省磨矿成本来看，宜选择磨矿细度为-0.074mm占65%，此时精矿品位达到57.21g/t品位，开路单一精矿回收率82.62%，尾矿品位降到0.31g/t，跑尾7.80%，选矿指标较佳。
4.2 重选探索试验
重选淘洗探索试验工艺流程是先把原矿进行磨矿，再经过淘洗，分成两种产品，分别是重砂和尾砂。试验结果得出，重砂品位并不高，只有212g/t品位，回收率也只有11.34%，可见重选不适合该矿石样品。
4.3 石灰用量试验
石灰在浮选过程中可用于提高矿浆的PH值;调节硫代化合物类捕收剂及其它某些抑制剂（如氰化物）的作用活性;可用于抑制硫化铁矿物、自然金粒的浮选;沉淀矿浆中对浮选有害的重金属离子;对矿泥具有凝聚成较大团粒的作用等。
根据探索试验结果，在磨矿细度-0.074mm含量65%条件下，捕收剂用量90g/t条件下，进行石灰用量试验，石灰用量分别为用600g/t、800g/t、1000g/t和1200g/t。试验结果表明，在中性矿浆中金浮选效果较好，试验确定石灰用量采用800g/t。
4.4 捕收剂用量试验
捕收剂是调节矿物可浮性的主要因素。用量不足，达不到调节的目的，矿物难以选分;但用量过多也会引起反作用，不但降低精矿质量，失去选择性，而且造成浪费。经过研究发现，浮选中只需加入少量捕收剂就可以使矿物表面形成疏水性薄膜[2]。
生产实践表明，采用混合用药效果比单一用药效果要好;而丁黄药和丁铵黑药的混合用药在选金方面被认为是最佳的药剂种类。这里仅按常规的2：1配比进行用量试验。捕收剂用量试验分别进行了用量为60g/t、90g/t、120g/t以及150g/t对比试验。试验结果表明，捕收剂用量为90g/t时，可以获得满意的回收率指标。
4.5 闭路试验
按照试验1做65%细度闭路试验，闭路试验工艺流程图见图：
试验结果看出：精矿产率为6.15%，品位达到53.80g/t，回收率达到90.04%，尾矿品位0.39%，试验结果较好。
5 结语
（1）该矿方所提供的试样中主要有用矿物为金，金属矿物以硫化物为主，有黄铁矿等;非金属矿物主要为石英、角闪石、斜长石与少量方解石等。
（2）探索试验看出，重选不适合该矿石样品，回收率较低。
（3）经过试验探索，在磨矿细度为-0.074mm占65%的条件下，采用两精两扫单一浮选闭路工艺，获得金精矿品位53.80g/t，回收率90.04%，尾矿品位0.39g/t。试验指标较好。
（4）本次试验结果可为选厂设计提供科学依据，同时对于典型石英脉型金矿石的处理，具有普遍借鉴意义，可为广大选矿工作者和企业单位提供参考。
参考文献
[1] 许时.矿石可选性研究[M].北京：冶金工业出版社，2012.139.
[2] 孟晓光.捕收剂和起泡剂作用机理分析[J].煤炭加工与综合利用，2017，5：44.
关键词：金矿;重选;浮选
1前言
金矿矿石性质复杂，金的嵌布粒度大小不等的特点，根据矿石性质，试验进行了重选探索试验、浮选探索试验。由探索试验可以看出，该矿石不适宜采用重选工艺。对浮选工艺进行了详细条件试验以及综合条件试验，并进行闭路实验。通过该试验研究所确定的工艺流程，可为选厂可行性研究以及选厂设计建设提供科学依据。
2 试验样品的采取和制备
试验矿样由矿方相关技术人员负责采取，并对矿样的代表性负责。样品采集后由矿方送至我研究所。矿样送达我研究所后，用SP100×100颚式破碎机破碎后进行筛分，+5mm物料返回SP100×100颚式破碎机破碎，+2mm物料用Φ240×120辊式破碎机破碎后筛分返回，-2mm合格样品为本次试验样品。
3 原矿分析
3.1 原矿主要元素分析
金品位3.7g/t，银品位27.9g/t，铜品位0.038%，铅品位0.29%，锌品位0.39%，锑品位0.1%。
3.2 矿石工艺矿物学分析
（一）矿石的矿物组成
矿石中主要金属矿物有：黄铁矿、褐铁矿，其次有黄铜矿、毒砂等。非金属矿物有：石英、角闪石、斜长石与少量方解石等。
（二）金的赋存状态及分布特征
该矿石中金的粒度较粗，以明金为主。其中中粒金占36.39%;细粒金占21.25%;显微金为次，占34.00%。金的赋存状态主要有三种，其中以粒间金为主，占76.00%，其次为裂隙金，占14.20%;包裹金较少，占8.44%。镜下观察到的金颗粒，除以星點状分布于岩石中的，还有部分呈细粒集合体包裹于石英颗粒中，以及呈带状分布于岩石裂隙，少数呈弧状分布于岩石层理中。
（三）矿石结构构造：
结构：他形-半自形粒状变晶结构;变斑晶结构，自形结构，包含结构，假像结构
构造：片理状构造、浸染状构造、脉状、网状构造、条带状构造。
（四）矿石工艺类型：
低硫化物含碳-云母石英片岩型金矿和含碳-云母石英岩型金矿。
4.选矿探索试验
4.1 浮选探索试验
浮选探索试验工艺流程描述：原矿矿石经过磨矿后，再通过浮选工艺一粗两精两扫开路，得到最终产品。
试验结果看出，该样品为原生硫化矿样，在-0.074mm占65%与85%两个细度下，精矿品位分别是57.21%和54.90%，精矿产率分别为5.32%和5.66%，精矿回收率分别为82.62%和83.67%，选矿效果差别不大，从节省磨矿成本来看，宜选择磨矿细度为-0.074mm占65%，此时精矿品位达到57.21g/t品位，开路单一精矿回收率82.62%，尾矿品位降到0.31g/t，跑尾7.80%，选矿指标较佳。
4.2 重选探索试验
重选淘洗探索试验工艺流程是先把原矿进行磨矿，再经过淘洗，分成两种产品，分别是重砂和尾砂。试验结果得出，重砂品位并不高，只有212g/t品位，回收率也只有11.34%，可见重选不适合该矿石样品。
4.3 石灰用量试验
石灰在浮选过程中可用于提高矿浆的PH值;调节硫代化合物类捕收剂及其它某些抑制剂（如氰化物）的作用活性;可用于抑制硫化铁矿物、自然金粒的浮选;沉淀矿浆中对浮选有害的重金属离子;对矿泥具有凝聚成较大团粒的作用等。
根据探索试验结果，在磨矿细度-0.074mm含量65%条件下，捕收剂用量90g/t条件下，进行石灰用量试验，石灰用量分别为用600g/t、800g/t、1000g/t和1200g/t。试验结果表明，在中性矿浆中金浮选效果较好，试验确定石灰用量采用800g/t。
4.4 捕收剂用量试验
捕收剂是调节矿物可浮性的主要因素。用量不足，达不到调节的目的，矿物难以选分;但用量过多也会引起反作用，不但降低精矿质量，失去选择性，而且造成浪费。经过研究发现，浮选中只需加入少量捕收剂就可以使矿物表面形成疏水性薄膜[2]。
生产实践表明，采用混合用药效果比单一用药效果要好;而丁黄药和丁铵黑药的混合用药在选金方面被认为是最佳的药剂种类。这里仅按常规的2：1配比进行用量试验。捕收剂用量试验分别进行了用量为60g/t、90g/t、120g/t以及150g/t对比试验。试验结果表明，捕收剂用量为90g/t时，可以获得满意的回收率指标。
4.5 闭路试验
按照试验1做65%细度闭路试验，闭路试验工艺流程图见图：
试验结果看出：精矿产率为6.15%，品位达到53.80g/t，回收率达到90.04%，尾矿品位0.39%，试验结果较好。
5 结语
（1）该矿方所提供的试样中主要有用矿物为金，金属矿物以硫化物为主，有黄铁矿等;非金属矿物主要为石英、角闪石、斜长石与少量方解石等。
（2）探索试验看出，重选不适合该矿石样品，回收率较低。
（3）经过试验探索，在磨矿细度为-0.074mm占65%的条件下，采用两精两扫单一浮选闭路工艺，获得金精矿品位53.80g/t，回收率90.04%，尾矿品位0.39g/t。试验指标较好。
（4）本次试验结果可为选厂设计提供科学依据，同时对于典型石英脉型金矿石的处理，具有普遍借鉴意义，可为广大选矿工作者和企业单位提供参考。
参考文献
[1] 许时.矿石可选性研究[M].北京：冶金工业出版社，2012.139.
[2] 孟晓光.捕收剂和起泡剂作用机理分析[J].煤炭加工与综合利用，2017，5：44.