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摘要：随着社会的发展，人口的增多，特别是城市人口的大量增加，相应的对生产生活用房的需求量就更多，因此建筑的质量情况就越来越受到人们的关注。混凝土工程在建设过程中需要使用大量的混凝土和钢材，作为主材之一混凝土施工质量的好坏决定建筑质量的好坏。但现代的建筑中因为混凝土的施工不当而出现了许多问题。基于此，本文就介绍一下如何进行混凝土施工质量进行控制。
关键词：土建工程；混凝土；施工质量；控制
中图分类号：TU37文献标识码： A
引言
随着经济水平的提高，以及人们生活质量要求不断的提高。对住房需求越来越多元化，建筑造型越来越别致，对建筑工程建设的要求以及规模也提出了更为严格的要求。所以，建筑工程的施工技术与质量管理也愈发地显得越来越重要。在当今时代，因为建筑工程的质量决定着工程的使用寿命，而混凝土的质量也决定工程质量。所以只有不断地提高混凝土的施工技术，加强建筑工程质量的管理与控制，对于施工方面的技术进行优化。才能实现建筑行业所苛求的、所追逐的社会效益和经济效益，才能使建筑行业更加健康稳定的发展。
一、土建工程混凝土存在的质量问题
（一）裂缝
在建筑工程混凝土结构中产生裂缝的主要原因有有失水引起的干燥收缩裂缝、温度变化引起的温度裂缝、过早拆除模板以及搬运材料，撞击振动等引起的裂缝。
（二）混凝土麻面
当混凝土部分位置存在小凹凸、缺浆、麻点、表面粗糙情况时，混凝土就出现了麻面问题。需要注意的是，麻面情况并没有裸露内部的钢筋。造成混凝土麻面问题的因素有很多：例如：建筑混凝土选用的模板表面不光滑，积聚较多水泥砂浆、杂物等，并且在模板拆除过程中粘坏混凝土表面；或者在浇筑混凝土前没有对模板进行润湿，或润湿不充分，进而使混凝土构件中水分被模板吸收，混凝土由于缺水而出现麻面；亦或是模板的拼接不密实局部发生漏浆情况。再例如：在浇筑混凝土前需要在模板上刷涂一层隔离层，假如刷涂不均匀或者不充分，也会引发混凝土麻面问题。同样，在进行混凝土振捣期间，如果振捣不充分，内部含有气泡，则会使混凝土表面出现麻点。
（三）构件表面蜂窝
蜂窝问题的原因主要包含以下几方面内容：其一，混凝土的配合时间或配合比不当，在配合混凝土期间砂石、水泥、砂浆等原料配比不精准，从而造成砂石多、泥浆少的情况，影响混凝土的粘着性，形成蜂窝；其二，混凝土的拌合时间相对较短，没有完全搅拌均匀，从而造成混凝土的和易性相对较弱，造成振捣不实的问题；其三，在配备混凝土期间，下料过高或者不正确，没有将砂石集中，从而引起泥沙分离情况；其四，在下料期间没有对混凝土进行分层，加之存在漏振、振捣不充分等情况，振捣时间过短，进而引发混凝土蜂窝问题；其五，施工期间选用的模板存在缝隙，没有将其封堵密实，从而引发砂浆流失问题；其六，混凝土中钢筋过多，选用的砂石粒径较大，混凝土的坍落度相对较低；其七，在房屋建筑的基础墙、柱等位置没有间歇，连续浇灌上层混凝土。
（四）漏筋
在建筑工工程钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密；或建筑工程混凝土原材料中较大粒径石子卡在钢筋之间，混凝土不能充满或者包裹中钢筋；在建筑工程混凝土振捣时，振捣棒严重的撞击钢筋使钢筋发生移位；在建筑工程中浇筑混凝土施工不符合规范，混凝土产生离析，致使混凝土捣部位不密实，或在混凝土施工完成后拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角，造成漏筋现象的发生。
（五）孔洞
对于混凝土施工项目来讲，孔洞问题是影响其质量性能的重要问题，指的是在混凝土的构件内部存在尺寸较大的缝隙，周边缺少混凝土，造成内部钢筋部分或者全部裸露出来。引发混凝土孔洞问题的因素包含以下几点：第一，在混凝土预留埋件、孔洞位置或者钢筋较为密集的区域，混凝土的下料停滞，没有经过振捣就实施上层混凝土的浇筑；第二，混凝土出现离析问题，砂石成堆、泥沙分离，发生严重跑浆情况，并且也没有实施振捣操作；第三，一次混凝土下料的数量过多，较厚，高度过高，同时振捣设备没有充分振捣，进而产生较为松散的孔洞；第四，在浇筑混凝土期间，木块、泥土、工具等掉入其中造成混凝土卡住的情况。
二、土建工程混凝土的质量控制
（一）混凝土原材料的选择
原材料的好坏是保证混凝土质量好坏的关键，首先，选用级配良好的石子，含泥量低的中粗砂，在现浇楼板的混凝土中掺加一定量高质量外掺剂，以减少混凝土收缩量，再次，在与商品混凝土供应商签订订购合同时，应明确混凝土的性能，品质要求，保证原材料及混凝土的质量。
1.在混凝土的原材料中，水泥的选择总包对厂家的水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出场日期等进行检查，并应对其安定性、强度、凝结时间、水化热性能指标及其他必要的性能指标进行复检，所用粉煤灰、骨料和粒化高炉矿渣粉应符合国家现行标准，所用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准，混凝土配合比若采用 60d或 90d强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据，保证混凝土的质量。
2.骨料的选择骨料的选择时注意以下问题：
①在确保骨料的表面没有杂质，具有非常好的洁净度。
②以中砂有大粒径的卵石和碎石为宜。
③对砂子和石子的含泥量，砂子不得超过3%，石子不得超过 1%。
④选择质量优良，具有较好细度的粉煤灰，但在配合比中也不能无限制的掺入粉煤灰，一般以以 15%~20%为宜。
（二）混凝土配合比设计
1.混凝土配合比设计时尽量利用混凝土60d或90d的后期强度，以满足减少水泥用量和水化热的要求。但必须征得设计单位的同意和满足施工荷载的要求。
2.混凝土配合比，应根据使用的原材料通过试配确定。一般要求水泥用量不宜过小，含渗合料应≥320kg /m3，水灰比≤0. 5，砂率应控制在35% ~45%。坍落度应控制在100 -140mm。严禁现场随意加水增大坍落度。
（三）混凝土裂缝的控制
1.混凝土浇筑前，应当对混凝土的温度应力、温度、收缩应力进行试验算，制定相对应的温控技术措施。混凝土温度控指标应满足以下规定：混凝土在入模温控基础上的温升值不应大于50℃；混凝土的里表温差不应大于25℃；混凝土的降温速率不应大于2℃/d；混凝土表面与大气温差不应大于20℃。
2.搅拌混凝土应优先选用低水化热的矿渣水泥，并适当加入缓凝剂。
3.在保证混凝土强度等级的情况下，适当降低水胶比，减少水泥的用量。降低混凝土入模时的温度；
4.控制混凝土的内外温度差。如降低搅拌用水温度；粗骨料用水冲洗降温，避免在阳光下暴晒等，及时对混凝土进行保湿、保温养护；
5.提前在混凝土的内部预埋冷却循环水管，通入冷却水，降低水化热温度；
6.在搅拌混凝土时，可以掺适量的微膨胀剂，使混凝土能够得到收缩补偿，以减少混凝土的温度应力；
7.当混凝土结构较长时，应当设置后浇带，以减少外应力，同时有利于散发热量，快速降低混凝土的内部温度；
8.结合结构实体的类型，如圆形、不规则形状等，应配置用来控制温度和收缩的构造钢筋；避免因收缩使混凝土表面开裂；
9.混凝土应在初凝后终凝前进行二次抹压收面，以减少表面收缩裂缝，保证混凝土的质量。
（四）混凝土麻面的控制措施
模板灌注混凝土前一定要将模板面清理干净，不留积水，同时要保证模板缝隙拼接严密，如有缝隙，先填严实，防止漏浆；振捣时必须按照操作规程上来，严防漏振。
（五）构件表面蜂窝的控制措施
当混凝土施工已经出现蜂窝问题时，需要及时进行修复，将墙面清洗干净，选用1:2的水泥砂浆进行涂抹、压实。如果蜂窝孔径较大，则需要先清除蜂窝周边的颗粒，对墙面进行清洗，然后选用高一级的混凝土对蜂窝进行封堵。假如蜂窝的深入较深，清理十分困难，则需要事先预埋排气管、压降管等，然后对水泥砂浆进行处理。
（六）漏筋的控制措施
灌浆前先将保护层做好，固定好钢筋垫块，一般每隔1m左右就在钢筋上固定一个水泥砂浆垫块，还要保证模板表面水分充足；混凝土自由顺落高度不宜超过2m，超过时采用串筒或溜槽；拆模时间要根据试块试验结果定，不宜过早拆模；操作时要观察钢筋状态，遇见有踩弯或脱扣时，要及时调直，绑好脱扣。
（七）孔洞的控制措施
要提高混凝土施工项目的质量，就需要对孔洞的预防问题予以高度重视。在构件较为复杂的区域或者钢筋较密集位置，需要选用细石混凝土进行浇筑，并且细致进行振捣，在预留的孔洞位置，需要采用两侧下料的方法进行施工。如果在浇筑混凝土期间有模具、粘土等掉入期间，需要尽快进行清理，从而保证混凝土施工质量。当混凝土出现孔洞问题以后，需要将洞四周的松散混凝土进行清除，然后使用压力水进行冲洗，待完全润湿后使用高等级混凝土进行浇灌振实。
结束语
混凝土作为现代建筑不可或缺的材料之一，其施工质量如何将直接关系到整个建筑的质量、使用性能及寿命，甚至威胁到人们的生命财产安全，并影响企业的经济利益。为了保证混凝土的施工质量，必须从原材料、施工技术、工作人员等方面入手，重视对混凝土施工的质量控制，努力预防混凝质量缺陷，以保证混凝土结构工程的安全性、适用性和耐久性。
参考文献：
[1]王业飞.大体积混凝土冬季施工的技术探析[J].城市建筑，2013，24:109.
[2]杨群杰.浅谈大体积混凝土开裂控制要点[J].科技信息，2013，25:330+334.
[3]倪琳.浅析大体积现浇混凝土施工中裂縫问题的防治[J].门窗，2013，12:161.
关键词：土建工程；混凝土；施工质量；控制
中图分类号：TU37文献标识码： A
引言
随着经济水平的提高，以及人们生活质量要求不断的提高。对住房需求越来越多元化，建筑造型越来越别致，对建筑工程建设的要求以及规模也提出了更为严格的要求。所以，建筑工程的施工技术与质量管理也愈发地显得越来越重要。在当今时代，因为建筑工程的质量决定着工程的使用寿命，而混凝土的质量也决定工程质量。所以只有不断地提高混凝土的施工技术，加强建筑工程质量的管理与控制，对于施工方面的技术进行优化。才能实现建筑行业所苛求的、所追逐的社会效益和经济效益，才能使建筑行业更加健康稳定的发展。
一、土建工程混凝土存在的质量问题
（一）裂缝
在建筑工程混凝土结构中产生裂缝的主要原因有有失水引起的干燥收缩裂缝、温度变化引起的温度裂缝、过早拆除模板以及搬运材料，撞击振动等引起的裂缝。
（二）混凝土麻面
当混凝土部分位置存在小凹凸、缺浆、麻点、表面粗糙情况时，混凝土就出现了麻面问题。需要注意的是，麻面情况并没有裸露内部的钢筋。造成混凝土麻面问题的因素有很多：例如：建筑混凝土选用的模板表面不光滑，积聚较多水泥砂浆、杂物等，并且在模板拆除过程中粘坏混凝土表面；或者在浇筑混凝土前没有对模板进行润湿，或润湿不充分，进而使混凝土构件中水分被模板吸收，混凝土由于缺水而出现麻面；亦或是模板的拼接不密实局部发生漏浆情况。再例如：在浇筑混凝土前需要在模板上刷涂一层隔离层，假如刷涂不均匀或者不充分，也会引发混凝土麻面问题。同样，在进行混凝土振捣期间，如果振捣不充分，内部含有气泡，则会使混凝土表面出现麻点。
（三）构件表面蜂窝
蜂窝问题的原因主要包含以下几方面内容：其一，混凝土的配合时间或配合比不当，在配合混凝土期间砂石、水泥、砂浆等原料配比不精准，从而造成砂石多、泥浆少的情况，影响混凝土的粘着性，形成蜂窝；其二，混凝土的拌合时间相对较短，没有完全搅拌均匀，从而造成混凝土的和易性相对较弱，造成振捣不实的问题；其三，在配备混凝土期间，下料过高或者不正确，没有将砂石集中，从而引起泥沙分离情况；其四，在下料期间没有对混凝土进行分层，加之存在漏振、振捣不充分等情况，振捣时间过短，进而引发混凝土蜂窝问题；其五，施工期间选用的模板存在缝隙，没有将其封堵密实，从而引发砂浆流失问题；其六，混凝土中钢筋过多，选用的砂石粒径较大，混凝土的坍落度相对较低；其七，在房屋建筑的基础墙、柱等位置没有间歇，连续浇灌上层混凝土。
（四）漏筋
在建筑工工程钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密；或建筑工程混凝土原材料中较大粒径石子卡在钢筋之间，混凝土不能充满或者包裹中钢筋；在建筑工程混凝土振捣时，振捣棒严重的撞击钢筋使钢筋发生移位；在建筑工程中浇筑混凝土施工不符合规范，混凝土产生离析，致使混凝土捣部位不密实，或在混凝土施工完成后拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角，造成漏筋现象的发生。
（五）孔洞
对于混凝土施工项目来讲，孔洞问题是影响其质量性能的重要问题，指的是在混凝土的构件内部存在尺寸较大的缝隙，周边缺少混凝土，造成内部钢筋部分或者全部裸露出来。引发混凝土孔洞问题的因素包含以下几点：第一，在混凝土预留埋件、孔洞位置或者钢筋较为密集的区域，混凝土的下料停滞，没有经过振捣就实施上层混凝土的浇筑；第二，混凝土出现离析问题，砂石成堆、泥沙分离，发生严重跑浆情况，并且也没有实施振捣操作；第三，一次混凝土下料的数量过多，较厚，高度过高，同时振捣设备没有充分振捣，进而产生较为松散的孔洞；第四，在浇筑混凝土期间，木块、泥土、工具等掉入其中造成混凝土卡住的情况。
二、土建工程混凝土的质量控制
（一）混凝土原材料的选择
原材料的好坏是保证混凝土质量好坏的关键，首先，选用级配良好的石子，含泥量低的中粗砂，在现浇楼板的混凝土中掺加一定量高质量外掺剂，以减少混凝土收缩量，再次，在与商品混凝土供应商签订订购合同时，应明确混凝土的性能，品质要求，保证原材料及混凝土的质量。
1.在混凝土的原材料中，水泥的选择总包对厂家的水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出场日期等进行检查，并应对其安定性、强度、凝结时间、水化热性能指标及其他必要的性能指标进行复检，所用粉煤灰、骨料和粒化高炉矿渣粉应符合国家现行标准，所用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准，混凝土配合比若采用 60d或 90d强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据，保证混凝土的质量。
2.骨料的选择骨料的选择时注意以下问题：
①在确保骨料的表面没有杂质，具有非常好的洁净度。
②以中砂有大粒径的卵石和碎石为宜。
③对砂子和石子的含泥量，砂子不得超过3%，石子不得超过 1%。
④选择质量优良，具有较好细度的粉煤灰，但在配合比中也不能无限制的掺入粉煤灰，一般以以 15%~20%为宜。
（二）混凝土配合比设计
1.混凝土配合比设计时尽量利用混凝土60d或90d的后期强度，以满足减少水泥用量和水化热的要求。但必须征得设计单位的同意和满足施工荷载的要求。
2.混凝土配合比，应根据使用的原材料通过试配确定。一般要求水泥用量不宜过小，含渗合料应≥320kg /m3，水灰比≤0. 5，砂率应控制在35% ~45%。坍落度应控制在100 -140mm。严禁现场随意加水增大坍落度。
（三）混凝土裂缝的控制
1.混凝土浇筑前，应当对混凝土的温度应力、温度、收缩应力进行试验算，制定相对应的温控技术措施。混凝土温度控指标应满足以下规定：混凝土在入模温控基础上的温升值不应大于50℃；混凝土的里表温差不应大于25℃；混凝土的降温速率不应大于2℃/d；混凝土表面与大气温差不应大于20℃。
2.搅拌混凝土应优先选用低水化热的矿渣水泥，并适当加入缓凝剂。
3.在保证混凝土强度等级的情况下，适当降低水胶比，减少水泥的用量。降低混凝土入模时的温度；
4.控制混凝土的内外温度差。如降低搅拌用水温度；粗骨料用水冲洗降温，避免在阳光下暴晒等，及时对混凝土进行保湿、保温养护；
5.提前在混凝土的内部预埋冷却循环水管，通入冷却水，降低水化热温度；
6.在搅拌混凝土时，可以掺适量的微膨胀剂，使混凝土能够得到收缩补偿，以减少混凝土的温度应力；
7.当混凝土结构较长时，应当设置后浇带，以减少外应力，同时有利于散发热量，快速降低混凝土的内部温度；
8.结合结构实体的类型，如圆形、不规则形状等，应配置用来控制温度和收缩的构造钢筋；避免因收缩使混凝土表面开裂；
9.混凝土应在初凝后终凝前进行二次抹压收面，以减少表面收缩裂缝，保证混凝土的质量。
（四）混凝土麻面的控制措施
模板灌注混凝土前一定要将模板面清理干净，不留积水，同时要保证模板缝隙拼接严密，如有缝隙，先填严实，防止漏浆；振捣时必须按照操作规程上来，严防漏振。
（五）构件表面蜂窝的控制措施
当混凝土施工已经出现蜂窝问题时，需要及时进行修复，将墙面清洗干净，选用1:2的水泥砂浆进行涂抹、压实。如果蜂窝孔径较大，则需要先清除蜂窝周边的颗粒，对墙面进行清洗，然后选用高一级的混凝土对蜂窝进行封堵。假如蜂窝的深入较深，清理十分困难，则需要事先预埋排气管、压降管等，然后对水泥砂浆进行处理。
（六）漏筋的控制措施
灌浆前先将保护层做好，固定好钢筋垫块，一般每隔1m左右就在钢筋上固定一个水泥砂浆垫块，还要保证模板表面水分充足；混凝土自由顺落高度不宜超过2m，超过时采用串筒或溜槽；拆模时间要根据试块试验结果定，不宜过早拆模；操作时要观察钢筋状态，遇见有踩弯或脱扣时，要及时调直，绑好脱扣。
（七）孔洞的控制措施
要提高混凝土施工项目的质量，就需要对孔洞的预防问题予以高度重视。在构件较为复杂的区域或者钢筋较密集位置，需要选用细石混凝土进行浇筑，并且细致进行振捣，在预留的孔洞位置，需要采用两侧下料的方法进行施工。如果在浇筑混凝土期间有模具、粘土等掉入期间，需要尽快进行清理，从而保证混凝土施工质量。当混凝土出现孔洞问题以后，需要将洞四周的松散混凝土进行清除，然后使用压力水进行冲洗，待完全润湿后使用高等级混凝土进行浇灌振实。
结束语
混凝土作为现代建筑不可或缺的材料之一，其施工质量如何将直接关系到整个建筑的质量、使用性能及寿命，甚至威胁到人们的生命财产安全，并影响企业的经济利益。为了保证混凝土的施工质量，必须从原材料、施工技术、工作人员等方面入手，重视对混凝土施工的质量控制，努力预防混凝质量缺陷，以保证混凝土结构工程的安全性、适用性和耐久性。
参考文献：
[1]王业飞.大体积混凝土冬季施工的技术探析[J].城市建筑，2013，24:109.
[2]杨群杰.浅谈大体积混凝土开裂控制要点[J].科技信息，2013，25:330+334.
[3]倪琳.浅析大体积现浇混凝土施工中裂縫问题的防治[J].门窗，2013，12:161.