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摘 要：一般只有超高层建筑才有建筑幕墙，建筑幕墙属于超高层建筑的标志也是建筑施工技术革新后出现的产物。从幕墙施工中我们可以看到施工理念。本篇文章以建筑幕墙为出发点，探讨了建筑幕墙在施工的中的工艺以及需要注意的施工事项。希望文章的内容可以为幕墙施工带去一些建议。
关键词：建筑幕墙；施工工艺；注意事项
建筑幕墙是在建筑的外部形成一个围护结构，而且该结构是通过金属构件连接建筑的主体。建筑外墙最开始是出现在国外，经过一段时间使用之后，被国内的建筑行业开始引用。是我国建筑施工不断成熟的表现，而且也符合建筑的发展。建筑幕墙是比较完整的，主要有两部分组成，一部分是支承体系；还有一部分就是面板。面板先承受一些负荷，在将负荷传到支承体系中，最终转移到主体结构上。
1 建筑幕墙施工工艺
1.1 工厂制作和装配
幕墙的制作都是在工厂完成的，而且加工使用的设备以及其他工具都要符合标准的精度，而且对于这些工具都要在固定的时间内测量，保证其精准度。加工中所用的材料还有幕墙中的构件等等都要有质量保证，而且精度要达到施工规范。在对玻璃框注胶的时候，要在注胶的车间完成，而且要求车间是密封的，还有防尘效果，车间的温度也要控制在15℃到25℃之间，注胶工作人员要有上岗资格。结构胶要有厂家型号而且还有具体的生产日期。在完成注胶之后要对其养护，而且在养护了28天之后，才能安装构件。
1.2 现场安装
幕墙的施工要按照设计规定进行，而且在施工的时候，遵守施工顺序，要有安全措施可以保护施工工具。检查人员要检查施工工序，并且严格要求所有的施工顺序。
1.2.1 预埋件安装
安装预埋件应该按照设计规定进行安装，而且预埋件要牢固，预埋件的位置也要正确，要将预埋件的高度偏差控制在10mm，而且其位置偏差也要在20mm。
1.2.2 测量放线定位
幕墙的定位线应该在建筑的主体上，而且施工人员要根据建筑的标高以及轴线位置调整结构的位置。为了能够控制误差，使误差不积累，就要准确的测量每一层的水平标高，而且是逐层的向上引。
1.2.3 预埋件清理、检查、处理
要检查预埋件的个数，而且还要求确定预埋件的位置，在确定个数以及位置的时候，可以以放线的尺寸为标准。在对其检查之后，发现有遗漏的地方要与设计以及业主沟通，找到可以补救的措施。
1.2.4 立柱安装
同样是根据放线的位置来确定立柱的位置然后安装。在安装前，先用螺栓将立柱与支座角码连接，螺栓应该是不锈钢的，然后用角码连接预埋件。如果没有防护措施，那么在定位的时候，采用调节的方式定位，也可以采用短焊缝的方式定位，通常不会用连续焊接的方式，以免出现受力。在安装立柱的时候，每一个楼层都应该有一根根框料，而且接头的位置上应该有缝隙。如果采用套筒的方式连接，那么会将低建筑温度变形。在连接连接件与预埋件的时候，可以采用间隔铰接的方式。安装完要检查轴线的尺寸，而且要让间距符合要求。
2 建筑幕墙施工的注意事项
2.1 工序控制包括技术交底、质量计划及必要的作业指导。技术交底要向施工员及安装工人明确施工关键点、难点、质量要求，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求，必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装。安装的设备应进行定期维护，安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。
2.2 检验和试验。监理部应针对安装过程的检验编制书面检验要求，质检员按书面检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。
2.3 质量控制程序。指定质检员按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划；进场材料由质检员负责检查外观和数量，检查合格后在送货单上签字。合格的材料做好标识，可用于安装，对不合格的材料、半成品，应上报处理。安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并做好自检记录。根据安装工序检验计划的要求，按《安装质量检测评定表》规定的胶缝外观对比样板进行检查，做好质量记录并做出等级评定后签字，评定结果需经监理部经理批准。工地所使用的测量仪器和量具，应进行定期检定，确保测量器具在检定有效期内使用。
2.4 工地检查。工程施工前，应提前两个星期检查将要施工位置，核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高，如有错误及时通知各方。施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题，实地复核建筑尺寸及定位，要求总包提供预埋位置详图，检查及确定螺栓或预埋件的确切位置，确保其适合幕墙的现场安装，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，应及时解决。
2.5 首先在施工的现场预留一部分的空地，而且要保证空地干燥通风，还有可以遮挡的工具，空地的主要是作用是用来存放幕墙的成品或者是半成品。因为幕墙的安装一般在施工现场进行，将成品或者是半成品防在施工现场，这样减少搬运次数。安装工作要按照图纸进行，如果两个部件是相邻的，那么在安装的时候，要保证位置能对中。安装中的组件在安装之前，都要经过审批。如果某些铝材原料在安装的时候，会与砖石接触，那么就要在其表面涂锌铬酸油漆，同时接触的部位要用绝缘的材料保护，以免发生腐蚀。幕墙之间的组件应该成为一个整体，保持在一个平面上，组件的表面没有刮痕。没有明确标注接口方式的，在连接的时候，都采用线状方式连接，这样才能保证密封效果。如果幕墙上使用的构件是钢构件，在对其加工的时候，都要在钢构件的表面上涂防锈漆。在第一次焊钢材的时候，焊接完毕后，要在锤吊钢渣然后开始二次焊接。点焊的方式是临时使用的，而且在焊接鍍锌钢材时，要在材料的表面再补一层防锈漆。在设计图纸上要注明焊接的类型以及焊缝的距离，采用的焊接方法要保证材料不变色，而且还能让材料保持原有形状。如果焊接点出现了外露，那么要处理外露的节点，并且让节点保持美观。
结束语
幕墙工程的质量控制应从选择具有资质及较强施工能力的专业施工队伍开始，并应根据实际需要配备相应专业的现场施工管理人员，建立有效的施工质量保证体系，严格玻璃幕墙工程的设计审核，对材料的加工制作、安装等设置相应的质量控制点，施工过程中严格按玻璃幕墙工程技术规范控制，消除质量和安全隐患，确保玻璃幕墙工程的结构安全和重要使用功能。
参考文献
[1]张光炎.建筑幕墙工程施工进度管理[J].门窗，2013（5）.
[2]唐勇.建筑幕墙设计中存在的问题及对策[J].中国新技术新产品，2014（2）.
[3]谭华荣.建筑幕墙工程施工过程的质量控制[J].现代物业（上旬刊），2013（7）.
[4]江滔.浅谈建筑幕墙施工中的安全管理[J].安徽建筑，2011（3）.
关键词：建筑幕墙；施工工艺；注意事项
建筑幕墙是在建筑的外部形成一个围护结构，而且该结构是通过金属构件连接建筑的主体。建筑外墙最开始是出现在国外，经过一段时间使用之后，被国内的建筑行业开始引用。是我国建筑施工不断成熟的表现，而且也符合建筑的发展。建筑幕墙是比较完整的，主要有两部分组成，一部分是支承体系；还有一部分就是面板。面板先承受一些负荷，在将负荷传到支承体系中，最终转移到主体结构上。
1 建筑幕墙施工工艺
1.1 工厂制作和装配
幕墙的制作都是在工厂完成的，而且加工使用的设备以及其他工具都要符合标准的精度，而且对于这些工具都要在固定的时间内测量，保证其精准度。加工中所用的材料还有幕墙中的构件等等都要有质量保证，而且精度要达到施工规范。在对玻璃框注胶的时候，要在注胶的车间完成，而且要求车间是密封的，还有防尘效果，车间的温度也要控制在15℃到25℃之间，注胶工作人员要有上岗资格。结构胶要有厂家型号而且还有具体的生产日期。在完成注胶之后要对其养护，而且在养护了28天之后，才能安装构件。
1.2 现场安装
幕墙的施工要按照设计规定进行，而且在施工的时候，遵守施工顺序，要有安全措施可以保护施工工具。检查人员要检查施工工序，并且严格要求所有的施工顺序。
1.2.1 预埋件安装
安装预埋件应该按照设计规定进行安装，而且预埋件要牢固，预埋件的位置也要正确，要将预埋件的高度偏差控制在10mm，而且其位置偏差也要在20mm。
1.2.2 测量放线定位
幕墙的定位线应该在建筑的主体上，而且施工人员要根据建筑的标高以及轴线位置调整结构的位置。为了能够控制误差，使误差不积累，就要准确的测量每一层的水平标高，而且是逐层的向上引。
1.2.3 预埋件清理、检查、处理
要检查预埋件的个数，而且还要求确定预埋件的位置，在确定个数以及位置的时候，可以以放线的尺寸为标准。在对其检查之后，发现有遗漏的地方要与设计以及业主沟通，找到可以补救的措施。
1.2.4 立柱安装
同样是根据放线的位置来确定立柱的位置然后安装。在安装前，先用螺栓将立柱与支座角码连接，螺栓应该是不锈钢的，然后用角码连接预埋件。如果没有防护措施，那么在定位的时候，采用调节的方式定位，也可以采用短焊缝的方式定位，通常不会用连续焊接的方式，以免出现受力。在安装立柱的时候，每一个楼层都应该有一根根框料，而且接头的位置上应该有缝隙。如果采用套筒的方式连接，那么会将低建筑温度变形。在连接连接件与预埋件的时候，可以采用间隔铰接的方式。安装完要检查轴线的尺寸，而且要让间距符合要求。
2 建筑幕墙施工的注意事项
2.1 工序控制包括技术交底、质量计划及必要的作业指导。技术交底要向施工员及安装工人明确施工关键点、难点、质量要求，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求，必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装。安装的设备应进行定期维护，安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。
2.2 检验和试验。监理部应针对安装过程的检验编制书面检验要求，质检员按书面检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。
2.3 质量控制程序。指定质检员按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划；进场材料由质检员负责检查外观和数量，检查合格后在送货单上签字。合格的材料做好标识，可用于安装，对不合格的材料、半成品，应上报处理。安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并做好自检记录。根据安装工序检验计划的要求，按《安装质量检测评定表》规定的胶缝外观对比样板进行检查，做好质量记录并做出等级评定后签字，评定结果需经监理部经理批准。工地所使用的测量仪器和量具，应进行定期检定，确保测量器具在检定有效期内使用。
2.4 工地检查。工程施工前，应提前两个星期检查将要施工位置，核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高，如有错误及时通知各方。施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题，实地复核建筑尺寸及定位，要求总包提供预埋位置详图，检查及确定螺栓或预埋件的确切位置，确保其适合幕墙的现场安装，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，应及时解决。
2.5 首先在施工的现场预留一部分的空地，而且要保证空地干燥通风，还有可以遮挡的工具，空地的主要是作用是用来存放幕墙的成品或者是半成品。因为幕墙的安装一般在施工现场进行，将成品或者是半成品防在施工现场，这样减少搬运次数。安装工作要按照图纸进行，如果两个部件是相邻的，那么在安装的时候，要保证位置能对中。安装中的组件在安装之前，都要经过审批。如果某些铝材原料在安装的时候，会与砖石接触，那么就要在其表面涂锌铬酸油漆，同时接触的部位要用绝缘的材料保护，以免发生腐蚀。幕墙之间的组件应该成为一个整体，保持在一个平面上，组件的表面没有刮痕。没有明确标注接口方式的，在连接的时候，都采用线状方式连接，这样才能保证密封效果。如果幕墙上使用的构件是钢构件，在对其加工的时候，都要在钢构件的表面上涂防锈漆。在第一次焊钢材的时候，焊接完毕后，要在锤吊钢渣然后开始二次焊接。点焊的方式是临时使用的，而且在焊接鍍锌钢材时，要在材料的表面再补一层防锈漆。在设计图纸上要注明焊接的类型以及焊缝的距离，采用的焊接方法要保证材料不变色，而且还能让材料保持原有形状。如果焊接点出现了外露，那么要处理外露的节点，并且让节点保持美观。
结束语
幕墙工程的质量控制应从选择具有资质及较强施工能力的专业施工队伍开始，并应根据实际需要配备相应专业的现场施工管理人员，建立有效的施工质量保证体系，严格玻璃幕墙工程的设计审核，对材料的加工制作、安装等设置相应的质量控制点，施工过程中严格按玻璃幕墙工程技术规范控制，消除质量和安全隐患，确保玻璃幕墙工程的结构安全和重要使用功能。
参考文献
[1]张光炎.建筑幕墙工程施工进度管理[J].门窗，2013（5）.
[2]唐勇.建筑幕墙设计中存在的问题及对策[J].中国新技术新产品，2014（2）.
[3]谭华荣.建筑幕墙工程施工过程的质量控制[J].现代物业（上旬刊），2013（7）.
[4]江滔.浅谈建筑幕墙施工中的安全管理[J].安徽建筑，2011（3）.