论文部分内容阅读
摘要：自动化仪表在炼油厂科学合理的利用，不仅可以提高炼油厂日常工作效率，而且还可以保证工作质量。本文针对炼油厂自动化仪表在使用时比较常见的一些故障问题进行分析，并且结合实际情况，提出有针对性的处理措施，为自动化仪表的正常安全稳定运行提供有效保障。
关键词：炼油厂;自动化仪表;常见故障;处理措施
随着科学技术的不断进步和快速发展，越来越多的新型技术被广泛应用在各个领域中，尤其是自动化技术提出以及在现实中诸多领域的合理利用，可以被看作是现代科学技术在应用时的一种主要表现方式。无论是在人们的日常生活中或者是在各个企业的发展过程中都是如此。自动化技术在炼油厂当中科学合理的利用，可以实现与仪表设备相互之间的有效结合，这样不仅可以从根本上促使企业内的日常工作效率能够得到有效提升，而且还可以实现对能源消耗的有效控制，尽可能实现对成本的有效控制。只有这样，才能够实现经济效益的最大化。
1炼油厂自动化仪表常见故障
1.1缺乏完善的日常维护制度
炼油厂在日常运行过程中，自动化仪表在其中科学合理的利用，不仅可以提高工作效率，而且还可以减少人力资源的成本投入，同时还可以尽可能避免由于人为因素而引起的诸多问题。虽然自动化仪表在炼油厂中具有非常重要的地位，但是自动化仪表在应用时，仍然存在很多问题，导致其整体应用效果并不是很理想。如果从整体的角度出发对其进行分析，那么炼油厂自动化仪表在应用时，本身就属于精密仪器当中非常重要的设备类型之一。如果该设备处于长期运行中，并且无法对其进行及时、定期的清理和维护，不仅会直接影响到工作效果，而且还会缩短设备的使用寿命[1]。尤其是在与现阶段炼油厂自动仪表设备的运行现状进行结合分析时，发现炼油厂并没有制定和落实符合实际要求的日常维护制度，缺乏对设备的维护。这样不仅会直接引起其中的一些故障问题出现，而且还会影响到自动化仪表在实际应用过程中的效果。
1.2缺乏专业的操作人员
炼油厂自动化仪表在投入正式运行的时候，比较常见的故障问题就是由于操作人员自身缺乏专业性。由于工作人员自身的专业素质和技能水平普遍比较低，所以无法对自动化仪表进行科学合理的设置，这样就会导致其在参数方面就受到非常严重的影响，甚至有部分参数本身缺乏准确性和有效性。久而久之，很多内部的运作无法真正有效的开展，甚至严重时，还会直接导致炼油厂的自动化仪表处于一种瘫痪的状态。导致这一现象出现的根本原因旨意就是由于在自动化仪表的部分耗材器件更换处理过程中，由于操作人员过于大意，导致其中很多潜在威胁的发生，比如更换的零件参数与自动化仪表本身的实际要求之间无法建立良好的匹配度，这样就很难保证自动化仪表还可以实现正常的运行。除此之外，有部分工作人员自身虽然在理论知识方面掌握的比较良好，但是由于缺乏实践经验，在对仪表进行设置的时候，就已经出现了严重的偏差问题，进而直接影响到自动化仪表在运行时的状态。
2炼油厂自动化仪表常见故障的对应处理措施
2.1完善日常维护制度
炼油厂要想实现自动化仪表常见故障问题的妥善处理，同时保证仪表在运行过程中的安全性和稳定性，就必须要制定和落实符合实际要求的日常维护管理制度。该制度的提出以及在现实中的合理利用，其根本目的就是为了实现对自动化仪表合理的检修，同时还要加大定期维护力度，从多个环节和角度出发，真正实现对自动化仪表各种不同类型问题的检修和维护，在保证使用效果的基础上，可以延长使用寿命。在具体操作过程中，要结合实际情况，制定和落实符合自动化仪表维护要求的方案，尤其是要对其中一些具有敏感性特征的零部件进行定期的清洗，对自动化仪表的使用效果可以提供有效保障[2]。除此之外，自动化仪表在实际应用过程中，为了保证其在应用时的效率和质量能够得到有效提升，需要在符合其运行要求的环境下进行使用，避免自动化仪表在正常运行时，会受到严重的介质影响。通过这种方式在其中的合理利用，不仅可以对现存于自动化仪表中的问题进行妥善处理，而且还可以提高自动化仪表在运行过程中的效率。
2.2提高操作人员专业能力
对于炼油厂而言，要想从根本上促使操作人员自身的专业能力、专业技术水平以及综合素质可以得到有效提升，就必须要强化操作人员自身的业务能力和水平。与此同时，操作人员必须要结合实际要求，保证自动化仪表当中各种不同类型参数都可以实现精准的设置和利用，这样可以从根本上尽可能避免出现一系列的失误情况。除此之外，炼油厂在日常运作和发展过程中，必须要加强对自动化仪表相关操作人员的定期培训。在培训时，要与操作人员的个体差异性进行结合，为其开展有针对性的培训，这样不仅可以对操作人员的工作能力、综合素质进行锻炼和提升，而且还可以根据这些日常工作业务内容对操作人员开展用针对性的考核，促使操作人员的综合素质和专业技能水平可以得到有效提升。除此之外，炼油厂还要制定和落实符合实际要求的工作则陈制度，将责任落实到个人身上，对工作人员的责任意识强化而言，具有非常重要的影响和作用，对自动化仪表在日常操作过程中的水平提升也具有一定的帮助。
2.3确定自动化仪表故障原因
除了人为因素以外，其实自动化仪表设备在实际应用过程中，也有可能会在受到各种不同类型因素影响之后，引发一些严重的故障问题。所以对于炼油厂而言，要加强对自动化仪表设备的日常监督和管理，安排专门的工作人员定期对其进行检查，对隐藏在其中的故障问题进行分析，这样可以从中了解到造成这些故障出现的根本原因。只有对故障原因有所认识和了解之后，才能够提出有针对性的处理措施。
3结束语
炼油厂自动化仪表在日常运行过程中，除了受到人为因素影响之外，自身在很多方面也会存在故障问题。所以在对这些问题进行处理的时候，内部操作人员要制定和落实符合实际要求的维护制度，同时还要加强对操作人员的培训力度，这样才能够保证自动化在应用过程中的效率和质量。
参考文献：
[1]龔立彬.炼油厂化工仪表的使用和维护方法[J].化工管理，2019（10）：163-164.
[2]袁子陵.自动化仪表（DCS）常见故障以及预防性维护分析[J].化工设计通讯，2018，44（11）：123.
关键词：炼油厂;自动化仪表;常见故障;处理措施
随着科学技术的不断进步和快速发展，越来越多的新型技术被广泛应用在各个领域中，尤其是自动化技术提出以及在现实中诸多领域的合理利用，可以被看作是现代科学技术在应用时的一种主要表现方式。无论是在人们的日常生活中或者是在各个企业的发展过程中都是如此。自动化技术在炼油厂当中科学合理的利用，可以实现与仪表设备相互之间的有效结合，这样不仅可以从根本上促使企业内的日常工作效率能够得到有效提升，而且还可以实现对能源消耗的有效控制，尽可能实现对成本的有效控制。只有这样，才能够实现经济效益的最大化。
1炼油厂自动化仪表常见故障
1.1缺乏完善的日常维护制度
炼油厂在日常运行过程中，自动化仪表在其中科学合理的利用，不仅可以提高工作效率，而且还可以减少人力资源的成本投入，同时还可以尽可能避免由于人为因素而引起的诸多问题。虽然自动化仪表在炼油厂中具有非常重要的地位，但是自动化仪表在应用时，仍然存在很多问题，导致其整体应用效果并不是很理想。如果从整体的角度出发对其进行分析，那么炼油厂自动化仪表在应用时，本身就属于精密仪器当中非常重要的设备类型之一。如果该设备处于长期运行中，并且无法对其进行及时、定期的清理和维护，不仅会直接影响到工作效果，而且还会缩短设备的使用寿命[1]。尤其是在与现阶段炼油厂自动仪表设备的运行现状进行结合分析时，发现炼油厂并没有制定和落实符合实际要求的日常维护制度，缺乏对设备的维护。这样不仅会直接引起其中的一些故障问题出现，而且还会影响到自动化仪表在实际应用过程中的效果。
1.2缺乏专业的操作人员
炼油厂自动化仪表在投入正式运行的时候，比较常见的故障问题就是由于操作人员自身缺乏专业性。由于工作人员自身的专业素质和技能水平普遍比较低，所以无法对自动化仪表进行科学合理的设置，这样就会导致其在参数方面就受到非常严重的影响，甚至有部分参数本身缺乏准确性和有效性。久而久之，很多内部的运作无法真正有效的开展，甚至严重时，还会直接导致炼油厂的自动化仪表处于一种瘫痪的状态。导致这一现象出现的根本原因旨意就是由于在自动化仪表的部分耗材器件更换处理过程中，由于操作人员过于大意，导致其中很多潜在威胁的发生，比如更换的零件参数与自动化仪表本身的实际要求之间无法建立良好的匹配度，这样就很难保证自动化仪表还可以实现正常的运行。除此之外，有部分工作人员自身虽然在理论知识方面掌握的比较良好，但是由于缺乏实践经验，在对仪表进行设置的时候，就已经出现了严重的偏差问题，进而直接影响到自动化仪表在运行时的状态。
2炼油厂自动化仪表常见故障的对应处理措施
2.1完善日常维护制度
炼油厂要想实现自动化仪表常见故障问题的妥善处理，同时保证仪表在运行过程中的安全性和稳定性，就必须要制定和落实符合实际要求的日常维护管理制度。该制度的提出以及在现实中的合理利用，其根本目的就是为了实现对自动化仪表合理的检修，同时还要加大定期维护力度，从多个环节和角度出发，真正实现对自动化仪表各种不同类型问题的检修和维护，在保证使用效果的基础上，可以延长使用寿命。在具体操作过程中，要结合实际情况，制定和落实符合自动化仪表维护要求的方案，尤其是要对其中一些具有敏感性特征的零部件进行定期的清洗，对自动化仪表的使用效果可以提供有效保障[2]。除此之外，自动化仪表在实际应用过程中，为了保证其在应用时的效率和质量能够得到有效提升，需要在符合其运行要求的环境下进行使用，避免自动化仪表在正常运行时，会受到严重的介质影响。通过这种方式在其中的合理利用，不仅可以对现存于自动化仪表中的问题进行妥善处理，而且还可以提高自动化仪表在运行过程中的效率。
2.2提高操作人员专业能力
对于炼油厂而言，要想从根本上促使操作人员自身的专业能力、专业技术水平以及综合素质可以得到有效提升，就必须要强化操作人员自身的业务能力和水平。与此同时，操作人员必须要结合实际要求，保证自动化仪表当中各种不同类型参数都可以实现精准的设置和利用，这样可以从根本上尽可能避免出现一系列的失误情况。除此之外，炼油厂在日常运作和发展过程中，必须要加强对自动化仪表相关操作人员的定期培训。在培训时，要与操作人员的个体差异性进行结合，为其开展有针对性的培训，这样不仅可以对操作人员的工作能力、综合素质进行锻炼和提升，而且还可以根据这些日常工作业务内容对操作人员开展用针对性的考核，促使操作人员的综合素质和专业技能水平可以得到有效提升。除此之外，炼油厂还要制定和落实符合实际要求的工作则陈制度，将责任落实到个人身上，对工作人员的责任意识强化而言，具有非常重要的影响和作用，对自动化仪表在日常操作过程中的水平提升也具有一定的帮助。
2.3确定自动化仪表故障原因
除了人为因素以外，其实自动化仪表设备在实际应用过程中，也有可能会在受到各种不同类型因素影响之后，引发一些严重的故障问题。所以对于炼油厂而言，要加强对自动化仪表设备的日常监督和管理，安排专门的工作人员定期对其进行检查，对隐藏在其中的故障问题进行分析，这样可以从中了解到造成这些故障出现的根本原因。只有对故障原因有所认识和了解之后，才能够提出有针对性的处理措施。
3结束语
炼油厂自动化仪表在日常运行过程中，除了受到人为因素影响之外，自身在很多方面也会存在故障问题。所以在对这些问题进行处理的时候，内部操作人员要制定和落实符合实际要求的维护制度，同时还要加强对操作人员的培训力度，这样才能够保证自动化在应用过程中的效率和质量。
参考文献：
[1]龔立彬.炼油厂化工仪表的使用和维护方法[J].化工管理，2019（10）：163-164.
[2]袁子陵.自动化仪表（DCS）常见故障以及预防性维护分析[J].化工设计通讯，2018，44（11）：123.