论文部分内容阅读
摘要：水泥混凝土工程施工过程中的诸多技术要点直接关系到工程质量，想要提升工程质量，就需要全面把握水泥混凝土施工过程中的技术要点及可能存在的问题，并掌握相应的解决方法，因此本文将对水泥混凝土施工中的施工技术的关键点作具体论述，为有效解决施工中问题作参考，提升建筑工程中水泥混凝土工程的施工质量。
关键词：建筑工程;水泥混凝土工程;施工;技术控制
水泥混凝土工程是建筑工程里的重要组成部分，需经过作业准备，混凝土搅拌和运输，浇筑振捣和后期养护等多个工艺，水泥混凝土工程的质量关系到建筑工程的质量。
一、建筑工程混凝土施工前准备工作的技术要点
1.施工人员的技术培训
对施工人员的技术培训是建筑工程施工前最不可缺少的，在施工前要对施工安全和施工注意事项进行培训，增强施工人员的专业能力，对机械设备的相关操作和图纸材料等详细使用方法的技术培训也不能缺少，把施工中的注意事项都要交代清楚，提高工作人员的人工操作的质量。
2.施工材料的准备和施工前的检查
施工中使用的原材料都有严格要求，水泥混凝土的配合比、外加剂含量都必须由专业实验室确定，严格按照要求控制砂、石、水的原料的掺入量。所使用的水泥必须符合建筑单位入网资质，并且要经过严格检验，对于现场的水泥进场前也都必须进行检验，经过检验符合标准要求后才能够进行使用，同时要确保砂石料中的含沙量、配级、强度等相关指标合格后才能够使用，其水质也需要进行相关的检验来，确保水不会影响水泥的正常凝结、硬化，所使用的外加剂和外掺料也要进行适当选择，确认其能够满足施工要求。
在施工前除了要对原料的质量严格把控，还要对各类仪器设备等进行检查，确保其能够正常工作，对搅拌站的配合质量、搅拌站与施工地之间的距离和混凝土运输车的数量等也要调查清楚，确保混凝土能够满足保质保量的运输到施工场地。如需布置混凝土泵送施工中的泵管，要确保地面水平泵管长度不小于10～15M，在后续浇筑中，对于现浇结构和混凝土设备基础的尺寸偏差也要严格控制，避免其影响结构性能和使用性能[1]。
3.混凝土的拌和及运输：
混凝土的拌和可以采用自落式搅拌机，在加料时先加l/2用水量，然后加石子、水泥、砂料搅拌1min，再加剩余1/2用水量继续搅拌，搅拌时间不少于1.5min，掺外加剂时搅拌时间应适当延长。拌和所使用的各种材料计量都要准确，避免较大误差导致混凝土不满足使用需求，水泥、水、外加剂的计量精度为±2%，骨料的计量精度为±3%。雨期应经常测定砂、石含水率，以保证水灰比准确。
混凝土从搅拌地点运至浇筑地点需要一定时间，其运输时间应尽量缩短，根据外界气温情况，宜控制在0.5～1h之内。当采用商品混凝土时，应充分搅拌后再卸车，在运输期间不允许任意加水，当混凝土发生离析时，就应在浇筑前进行二次搅拌，并且已初凝的混凝土不再使用，在设计混凝土的运输过程中一定要充分考虑到运输中可能存在的风险，避免因堵车等导致混凝土不能正常使用[2]。
二、建筑工程水泥混凝土工程施工过程中的技术要点
1.混凝土的浇筑
混凝土浇筑前的基层要清理干净，在浇筑前要对模板、支架等进行检验。同时独立基础的混凝土浇筑时必须分层铺摊混凝土，在浇筑墙体的时候要进行连续浇筑，在进行洞口浇筑时要尽可能保证洞口两侧浇筑高度对称均匀。混凝土浇筑及间隔时间不能够超过混凝土的初凝时间，在同一施工段进行连续浇筑时，也应在底层混凝土初凝之前完成上一层混凝土的浇筑，当在底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，要严格按照施工技术方案处理施工缝[3]。
2.混凝土的振捣
混凝土在浇筑完成后需要及时进行振捣，振动棒插入点间距应为振动棒作用半径的1.25倍，插入式振捣器移动间距尽量控制在振捣器作用部分长度的1.25～1.50倍之间，振捣时间没有固定要求，以混凝土表面翻浆为准，每一振点的延续都要以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，在接搓处和门洞口两侧构造柱的浇筑都要振捣密实，不得漏振，在浇筑时要随时清理落地灰，同时也要注意避免磕碰钢筋、模板、预埋的管件等，一旦发现变形、移位等就要立刻进行处理，混凝土浇筑振捣完成后就要整理浇筑上口甩出的钢筋，用木抹子按预定标高线找平墙上表面混凝土，混凝土初凝后也要及时进行二次抹面否则会导致混凝土表面出现裂缝[4]。
3.施工中各类操作的规范性
水泥混凝土施工中有很多错误操作严重影响施工质量，在施工时要严格按照施工方案及相关要求进行施工。混凝土的原料、拌和和运输都要进行相关检查，混凝土运输到现场后也要进行塌落度的测试，以确保混凝土的质量到达该建筑工程的质量要求。混凝土的浇捣要按照设计好的路线顺序推进，振动棒要按照快插慢拔的原则进行振捣，均匀选择插点，在每一个插点保持振搗20～30s。在施工中使用不同的浇筑方法，都要考虑到施工条件和钢筋、模板等分布情况选择合适的浇筑高度，根据振捣方式和振捣工具的差异也要选择合适的方式选择插点和振捣时间，确保混凝土能够均匀分布。
混凝土的浇捣需要严格按照相关要求进行，在墙体浇筑混凝土前，需要在底部接槎处先浇筑125px厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在1250px左右，以后每次浇筑高度不应超过1m;外砖内模、外板内模大角及山墙构造柱应分层浇筑，每层不超过1250px，洞口浇筑时振捣棒要距洞边750px以上，最好从两侧同时振捣以防止洞口变形[6]。
3、水泥混凝土工程施工后期养护的技术要点
按照相关规定，水泥混凝土浇筑完成后需要在12h之内对混凝土加以覆盖并保湿养护;采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，浇水养护时间不得少于7d，对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，浇水养护时间不得少于14d;且混凝土养护所要用的水应与拌制混凝土所用水相同;对于用塑料布覆盖养护的混凝土其敞露的全部表面要严密覆盖，并且保证塑料布内有凝结水，在混凝土强度达到1.22之前，不能够在混凝土上进行踩踏或者安装模板及支架;在高温季节要对混凝土进行覆盖并洒水保温，在寒冷季节要对混凝土进行保暖，对混凝土的养护要做好测温记录，当混凝土冷却至规定温度（冬期施工有其相关规定）和一定强度后就可以进行拆模养护了，经过合理养护后的混凝土能够达到设计要求的强度，施工单位在施工过程中严格按照施工规范进行养护能够进一步提升混凝土工程的质量[6]。
结束语：水泥混凝土工程的施工质量会受到各种因素的制约，施工人员在每一个环节上都要结合具体施工情况处理施工中出现的问题，同时结合施工中的技术要点，规范施工、仔细操作能够尽可能保障施工的质量。
参考文献[1] 蔡家权. 浅谈建筑工程中水泥混凝土工程施工技术的应用[J]. 建材与装饰旬刊， 2011（8）：279-280.
[2] 吕崇俊. 对建筑工程施工中水泥混凝土施工技术的探讨[J]. 房地产导刊， 2015（15）.
[3] 黄猛. 浅谈建筑工程中水泥混凝土施工技术[J]. 房地产导刊：中， 2014， 000（008）：105-105.
[4] 何青利. 建筑工程中水泥混凝土工程的施工技术控制[J]. 低碳地产， 2016， 2（012）：37-37.
[5] 郭玉峰. 建筑施工中控制水泥混凝土质量的因素探讨[J]. 建筑工程技术与设计， 2018， 000（023）：2180.
[6] 韦莉. 浅谈水泥混凝土工程施工质量的控制方法[J]. 科技信息， 2010（18）：682.
烟台鑫龙建筑工程有限公司 山东省 莱阳市 265200
关键词：建筑工程;水泥混凝土工程;施工;技术控制
水泥混凝土工程是建筑工程里的重要组成部分，需经过作业准备，混凝土搅拌和运输，浇筑振捣和后期养护等多个工艺，水泥混凝土工程的质量关系到建筑工程的质量。
一、建筑工程混凝土施工前准备工作的技术要点
1.施工人员的技术培训
对施工人员的技术培训是建筑工程施工前最不可缺少的，在施工前要对施工安全和施工注意事项进行培训，增强施工人员的专业能力，对机械设备的相关操作和图纸材料等详细使用方法的技术培训也不能缺少，把施工中的注意事项都要交代清楚，提高工作人员的人工操作的质量。
2.施工材料的准备和施工前的检查
施工中使用的原材料都有严格要求，水泥混凝土的配合比、外加剂含量都必须由专业实验室确定，严格按照要求控制砂、石、水的原料的掺入量。所使用的水泥必须符合建筑单位入网资质，并且要经过严格检验，对于现场的水泥进场前也都必须进行检验，经过检验符合标准要求后才能够进行使用，同时要确保砂石料中的含沙量、配级、强度等相关指标合格后才能够使用，其水质也需要进行相关的检验来，确保水不会影响水泥的正常凝结、硬化，所使用的外加剂和外掺料也要进行适当选择，确认其能够满足施工要求。
在施工前除了要对原料的质量严格把控，还要对各类仪器设备等进行检查，确保其能够正常工作，对搅拌站的配合质量、搅拌站与施工地之间的距离和混凝土运输车的数量等也要调查清楚，确保混凝土能够满足保质保量的运输到施工场地。如需布置混凝土泵送施工中的泵管，要确保地面水平泵管长度不小于10～15M，在后续浇筑中，对于现浇结构和混凝土设备基础的尺寸偏差也要严格控制，避免其影响结构性能和使用性能[1]。
3.混凝土的拌和及运输：
混凝土的拌和可以采用自落式搅拌机，在加料时先加l/2用水量，然后加石子、水泥、砂料搅拌1min，再加剩余1/2用水量继续搅拌，搅拌时间不少于1.5min，掺外加剂时搅拌时间应适当延长。拌和所使用的各种材料计量都要准确，避免较大误差导致混凝土不满足使用需求，水泥、水、外加剂的计量精度为±2%，骨料的计量精度为±3%。雨期应经常测定砂、石含水率，以保证水灰比准确。
混凝土从搅拌地点运至浇筑地点需要一定时间，其运输时间应尽量缩短，根据外界气温情况，宜控制在0.5～1h之内。当采用商品混凝土时，应充分搅拌后再卸车，在运输期间不允许任意加水，当混凝土发生离析时，就应在浇筑前进行二次搅拌，并且已初凝的混凝土不再使用，在设计混凝土的运输过程中一定要充分考虑到运输中可能存在的风险，避免因堵车等导致混凝土不能正常使用[2]。
二、建筑工程水泥混凝土工程施工过程中的技术要点
1.混凝土的浇筑
混凝土浇筑前的基层要清理干净，在浇筑前要对模板、支架等进行检验。同时独立基础的混凝土浇筑时必须分层铺摊混凝土，在浇筑墙体的时候要进行连续浇筑，在进行洞口浇筑时要尽可能保证洞口两侧浇筑高度对称均匀。混凝土浇筑及间隔时间不能够超过混凝土的初凝时间，在同一施工段进行连续浇筑时，也应在底层混凝土初凝之前完成上一层混凝土的浇筑，当在底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，要严格按照施工技术方案处理施工缝[3]。
2.混凝土的振捣
混凝土在浇筑完成后需要及时进行振捣，振动棒插入点间距应为振动棒作用半径的1.25倍，插入式振捣器移动间距尽量控制在振捣器作用部分长度的1.25～1.50倍之间，振捣时间没有固定要求，以混凝土表面翻浆为准，每一振点的延续都要以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，在接搓处和门洞口两侧构造柱的浇筑都要振捣密实，不得漏振，在浇筑时要随时清理落地灰，同时也要注意避免磕碰钢筋、模板、预埋的管件等，一旦发现变形、移位等就要立刻进行处理，混凝土浇筑振捣完成后就要整理浇筑上口甩出的钢筋，用木抹子按预定标高线找平墙上表面混凝土，混凝土初凝后也要及时进行二次抹面否则会导致混凝土表面出现裂缝[4]。
3.施工中各类操作的规范性
水泥混凝土施工中有很多错误操作严重影响施工质量，在施工时要严格按照施工方案及相关要求进行施工。混凝土的原料、拌和和运输都要进行相关检查，混凝土运输到现场后也要进行塌落度的测试，以确保混凝土的质量到达该建筑工程的质量要求。混凝土的浇捣要按照设计好的路线顺序推进，振动棒要按照快插慢拔的原则进行振捣，均匀选择插点，在每一个插点保持振搗20～30s。在施工中使用不同的浇筑方法，都要考虑到施工条件和钢筋、模板等分布情况选择合适的浇筑高度，根据振捣方式和振捣工具的差异也要选择合适的方式选择插点和振捣时间，确保混凝土能够均匀分布。
混凝土的浇捣需要严格按照相关要求进行，在墙体浇筑混凝土前，需要在底部接槎处先浇筑125px厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在1250px左右，以后每次浇筑高度不应超过1m;外砖内模、外板内模大角及山墙构造柱应分层浇筑，每层不超过1250px，洞口浇筑时振捣棒要距洞边750px以上，最好从两侧同时振捣以防止洞口变形[6]。
3、水泥混凝土工程施工后期养护的技术要点
按照相关规定，水泥混凝土浇筑完成后需要在12h之内对混凝土加以覆盖并保湿养护;采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，浇水养护时间不得少于7d，对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，浇水养护时间不得少于14d;且混凝土养护所要用的水应与拌制混凝土所用水相同;对于用塑料布覆盖养护的混凝土其敞露的全部表面要严密覆盖，并且保证塑料布内有凝结水，在混凝土强度达到1.22之前，不能够在混凝土上进行踩踏或者安装模板及支架;在高温季节要对混凝土进行覆盖并洒水保温，在寒冷季节要对混凝土进行保暖，对混凝土的养护要做好测温记录，当混凝土冷却至规定温度（冬期施工有其相关规定）和一定强度后就可以进行拆模养护了，经过合理养护后的混凝土能够达到设计要求的强度，施工单位在施工过程中严格按照施工规范进行养护能够进一步提升混凝土工程的质量[6]。
结束语：水泥混凝土工程的施工质量会受到各种因素的制约，施工人员在每一个环节上都要结合具体施工情况处理施工中出现的问题，同时结合施工中的技术要点，规范施工、仔细操作能够尽可能保障施工的质量。
参考文献[1] 蔡家权. 浅谈建筑工程中水泥混凝土工程施工技术的应用[J]. 建材与装饰旬刊， 2011（8）：279-280.
[2] 吕崇俊. 对建筑工程施工中水泥混凝土施工技术的探讨[J]. 房地产导刊， 2015（15）.
[3] 黄猛. 浅谈建筑工程中水泥混凝土施工技术[J]. 房地产导刊：中， 2014， 000（008）：105-105.
[4] 何青利. 建筑工程中水泥混凝土工程的施工技术控制[J]. 低碳地产， 2016， 2（012）：37-37.
[5] 郭玉峰. 建筑施工中控制水泥混凝土质量的因素探讨[J]. 建筑工程技术与设计， 2018， 000（023）：2180.
[6] 韦莉. 浅谈水泥混凝土工程施工质量的控制方法[J]. 科技信息， 2010（18）：682.
烟台鑫龙建筑工程有限公司 山东省 莱阳市 265200