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[摘 要]随着油田开发的不断发展，越来越多的特殊工艺井需要使用射孔完井方式进行射孔，另外随着新井的逐渐减少，补孔井施工的不断增加，一些已经开采多年的老井存在很多特殊的问题。比如
1.井内套管有套边，正常102外径射孔枪无法通过；
2.井内稠油、油管锈蚀严重，常规防砂起爆装置容易被沙埋无法引爆；
3.部分层段做过水力喷砂射孔实验，无法在井内试压，使用常规的压力起爆装置无法实现射孔；
4.新井射孔后发生断爆，没有引爆所有射孔枪，需要马上进行管输补孔施工；
5.偏心采油树井口在考虑施工安全等方面因素无法使用投棒起爆装置；
6.试油井进行射孔测试联作施工等等。
本文介绍了这些射孔工艺在施工时是如何选择起爆装置型号的。以及考虑到相关采油树型号，在编写施工设计时怎样选择起爆装置。根据不同的井况和要求，选择相应的起爆装置，才能达到成功打开油气层、建立井筒与目的层之间通道的目的。
[关键词]起爆器 新井 补孔 下泵 测试联作
中图分类号：TM53 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）38-0102-01
下表列出了目前所使用中的几种起爆装置型号（表1）：
每口井在设计过程中需要的基础资料都必须有《射孔完井工程设计》和《射孔完井地质设计》，根据工程设计中的“井口型号”、“最大井斜”数据，结合地质设计中“夹层”长度，选择不同起爆装置进行射孔施工。
目前大庆油田起爆器设计的基本原则是：
1 新井
1.1一级起爆：井斜<30°，使用防砂起爆装置
1.2一级起爆：井斜≥30°，使用压力起爆装置
1.3偏心井口：使用压力起爆装置
1.4多级起爆：使用壓力起爆装置（多级起爆、试压不合格：上级使用防砂起爆，下级使用增压装置+压力起爆装置）
其中，涉及到偏心采油树的井口型号有：
* KYF（DD）-16-2P双防采油井口装置
* KYF-16-2A防缠采油井口
* KYF-16-3防缠采油井口
* KCP16-65-IV-I-P20
* KCP-IVA-16-24.5-65（装备制造）
* KCP-Ⅳ-Ⅰ-16-65（装备制造）
2.新井射孔-下泵联作：
2.1一级起爆：使用压力起爆装置
2.2多级起爆：使用压力起爆装置
3.补孔井：
3.1一级起爆：使用防砂撞击起爆装置
3.2多级起爆：上级使用防砂撞击起爆装置，下级使用增压装置+压力开孔起爆装置
3.3特殊井况：使用投棒开孔起爆装置或压力开孔起爆装置
4.补孔-下泵联作：
4.1一级起爆：使用全通径压力开孔起爆装置
4.2多级起爆：上级使用全通径压力开孔起爆装置，下级使用增压装置+压力开孔起爆装置
5.水平井新井：
原则上使用压力起爆装置（川南）
6.水平井补孔：
上级使用压力开孔起爆装置，下级使用增压装置+压力开孔起爆装置
7.定方位井：
使用定方位起爆装置
8.测试联作井：
使用压差起爆装置
综上所述，列举一些特殊井况对于起爆装置的选择实例
图中为两口新井不同采油树型号，根据公司管理办法，管输射孔点火前必须装全采油树。普通采油树免提注水井口可以直接投棒引爆防砂撞击起爆装置，偏心采油树由于安全因素在装全井口后不能直接投棒引爆防砂撞击起爆装置，采用压力起爆装置。
在地质设计中的小层数据表内，可以看到夹层的长度，根据《射孔工序指导书》规定，大于30M的夹层要分级起爆，对于新井存在大于30M的夹层，应选用压力起爆装置进行射孔。
对于补孔井来说，在起爆装置的选择，当补孔井有偏心采油树或特殊要求，例如使用防砂撞击起爆装置无法引爆时，要选用压力开孔起爆装置。
当补孔井存在超过30m的大夹层时，由于补孔井井筒内无法建立压力，起爆装置要选择油管内加压起爆的压力开孔起爆装置，再根据夹层长度增加相应的增压装置保证下一级起爆装置可以正常起爆。
根据《射孔工序指导书》中规定，水平井管输施工时，要选择压力起爆装置，水平井补孔施工选择压力开孔起爆装置，但是下图中的特殊情况水平井由于进行了水力喷砂射孔，井筒内无法进行环空加压起爆，在设计施工方案时经过讨论，选择使用压力开孔起爆装置进行油管内加压射孔起爆。下部夹层使用增压装置进行下一级传爆。
除了上述几种井况外，还有管输下泵联作射孔施工、管输测试联作射孔施工、管输定方位射孔施工等，在起爆装置的选择上都遵循之前的原则，但要根据实际情况进行选择。
参考文献
[1] 尤振刚，《射孔工序指导书》，试油试采分公司，2012，
[2] 李俊青，Q/SY DQ0328-2011《油管输送式射孔技术规程》，中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司，2011，09
[3] 王树申，李俊青，郭希明，Q/SY DQ1166-2008《水平井射孔作业操作规程》，中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司，2008，08
1.井内套管有套边，正常102外径射孔枪无法通过；
2.井内稠油、油管锈蚀严重，常规防砂起爆装置容易被沙埋无法引爆；
3.部分层段做过水力喷砂射孔实验，无法在井内试压，使用常规的压力起爆装置无法实现射孔；
4.新井射孔后发生断爆，没有引爆所有射孔枪，需要马上进行管输补孔施工；
5.偏心采油树井口在考虑施工安全等方面因素无法使用投棒起爆装置；
6.试油井进行射孔测试联作施工等等。
本文介绍了这些射孔工艺在施工时是如何选择起爆装置型号的。以及考虑到相关采油树型号，在编写施工设计时怎样选择起爆装置。根据不同的井况和要求，选择相应的起爆装置，才能达到成功打开油气层、建立井筒与目的层之间通道的目的。
[关键词]起爆器 新井 补孔 下泵 测试联作
中图分类号：TM53 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）38-0102-01
下表列出了目前所使用中的几种起爆装置型号（表1）：
每口井在设计过程中需要的基础资料都必须有《射孔完井工程设计》和《射孔完井地质设计》，根据工程设计中的“井口型号”、“最大井斜”数据，结合地质设计中“夹层”长度，选择不同起爆装置进行射孔施工。
目前大庆油田起爆器设计的基本原则是：
1 新井
1.1一级起爆：井斜<30°，使用防砂起爆装置
1.2一级起爆：井斜≥30°，使用压力起爆装置
1.3偏心井口：使用压力起爆装置
1.4多级起爆：使用壓力起爆装置（多级起爆、试压不合格：上级使用防砂起爆，下级使用增压装置+压力起爆装置）
其中，涉及到偏心采油树的井口型号有：
* KYF（DD）-16-2P双防采油井口装置
* KYF-16-2A防缠采油井口
* KYF-16-3防缠采油井口
* KCP16-65-IV-I-P20
* KCP-IVA-16-24.5-65（装备制造）
* KCP-Ⅳ-Ⅰ-16-65（装备制造）
2.新井射孔-下泵联作：
2.1一级起爆：使用压力起爆装置
2.2多级起爆：使用压力起爆装置
3.补孔井：
3.1一级起爆：使用防砂撞击起爆装置
3.2多级起爆：上级使用防砂撞击起爆装置，下级使用增压装置+压力开孔起爆装置
3.3特殊井况：使用投棒开孔起爆装置或压力开孔起爆装置
4.补孔-下泵联作：
4.1一级起爆：使用全通径压力开孔起爆装置
4.2多级起爆：上级使用全通径压力开孔起爆装置，下级使用增压装置+压力开孔起爆装置
5.水平井新井：
原则上使用压力起爆装置（川南）
6.水平井补孔：
上级使用压力开孔起爆装置，下级使用增压装置+压力开孔起爆装置
7.定方位井：
使用定方位起爆装置
8.测试联作井：
使用压差起爆装置
综上所述，列举一些特殊井况对于起爆装置的选择实例
图中为两口新井不同采油树型号，根据公司管理办法，管输射孔点火前必须装全采油树。普通采油树免提注水井口可以直接投棒引爆防砂撞击起爆装置，偏心采油树由于安全因素在装全井口后不能直接投棒引爆防砂撞击起爆装置，采用压力起爆装置。
在地质设计中的小层数据表内，可以看到夹层的长度，根据《射孔工序指导书》规定，大于30M的夹层要分级起爆，对于新井存在大于30M的夹层，应选用压力起爆装置进行射孔。
对于补孔井来说，在起爆装置的选择，当补孔井有偏心采油树或特殊要求，例如使用防砂撞击起爆装置无法引爆时，要选用压力开孔起爆装置。
当补孔井存在超过30m的大夹层时，由于补孔井井筒内无法建立压力，起爆装置要选择油管内加压起爆的压力开孔起爆装置，再根据夹层长度增加相应的增压装置保证下一级起爆装置可以正常起爆。
根据《射孔工序指导书》中规定，水平井管输施工时，要选择压力起爆装置，水平井补孔施工选择压力开孔起爆装置，但是下图中的特殊情况水平井由于进行了水力喷砂射孔，井筒内无法进行环空加压起爆，在设计施工方案时经过讨论，选择使用压力开孔起爆装置进行油管内加压射孔起爆。下部夹层使用增压装置进行下一级传爆。
除了上述几种井况外，还有管输下泵联作射孔施工、管输测试联作射孔施工、管输定方位射孔施工等，在起爆装置的选择上都遵循之前的原则，但要根据实际情况进行选择。
参考文献
[1] 尤振刚，《射孔工序指导书》，试油试采分公司，2012，
[2] 李俊青，Q/SY DQ0328-2011《油管输送式射孔技术规程》，中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司，2011，09
[3] 王树申，李俊青，郭希明，Q/SY DQ1166-2008《水平井射孔作业操作规程》，中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司，2008，08