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[摘 要]油、水井在长期的生产过程中，不停地受到地下各种液体、气体的干扰和气流的作用，因井况恶化、腐蚀、偏磨等因素，逐渐老化，出现了各种不同类型的故障，使油、水井每时每刻都在发生着变化，导致油水井不能正常生产，甚至停产。只有对出现问题与故障的油水井进行井下修复，才能保证正常的油水井工作，产出原油，为解除油水井故障，恢复或是提高其生产能力而实施的一系列措施为修井，其修复各种井下故障的过程就是井下作业。
[关键词]石油；井下作业；安全
中图分类号：TE58 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）11-0265-01
一、引言
油田从投入开发直至结束是依照勘探成果和开发试验在综合研究的基础上，对具有工业价值的油田，制定合理的开发方案，并对油田进行建设和投产。根据油田开发方案确定出采油方式。投产的过程中油、水井在长期的生产过程中，不停地受到地下各种液体、气体的干扰和气流的作用，因井况恶化、腐蚀、偏磨等因素，逐渐老化，出现了各种不同类型的故障，使油、水井每时每刻都在发生着变化，导致油水井不能正常生产，甚至停产。只有对出现问题与故障的油水井进行井下修复，才能保证正常的油水井工作，产出原油，为解除油水井故障，恢复或是提高其生产能力而实施的一系列措施为修井，其修复各种井下故障的过程就是井下作业。一般维修内容主要有水井的检管、试注、测调等；油井的探冲砂、清蜡、检泵换封等以及一般的井口故障处理。
二、油田井下作业现状
油田井下工作是保证油田产量、维持油田生产的必要的作业。井下作业工作被认为是极其危险和艰苦的工作。油田行业属于高危行业，爆炸、火灾等事故屡见不鲜。由于其工序复杂、操作繁琐、人员流动性强、人员无法集中管理、工作场地移动性强给油田管理人员带来了困难。其次由于井下施工设备仪器较多、多为粗苯大型的机器，容易造成人员的伤亡。油田井下作业的特性决定了人员作业时屡次发生事故意外。油田井下安全问题令人堪忧。而安全操作和安全管理是能够有效遏制意外事故发生的重要手段。
消除安全隐患不仅能够提供井下作业人员的积极性，还体现了以人为本的政策方针。现如今石油井下作业存在着最突出的问题是：①事故发生频繁，重大人身伤亡事故没有能够进行有效地解决和遏制，隐患依然存在。这不仅让井下工作人员在心里对于作业没有安全，大大降低了工作的热情和积极性，还减慢了井下作业的进度，对于油田的勘探和开发不利。②很多油田施工地都贴着一切为了安全、安全为了生产。井下作业必须注重安全生产、以人为本的标语。但是这种意识并没有深入人心，仅仅是空口号。井下操作人员在作业时存在不规范操作，管理人员没有落实安全工作。整个工作团队纪律懒散、态度不正、作风不严谨。③井下作业是以班或组为单位的，团队的良好的运转是要靠合理、有效的机制来保证，若没有严明的管理体制，那么管理从何谈起，工作人员的安全如何保障。所以管理机制问题也是导致事故高频发生的制约性因素。
三、常出现的问题
井控装备包含的元件较多，如井口防喷器、控制装置、内防喷工具、钻井液配套装置、监测仪器等，一般井深较浅的低压油田只配备主要设备，而较深的高压气井配备的井控装备较为齐全，井控设备配备完善程度与安全管理密切相关；另一方面，井控设备性能不均衡，设备设计原理、材质选择、加工制造水平、安装是否规范、使用和维护是否科学等都会影响井控设备性能的发挥。
1、井控工艺不合理
井控工艺不合理的主要表现有：对油田地质地层状况掌握不全面，影响地质设计或工程设计的科学性，同时还缺乏有针对性的井控措施。作业过程中，没有严格按照要求规范操作，增加了后期修井作业的难度；钻井液或修井液设计不合理，如为加快机械钻速或者降低成本，使用低密度的钻井液。
2、人员操作或者指挥失误
油田生产已经基本实现了自动化，但仍需要使用大量的现场操作人员，若工作人员在操作中或指挥中发生失误，违章作业，很容易引发安全事故。对油田人员操作或指挥失误事件进行分析发现，通常发生的不规范操作有：起钻时，管柱在井内体积逐渐减小，井内液面下降，减小了液体压力，容易引发溢流，操作人员未及时向内灌注井液；此外，还有井漏问题、井喷问题、洗井问题等多数是人为原因引起的。
3、井控安全問题原因分析
设备管理安全体系不健全。井控装备不符合安全要求的最主要原因是设备管理安全体系不健全，首先，井控意识不强，对井控设备管理要求低；其次，井控设备安全教育培训缺乏针对性，培训成为形式上的活动，而缺乏有效性，导致基层操作人员的井控技能低于实际需求水平。再次，井控设备管理权责不明。井控设备较多，管理面广，需要不同部门的人员积极配合，管理难度较大。现有的管理体系虽然制定了管理责任，但没有将责任、权力和利益落实到岗位和人员上，管理制度形同虚设。最后，设备管理体系本身存在问题。目前，井控设备检测主要由施工方完成，在施工进度、施工成本与质量发生冲突时，会牺牲质量保全进度和成本；设备的使用和维护缺乏专业化标准，更加大了管理难度。
4、缺乏科学的人才培训机制
井下作业人员工作流动性大，虽然经过了岗前培训，但缺乏实践经验，对生产过程中的危险事故认识较少。而且人才培训缺乏针对性，没有建立分层次培训机制。任何部门、任何岗位接收的培训内容一样，缺乏实效性，这都导致了人员操作失误或指挥失误的状况发生。。
四、结语
一国的能源安全不仅是一个经济问题，同时也是一个政治和军事问题。制定和采取合理有效的石油安全措施，可以增强国家在石油安全上的自我保护能力，还能改善自己的石油安全环境，最终维护我国的国家经济安全和国家安全。油田井控安全管理是油田安全生产的重要保障，更是员工和企业获取利益的前提。井控安全管理工作难度较大，因此存在诸多问题影响了管理工作的有效性，给油田生产带来很大安全隐患。为解决隐患，应从安全管理组织机构建立、安全体系、人员培训等多个方面积极采取对策，提升井控安全管理效率，为油田的安全生产提供可靠的保障
参考文献
[1]刘世斌.井下作业的井控本质安全管理探究[J].化工中间体，2015.
[2]周四祥.油田井下作业井控存在的问题及对策探究[J].化工管理，2014.
[关键词]石油；井下作业；安全
中图分类号：TE58 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）11-0265-01
一、引言
油田从投入开发直至结束是依照勘探成果和开发试验在综合研究的基础上，对具有工业价值的油田，制定合理的开发方案，并对油田进行建设和投产。根据油田开发方案确定出采油方式。投产的过程中油、水井在长期的生产过程中，不停地受到地下各种液体、气体的干扰和气流的作用，因井况恶化、腐蚀、偏磨等因素，逐渐老化，出现了各种不同类型的故障，使油、水井每时每刻都在发生着变化，导致油水井不能正常生产，甚至停产。只有对出现问题与故障的油水井进行井下修复，才能保证正常的油水井工作，产出原油，为解除油水井故障，恢复或是提高其生产能力而实施的一系列措施为修井，其修复各种井下故障的过程就是井下作业。一般维修内容主要有水井的检管、试注、测调等；油井的探冲砂、清蜡、检泵换封等以及一般的井口故障处理。
二、油田井下作业现状
油田井下工作是保证油田产量、维持油田生产的必要的作业。井下作业工作被认为是极其危险和艰苦的工作。油田行业属于高危行业，爆炸、火灾等事故屡见不鲜。由于其工序复杂、操作繁琐、人员流动性强、人员无法集中管理、工作场地移动性强给油田管理人员带来了困难。其次由于井下施工设备仪器较多、多为粗苯大型的机器，容易造成人员的伤亡。油田井下作业的特性决定了人员作业时屡次发生事故意外。油田井下安全问题令人堪忧。而安全操作和安全管理是能够有效遏制意外事故发生的重要手段。
消除安全隐患不仅能够提供井下作业人员的积极性，还体现了以人为本的政策方针。现如今石油井下作业存在着最突出的问题是：①事故发生频繁，重大人身伤亡事故没有能够进行有效地解决和遏制，隐患依然存在。这不仅让井下工作人员在心里对于作业没有安全，大大降低了工作的热情和积极性，还减慢了井下作业的进度，对于油田的勘探和开发不利。②很多油田施工地都贴着一切为了安全、安全为了生产。井下作业必须注重安全生产、以人为本的标语。但是这种意识并没有深入人心，仅仅是空口号。井下操作人员在作业时存在不规范操作，管理人员没有落实安全工作。整个工作团队纪律懒散、态度不正、作风不严谨。③井下作业是以班或组为单位的，团队的良好的运转是要靠合理、有效的机制来保证，若没有严明的管理体制，那么管理从何谈起，工作人员的安全如何保障。所以管理机制问题也是导致事故高频发生的制约性因素。
三、常出现的问题
井控装备包含的元件较多，如井口防喷器、控制装置、内防喷工具、钻井液配套装置、监测仪器等，一般井深较浅的低压油田只配备主要设备，而较深的高压气井配备的井控装备较为齐全，井控设备配备完善程度与安全管理密切相关；另一方面，井控设备性能不均衡，设备设计原理、材质选择、加工制造水平、安装是否规范、使用和维护是否科学等都会影响井控设备性能的发挥。
1、井控工艺不合理
井控工艺不合理的主要表现有：对油田地质地层状况掌握不全面，影响地质设计或工程设计的科学性，同时还缺乏有针对性的井控措施。作业过程中，没有严格按照要求规范操作，增加了后期修井作业的难度；钻井液或修井液设计不合理，如为加快机械钻速或者降低成本，使用低密度的钻井液。
2、人员操作或者指挥失误
油田生产已经基本实现了自动化，但仍需要使用大量的现场操作人员，若工作人员在操作中或指挥中发生失误，违章作业，很容易引发安全事故。对油田人员操作或指挥失误事件进行分析发现，通常发生的不规范操作有：起钻时，管柱在井内体积逐渐减小，井内液面下降，减小了液体压力，容易引发溢流，操作人员未及时向内灌注井液；此外，还有井漏问题、井喷问题、洗井问题等多数是人为原因引起的。
3、井控安全問题原因分析
设备管理安全体系不健全。井控装备不符合安全要求的最主要原因是设备管理安全体系不健全，首先，井控意识不强，对井控设备管理要求低；其次，井控设备安全教育培训缺乏针对性，培训成为形式上的活动，而缺乏有效性，导致基层操作人员的井控技能低于实际需求水平。再次，井控设备管理权责不明。井控设备较多，管理面广，需要不同部门的人员积极配合，管理难度较大。现有的管理体系虽然制定了管理责任，但没有将责任、权力和利益落实到岗位和人员上，管理制度形同虚设。最后，设备管理体系本身存在问题。目前，井控设备检测主要由施工方完成，在施工进度、施工成本与质量发生冲突时，会牺牲质量保全进度和成本；设备的使用和维护缺乏专业化标准，更加大了管理难度。
4、缺乏科学的人才培训机制
井下作业人员工作流动性大，虽然经过了岗前培训，但缺乏实践经验，对生产过程中的危险事故认识较少。而且人才培训缺乏针对性，没有建立分层次培训机制。任何部门、任何岗位接收的培训内容一样，缺乏实效性，这都导致了人员操作失误或指挥失误的状况发生。。
四、结语
一国的能源安全不仅是一个经济问题，同时也是一个政治和军事问题。制定和采取合理有效的石油安全措施，可以增强国家在石油安全上的自我保护能力，还能改善自己的石油安全环境，最终维护我国的国家经济安全和国家安全。油田井控安全管理是油田安全生产的重要保障，更是员工和企业获取利益的前提。井控安全管理工作难度较大，因此存在诸多问题影响了管理工作的有效性，给油田生产带来很大安全隐患。为解决隐患，应从安全管理组织机构建立、安全体系、人员培训等多个方面积极采取对策，提升井控安全管理效率，为油田的安全生产提供可靠的保障
参考文献
[1]刘世斌.井下作业的井控本质安全管理探究[J].化工中间体，2015.
[2]周四祥.油田井下作业井控存在的问题及对策探究[J].化工管理，2014.