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摘 要：现在的设备是光、机、电、液压一体化的设备，其故障必然反映在光、机、电、液压上。随着电气技术的飞速发展，在现在的设备故障中，电气故障比例较高，维修难度大，了解设备电气故障排除的方法是确保设备正常运行的基本要求。
关键词：设备；电气故障；排除；方法
1 电气故障的分类
（1）以故障发生的部位，分为硬件和软件故障。硬件故障是指元器件、电线电缆、电路板、插接件等的故障，软件故障是指PLC 程序中产生的故障。
（2）以故障出现时有无显示，分为诊断报警故障和无诊断报警故障。现在的设备都设计有自诊断程序，实时监控显示整个系统的运行状态，根据状态显示可容易查出出现的故障部位。无诊断报警故障，这类故障排除较为困难，要靠维修人员对设备电气的熟悉程度和技术水平加以诊断排除。
（3）以故障有无破坏性，分为破坏性故障和非破坏性故障。破坏性故障会产生连带性的其他部件的损壞，非破坏性故障只需排除自身的部位故障即可。
（4）按照故障持续时间，分为软性故障和硬性故障。软性故障发生时有时无，这类故障排除较为困难，硬性故障发生就会停机，直至修复才可正常运转。无论哪种故障，往往几种故障并存，这就要求维修人员进行系统的分析，采取相应的办法进行排除修复。
2 故障的检查与分析诊断
这是故障维修的关键。故障的检查与分析诊断应遵循先外部后内部，先动口后动手，先机械后电气，先静态后动态，先电源后设备，先故障后调试，先清洁后维修，先直流后交流，先普遍后非凡先外围后内部等原则。
（1）故障前的准备。在接到报修时，先现场询问调查。首先应要求操作人员尽量保持现场故障状态，不做任何处理，到现场后询问故障出现的过程情况，根据已知的故障状态分析故障类型，从而确定排除故障的原则。对照诊断手册、使用说明书和图纸，可确定产生的故障原因。
（2）电气故障的检查诊断方法。在分析诊断的过程中，要充分利用系统的自诊断功能来进行判断，同时还要灵活运用电气故障的常用诊断方法。①直观法。直观法是分析故障的最初采用的方法，是利用感官的方法，根据电气故障的外部表现，通过看、闻、问、摸等手段，检查、判断故障的方法。观察： 电器触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，可根据火花的有无等现象来检查电气故障。导线和螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良，有时观察有无烧焦的现象就能判断出结果。电器的触点在闭合和分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明不通。接触器线圈通电后，衔铁不吸合，要分清是断路还是接触器机械部分卡死。观察有无异常气体、明火、热源是否靠近电器，有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否修理过，空开是否跳闸，开关、传感器位置是否正确。检查电器温升，电器动作程序是否正常等。还可根据电器发出的声音、压力和气味等分析判断故障。此方法不但可以确定简单的故障，往往可将故障范围缩小到较小范围。这要求维修人员具有丰富的实践经验，要有多学科的知识和综合判断能力。② 测量电压法。测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值、电流值和正常值比较。具体分为分阶测量法、分段测量法和点测法。此方法首先测量器件、电路板的电源供电，供电正常后才可进行其他电压的测量。此方法在诊断的时候应用比较广泛。
③ 测电阻法。分为分阶测量法和分段测量法。这种方法适合开关、电器分布较远的电气设备。可通过测量通断检查线路。④ 短接法。设备电气故障大致可归纳为短路、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。断路是出现较多的故障。包括导线断路、虚接、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。这种故障除了采用电阻法和电压法检查外，可以不借用万用表采用短接法就可容易查出。方法是用一根绝缘良好的导线，将怀疑的部位短接起来，如短接到某处，电路恢复正常，说明该处断路。⑤ 电笔验电法。用验电笔检查火线是否有电可简单查出是否供电正常，此法可检查简单故障。⑥ 接口状态检查法。现在的设备多将PLC 可编程控制器应用其中，设备和PLC 可编程控制器以接口信号形式互相通信联接。接口信号可通过编程器或者内装编程软件的PC调出，运行状态也可在其中观测。现在的电气维修人员不但要有基本的电气知识，还要熟悉可编程控制器等高科技的仪器的使用。⑦ 参数调整法。现在的设备应用了许多的高科技的器件，像PLC 可编程控制器、变频器、伺服驱动器、数显仪、显示屏等，这些器件具有智能功能，里面装有许多可修改的参数。这些参数不仅能使各电气系统与设备相匹配，而且使设备功能达到最佳化。
3 电气的维修和故障的排除实用
以下以某小型的设备为例列举几个常见电气故障做一简要介绍。
（1）输送电机不转。①电源故障。用直观法检查电源接线是否脱落，如脱落修复，用电压法检查电源电压是否正常，设法改善。②机械故障。按照先机械后电气原则检查机械传动是否卡滞，传动链条是否脱落，予以修复。③变频器故障。检查变频器是否存在报警，按照报警提示进行解决。变频器参数是否更改，变频器输入、输出信号是否正确。必要时用备件更换。④电机故障。按直观法检查电机接线是否脱落，电机是否烧毁。⑤控制故障。检查PLC 可编程控制器有无损坏。观察信号输入、输出信号是否有指示。由先外后内，先查输入后查输出采用信号追踪法检查逐一消除故障点。
（2）温度升不上去或不加温。①线路故障。检查线路有无松动、脱落现象，修复。②温控表故障。检查温控表是否损坏，检查输出继电器是否损坏。③加热丝故障。检查加热丝接线是否脱落，加热丝是否烧断。必要时更换。④热电偶故障。用万用表检查是否损坏，如烧坏更换。⑤操作错误。按照操作程序必须先启动热风才能加热，按操作规程操作。⑥其他原因。检查是否有其他原因引起的温度不能升高，例如是否有冷风吹入信道内。
只有正确的使用各种电气设备，加强维护保养，对出现的故障要深入的分析，不断的总结学习，在理论知识方面不断“充电”，掌握技能，不断充实新的知识，提高维修人员的水平，才能降低故障率，提高设备的有效作业率，保证设备的正常运行。
参考文献：
[1]宗斌. 浅谈机电设备运行状态监测和维修管理[J]. 机电信息. 2012（18）
[2]才晓一，孙广友，李荫祥. 设备使用的安全管理与维修管理[J]. 机电信息. 2012（17）
关键词：设备；电气故障；排除；方法
1 电气故障的分类
（1）以故障发生的部位，分为硬件和软件故障。硬件故障是指元器件、电线电缆、电路板、插接件等的故障，软件故障是指PLC 程序中产生的故障。
（2）以故障出现时有无显示，分为诊断报警故障和无诊断报警故障。现在的设备都设计有自诊断程序，实时监控显示整个系统的运行状态，根据状态显示可容易查出出现的故障部位。无诊断报警故障，这类故障排除较为困难，要靠维修人员对设备电气的熟悉程度和技术水平加以诊断排除。
（3）以故障有无破坏性，分为破坏性故障和非破坏性故障。破坏性故障会产生连带性的其他部件的损壞，非破坏性故障只需排除自身的部位故障即可。
（4）按照故障持续时间，分为软性故障和硬性故障。软性故障发生时有时无，这类故障排除较为困难，硬性故障发生就会停机，直至修复才可正常运转。无论哪种故障，往往几种故障并存，这就要求维修人员进行系统的分析，采取相应的办法进行排除修复。
2 故障的检查与分析诊断
这是故障维修的关键。故障的检查与分析诊断应遵循先外部后内部，先动口后动手，先机械后电气，先静态后动态，先电源后设备，先故障后调试，先清洁后维修，先直流后交流，先普遍后非凡先外围后内部等原则。
（1）故障前的准备。在接到报修时，先现场询问调查。首先应要求操作人员尽量保持现场故障状态，不做任何处理，到现场后询问故障出现的过程情况，根据已知的故障状态分析故障类型，从而确定排除故障的原则。对照诊断手册、使用说明书和图纸，可确定产生的故障原因。
（2）电气故障的检查诊断方法。在分析诊断的过程中，要充分利用系统的自诊断功能来进行判断，同时还要灵活运用电气故障的常用诊断方法。①直观法。直观法是分析故障的最初采用的方法，是利用感官的方法，根据电气故障的外部表现，通过看、闻、问、摸等手段，检查、判断故障的方法。观察： 电器触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，可根据火花的有无等现象来检查电气故障。导线和螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良，有时观察有无烧焦的现象就能判断出结果。电器的触点在闭合和分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明不通。接触器线圈通电后，衔铁不吸合，要分清是断路还是接触器机械部分卡死。观察有无异常气体、明火、热源是否靠近电器，有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否修理过，空开是否跳闸，开关、传感器位置是否正确。检查电器温升，电器动作程序是否正常等。还可根据电器发出的声音、压力和气味等分析判断故障。此方法不但可以确定简单的故障，往往可将故障范围缩小到较小范围。这要求维修人员具有丰富的实践经验，要有多学科的知识和综合判断能力。② 测量电压法。测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值、电流值和正常值比较。具体分为分阶测量法、分段测量法和点测法。此方法首先测量器件、电路板的电源供电，供电正常后才可进行其他电压的测量。此方法在诊断的时候应用比较广泛。
③ 测电阻法。分为分阶测量法和分段测量法。这种方法适合开关、电器分布较远的电气设备。可通过测量通断检查线路。④ 短接法。设备电气故障大致可归纳为短路、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。断路是出现较多的故障。包括导线断路、虚接、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。这种故障除了采用电阻法和电压法检查外，可以不借用万用表采用短接法就可容易查出。方法是用一根绝缘良好的导线，将怀疑的部位短接起来，如短接到某处，电路恢复正常，说明该处断路。⑤ 电笔验电法。用验电笔检查火线是否有电可简单查出是否供电正常，此法可检查简单故障。⑥ 接口状态检查法。现在的设备多将PLC 可编程控制器应用其中，设备和PLC 可编程控制器以接口信号形式互相通信联接。接口信号可通过编程器或者内装编程软件的PC调出，运行状态也可在其中观测。现在的电气维修人员不但要有基本的电气知识，还要熟悉可编程控制器等高科技的仪器的使用。⑦ 参数调整法。现在的设备应用了许多的高科技的器件，像PLC 可编程控制器、变频器、伺服驱动器、数显仪、显示屏等，这些器件具有智能功能，里面装有许多可修改的参数。这些参数不仅能使各电气系统与设备相匹配，而且使设备功能达到最佳化。
3 电气的维修和故障的排除实用
以下以某小型的设备为例列举几个常见电气故障做一简要介绍。
（1）输送电机不转。①电源故障。用直观法检查电源接线是否脱落，如脱落修复，用电压法检查电源电压是否正常，设法改善。②机械故障。按照先机械后电气原则检查机械传动是否卡滞，传动链条是否脱落，予以修复。③变频器故障。检查变频器是否存在报警，按照报警提示进行解决。变频器参数是否更改，变频器输入、输出信号是否正确。必要时用备件更换。④电机故障。按直观法检查电机接线是否脱落，电机是否烧毁。⑤控制故障。检查PLC 可编程控制器有无损坏。观察信号输入、输出信号是否有指示。由先外后内，先查输入后查输出采用信号追踪法检查逐一消除故障点。
（2）温度升不上去或不加温。①线路故障。检查线路有无松动、脱落现象，修复。②温控表故障。检查温控表是否损坏，检查输出继电器是否损坏。③加热丝故障。检查加热丝接线是否脱落，加热丝是否烧断。必要时更换。④热电偶故障。用万用表检查是否损坏，如烧坏更换。⑤操作错误。按照操作程序必须先启动热风才能加热，按操作规程操作。⑥其他原因。检查是否有其他原因引起的温度不能升高，例如是否有冷风吹入信道内。
只有正确的使用各种电气设备，加强维护保养，对出现的故障要深入的分析，不断的总结学习，在理论知识方面不断“充电”，掌握技能，不断充实新的知识，提高维修人员的水平，才能降低故障率，提高设备的有效作业率，保证设备的正常运行。
参考文献：
[1]宗斌. 浅谈机电设备运行状态监测和维修管理[J]. 机电信息. 2012（18）
[2]才晓一，孙广友，李荫祥. 设备使用的安全管理与维修管理[J]. 机电信息. 2012（17）