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摘要：在我国社会经济快速发展的背景下，我国机械工程行业发展速度较为迅猛，近些年来机械工程行业的经济效益持续提升，对我国社会经济发展做出了突出的贡献。在机械工程行业，设备安装技术具有重要的作用，但是因为缺乏实践经验等多种因素的影响，当前我国机械工程设备安装技术还存在着一些問题，从而对安装质量造成了很大的影响。因此，为了解决安装技术问题，本文进行了深入地研究与分析，并提出了多项合理的意见以及质量控制措施，希望能够对我国机械工程行业发展有所帮助。
关键词：机械工程;设备安装;技术水平;存在问题;质量控制措施
为了提高机械设备安装工程质量，解决当前存在的问题，必须严格落实各项科学的质量控制措施，采用标准化的管理体系，准确把握影响机械工程设备安装技术的影响因素。机械工程设备安装会受到多种因素的影响，其中最为主要是安装技术水平，所以需要针对技术问题加以解决和完善，从而提高机械工程设备安装技术水平，为我国机械工程行业发展提供助力，完善当前的技术缺陷，采用创新的技术方法开展机械工程设备安装工作。
1机械工程设备安装简要分析
机械工程设备安装工作具有重要的作用，是保证机械设备能够正常运转的前提，是促进机械设备质量提升的重要方式。机械设备是一个复杂的系统体系，内部包含多种零部件和精密仪器，所以对于安装技术的水平要求较高，才能够保证机械设备自身质量[1]。机械工程设备安装工作对于安装人员的技术水平有着很高的要求，任何一个微小的失误都会导致机械设备出现质量问题。因此，机械工程设备安装工作需要加强技术研究，从而提升我国机械设备制造行业生产能力，生产和制造出更多高质量的机械产品。
2机械工程设备安装技术存在主要问题分析
2.1技术偏差问题
机械设备内部具有多个细小的构件，不同构件逐渐主要依靠齿轮、螺栓等进行连接和咬合，一旦连接或咬合出现偏差，就会导致机械设备质量受到影响。虽然机械制造企业对于零部件安装精准度有着明确的要求，但是在安装过程中会受到多种因素的影响，不可避免地会产生多种连接不够紧密的技术偏差问题，从而导致零部件出现过松、过紧的问题。除此之外，机械工程设备安装技术应用环境的温度因素也会引起技术偏差问题，因为零部件会因为温度出现热胀冷缩问题，尤其是在齿轮咬合紧密方面，部分齿轮在咬合安装时需要采用升温的处理措施提高齿轮的膨胀度，从而使其咬合更加紧密，但是在安装结束后，温度恢复正常，就容易出现偏差问题。
2.2受力不均匀问题
机械工程设备安装过程中，机械零部件自身结构重量、安装施加力量以及其他力量等会导致零部件出现受力不均匀的问题，从而会严重影响安装精准性。例如，在机械泵安装中，因为所采用的安全技术不科学，会导致机械泵内部压力不符合标准，从而在内部压力与外部压力的作用下，导致机械泵密封装置受力不均匀出现破损的问题，从而导致机械泵不能正常使用[2]。除此之外，在一些携带悬臂转动结构的机械设备中，在安装后容易受到不均匀力的作用出现前倾问题，以及内部剪切力的作用，最终导致机械设备安装质量不符合标准规定。受力不均匀问题发生的原因主要是所采用的机械工程设备安装技术没有考虑到全面性，只考虑到了某一处的安装，忽略了对全局受力的把控。
2.3机械设备安装振动问题
机械设备在运行过程中会产生一定的振动，振动与机械设备质量有着密切的关系，如果机械设备运行振动过大，会导致零部件出现松动或被破坏的问题。机械设备在安装时，需要根据机械设备运行振动因素进行处理，从而提高零部件承受机械设备运行振动应力的能力，防止因振动导致机械设备出现运行问题。因此，所采用的机械工程设备安装技术需要融合一定的防振动措施，才能够取得良好的效果。
3机械工程设备安装质量控制有效措施分析
针对上述机械工程设备安装技术存在的问题，需要采用多种不同的质量控制措施，准确掌握影响机械设备安装质量的关键点，采取有针对性的控制措施，从而能够提高机械工程设备安装质量。
3.1做好机械设备安装准备工作
准备工作是促进机械设备安装工作顺利开展的前提，所以在准备工作中需要通过采取多种不同的措施，提升机械设备安装质量。首先，在机械设备安装前，需要完成图纸验收，对图纸中机械设备设计参数进行明确，例如极限偏差、水平高度、铅锤度公差等。其次，需要完成技术交底，确保机械设备安装每个环节所采用的技术水平能够得到质量要求，如果不能达到则需要采取其他安装技术，并开展技术研讨。第三，需要开展严格的基础零部件质量验收工作，包括零部件的尺寸、规格，螺栓的长度、螺纹、表面清洁度等，确保每一项质量检测都能够得到安装标准规定，如果存在问题则需要完成提前处理并开展二次检测，确保所采用的基础零部件质量合格，不会对机械设备安装工作造成影响。第四，在机械设备以及相关材料到达安装作业现场后，需要查验质量检测报告、合格证书以及出厂说明等，从而保证零部件在出厂后没有遭到破坏，质量全部合格[3]。
3.2机械设备安装阶段质量控制措施
首先，为了确保机械设备安装工作能够顺利开展，需要做好安装机械设备的就位核查工作，因为大部分机械设备具有较大的重量，所以在安装前需要采用机械搬运的方式防止在制定位置，如果采用起吊方式，需要确定机械设备的最佳承重点，防止运输过程中出现问题;机械设备在运输过程中需要做好外部保护措施，防止运输过程中被损坏。
其次，在机械设备找正方面，在被安装设备零部件就位完成后，需要开展找正工作，因为采用运输设备所放置的位置不够精确，所以需要通过找正工作处理，使其位置更加精准，可以采用边界尺寸找正方式和水平度找正方式，都能够确定机械设备零部件最正确的位置。
第3，在智机械设备安装过程中，需要做好零部件润滑处理，如果零部件表面不够润滑，会因安装过程中的摩擦力导致零部件被损坏，所以需要采用润滑油对零部件进行处理，确保每个零部件在安装过程中所受到的摩擦力能够保持最低状态，是提高机械设备安装质量的有效措施。
3.3机械设备安装质量验收
在机械设备安装工作全部完成后，需要根据机械设的种类，采用专业仪器进行验收。验收分为内部和外部两个阶段，外部质量验收主要是对安装完好性进行判断，是一种直观的判断方法。内部质量验收主要是对内部零部件安装质量的检测，需要采用专业仪器对零部件连接紧固程度、咬合紧固程度进行检测，并对质量检测文件进行核对，确保每个环节的质量都不会出现问题。最后，需要对机械设备进行开机检测，从而观察机械设的振动情况、噪音情况以及运行情况，能够得到最为准确的质量检测结果，如果发现存在异常，则需要立即查明原因，从而能够有效提升机械设备安装整体质量，保证机械设备安装所有环节的质量都能够达到标准规定。
结束语
综上所述，本文全面阐述了机械设备安装技术存在的问题，并提出了多项能够优化机械设备安装质量的措施，希望能够对我国机械设备加工制造行业发挥出一定借鉴作用，进一步促进我国机械设备安装技术水平提升，从而促进我国工业生产力进步。
参考文献
[1]窦欣. 试论机电安装工程中关键施工技术及质量控制措施[J]. 建材发展导向， 2020， 018（006）：P.167.
[2]司光耀. 探讨机械设备安装过程中存在的问题及控制措施[J]. 华东科技（综合）， 2019， 000（011）：P.1-1.
[3]李世军. 试论机电安装工程中关键施工技术及质量控制措施[J]. 中国新通信， 2020， v.22（01）：P.233-233.
关键词：机械工程;设备安装;技术水平;存在问题;质量控制措施
为了提高机械设备安装工程质量，解决当前存在的问题，必须严格落实各项科学的质量控制措施，采用标准化的管理体系，准确把握影响机械工程设备安装技术的影响因素。机械工程设备安装会受到多种因素的影响，其中最为主要是安装技术水平，所以需要针对技术问题加以解决和完善，从而提高机械工程设备安装技术水平，为我国机械工程行业发展提供助力，完善当前的技术缺陷，采用创新的技术方法开展机械工程设备安装工作。
1机械工程设备安装简要分析
机械工程设备安装工作具有重要的作用，是保证机械设备能够正常运转的前提，是促进机械设备质量提升的重要方式。机械设备是一个复杂的系统体系，内部包含多种零部件和精密仪器，所以对于安装技术的水平要求较高，才能够保证机械设备自身质量[1]。机械工程设备安装工作对于安装人员的技术水平有着很高的要求，任何一个微小的失误都会导致机械设备出现质量问题。因此，机械工程设备安装工作需要加强技术研究，从而提升我国机械设备制造行业生产能力，生产和制造出更多高质量的机械产品。
2机械工程设备安装技术存在主要问题分析
2.1技术偏差问题
机械设备内部具有多个细小的构件，不同构件逐渐主要依靠齿轮、螺栓等进行连接和咬合，一旦连接或咬合出现偏差，就会导致机械设备质量受到影响。虽然机械制造企业对于零部件安装精准度有着明确的要求，但是在安装过程中会受到多种因素的影响，不可避免地会产生多种连接不够紧密的技术偏差问题，从而导致零部件出现过松、过紧的问题。除此之外，机械工程设备安装技术应用环境的温度因素也会引起技术偏差问题，因为零部件会因为温度出现热胀冷缩问题，尤其是在齿轮咬合紧密方面，部分齿轮在咬合安装时需要采用升温的处理措施提高齿轮的膨胀度，从而使其咬合更加紧密，但是在安装结束后，温度恢复正常，就容易出现偏差问题。
2.2受力不均匀问题
机械工程设备安装过程中，机械零部件自身结构重量、安装施加力量以及其他力量等会导致零部件出现受力不均匀的问题，从而会严重影响安装精准性。例如，在机械泵安装中，因为所采用的安全技术不科学，会导致机械泵内部压力不符合标准，从而在内部压力与外部压力的作用下，导致机械泵密封装置受力不均匀出现破损的问题，从而导致机械泵不能正常使用[2]。除此之外，在一些携带悬臂转动结构的机械设备中，在安装后容易受到不均匀力的作用出现前倾问题，以及内部剪切力的作用，最终导致机械设备安装质量不符合标准规定。受力不均匀问题发生的原因主要是所采用的机械工程设备安装技术没有考虑到全面性，只考虑到了某一处的安装，忽略了对全局受力的把控。
2.3机械设备安装振动问题
机械设备在运行过程中会产生一定的振动，振动与机械设备质量有着密切的关系，如果机械设备运行振动过大，会导致零部件出现松动或被破坏的问题。机械设备在安装时，需要根据机械设备运行振动因素进行处理，从而提高零部件承受机械设备运行振动应力的能力，防止因振动导致机械设备出现运行问题。因此，所采用的机械工程设备安装技术需要融合一定的防振动措施，才能够取得良好的效果。
3机械工程设备安装质量控制有效措施分析
针对上述机械工程设备安装技术存在的问题，需要采用多种不同的质量控制措施，准确掌握影响机械设备安装质量的关键点，采取有针对性的控制措施，从而能够提高机械工程设备安装质量。
3.1做好机械设备安装准备工作
准备工作是促进机械设备安装工作顺利开展的前提，所以在准备工作中需要通过采取多种不同的措施，提升机械设备安装质量。首先，在机械设备安装前，需要完成图纸验收，对图纸中机械设备设计参数进行明确，例如极限偏差、水平高度、铅锤度公差等。其次，需要完成技术交底，确保机械设备安装每个环节所采用的技术水平能够得到质量要求，如果不能达到则需要采取其他安装技术，并开展技术研讨。第三，需要开展严格的基础零部件质量验收工作，包括零部件的尺寸、规格，螺栓的长度、螺纹、表面清洁度等，确保每一项质量检测都能够得到安装标准规定，如果存在问题则需要完成提前处理并开展二次检测，确保所采用的基础零部件质量合格，不会对机械设备安装工作造成影响。第四，在机械设备以及相关材料到达安装作业现场后，需要查验质量检测报告、合格证书以及出厂说明等，从而保证零部件在出厂后没有遭到破坏，质量全部合格[3]。
3.2机械设备安装阶段质量控制措施
首先，为了确保机械设备安装工作能够顺利开展，需要做好安装机械设备的就位核查工作，因为大部分机械设备具有较大的重量，所以在安装前需要采用机械搬运的方式防止在制定位置，如果采用起吊方式，需要确定机械设备的最佳承重点，防止运输过程中出现问题;机械设备在运输过程中需要做好外部保护措施，防止运输过程中被损坏。
其次，在机械设备找正方面，在被安装设备零部件就位完成后，需要开展找正工作，因为采用运输设备所放置的位置不够精确，所以需要通过找正工作处理，使其位置更加精准，可以采用边界尺寸找正方式和水平度找正方式，都能够确定机械设备零部件最正确的位置。
第3，在智机械设备安装过程中，需要做好零部件润滑处理，如果零部件表面不够润滑，会因安装过程中的摩擦力导致零部件被损坏，所以需要采用润滑油对零部件进行处理，确保每个零部件在安装过程中所受到的摩擦力能够保持最低状态，是提高机械设备安装质量的有效措施。
3.3机械设备安装质量验收
在机械设备安装工作全部完成后，需要根据机械设的种类，采用专业仪器进行验收。验收分为内部和外部两个阶段，外部质量验收主要是对安装完好性进行判断，是一种直观的判断方法。内部质量验收主要是对内部零部件安装质量的检测，需要采用专业仪器对零部件连接紧固程度、咬合紧固程度进行检测，并对质量检测文件进行核对，确保每个环节的质量都不会出现问题。最后，需要对机械设备进行开机检测，从而观察机械设的振动情况、噪音情况以及运行情况，能够得到最为准确的质量检测结果，如果发现存在异常，则需要立即查明原因，从而能够有效提升机械设备安装整体质量，保证机械设备安装所有环节的质量都能够达到标准规定。
结束语
综上所述，本文全面阐述了机械设备安装技术存在的问题，并提出了多项能够优化机械设备安装质量的措施，希望能够对我国机械设备加工制造行业发挥出一定借鉴作用，进一步促进我国机械设备安装技术水平提升，从而促进我国工业生产力进步。
参考文献
[1]窦欣. 试论机电安装工程中关键施工技术及质量控制措施[J]. 建材发展导向， 2020， 018（006）：P.167.
[2]司光耀. 探讨机械设备安装过程中存在的问题及控制措施[J]. 华东科技（综合）， 2019， 000（011）：P.1-1.
[3]李世军. 试论机电安装工程中关键施工技术及质量控制措施[J]. 中国新通信， 2020， v.22（01）：P.233-233.