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【摘 要】 在工厂适合大批量生产鋼结构住宅，并且不断提高了商品化和工业化程度，能够把生产、设计、安装和施工整合为一体，进而极大提高了住宅产业化水平。基于上面的很多优点，在住宅市场中钢结构势必会有非常好的发展前景。
【关键词】 钢结构 住宅 施工
1. 工程概况
软体区1号商住楼有3.3万平方米的建筑面积，地上为二十六层，地下是一层。在此建筑楼内，车库在地下，公建部分（其外窗使用无框窗）是一到三层，居住楼为四层及其以上（其外窗使用中空玻璃以及PVC塑钢窗）。承载重量的框架是H型梁和箱形截面柱，使用的柱都是马钢生产的Q345B型钢。楼面是通过施工现场而浇筑的混凝土，采用卷材防水聚乙脂发泡PVC为屋面做保温。使用南京产ALC做内墙板，外墙刷涂料直接在ALC板（蒸压轻质加气混凝土板）上。在房屋内，电和水（计量方式为分户）链接的方式都是暗线，事先在和梁交叉的地方留好孔走梁腹板。
2. 施工的主要方法
2.1钢结构箱型柱的加工制作及钢结构构件的焊接和除锈
2.1.1制作箱型柱的工艺 ①拼接钢板。由于均在十二米之下高的各段柱，为了保证在下料后钢板的直线度，我们第一应该把两块钢板拼接在一起。注意，开坡口的地方要在钢板的两端。②下料划线。划线时要按照排料图，宽度方向三毫米，长度方向留余量五十毫米（并顺着划线每隔5米钻孔Φ8mm）。注意，中间隔板划线的余量不必再留。进行切割的时候要使用半自动切割机2台一同沿着划线中心。注意，每隔5米要留出不切割100毫米，在进行切割的时候要等到其冷却之后。③焊接组装。我们暂时的组装平台要采用H型钢，并在两个腹板上划上组装线以及组装焊接衬板。注意，进行组装之前，我们要用水准仪将平台找平，并且稳固并垫实H型钢。然后定位焊。在衬板内侧每隔300毫米焊焊缝10-20毫米。组对一腹板与隔板，定位焊。两盖板组对，定位焊。腹板组装，定位焊。并排三根一样长度的箱体，同时两点焊。在自动焊接轨道设置的时侯，我们可以用两边的箱体。焊接：沿着相同的方向采用2台埋弧自动焊去焊接两条焊缝。注意，在两边的焊缝要加上引弧板以及一百毫米的熄弧焊。完成一层焊接后，翻过来箱体，把另一面的两条焊缝焊上。其方法与上述的一样。等到完成焊接后再翻身去箱体焊接另一面的两条焊缝。焊接结束后，在离母材五毫米处我们要把引熄弧板切断，另外要用砂轮机进行修磨平整，然后检查其切割面。注意，不可以用锤子将其击落。无损检测焊缝，使用超声波探伤。每条焊缝20%的探伤长度，按JB11345的规定不可以低于Ⅱ级。
2.1.2 加工及组焊连接板及梁 ①下料。我们进行下料的过程中，要通过型钢切割机对型钢进行加工。使用半自动切割机加工钢板。②钻孔。在构件上，我们首先把孔的中心与直径用划针与钢尺划出，在孔的四周，位置大约九十度的地方，打4个冲孔，然后检查。③处理高强度螺栓摩擦面。高强度螺栓摩擦面的粗糙度用喷砂处理：约1.5~4毫米的石英砂粒度，6Kg/cm2喷砂压力，通过加工的的钢材在表面上是灰白色；我们应使用电动砂轮机打磨钢板的表面。注意，打磨的范围要超过螺栓直径的四倍，打磨的时候在钢板的表面不要磨出清晰的凹坑，另外，要垂直于受力的方向进行打磨。
2.2 安装钢结构
2.2.1安装箱型柱 在施工的时候，依照五步进行箱型柱的安装：第一，采购材料；第二，加工；第三，运输；第四，吊装；第五，连接。因此，在防锈油漆粉刷前，我们应清除掉钢结构表面的油污、铁锈等。注意，手工除锈达到St2，机械除锈达到Sa2。此工程四层以下应有三十七根主楼立柱，四十八根裙楼立柱。应该是箱形的截面形状。150*150H型钢做剪力墙框架立柱。立柱单根（一点八八吨为其最小设计重量，三点五吨为其最大设计重量），四点五米是最短的，十二点五米是最长的。从中心向四周拓展是其吊装顺序的基本思路，在安装时确保框架的对称以及牢固。采用QTZ-80型塔式起重机进行立柱安装吊装，吊装吊点进行吊装时可以利用柱顶临时设计连接耳板。采用临时螺栓和临时连接板进行立柱连接，稳定的单元框架形成后进行UT检测及调整焊接。
2.2.2 安装钢梁 对于钢梁的安装，我们可以将其分为安装外挑梁，安装次梁以及安装主梁。注意，在立柱形成单元之后，要使用捆绑串吊对主梁进行施工，按照此工程的设计要求要用两到四根的吊装数量。由于接点和空间的现实情况，通常使用剪力墙框架梁与单根次梁进行吊装。
2.2.3 安装高强螺栓 在眼下的建筑钢结构连接方法中，最先进的可以说是高强螺栓。高强螺栓具有以下三点特征：第一，方便施工；第二，传力平均；第三，可以拆换。在设计此工程的方案中，使用高强螺栓是摩擦型连接。紧固的方法是专用的扭矩扳手与棘轮扳手。
2.2.4 焊接栓钉 在高层钢结构施工过程中，焊接栓钉是必不可少的。通常的栓钉焊接方式有两种：第一，焊接在钢梁上要穿过压型钢板；第二，在钢梁上直接焊接，本工程使用的是这种。
2.3 混凝土施工 本工程中主要有两个部分：第一，混凝土楼面现场浇筑。第二，核心筒筒壁。主要通过砼泵竖向运输混凝土。依据工程的结构特点，使用H型梁下翼缘支撑H型小规格钢作为楼面模板支撑方案，并把竹胶板和钢筋放置在上面。借助泵的压力从下往上把混凝土压入箱型柱，这是箱型柱内浇混凝土使用的方法，即顶升法。在未混凝土顶升的时候，要与设计出具体验算顶升入口处的管壁，在规定的强度之内保证顶升压力，另外，要把特种压力表安装在柱下部侧壁，以便我们不管在什么什么都能对柱内混凝土的压强变化进行监测。
2.4安装墙板 内墙板在安装的过程中，采用的是南京产的厚度是125毫米的C型ALC板。外墙板我们才用的为厚175毫米的ALC板。5180块TU艺术板，4600多块TU平板。施工的时候要按照厂商提供的施工图纸，用墙板内侧膨胀螺栓固定楼面的通长角钢并与ALC板上的专用联结杆连接。对缝隙进行密封的时候采用嵌缝砂浆和密封胶。
参考文献：
[1] 李黎明;方矩管混凝土柱计算理论分析及隔板贯通式节点研究[D];天津大学;2004年.
[2] 张行;钢结构住宅框架半刚性节点分析研究[D];武汉理工大学;2003年.
[3] 石文龙;叶志明;李国强;;半刚性连接框架的试验研究进展(Ⅱ)[J];四川建筑科学研究;2008年03期.
作者简介：焦泽昌（1974-），男，本科学历，黑龙江林业职业技术学院建筑工程系副教授，主要研究建筑工程施工管理及教学方向。
李艳（1972-），女，本科学历，黑龙江林业职业技术学院建筑工程系副教授，主要研究建筑工程施工管理及教学方向。
（作者单位：黑龙江林业职业技术学院）
【关键词】 钢结构 住宅 施工
1. 工程概况
软体区1号商住楼有3.3万平方米的建筑面积，地上为二十六层，地下是一层。在此建筑楼内，车库在地下，公建部分（其外窗使用无框窗）是一到三层，居住楼为四层及其以上（其外窗使用中空玻璃以及PVC塑钢窗）。承载重量的框架是H型梁和箱形截面柱，使用的柱都是马钢生产的Q345B型钢。楼面是通过施工现场而浇筑的混凝土，采用卷材防水聚乙脂发泡PVC为屋面做保温。使用南京产ALC做内墙板，外墙刷涂料直接在ALC板（蒸压轻质加气混凝土板）上。在房屋内，电和水（计量方式为分户）链接的方式都是暗线，事先在和梁交叉的地方留好孔走梁腹板。
2. 施工的主要方法
2.1钢结构箱型柱的加工制作及钢结构构件的焊接和除锈
2.1.1制作箱型柱的工艺 ①拼接钢板。由于均在十二米之下高的各段柱，为了保证在下料后钢板的直线度，我们第一应该把两块钢板拼接在一起。注意，开坡口的地方要在钢板的两端。②下料划线。划线时要按照排料图，宽度方向三毫米，长度方向留余量五十毫米（并顺着划线每隔5米钻孔Φ8mm）。注意，中间隔板划线的余量不必再留。进行切割的时候要使用半自动切割机2台一同沿着划线中心。注意，每隔5米要留出不切割100毫米，在进行切割的时候要等到其冷却之后。③焊接组装。我们暂时的组装平台要采用H型钢，并在两个腹板上划上组装线以及组装焊接衬板。注意，进行组装之前，我们要用水准仪将平台找平，并且稳固并垫实H型钢。然后定位焊。在衬板内侧每隔300毫米焊焊缝10-20毫米。组对一腹板与隔板，定位焊。两盖板组对，定位焊。腹板组装，定位焊。并排三根一样长度的箱体，同时两点焊。在自动焊接轨道设置的时侯，我们可以用两边的箱体。焊接：沿着相同的方向采用2台埋弧自动焊去焊接两条焊缝。注意，在两边的焊缝要加上引弧板以及一百毫米的熄弧焊。完成一层焊接后，翻过来箱体，把另一面的两条焊缝焊上。其方法与上述的一样。等到完成焊接后再翻身去箱体焊接另一面的两条焊缝。焊接结束后，在离母材五毫米处我们要把引熄弧板切断，另外要用砂轮机进行修磨平整，然后检查其切割面。注意，不可以用锤子将其击落。无损检测焊缝，使用超声波探伤。每条焊缝20%的探伤长度，按JB11345的规定不可以低于Ⅱ级。
2.1.2 加工及组焊连接板及梁 ①下料。我们进行下料的过程中，要通过型钢切割机对型钢进行加工。使用半自动切割机加工钢板。②钻孔。在构件上，我们首先把孔的中心与直径用划针与钢尺划出，在孔的四周，位置大约九十度的地方，打4个冲孔，然后检查。③处理高强度螺栓摩擦面。高强度螺栓摩擦面的粗糙度用喷砂处理：约1.5~4毫米的石英砂粒度，6Kg/cm2喷砂压力，通过加工的的钢材在表面上是灰白色；我们应使用电动砂轮机打磨钢板的表面。注意，打磨的范围要超过螺栓直径的四倍，打磨的时候在钢板的表面不要磨出清晰的凹坑，另外，要垂直于受力的方向进行打磨。
2.2 安装钢结构
2.2.1安装箱型柱 在施工的时候，依照五步进行箱型柱的安装：第一，采购材料；第二，加工；第三，运输；第四，吊装；第五，连接。因此，在防锈油漆粉刷前，我们应清除掉钢结构表面的油污、铁锈等。注意，手工除锈达到St2，机械除锈达到Sa2。此工程四层以下应有三十七根主楼立柱，四十八根裙楼立柱。应该是箱形的截面形状。150*150H型钢做剪力墙框架立柱。立柱单根（一点八八吨为其最小设计重量，三点五吨为其最大设计重量），四点五米是最短的，十二点五米是最长的。从中心向四周拓展是其吊装顺序的基本思路，在安装时确保框架的对称以及牢固。采用QTZ-80型塔式起重机进行立柱安装吊装，吊装吊点进行吊装时可以利用柱顶临时设计连接耳板。采用临时螺栓和临时连接板进行立柱连接，稳定的单元框架形成后进行UT检测及调整焊接。
2.2.2 安装钢梁 对于钢梁的安装，我们可以将其分为安装外挑梁，安装次梁以及安装主梁。注意，在立柱形成单元之后，要使用捆绑串吊对主梁进行施工，按照此工程的设计要求要用两到四根的吊装数量。由于接点和空间的现实情况，通常使用剪力墙框架梁与单根次梁进行吊装。
2.2.3 安装高强螺栓 在眼下的建筑钢结构连接方法中，最先进的可以说是高强螺栓。高强螺栓具有以下三点特征：第一，方便施工；第二，传力平均；第三，可以拆换。在设计此工程的方案中，使用高强螺栓是摩擦型连接。紧固的方法是专用的扭矩扳手与棘轮扳手。
2.2.4 焊接栓钉 在高层钢结构施工过程中，焊接栓钉是必不可少的。通常的栓钉焊接方式有两种：第一，焊接在钢梁上要穿过压型钢板；第二，在钢梁上直接焊接，本工程使用的是这种。
2.3 混凝土施工 本工程中主要有两个部分：第一，混凝土楼面现场浇筑。第二，核心筒筒壁。主要通过砼泵竖向运输混凝土。依据工程的结构特点，使用H型梁下翼缘支撑H型小规格钢作为楼面模板支撑方案，并把竹胶板和钢筋放置在上面。借助泵的压力从下往上把混凝土压入箱型柱，这是箱型柱内浇混凝土使用的方法，即顶升法。在未混凝土顶升的时候，要与设计出具体验算顶升入口处的管壁，在规定的强度之内保证顶升压力，另外，要把特种压力表安装在柱下部侧壁，以便我们不管在什么什么都能对柱内混凝土的压强变化进行监测。
2.4安装墙板 内墙板在安装的过程中，采用的是南京产的厚度是125毫米的C型ALC板。外墙板我们才用的为厚175毫米的ALC板。5180块TU艺术板，4600多块TU平板。施工的时候要按照厂商提供的施工图纸，用墙板内侧膨胀螺栓固定楼面的通长角钢并与ALC板上的专用联结杆连接。对缝隙进行密封的时候采用嵌缝砂浆和密封胶。
参考文献：
[1] 李黎明;方矩管混凝土柱计算理论分析及隔板贯通式节点研究[D];天津大学;2004年.
[2] 张行;钢结构住宅框架半刚性节点分析研究[D];武汉理工大学;2003年.
[3] 石文龙;叶志明;李国强;;半刚性连接框架的试验研究进展(Ⅱ)[J];四川建筑科学研究;2008年03期.
作者简介：焦泽昌（1974-），男，本科学历，黑龙江林业职业技术学院建筑工程系副教授，主要研究建筑工程施工管理及教学方向。
李艳（1972-），女，本科学历，黑龙江林业职业技术学院建筑工程系副教授，主要研究建筑工程施工管理及教学方向。
（作者单位：黑龙江林业职业技术学院）