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摘要：预制装配式建筑主要包括两个生产环节，即预制和装配。预制环节是根据建筑的构造要求，将原材料在工程内部进行加工处理；装配环节则是将预制完成的各种建筑构件运送到施工现场，在现场开展组装工作。预制装配式建筑具有环保节能、施工周期短等特点，逐渐成为现代建筑行业的发展主流。但是相较于发达国家，我国预制装配式建筑发展较晚，生产技术落后，并且生产成本较高，导致装配式建筑的研究、推广和应用受到影响。因此，建筑企业应当认真研究装配式建筑施工技术，并将其合理应用到实际施工中，不断提高预制装配式建筑的施工技术水平，推动建筑行业向着现代化、规范化方向发展。
关键词：预制装配式；建筑施工；技术
1 简述预制装配式建筑
简要理解预制装配式建筑的概念就是在施工现场完成工厂预制构件的装配和加固，这是结构类建筑中相对方便快捷的一种。其优越性除了施工时间短，且不容易受到外界因素的干扰和影响外，还可以帮助企业降低人力资源成本，解放部分劳动力，这对于企业创造最大化的经济效益具有非常重要的意义。当下，应用比较广泛的预制装配式建筑种类主要包括砌块建筑、板材建筑、盒式建筑以及骨架板材建筑，这些具体形式体现了建筑行业在工业化水平上的提高，于行业内部来说，技术改造是实现行业稳定发展的根本。现阶段越来越多的高质量建筑着眼于预制装配式建筑技术，随着国家不断提倡城市建设，该技术在建筑行业的发展前景也被社会各界所看好。
2 预制装配式建筑的特点
2.1 节约材料
在建筑施工过程中，装配式建筑需要在工厂内部预制完成内外墙板、梁、柱、板等，在这种情况下，施工现场模板的使用量会减少，如钢模、木模等，前者用量会减少约20%，后者用量会减少约40%。除此之外，在工厂内部进行构件的预制，混凝土、钢筋、水泥以及水的用量会大大减少，避免出现材料浪费现象，既能减少成本投入，又能实现资源节约。
2.2 缩短工期
施工周期短是装配式建筑工程最突出的优势之一。比如：在吊装梁、柱、板的过程中，4～5个施工人员即可完成这项工作，单个构件组装完毕的时间通常为30min左右。在工程量不大的情况下，一天能够吊装完成的主体结构构件为2～3层。从整体上来说，如果单体建筑规模不大，相较于现浇混凝土建筑，装配式建筑的施工周期能减少至6个月左右。
2.3 减少建筑施工对环境的污染
传统建筑施工会带来很多污染问题，对施工现场周围环境造成影响。例如，施工过程中出现的噪音污染、水污染以及扬尘带来的空气污染等。装配式建筑能够在最大程度上降低环境污染，由于建筑构件是在工厂预制、现场吊装，其噪音时长较短，影响不大。
3 预制装配式建筑施工技术
3.1 图纸的深化
由于装配式构件建筑建造方式的特殊性，也为了保证建筑的安全以及质量，生产中对于构件的性能也有着较高的要求。装配式建筑构件制作前应进行深化设计，深化设计应包括以下内容：预制构件模板、配筋图、预埋吊具和埋设构件的细部结构；带饰面砖或饰面板构件的排砖图或排板图；复合保温墙板的连接件布置图及保温板排板图；构件加工图；预制件在脱模、翻转过程中的强度，构件的承载能力、构件和吊具的变形；预埋吊件的承载力验算等。
3.2 构件的制作
在浇筑工作开始之前，必须要对混凝土构件的模具质量进行检查，保证模具严格地符合设计要求，然后要对构件内的钢筋成品部件进行严格的检查，之后才能够涂刷隔离剂进行混凝土的浇筑工作，以保证混凝土浇筑的均匀性和混凝土振捣过程中对钢筋或者内部预设的部件的保护；浇筑过程中要严格地观察构件有没有任何的形变问题，一旦有问题要及时解决；混凝土浇筑以后要进行蒸汽养护。上道工序质量检测和检查结果不合格时，不得进行下道工序的生产。构件生产过程中应对原材料、半成品和成品等进行标记，并应对不合格品的标识、记录、评价、隔离和处置进行规范。
3.3 构件的存放
构件堆放场地应进行专门设计与规划，地坪必须硬化处理，并做好排水措施；堆放构件的支垫应坚实可靠。构件应按类堆放，并应单独封闭管理。构件的堆放，应按构件刚度及受力情况平放或竖放并保持稳定，预埋吊件应朝上，标识宜朝向外侧容易观测到的位置。堆放架应有足够的承载力和稳定性，并应进行力学计算，确定货架材料承载力及抗倾覆性能。竖向构件堆放要求：竖向构件如预制混凝土叠合剪力墙板、叠合夹心剪力墙板、夹心保温外墙板、外挂墙板等宜采用插放或靠放的方式，堆放架上应铺垫橡胶垫或垫木，防止碰坏预制构件。选择靠放形式时，宜对称靠放，与地面的倾斜角度宜大于80°，相邻堆放架宜连成整体。连接止水条、高低企口、墙体转角等薄弱部位，应采用定型保护垫块或专用式套件作加强保护。
3.4 构件的验收
构件生产企业应按照有关标准规定或合同要求，产品质量证书发给所提供的产品，重要的技术参数有明确规定。有特殊要求的产品也应提供安装说明。构件生产企业的质量证明书应包括下列内容：合格证编号，构件编号，产品的数量，部件的型号、质量，生产企业的名称，生产日期，工厂的日期，检查员的签字或盖章（可以用检查员的代码来表达）。
3.5 工期控制
预制装配建筑施工周期短主要是因为施工系统协调方便的优势。在一般工程中进度和质量以及成本都是工程管理中的重要目标，他們之间形成联系，相互作用形成一种不可分割的整体。影响施工系统主观因素以及客观因素、工程质量、成本等都是施工速度快的重要原因。在分析工程设计、项目管理、组织方式、建筑体型、PC构建生产供应方式等这些影响进度的因素分析之后发现，要想保证施工进度一定要保证和满足以下条件：
①保证建筑的标准化以及质量要求。快速施工一定要保证功能能够达到和满足质量标准。主要是工程等级以及规范、技术要求。
②保证工程安全。快速施工中一定要保证可以满足工程自身安全，主要是人身和设备安全。
③保证建筑成本限额。控制好成本，保证投入在预算成本范围之内。在满足上述条件之后，施工主体在管理中主要施工预制转配施工管理技术进行管理，实现施工速度的提升。
4 结论
综上所述，装配式结构施工能够有效的减少作业量，降低人力成本，提高材料的利用率，并且能节约资源，控制噪音污染及建筑垃圾的排放，缩短工期，帮助建筑企业实现经济效益最大化。
参考文献：
[1]建筑施工技术的发展方向及现状分析[J].王红，鲁绍宁.绿色环保建材.2017（12）.
[2]基于建筑施工技术的现状及发展趋势探讨[J].張宇.建材与装饰.2017（52）.
（作者单位：石家庄市住宅开发建设公司）
关键词：预制装配式；建筑施工；技术
1 简述预制装配式建筑
简要理解预制装配式建筑的概念就是在施工现场完成工厂预制构件的装配和加固，这是结构类建筑中相对方便快捷的一种。其优越性除了施工时间短，且不容易受到外界因素的干扰和影响外，还可以帮助企业降低人力资源成本，解放部分劳动力，这对于企业创造最大化的经济效益具有非常重要的意义。当下，应用比较广泛的预制装配式建筑种类主要包括砌块建筑、板材建筑、盒式建筑以及骨架板材建筑，这些具体形式体现了建筑行业在工业化水平上的提高，于行业内部来说，技术改造是实现行业稳定发展的根本。现阶段越来越多的高质量建筑着眼于预制装配式建筑技术，随着国家不断提倡城市建设，该技术在建筑行业的发展前景也被社会各界所看好。
2 预制装配式建筑的特点
2.1 节约材料
在建筑施工过程中，装配式建筑需要在工厂内部预制完成内外墙板、梁、柱、板等，在这种情况下，施工现场模板的使用量会减少，如钢模、木模等，前者用量会减少约20%，后者用量会减少约40%。除此之外，在工厂内部进行构件的预制，混凝土、钢筋、水泥以及水的用量会大大减少，避免出现材料浪费现象，既能减少成本投入，又能实现资源节约。
2.2 缩短工期
施工周期短是装配式建筑工程最突出的优势之一。比如：在吊装梁、柱、板的过程中，4～5个施工人员即可完成这项工作，单个构件组装完毕的时间通常为30min左右。在工程量不大的情况下，一天能够吊装完成的主体结构构件为2～3层。从整体上来说，如果单体建筑规模不大，相较于现浇混凝土建筑，装配式建筑的施工周期能减少至6个月左右。
2.3 减少建筑施工对环境的污染
传统建筑施工会带来很多污染问题，对施工现场周围环境造成影响。例如，施工过程中出现的噪音污染、水污染以及扬尘带来的空气污染等。装配式建筑能够在最大程度上降低环境污染，由于建筑构件是在工厂预制、现场吊装，其噪音时长较短，影响不大。
3 预制装配式建筑施工技术
3.1 图纸的深化
由于装配式构件建筑建造方式的特殊性，也为了保证建筑的安全以及质量，生产中对于构件的性能也有着较高的要求。装配式建筑构件制作前应进行深化设计，深化设计应包括以下内容：预制构件模板、配筋图、预埋吊具和埋设构件的细部结构；带饰面砖或饰面板构件的排砖图或排板图；复合保温墙板的连接件布置图及保温板排板图；构件加工图；预制件在脱模、翻转过程中的强度，构件的承载能力、构件和吊具的变形；预埋吊件的承载力验算等。
3.2 构件的制作
在浇筑工作开始之前，必须要对混凝土构件的模具质量进行检查，保证模具严格地符合设计要求，然后要对构件内的钢筋成品部件进行严格的检查，之后才能够涂刷隔离剂进行混凝土的浇筑工作，以保证混凝土浇筑的均匀性和混凝土振捣过程中对钢筋或者内部预设的部件的保护；浇筑过程中要严格地观察构件有没有任何的形变问题，一旦有问题要及时解决；混凝土浇筑以后要进行蒸汽养护。上道工序质量检测和检查结果不合格时，不得进行下道工序的生产。构件生产过程中应对原材料、半成品和成品等进行标记，并应对不合格品的标识、记录、评价、隔离和处置进行规范。
3.3 构件的存放
构件堆放场地应进行专门设计与规划，地坪必须硬化处理，并做好排水措施；堆放构件的支垫应坚实可靠。构件应按类堆放，并应单独封闭管理。构件的堆放，应按构件刚度及受力情况平放或竖放并保持稳定，预埋吊件应朝上，标识宜朝向外侧容易观测到的位置。堆放架应有足够的承载力和稳定性，并应进行力学计算，确定货架材料承载力及抗倾覆性能。竖向构件堆放要求：竖向构件如预制混凝土叠合剪力墙板、叠合夹心剪力墙板、夹心保温外墙板、外挂墙板等宜采用插放或靠放的方式，堆放架上应铺垫橡胶垫或垫木，防止碰坏预制构件。选择靠放形式时，宜对称靠放，与地面的倾斜角度宜大于80°，相邻堆放架宜连成整体。连接止水条、高低企口、墙体转角等薄弱部位，应采用定型保护垫块或专用式套件作加强保护。
3.4 构件的验收
构件生产企业应按照有关标准规定或合同要求，产品质量证书发给所提供的产品，重要的技术参数有明确规定。有特殊要求的产品也应提供安装说明。构件生产企业的质量证明书应包括下列内容：合格证编号，构件编号，产品的数量，部件的型号、质量，生产企业的名称，生产日期，工厂的日期，检查员的签字或盖章（可以用检查员的代码来表达）。
3.5 工期控制
预制装配建筑施工周期短主要是因为施工系统协调方便的优势。在一般工程中进度和质量以及成本都是工程管理中的重要目标，他們之间形成联系，相互作用形成一种不可分割的整体。影响施工系统主观因素以及客观因素、工程质量、成本等都是施工速度快的重要原因。在分析工程设计、项目管理、组织方式、建筑体型、PC构建生产供应方式等这些影响进度的因素分析之后发现，要想保证施工进度一定要保证和满足以下条件：
①保证建筑的标准化以及质量要求。快速施工一定要保证功能能够达到和满足质量标准。主要是工程等级以及规范、技术要求。
②保证工程安全。快速施工中一定要保证可以满足工程自身安全，主要是人身和设备安全。
③保证建筑成本限额。控制好成本，保证投入在预算成本范围之内。在满足上述条件之后，施工主体在管理中主要施工预制转配施工管理技术进行管理，实现施工速度的提升。
4 结论
综上所述，装配式结构施工能够有效的减少作业量，降低人力成本，提高材料的利用率，并且能节约资源，控制噪音污染及建筑垃圾的排放，缩短工期，帮助建筑企业实现经济效益最大化。
参考文献：
[1]建筑施工技术的发展方向及现状分析[J].王红，鲁绍宁.绿色环保建材.2017（12）.
[2]基于建筑施工技术的现状及发展趋势探讨[J].張宇.建材与装饰.2017（52）.
（作者单位：石家庄市住宅开发建设公司）