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[摘 要]在采油工作进行中，制定并落实安全管理措施，不仅能够增强采油工作安全可靠性，而且还能够有效对安全风险做出有效的防控，本文主要对油田企业生产过程中存在的安全问题进行了分析，并提出了有针对性的管理措施。
[关键词]油田 采油过程 安全生产 管理措施
中图分类号：G711 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）07-0059-01
企业的安全管理，是指企业为了达到安全生产目标，有意识、有组织、不断地进行的安全协调活动。企业安全管理的主要任务， 是发现、分析和消除生产过程中的各种危险， 防止发生事故和职业病，避免各种损失，保障员工的安全健康， 从而推动企业生产的顺利进行，为提高经济效益和社会效益服务。企业安全管理的主要内容， 是贯彻执行国家安全生产的方针、政策、法律和法规， 确保生产过程中的安全而采取的一系列组织措施。随着人门对事故认识的提高和西方
HSE 管理理念的传入，现代安全管理提出了风险管理的概念。所谓的风险管理就是指对某事物所面临风险的随机性及严重性等信息进行调查、预测、收集、分析，采取包括风险识别、风险评价、风险控制及妥善处理风险所致损失等在内的系统管理方法，使该事物的风险满足安全要求。只要这项工作扎实有效，本企业的安全生产形势一定是持续平稳的。
1、采油生产中的不安全因素
1.1违章操作
在石油开采的过程中常常会用到一些大型设备，这类设备通常比较复杂，操作过程有一些繁琐，在实际开采过程中，操作人员为省时省力，会出现一些违章操作的行为，没有按照相关规程进行作业，使开采工作的整体流程打乱，这一行为给采油生产工作带来很大的风险，对工作人员的生命安全与企业效益都会造成一定程度上的影响。
1.2 安全意识薄弱
目前有的石油企业没有将安全意识的培养放在重要位置，不能按照国家相关标准对井下开采工作进行实时监控。没有对工作人员进行定期的安全培训，当出现突发情况时，由于人员对安全知识的缺乏，无法对当前情况做出准确的判断以及应急措施的使用，增加了人员伤亡率。工作人员对自身要求过低，存有侥幸心理，对于安全知识的学习敷衍了事，增加了工作中出现风险的概率。
1.3 设备老化
采油作业所用到的大型设备需要长期不停的运转，如在使用过程中不加以检修维护，会造成设备损伤，增加出现故障的概率。设备一旦出现故障不仅会对生产效率造成影响，也会对设备操作者的人身安全带来威胁。我国许多油田开采年限较长，这类油田的采油设备就会出现自动化程度不足等问题，陈旧的设备无法满足现阶段石油开采的需求。
1.4安全管理规章制度不完善
石油开采的安全管理需要相关规章制度的保障，但我国目前所具备的规章制度并不成熟，致使施工过程中难以实行有效的安全管理，事故发生后部分企业负责人也容易逃避事故责任。没有完善的安全管理制度，安全隐患排查治理、责任落实、问题整改等工作就无法真正落实，容易发生安全事故，危害到企业效益和施工人员的生命财产安全。
2、采油生产过程中的安全管理措施
2.1实施风险管理机制
针对采油生产现场的实际情况，建立安全风险管理制度，进行安全风险的识别，确定采油生产的安全风险等级。采取应急事故预案管理模式，对采油生产现场的安全风险问题进行评估，定期对岗位员工进行安全风险演练，提高全体员工的应急处理能力。采油生产单位岗位员工都必须掌握安全操作规程，防止人为因素引发的安全事故发生。确定采油生产现场的安全风险削减方法，重视安全风险的预警管理，通过自动控制系统，实现采油生产现场的自动控制和管理，实时采集生产现场的数据资料，通过中控计算机的分析处理，进行远程的监控管理，提高油田生产现场的安全系数。
2.2 提高員工的安全操作水平
为了满足采油生产现场的技术要求，加强对岗位员工的技能培训，提高技能操作水平，使其掌握采油生产知识，懂得安全操作规程，能够处理应急事故。明确采油生产任务，通过各级各类的培训，不断提高自身的素质，满足采油生产的需要。加强对采油生产管理人员的素质提高，必须掌握采油生产管理知识，正确指挥生产操作，解决油田生产现场的隐患问题。在油田生产现场的安全管理过程中，人的不安全因素是最关键的，只有岗位员工提高责任心，练就真功夫，提高专业能力。才能避免发生人为的安全事故。
2.3 加强危险场所的管理
采油工序中存在许多不稳定因素，都可能会造成危险，当进行动火工序时，由于其工序的特殊性，要对其操作规程进行严格管理，避免安全事故的出现。危险物品分类存放，统一管理。要设立专人对危险品存放处进行全面监控，严格检查。根据不同危险源的不同性质，制定相应应急方案，当出现突发事件时，能够及时作出反应，缩小事故波及的范围，最大程度上保证人员和设备的安全。
2.4 提高开采技术
实现采油生产的安全高效，首先要从设备与技术入手，保证设备的完好与采油技术的完善，能够有效的避免安全事故的发生，减少人员伤亡与经济损失。所以，石油企业要将一部分资金投入到大型设备的维护与更新中，为开采工作提供硬件保证。对技术人员的专业技能水平进行考核，并定期进行培训，邀请行业领先的技术工作者与技术人员进行交流讨论，加快开采技术的研发与完善。
2.5建立安全管理考核机制
规范岗位员工的安全操作行为，加强对采油厂安全生产管理的研究，确定考核制度，严格执行奖惩规定，加强对生产事故的分析和处理，对引发重大安全事故的责任人予以处罚，分析事故的原因及采取的措施，提高全员的安全管理水平。经常对采油生产一线员工进行安全教育和培训，形成安全例会制度，实时分析安全隐患问题，对安全事故案例进行分析，吸取经验教训。对发生重大安全事故的责任人予以处罚，使考核制度见到实效。避免考核走过场，或者走人情，对待安全事故一视同仁，引起全员的重视，因此，保证采油生产的安全。重视采油生产单位安全监督管理，突出安全管理的重要意义。将安全隐患排查治理措施，作为安全考核的要素之一。督促岗位员工及时完成本岗位的安全隐患管理工作，实施动态的安全管理措施。采取相应的安全操作的措施，避免火灾、爆炸及中毒事故的发生，保证安全生产。
结束语
采油生产是社会工业发展的重要环节、国家经济的重要基础，石油开采一旦发生事故，不仅会给企业带来经济损失，还会造成施工人员的人身安全损害以及对环境的破坏。因此，应大力加强石油企业的 健康、安全与环境综合管理，合理解决影响油田采油生产安全的问题，提高岗位员工应急处理的能力，保证油田采油生产的正常进行。
参考文献
[1]张明雨. 采油工作安全管理的有效策略探究[J]. 中国石油和化工标准与质量， 2014（21）： 229-229.
[2]杜海.油田生产过程中的安全管理措施[J].工业，2016（9）：00051-00051.
[3]胡科锋，高志强，张成鹏，等.浅议油田安全生产监督管理措施[J].化工管理，2017（20）：259-259.
作者简介
平瑞祺（1993-），男，山东肥城人，毕业于陕西师范大学化学化工学院，目前从事企业政工及生产管理工作。
[关键词]油田 采油过程 安全生产 管理措施
中图分类号：G711 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）07-0059-01
企业的安全管理，是指企业为了达到安全生产目标，有意识、有组织、不断地进行的安全协调活动。企业安全管理的主要任务， 是发现、分析和消除生产过程中的各种危险， 防止发生事故和职业病，避免各种损失，保障员工的安全健康， 从而推动企业生产的顺利进行，为提高经济效益和社会效益服务。企业安全管理的主要内容， 是贯彻执行国家安全生产的方针、政策、法律和法规， 确保生产过程中的安全而采取的一系列组织措施。随着人门对事故认识的提高和西方
HSE 管理理念的传入，现代安全管理提出了风险管理的概念。所谓的风险管理就是指对某事物所面临风险的随机性及严重性等信息进行调查、预测、收集、分析，采取包括风险识别、风险评价、风险控制及妥善处理风险所致损失等在内的系统管理方法，使该事物的风险满足安全要求。只要这项工作扎实有效，本企业的安全生产形势一定是持续平稳的。
1、采油生产中的不安全因素
1.1违章操作
在石油开采的过程中常常会用到一些大型设备，这类设备通常比较复杂，操作过程有一些繁琐，在实际开采过程中，操作人员为省时省力，会出现一些违章操作的行为，没有按照相关规程进行作业，使开采工作的整体流程打乱，这一行为给采油生产工作带来很大的风险，对工作人员的生命安全与企业效益都会造成一定程度上的影响。
1.2 安全意识薄弱
目前有的石油企业没有将安全意识的培养放在重要位置，不能按照国家相关标准对井下开采工作进行实时监控。没有对工作人员进行定期的安全培训，当出现突发情况时，由于人员对安全知识的缺乏，无法对当前情况做出准确的判断以及应急措施的使用，增加了人员伤亡率。工作人员对自身要求过低，存有侥幸心理，对于安全知识的学习敷衍了事，增加了工作中出现风险的概率。
1.3 设备老化
采油作业所用到的大型设备需要长期不停的运转，如在使用过程中不加以检修维护，会造成设备损伤，增加出现故障的概率。设备一旦出现故障不仅会对生产效率造成影响，也会对设备操作者的人身安全带来威胁。我国许多油田开采年限较长，这类油田的采油设备就会出现自动化程度不足等问题，陈旧的设备无法满足现阶段石油开采的需求。
1.4安全管理规章制度不完善
石油开采的安全管理需要相关规章制度的保障，但我国目前所具备的规章制度并不成熟，致使施工过程中难以实行有效的安全管理，事故发生后部分企业负责人也容易逃避事故责任。没有完善的安全管理制度，安全隐患排查治理、责任落实、问题整改等工作就无法真正落实，容易发生安全事故，危害到企业效益和施工人员的生命财产安全。
2、采油生产过程中的安全管理措施
2.1实施风险管理机制
针对采油生产现场的实际情况，建立安全风险管理制度，进行安全风险的识别，确定采油生产的安全风险等级。采取应急事故预案管理模式，对采油生产现场的安全风险问题进行评估，定期对岗位员工进行安全风险演练，提高全体员工的应急处理能力。采油生产单位岗位员工都必须掌握安全操作规程，防止人为因素引发的安全事故发生。确定采油生产现场的安全风险削减方法，重视安全风险的预警管理，通过自动控制系统，实现采油生产现场的自动控制和管理，实时采集生产现场的数据资料，通过中控计算机的分析处理，进行远程的监控管理，提高油田生产现场的安全系数。
2.2 提高員工的安全操作水平
为了满足采油生产现场的技术要求，加强对岗位员工的技能培训，提高技能操作水平，使其掌握采油生产知识，懂得安全操作规程，能够处理应急事故。明确采油生产任务，通过各级各类的培训，不断提高自身的素质，满足采油生产的需要。加强对采油生产管理人员的素质提高，必须掌握采油生产管理知识，正确指挥生产操作，解决油田生产现场的隐患问题。在油田生产现场的安全管理过程中，人的不安全因素是最关键的，只有岗位员工提高责任心，练就真功夫，提高专业能力。才能避免发生人为的安全事故。
2.3 加强危险场所的管理
采油工序中存在许多不稳定因素，都可能会造成危险，当进行动火工序时，由于其工序的特殊性，要对其操作规程进行严格管理，避免安全事故的出现。危险物品分类存放，统一管理。要设立专人对危险品存放处进行全面监控，严格检查。根据不同危险源的不同性质，制定相应应急方案，当出现突发事件时，能够及时作出反应，缩小事故波及的范围，最大程度上保证人员和设备的安全。
2.4 提高开采技术
实现采油生产的安全高效，首先要从设备与技术入手，保证设备的完好与采油技术的完善，能够有效的避免安全事故的发生，减少人员伤亡与经济损失。所以，石油企业要将一部分资金投入到大型设备的维护与更新中，为开采工作提供硬件保证。对技术人员的专业技能水平进行考核，并定期进行培训，邀请行业领先的技术工作者与技术人员进行交流讨论，加快开采技术的研发与完善。
2.5建立安全管理考核机制
规范岗位员工的安全操作行为，加强对采油厂安全生产管理的研究，确定考核制度，严格执行奖惩规定，加强对生产事故的分析和处理，对引发重大安全事故的责任人予以处罚，分析事故的原因及采取的措施，提高全员的安全管理水平。经常对采油生产一线员工进行安全教育和培训，形成安全例会制度，实时分析安全隐患问题，对安全事故案例进行分析，吸取经验教训。对发生重大安全事故的责任人予以处罚，使考核制度见到实效。避免考核走过场，或者走人情，对待安全事故一视同仁，引起全员的重视，因此，保证采油生产的安全。重视采油生产单位安全监督管理，突出安全管理的重要意义。将安全隐患排查治理措施，作为安全考核的要素之一。督促岗位员工及时完成本岗位的安全隐患管理工作，实施动态的安全管理措施。采取相应的安全操作的措施，避免火灾、爆炸及中毒事故的发生，保证安全生产。
结束语
采油生产是社会工业发展的重要环节、国家经济的重要基础，石油开采一旦发生事故，不仅会给企业带来经济损失，还会造成施工人员的人身安全损害以及对环境的破坏。因此，应大力加强石油企业的 健康、安全与环境综合管理，合理解决影响油田采油生产安全的问题，提高岗位员工应急处理的能力，保证油田采油生产的正常进行。
参考文献
[1]张明雨. 采油工作安全管理的有效策略探究[J]. 中国石油和化工标准与质量， 2014（21）： 229-229.
[2]杜海.油田生产过程中的安全管理措施[J].工业，2016（9）：00051-00051.
[3]胡科锋，高志强，张成鹏，等.浅议油田安全生产监督管理措施[J].化工管理，2017（20）：259-259.
作者简介
平瑞祺（1993-），男，山东肥城人，毕业于陕西师范大学化学化工学院，目前从事企业政工及生产管理工作。