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[摘 要]给排水设施设计的合理性、操作性、适应性和可靠性是石化企业维持正常和高效生产的重要前提，也是环境保护和水污染防治的基本要求；石化企业给排水管道必须满足生产、消防和生活的给排水要求，力争技术先进、经济合理、安全适用和保护环境。
[关键词]石化企业；给排水设计
中图分类号：TV523 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）20-0189-01
引言
“11.22”青岛石油管道爆炸已经为我们敲响警钟，无论是地下石油管道还是给水排水管道一定要合理设计，严格施工，保证质量可靠安全。给排水系统的设计对于石化工业的建设至关重要，它不仅直接影响石化企业的用水效果，而且还与经济效益、环保密切相关。
一、关于水量规范
随着资源的开发和工业的发展， 环境保护问题日益严峻， 水资源的保护和控制更成为世界性的突出问题， 我国的水污染防治法和环境保护法对水污染的控制和水资源的保护提出了更加严格的要求。《污水综合排放标准》（GB8978-96）中规定中，对水排放量及污染物总量进行限制。因而，对选石化厂的给排水管理和设计提出了更高的要求。为此， 在拟定给排水系统和水量平衡时，就应以减少排放和充分利用循环水（回水）为主导思想。
二、石化企业循环给水系统的特点
循环供水系统在各类工业生产中早已普遍应用，不过大多为用水点少、供水量大的情况，个别甚至采用一泵一机的供水形式，系统比较简单，而石化生产企业循环供水系统通常单台设备的用水点多，用水量小，安全供水要求高，若考虑不周，将造成设备损坏事故，因此对供水压力要求严格。
有的设计者由于对石化工艺和设备性能的特点了解不深，供水管设计的水压降过大，致后面的设备水压不足，甚至形成负压、无水可供的情况，造成设备损坏。因此设计此类循环给水系统，应慎重考虑供、排水管的压力平衡，并应在进、出水管处采取相应技术措施，以确保系统运行的安全可靠。
三、具体设计措施
根据笔者在工程中的实际体会，对于石化企业生产设备循环给水系统的具体设计，可采取如下措施：
3.1 供、排水管道采用大阻力、同程式系统
大阻力、同程式系统在供热、空调专业应用较多，在给水处理构筑物中也有应用，如集中、空调采暖、热水供应和给水处理的大阻力快滤池项目等。这类工程均有出水量少、出水点压力要求严、用水点多的特点。石化生产企业循环供水系统的特点最与此类似，适宜于此类技术移植采用。即将进、出水水管的管径偏大采用，理论上阻力主要集中在设备部分，使进、出水干管从起至终点的压力损失趋近予零；管道配置中考虑先供水的设备先排水，后供水的设备后排水，尽量使水在管道中流经的距离近似相等。这种配置方式能确保进、出水管压力基本平衡，供水水量仅随支管管径大小而变化，可靠地避免了形成负压、出现断水的情况。
3.2 设备进、出水连接管分别设置压力表、阀门
由于市场经济的变化多样及原料供应等多方面的原因，工厂调整产品种类和化工工艺流程的事时有发生。在设备的进、出水连接管上分别设置压力表和阀门，可随时根据变化了的工况，实测相关数据，对供水状况进行适当微调，以累积经验，满足生产需要。
3.3 设置供水压力略小于循环水泵的备用水源
由于我国电力供应仍比较紧张，循环水泵一般不设双电源和应急电源，临时断电在所难免，故需设置供水压力略小于循环水泵的常高压备用水源。与此配套，还需在供水干管上设置压力表、阀门及逆止阀和断水报警装置，排水干管上设应急外排旁通管和阀门。采取了上述措施，正常工作时，由于循环泵工作压力大于备用水源压力，备用水源供水管关闭；停电时，断水报警系统动作，备用水源开通，即可保证设备安全运行。
3.4 安装调速装置
循环水系统担负着选石化企业主要设备用水的供给，电耗较高，输送水流量较大，如何减少循环水系统不必消耗的电力，是应引以重视的一个问题。特别当选别系列较多，而循环水泵工作台数较少时，一旦系列变化循环水泵往往不是在高效率区间工作。为使送出流量满足循环水量要求，建议循环水泵配置调速装置，根据生产系列的变化，调节环水泵的转速，尽量避免采取调节闸阀消耗能量，并使水泵在高效区间工作，同时不致因选别系列的变化，而引起工作系列水量水压的波动。调速设备可采用液力耦合器调速、变频调速和可控硅串级调速等，调速控制可依循环水泵压出管上的流量计读数为控制参数。应尽可能设计成在正常运行时，不论安装了几台循环水工作泵，只需其中一台泵调速运行，以节省调速设施投资。
结束语
给排水设施设计的合理性、操作性、适应性和可靠性是石化企业维持正常和高效生产的重要前提，也是环境保护和水污染防治的基本要求；所以，设计人员在设计时应综合考虑技术、工程投资等各方面的因素，通过经济技术比较，确定安全可靠的方案，选用质优、价廉的给排水设备，为厂方提优质的设计。
[关键词]石化企业；给排水设计
中图分类号：TV523 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）20-0189-01
引言
“11.22”青岛石油管道爆炸已经为我们敲响警钟，无论是地下石油管道还是给水排水管道一定要合理设计，严格施工，保证质量可靠安全。给排水系统的设计对于石化工业的建设至关重要，它不仅直接影响石化企业的用水效果，而且还与经济效益、环保密切相关。
一、关于水量规范
随着资源的开发和工业的发展， 环境保护问题日益严峻， 水资源的保护和控制更成为世界性的突出问题， 我国的水污染防治法和环境保护法对水污染的控制和水资源的保护提出了更加严格的要求。《污水综合排放标准》（GB8978-96）中规定中，对水排放量及污染物总量进行限制。因而，对选石化厂的给排水管理和设计提出了更高的要求。为此， 在拟定给排水系统和水量平衡时，就应以减少排放和充分利用循环水（回水）为主导思想。
二、石化企业循环给水系统的特点
循环供水系统在各类工业生产中早已普遍应用，不过大多为用水点少、供水量大的情况，个别甚至采用一泵一机的供水形式，系统比较简单，而石化生产企业循环供水系统通常单台设备的用水点多，用水量小，安全供水要求高，若考虑不周，将造成设备损坏事故，因此对供水压力要求严格。
有的设计者由于对石化工艺和设备性能的特点了解不深，供水管设计的水压降过大，致后面的设备水压不足，甚至形成负压、无水可供的情况，造成设备损坏。因此设计此类循环给水系统，应慎重考虑供、排水管的压力平衡，并应在进、出水管处采取相应技术措施，以确保系统运行的安全可靠。
三、具体设计措施
根据笔者在工程中的实际体会，对于石化企业生产设备循环给水系统的具体设计，可采取如下措施：
3.1 供、排水管道采用大阻力、同程式系统
大阻力、同程式系统在供热、空调专业应用较多，在给水处理构筑物中也有应用，如集中、空调采暖、热水供应和给水处理的大阻力快滤池项目等。这类工程均有出水量少、出水点压力要求严、用水点多的特点。石化生产企业循环供水系统的特点最与此类似，适宜于此类技术移植采用。即将进、出水水管的管径偏大采用，理论上阻力主要集中在设备部分，使进、出水干管从起至终点的压力损失趋近予零；管道配置中考虑先供水的设备先排水，后供水的设备后排水，尽量使水在管道中流经的距离近似相等。这种配置方式能确保进、出水管压力基本平衡，供水水量仅随支管管径大小而变化，可靠地避免了形成负压、出现断水的情况。
3.2 设备进、出水连接管分别设置压力表、阀门
由于市场经济的变化多样及原料供应等多方面的原因，工厂调整产品种类和化工工艺流程的事时有发生。在设备的进、出水连接管上分别设置压力表和阀门，可随时根据变化了的工况，实测相关数据，对供水状况进行适当微调，以累积经验，满足生产需要。
3.3 设置供水压力略小于循环水泵的备用水源
由于我国电力供应仍比较紧张，循环水泵一般不设双电源和应急电源，临时断电在所难免，故需设置供水压力略小于循环水泵的常高压备用水源。与此配套，还需在供水干管上设置压力表、阀门及逆止阀和断水报警装置，排水干管上设应急外排旁通管和阀门。采取了上述措施，正常工作时，由于循环泵工作压力大于备用水源压力，备用水源供水管关闭；停电时，断水报警系统动作，备用水源开通，即可保证设备安全运行。
3.4 安装调速装置
循环水系统担负着选石化企业主要设备用水的供给，电耗较高，输送水流量较大，如何减少循环水系统不必消耗的电力，是应引以重视的一个问题。特别当选别系列较多，而循环水泵工作台数较少时，一旦系列变化循环水泵往往不是在高效率区间工作。为使送出流量满足循环水量要求，建议循环水泵配置调速装置，根据生产系列的变化，调节环水泵的转速，尽量避免采取调节闸阀消耗能量，并使水泵在高效区间工作，同时不致因选别系列的变化，而引起工作系列水量水压的波动。调速设备可采用液力耦合器调速、变频调速和可控硅串级调速等，调速控制可依循环水泵压出管上的流量计读数为控制参数。应尽可能设计成在正常运行时，不论安装了几台循环水工作泵，只需其中一台泵调速运行，以节省调速设施投资。
结束语
给排水设施设计的合理性、操作性、适应性和可靠性是石化企业维持正常和高效生产的重要前提，也是环境保护和水污染防治的基本要求；所以，设计人员在设计时应综合考虑技术、工程投资等各方面的因素，通过经济技术比较，确定安全可靠的方案，选用质优、价廉的给排水设备，为厂方提优质的设计。