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[摘 要]对于煤矿企业来说，为了保证机械设备的有序运行，必须不断提高机电设备的调试和安装质量。然而，在实际运行过程中，由于煤矿机电设备安装或调试不当或管理不当，容易造成机电事故，严重威胁煤矿安全生产。本文主要研究了煤矿机电设备安装及调试技术。
[关键词]煤矿；机电设备；安装；调试技术
中图分类号：TD607；TD407 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）35-0394-01
前言
目前煤矿企业机械化飞速发展，尤其是在鄂尔多斯地区机械化采掘已经完全取代了传统的炮采、炮掘。采煤系统使用的液压支架、采煤机、刮板运输机、破碎机，巷道掘进使用的掘进设备、探放水设备、支护设备，主运输系统使用的胶带运输机，辅助运输系统使用的无轨胶轮车等等。作为机械化开采的煤矿企业，无论是采煤设备、掘进设备，还是主运输设备、辅助运输设备出现故障都会的直接影响煤炭的产量和企业的效益。机电设备能否正常运行已经成为现代化煤矿企业生存和发展的命脉。所以如何保证设备检修维护保养质量，减低设备的故障率，已经成为现代化煤矿企业在机电管理方面一个重要课题。
1设备安装及调试中存在的问题
在煤矿中应用煤矿机电设备的现象越来越普遍，这是在煤矿施工中对机电进行安装和调试中不容忽视的部分。但是，当前我国的煤矿机电设备在实践中遇到了一些问题。很有必要对煤矿机电设备的安装和调试进行研究和分析，这对以后的发展是很有意义和帮助的。
1.1 材料质量达不到标准
严格控制机电材料是煤矿机电设备安装与调试的重要环节。高质量的设备材料不仅能够大大降低投资成本，还能够节省大量人力、物力。但是，在实际操作过程中，通常会出现熔点低、导线电阻率大及绝缘性差等一系列问题。此外，机电设备导电金属片接触不良、弹性不好、容易磨损等也是比较常见的故障。这些问题不仅会给煤矿机电设备安装带来一定的威胁，还会影响煤矿机电设备后期使用，所以选择高质量的煤矿机电材料非常关键。
1.2 管线预埋与铺设存在不同情况
在煤矿机电设备安装与调试过程中，应依据煤矿实际情况及设备结构和使用功能进行安装。这就意味着管线预埋和铺设也将出现不同的情况。在通常情况下，电线管铺设情况十分复杂，涉及管线比较多。所以，在具体线路铺设过程中，不但要重视机电设备安装速度，还要关注设备质量问题。此外，中国专业的电气安装和质量检查人员十分匮乏，管理制度也不健全，给煤矿机电设备安装与调试带来了巨大阻力。
1.3 管理方面缺乏精细、合理的内部规划
由于大多数煤矿机电安装单位仍旧是粗放型管理模式，缺乏精细、合理的内部规划。加上受到市场竞争及业主短期利益的影响，在实际操作过程中，有些安装单位在没有对设备进行全面、深入地了解及制定相关安装与调试方案的前提下，就进入机电设备安装与调试作业状态。因为缺少施工作业应急方案，所以在施工过程中需要全部依赖经验来完成，忽略机电设备说明书及安装手册等资料的分析对比工作，极易造成安装工人对煤矿机电设备安装与调试技术的重点难点理解不全面的情况，且在整个安装过程中也缺乏相对合理、科学的管理与控制。
2加强煤矿厂机电设备安装质量控制
2.1合理的安装施工方案
首先，煤矿企业应准确地认识到煤矿厂机电设备安装施工相较于其他类型工程所具有多种特色，即多方关联性与功能系统性较强、穿插施工复杂性大、设备技术先决性以及安装高技术性等特色。其次，煤矿企业依据煤矿厂所需机电设备品种、现场状况以及安装要求等实际状况要明确设备安装所要求的各种技术。最终，煤矿企业在结合煤矿厂机电设备安装施工特色以及所需技术状况下，经过参照诸如《机械设备安装工程施工及验收通用标准》、《煤矿安装工程质量检验鉴定标准》等相关标准拟定出科学合理的施工方案，这其中不只要求明确机电设备一切安装施工环节及具体步骤，同时要求确定关键工序安装流程、要求等，借助于科学合理的施工方案最大程度地保障煤矿厂机电设备安装质量。
2.2保证设备安装的正確性
只有保证设备安装的正确性，才能够让设备安装得以高效、有序与安全地开展工作。通常在安装不同设备时，其均有着固定的流程与方法。例如，在安装带式皮带机时，需做好基础检验工作，仔细开展测量放线工作，然后正确安装传动机架与头尾架，顺次安装中心支腿架、中心架、上下托辊架、托辊，放皮带并做好胶接工作，严格开展检查验收工作。其间，测量放线往往是将皮带横向与纵向标高线与中心线放出，并对预埋螺栓及孔洞方位进行具体检查；中心和头尾支腿地脚螺栓主要使用靠模进行预埋；对中心支腿、传动支架、机头架以及机尾架进行合理安装，且保证其能与相关验收标准相符；对中心架进行纠正，且严格按照图纸来开展安装工作，保证中心架与头尾架纵向中心线重合，而且所发生的误差在合理范围内；严格按照规划要求对上、下托辊架进行安装，且能够灵活滚动。
2.3做好设备安装质量管理
首先，煤矿企业在煤矿厂机电设备收购中执定严格的标准进行投标购买，随后待设备到货后安排技术人员对其开展质量检验，以此确保所收购各种机电设备质量符合要求。其次，严格标准机电设备安装人员的各项施工行为，并采纳班组自检、穿插互检以及项目部总检的质量“三检”机制。此外，一旦在质检中发现问题应要求施工人员在限期内予以整改，待合格后方可进行下一步机电设备安装施工。再次，煤矿企业在整个煤矿厂机电设备安装全过程中应采纳包含事前、事中以及过后这三个阶段在内的安装施工质量监督工作。
3煤矿厂设备的调试
3.1调试过程
电气设备安装结束后，需要进行调试。在此之前还要对设备整体负载和总体构成作相关体检。调试初期要对设备进行找平，安装设备的相关耗材，使机电设备达到最好的状态。设备调试工作对后期能否正常运转十分重要。单机调试的过程中电机方向的正反是关键，煤矿厂部分设备在试运行的时候必须将驱动电机与设备之间的连接带、链条卸下，之后再单独开启电机试验运转方向，确定方向正确后，再恢复连接带、链条，然后进行整机试运转。空载运转之后能够带负荷运转，一般本阶段的工作是在单机试运转结束以后，联机试运行的过程中进行。再之后是带物料运转，在逐步加大带物料量的过程中不断观察、调整各项数值，直至系统满足设计要求。
3.2撰写技术报告
撰写技术报告主要是对煤矿厂机电设备进行总体的安装调试内容的记录，主要发生在机电设备投入正常使用之前，也是之后进行相关操作的有效证明。在撰写技术报告的过程中，要及时对调试的相关内容进行备案，调试的相关准备和调试的过程，测试的结果和实际的报告内容要达成一致。机电设备的技术报告在实际的操作调试中是一项实际工作内容，考察设备操作相关的准确性和实用性。相关的操作人员也应该及时掌握有关的操作技术手段和方式，按照详细的调试方式进行调试技术记录，日后也能够按照调试技术报告对可能出现的问题进行调整、处理。
结束语
综上所述，在煤矿机电安装工程中，会涉及到大量的机械设备，其安装、调试质量会对机电工程整体安全、性能等产生极大影响。应从各个环节采取合理措施，确保机电设备安装与调试质量，推动机电设备安装调试朝着规范性与科学性的方向发展，为煤矿安全生产提供强有力的技术支撑。
参考文献：
[1] 乔二斌. 论煤矿机电设备的安装施工和精度控制[J]. 机械管理开发，2016，01：125-127.
[2] 宋书明. 煤矿机电设备安装技术探析[J]. 能源与节能，2016，02：88-89.
[关键词]煤矿；机电设备；安装；调试技术
中图分类号：TD607；TD407 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）35-0394-01
前言
目前煤矿企业机械化飞速发展，尤其是在鄂尔多斯地区机械化采掘已经完全取代了传统的炮采、炮掘。采煤系统使用的液压支架、采煤机、刮板运输机、破碎机，巷道掘进使用的掘进设备、探放水设备、支护设备，主运输系统使用的胶带运输机，辅助运输系统使用的无轨胶轮车等等。作为机械化开采的煤矿企业，无论是采煤设备、掘进设备，还是主运输设备、辅助运输设备出现故障都会的直接影响煤炭的产量和企业的效益。机电设备能否正常运行已经成为现代化煤矿企业生存和发展的命脉。所以如何保证设备检修维护保养质量，减低设备的故障率，已经成为现代化煤矿企业在机电管理方面一个重要课题。
1设备安装及调试中存在的问题
在煤矿中应用煤矿机电设备的现象越来越普遍，这是在煤矿施工中对机电进行安装和调试中不容忽视的部分。但是，当前我国的煤矿机电设备在实践中遇到了一些问题。很有必要对煤矿机电设备的安装和调试进行研究和分析，这对以后的发展是很有意义和帮助的。
1.1 材料质量达不到标准
严格控制机电材料是煤矿机电设备安装与调试的重要环节。高质量的设备材料不仅能够大大降低投资成本，还能够节省大量人力、物力。但是，在实际操作过程中，通常会出现熔点低、导线电阻率大及绝缘性差等一系列问题。此外，机电设备导电金属片接触不良、弹性不好、容易磨损等也是比较常见的故障。这些问题不仅会给煤矿机电设备安装带来一定的威胁，还会影响煤矿机电设备后期使用，所以选择高质量的煤矿机电材料非常关键。
1.2 管线预埋与铺设存在不同情况
在煤矿机电设备安装与调试过程中，应依据煤矿实际情况及设备结构和使用功能进行安装。这就意味着管线预埋和铺设也将出现不同的情况。在通常情况下，电线管铺设情况十分复杂，涉及管线比较多。所以，在具体线路铺设过程中，不但要重视机电设备安装速度，还要关注设备质量问题。此外，中国专业的电气安装和质量检查人员十分匮乏，管理制度也不健全，给煤矿机电设备安装与调试带来了巨大阻力。
1.3 管理方面缺乏精细、合理的内部规划
由于大多数煤矿机电安装单位仍旧是粗放型管理模式，缺乏精细、合理的内部规划。加上受到市场竞争及业主短期利益的影响，在实际操作过程中，有些安装单位在没有对设备进行全面、深入地了解及制定相关安装与调试方案的前提下，就进入机电设备安装与调试作业状态。因为缺少施工作业应急方案，所以在施工过程中需要全部依赖经验来完成，忽略机电设备说明书及安装手册等资料的分析对比工作，极易造成安装工人对煤矿机电设备安装与调试技术的重点难点理解不全面的情况，且在整个安装过程中也缺乏相对合理、科学的管理与控制。
2加强煤矿厂机电设备安装质量控制
2.1合理的安装施工方案
首先，煤矿企业应准确地认识到煤矿厂机电设备安装施工相较于其他类型工程所具有多种特色，即多方关联性与功能系统性较强、穿插施工复杂性大、设备技术先决性以及安装高技术性等特色。其次，煤矿企业依据煤矿厂所需机电设备品种、现场状况以及安装要求等实际状况要明确设备安装所要求的各种技术。最终，煤矿企业在结合煤矿厂机电设备安装施工特色以及所需技术状况下，经过参照诸如《机械设备安装工程施工及验收通用标准》、《煤矿安装工程质量检验鉴定标准》等相关标准拟定出科学合理的施工方案，这其中不只要求明确机电设备一切安装施工环节及具体步骤，同时要求确定关键工序安装流程、要求等，借助于科学合理的施工方案最大程度地保障煤矿厂机电设备安装质量。
2.2保证设备安装的正確性
只有保证设备安装的正确性，才能够让设备安装得以高效、有序与安全地开展工作。通常在安装不同设备时，其均有着固定的流程与方法。例如，在安装带式皮带机时，需做好基础检验工作，仔细开展测量放线工作，然后正确安装传动机架与头尾架，顺次安装中心支腿架、中心架、上下托辊架、托辊，放皮带并做好胶接工作，严格开展检查验收工作。其间，测量放线往往是将皮带横向与纵向标高线与中心线放出，并对预埋螺栓及孔洞方位进行具体检查；中心和头尾支腿地脚螺栓主要使用靠模进行预埋；对中心支腿、传动支架、机头架以及机尾架进行合理安装，且保证其能与相关验收标准相符；对中心架进行纠正，且严格按照图纸来开展安装工作，保证中心架与头尾架纵向中心线重合，而且所发生的误差在合理范围内；严格按照规划要求对上、下托辊架进行安装，且能够灵活滚动。
2.3做好设备安装质量管理
首先，煤矿企业在煤矿厂机电设备收购中执定严格的标准进行投标购买，随后待设备到货后安排技术人员对其开展质量检验，以此确保所收购各种机电设备质量符合要求。其次，严格标准机电设备安装人员的各项施工行为，并采纳班组自检、穿插互检以及项目部总检的质量“三检”机制。此外，一旦在质检中发现问题应要求施工人员在限期内予以整改，待合格后方可进行下一步机电设备安装施工。再次，煤矿企业在整个煤矿厂机电设备安装全过程中应采纳包含事前、事中以及过后这三个阶段在内的安装施工质量监督工作。
3煤矿厂设备的调试
3.1调试过程
电气设备安装结束后，需要进行调试。在此之前还要对设备整体负载和总体构成作相关体检。调试初期要对设备进行找平，安装设备的相关耗材，使机电设备达到最好的状态。设备调试工作对后期能否正常运转十分重要。单机调试的过程中电机方向的正反是关键，煤矿厂部分设备在试运行的时候必须将驱动电机与设备之间的连接带、链条卸下，之后再单独开启电机试验运转方向，确定方向正确后，再恢复连接带、链条，然后进行整机试运转。空载运转之后能够带负荷运转，一般本阶段的工作是在单机试运转结束以后，联机试运行的过程中进行。再之后是带物料运转，在逐步加大带物料量的过程中不断观察、调整各项数值，直至系统满足设计要求。
3.2撰写技术报告
撰写技术报告主要是对煤矿厂机电设备进行总体的安装调试内容的记录，主要发生在机电设备投入正常使用之前，也是之后进行相关操作的有效证明。在撰写技术报告的过程中，要及时对调试的相关内容进行备案，调试的相关准备和调试的过程，测试的结果和实际的报告内容要达成一致。机电设备的技术报告在实际的操作调试中是一项实际工作内容，考察设备操作相关的准确性和实用性。相关的操作人员也应该及时掌握有关的操作技术手段和方式，按照详细的调试方式进行调试技术记录，日后也能够按照调试技术报告对可能出现的问题进行调整、处理。
结束语
综上所述，在煤矿机电安装工程中，会涉及到大量的机械设备，其安装、调试质量会对机电工程整体安全、性能等产生极大影响。应从各个环节采取合理措施，确保机电设备安装与调试质量，推动机电设备安装调试朝着规范性与科学性的方向发展，为煤矿安全生产提供强有力的技术支撑。
参考文献：
[1] 乔二斌. 论煤矿机电设备的安装施工和精度控制[J]. 机械管理开发，2016，01：125-127.
[2] 宋书明. 煤矿机电设备安装技术探析[J]. 能源与节能，2016，02：88-89.