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【摘要】：随着我国电网的迅速发展，10kV变配电设备得到越来越广泛的应用，它直接关系到整个电网的安全运作和人民生产生活的安全。本文简单介绍了10kV变配电设备安装和调试的技术要点。
【关键词】：变配电 安装 技术要点
随着我国电网的迅速发展，10kV变配电设备得到越来越广泛的应用，它直接关系到整个电网的安全运作和人民生产生活的安全。结合多年工作实践，简单介绍一下10kV变配电设备安装技术要点。
一、变压器
当变压器被完好无损的运送到目的地之后，就可以对其进行安装。在绝大多数情况下，室内变压器的基础台面都要高于室外的地坪，因此要预先搭建一个与基础台面等高的平台，并将变压器吊到这个平台上，再推入室内。在进行此项工作时，要注意以下几点问题：
1）由于变压器在室内调转十分困难，所以在推入之前，要明确变压室内的各种电气设备的安装位置，合理选择变压器的入室方向。
2）要确保两条导轨间的距离与变压器的轮距相吻合，对于装有气体继电器的变压器，还要根据其气流方向设置一定的升高坡度，以免在日后变压器出现故障时，气泡聚集在油箱和顶盖之间。
3）在变压器达到指定位置以后，要在变压器的滚轮处安装可拆卸的制动装置。
4）在连接高低压母线时，要先用一只扳手固定住套管的压紧螺母，再旋转母线的螺母，以免在旋转过程中套管的连接拴跟着一起转动，特别要注意的是不能使套管的顶端受到额外拉力，以免造成损伤。
5）要注意在变压器上安装地线，若变压器的接线组别为Y/Y，还要将地线连接到其低压侧的零线端子和基础轨道上。地线材料可根据现场的实际情况进行选择，但在接合处要搪锡，以免发生锈蚀。
变压器安装完成后，需要对其进行专业性的交接试验，进而判断其是否符合国家相关标准的要求，是否存在某些安装缺陷，是否在搬运的过程中遭到损伤，是否符合实际的工作需要等。只有试验合格，才能受电运行。交接试验结束后，要出具正式的试验报告。
变压器的试送电运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。变压器应进行3-～5次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。变压器从开始带电起，24h无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。
二、配电柜
基础型刚的埋设是安装配电柜的前期工作，在进行埋设时，首先要确定型钢的中心线，并根据图纸的设计要求确定安装位置和安装高度，同时做好标记。然后将型钢放置在标记处，确保两根型钢平行的处于同一水平面，在调整结束后就可对其进行固定。一般来说，固定方法就是在型钢底部设置一些钢筋，并将其焊接在钢筋上，以免型钢发生下沉而影响水平。焊接结束后，即可进行混凝土的浇筑。
配电柜安装前要进行开箱检查，确定其型号、规格与设计要求相符，相应的技术文件和附属设备需完好无缺。在进行检查时要小心谨慎，避免对柜体造成机械损伤。
安装工作要根据现场的实际情况和图纸的设计要求进行，并根据不妨碍其他配电柜安装的原则由内向外依次将配电柜安放在相应位置上。配电柜安放完毕后，要进行微调，并以第一个配电柜的位置作为标准依次调整其他的配电柜，从而使柜面排列整齐、间隙均匀。只有当完全达到相关标准后，方可进行固定。一般来说，配电柜的固定都采用的是螺栓。按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12.2mm孔，高压柜钻ф16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。如果因现场条件限制而采用焊接固定时，那么每台配电柜的焊缝至少要保证4处，并尽量将焊缝置于柜体的内侧，以保证美观。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。
三、母线槽安装
在变压器、低压配电柜安装完毕，并经检验合格后，方可进行母线槽的安装。安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试，测量所得数据应符合规范的要求，并做好记录。 母线槽的悬挂吊杆的直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节，母线紧固螺栓应由厂家配套供应。吊架的固定距离不得大于2.5m，水平架设高度距地不得小于2.2m。母线槽支架的安装位置应正确，横平竖直，牢固。母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩。各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的，外壳之间须装跨接地线，母线槽 两端应可靠接地。母线槽与设备的联接采用软联接。母线槽安装完毕后，应对母线槽进行全面的清扫及整理，接头联接应紧密，相序应正确，外壳接地联接应紧密、无遗漏。安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应符合设计的要求。如暂时不送电运行的，还要做好成品的保护措施。
四、电力电缆
敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘是否完好，对3kV及以上的高压电缆应进行耐压试验，1kV以下的电缆可用1kV绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应小于10兆欧。电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求，直埋电缆应按规定埋设标志桩。电缆线路的长度不超制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头，如有电缆中间接头，应设在电缆沟人孔或手孔处，并做明显标志。电缆沟中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。电缆头施工完毕，应进行耐压或摇测试验，金属外壳应可靠接地。埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，详细标明坐标、部位与走向。室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂电缆牌，注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。
五、接地装置
给变压器和配电柜连接接地装置是保证设备安全的重要措施，对于接地系统的要求是：变压器的外壳及低压侧、避雷器、互感器、电缆头以及配电柜的外壳等均应与地线网进行可靠连接。一般10kV变配电室接地网的接地电阻不应大于4欧。
六、结语
通过上面的叙述我们了解到，10kV配电网变配电设备的安装工作具有比较强的专业性、系统性，而且需要有较高的细节要求。所以，在实际的安装过程中，我们不仅需要安装人员进行深入而又细致的操作，还需要各个部门进行密切的配合。因此有关人员和部门应加强对此项工作的总结和研究，从而向工农业生产和人民群众安全、稳定的输送电能。
参考文献：
[1]白玉岷.變配电装置及变配电所的安装调试[M].北京：机械工业出版社，2010.
[2]段小荣.变配电安装工程施工探讨[J].科学之友，2011（12）
[3]袁毅华.浅谈10kV配电网线路变配电安装技术[J].华章，2012（30）
[4]乔长君.变配电线路安装技术手册[M].北京：化学工业出版社，2010.
【关键词】：变配电 安装 技术要点
随着我国电网的迅速发展，10kV变配电设备得到越来越广泛的应用，它直接关系到整个电网的安全运作和人民生产生活的安全。结合多年工作实践，简单介绍一下10kV变配电设备安装技术要点。
一、变压器
当变压器被完好无损的运送到目的地之后，就可以对其进行安装。在绝大多数情况下，室内变压器的基础台面都要高于室外的地坪，因此要预先搭建一个与基础台面等高的平台，并将变压器吊到这个平台上，再推入室内。在进行此项工作时，要注意以下几点问题：
1）由于变压器在室内调转十分困难，所以在推入之前，要明确变压室内的各种电气设备的安装位置，合理选择变压器的入室方向。
2）要确保两条导轨间的距离与变压器的轮距相吻合，对于装有气体继电器的变压器，还要根据其气流方向设置一定的升高坡度，以免在日后变压器出现故障时，气泡聚集在油箱和顶盖之间。
3）在变压器达到指定位置以后，要在变压器的滚轮处安装可拆卸的制动装置。
4）在连接高低压母线时，要先用一只扳手固定住套管的压紧螺母，再旋转母线的螺母，以免在旋转过程中套管的连接拴跟着一起转动，特别要注意的是不能使套管的顶端受到额外拉力，以免造成损伤。
5）要注意在变压器上安装地线，若变压器的接线组别为Y/Y，还要将地线连接到其低压侧的零线端子和基础轨道上。地线材料可根据现场的实际情况进行选择，但在接合处要搪锡，以免发生锈蚀。
变压器安装完成后，需要对其进行专业性的交接试验，进而判断其是否符合国家相关标准的要求，是否存在某些安装缺陷，是否在搬运的过程中遭到损伤，是否符合实际的工作需要等。只有试验合格，才能受电运行。交接试验结束后，要出具正式的试验报告。
变压器的试送电运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。变压器应进行3-～5次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。变压器从开始带电起，24h无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。
二、配电柜
基础型刚的埋设是安装配电柜的前期工作，在进行埋设时，首先要确定型钢的中心线，并根据图纸的设计要求确定安装位置和安装高度，同时做好标记。然后将型钢放置在标记处，确保两根型钢平行的处于同一水平面，在调整结束后就可对其进行固定。一般来说，固定方法就是在型钢底部设置一些钢筋，并将其焊接在钢筋上，以免型钢发生下沉而影响水平。焊接结束后，即可进行混凝土的浇筑。
配电柜安装前要进行开箱检查，确定其型号、规格与设计要求相符，相应的技术文件和附属设备需完好无缺。在进行检查时要小心谨慎，避免对柜体造成机械损伤。
安装工作要根据现场的实际情况和图纸的设计要求进行，并根据不妨碍其他配电柜安装的原则由内向外依次将配电柜安放在相应位置上。配电柜安放完毕后，要进行微调，并以第一个配电柜的位置作为标准依次调整其他的配电柜，从而使柜面排列整齐、间隙均匀。只有当完全达到相关标准后，方可进行固定。一般来说，配电柜的固定都采用的是螺栓。按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12.2mm孔，高压柜钻ф16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。如果因现场条件限制而采用焊接固定时，那么每台配电柜的焊缝至少要保证4处，并尽量将焊缝置于柜体的内侧，以保证美观。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。
三、母线槽安装
在变压器、低压配电柜安装完毕，并经检验合格后，方可进行母线槽的安装。安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试，测量所得数据应符合规范的要求，并做好记录。 母线槽的悬挂吊杆的直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节，母线紧固螺栓应由厂家配套供应。吊架的固定距离不得大于2.5m，水平架设高度距地不得小于2.2m。母线槽支架的安装位置应正确，横平竖直，牢固。母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩。各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的，外壳之间须装跨接地线，母线槽 两端应可靠接地。母线槽与设备的联接采用软联接。母线槽安装完毕后，应对母线槽进行全面的清扫及整理，接头联接应紧密，相序应正确，外壳接地联接应紧密、无遗漏。安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应符合设计的要求。如暂时不送电运行的，还要做好成品的保护措施。
四、电力电缆
敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘是否完好，对3kV及以上的高压电缆应进行耐压试验，1kV以下的电缆可用1kV绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应小于10兆欧。电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求，直埋电缆应按规定埋设标志桩。电缆线路的长度不超制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头，如有电缆中间接头，应设在电缆沟人孔或手孔处，并做明显标志。电缆沟中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。电缆头施工完毕，应进行耐压或摇测试验，金属外壳应可靠接地。埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，详细标明坐标、部位与走向。室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂电缆牌，注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。
五、接地装置
给变压器和配电柜连接接地装置是保证设备安全的重要措施，对于接地系统的要求是：变压器的外壳及低压侧、避雷器、互感器、电缆头以及配电柜的外壳等均应与地线网进行可靠连接。一般10kV变配电室接地网的接地电阻不应大于4欧。
六、结语
通过上面的叙述我们了解到，10kV配电网变配电设备的安装工作具有比较强的专业性、系统性，而且需要有较高的细节要求。所以，在实际的安装过程中，我们不仅需要安装人员进行深入而又细致的操作，还需要各个部门进行密切的配合。因此有关人员和部门应加强对此项工作的总结和研究，从而向工农业生产和人民群众安全、稳定的输送电能。
参考文献：
[1]白玉岷.變配电装置及变配电所的安装调试[M].北京：机械工业出版社，2010.
[2]段小荣.变配电安装工程施工探讨[J].科学之友，2011（12）
[3]袁毅华.浅谈10kV配电网线路变配电安装技术[J].华章，2012（30）
[4]乔长君.变配电线路安装技术手册[M].北京：化学工业出版社，2010.