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摘要：本文主要结合实际工作经验对后张法预应力空板工程的质量控制提出了几点意见。
关键字：后张法 预应力 空心板 质量控制
中图分类号：U445.57文献标识码：A文章编号：1672-3791(2011)02(a)-0000-00
相比其他的板梁后张法预应力空心板梁具有一定的优势，而且随着我国的公路桥梁建设，这种方法得到很大的应用。以下是对工作的一点总结。
1预应力钢筋的制作安装质量控制
预应力钢筋是预应空心板工程的主要部件，其制作程序要严格按照交通部颁发的规定来制作，下料时不得采用电弧切割，一般可以采用切断机或砂轮据来进行加工操作。在安装期间，还要注意预埋件的数量和位置，切忌不可以遗漏。预应力钢筋的孔道波纹管的埋设应以底模为基准，结合设计图纸通过钢绞线的空间位置来确定波纹管的具体位置,并且用定位钢筋点焊将其固定。按设计图纸将锚垫板固定在端模上，将波纹管用胶布缠好，穿过锚垫板孔道。在安装施工中还要特别注意要使端头锚垫板要与波纹管孔道的中心线处于垂直的状态。对于后张空心板梁钢束一般是采用在混凝土浇筑前将钢绞线穿过波纹管，这样才能保证质量，防止出现瞎孔现象。若是安装好了预应力钢筋和波纹管，还存在线型不通畅的线段，则要再根据设计要求来适当地加密定位钢筋。
2模板施工质量控制
在空心板工程中，要做好质量控制工作，模板控制不可忽略。一般来讲在安装前要先检查模板的规格，再用角膜机等工具来将其表面打磨干净，特别是其企口处。而预应力空心板工程中的模板主要包含三方面：底模、外模、芯模。
2.1底模
底模采用混凝土浇筑平台，上面铺设8mm厚钢板，要确保钢板铺设平表面整光洁。在底模两侧预留3×3cm沟槽，内设直径3cm胶皮管，防止梁板底角漏浆。
2.2外模
外模主要是指侧模和端模。主要采用定型钢模板，在安装时，可以采用分片安装，在模板接缝处使用粘贴海绵条的方法，以防漏浆。
2.3芯模
在预制空心板工程中，要采取适当合理的措施来固定芯模位置，还要保证空心板梁内部结构尺寸的精确性。
3混凝土浇筑质量控制
3.1材料控制
（1）砂石材料的控制
选用的砂石要清洁、坚硬，要能耐风化，不包含有机物和有害物，实际工程中，主要依据规范严格来挑选材料而且其级配工序也要遵循设计规范要求。
（2）水泥、水的质量控制
水泥材料一定要经过检验并合格才能进行空心板制作工程。这是制作工艺的主要材料，直接影响着产品的质量，要指派人员严格把关。水的选择考虑的因素一般是有机物或有害物质的含量，一定要符合设计标准。
（3）混凝土配合比的质量控制
作为直接用于施工的材料，一定要经过试验室的试配来确定水泥、砂、碎石、水还有添加剂的比例，且在施工搅拦当中要随时依据环境等因素的问题来调整比例，确保材料的配合比处于最佳分配。
3.2浇筑控制
调配好的混凝土在进行浇筑时，宜在一天中较低温度的时候进行。使用插入式振动器时，
移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持应保持5-10cm的距离；插入下层混凝土5-10cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板，钢筋及其他预埋件。表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右为宜。附着式振动器的布置间距，应根据构造物的形状及振动性能等情况并进行实验确定。
对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉。不再冒出气泡、表面出现平坦、泛浆。
4后张法空心板预应力张拉质量控制
（1）张拉施工前，要做好准备工作，严格地检查板梁的规格是否符合施工要求，其混凝土的强度要符合设计规范。先要正确放置锚垫板的位置，清洗孔道内的杂物以确保其通畅，还要采取适当的防护措施来防止预应力筋的诱蚀损坏，再组织技术人员对张拉进行技术准备，要先计算总张拉力和预应力筋的理论伸长量。
（2）严格按照设计要求来控制张拉顺序，后张法预应力筋张拉程序：低松驰力筋 初应力 (持荷2min锚固) （对于夹片式等具有自锚性能的锚具）。张拉时采用双控对其进行控制，以应力为主，伸长量进行校核。
对力筋施加预应力之前，应对箱梁进行检验，外观和尺寸是否符合要求。张拉时，构件的砼强度应符合设计要求，设计未规定时，不应低于设计强度等级的75%。预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计未规定时，可采取分批、分阶段对称张拉。应使用能张拉多根钢绞线或钢丝的千斤顶同时对每一钢束中的全部力筋施加应力。
（3）预应力筋张拉端的设置应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
a．对曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；对长度小于25m的直线预应力筋，可在一端张拉。
b．曲线配筋的精轧螺纹钢筋应在两端张拉，直线配筋的可在一端张拉。
c．当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时，张拉端宜分别设置在构件的两端。预应力筋采用两端张拉时，可先在一端张拉锚固后，再在另一端补足预应力值进行锚固。
5孔道压浆和封锚的质量控制
5.1孔道压浆控制
孔道压浆一般是在张拉施工完毕后四小时施行。其主要目的是防止预应力筋的腐蚀和损坏，而且还可以通过硬化的水泥浆给周围混凝土传递预应力。就防诱实效而言，这个工序宜尽早施行，还可以有效地预防预应力筋的松弛。在施工质量控制上主要要注意以下几个方面：
（1）清洗孔道干净，再用高压吹风机吹干，为防压浆时冒浆，应当封死锚具旁边的间隙。
（2）把关水泥浆的质量要求：一般的空心板预制工程，水泥浆的强度不宜低于30Mpa；水泥浆的调配比中的水灰比宜控制在0.40-0.45；在搅拦水泥浆时，要控制其泌水率，初期宜在3%以内，搅拌一段时间后，其应当处于2%以内，24小时过后，泌水应当被浆全部吸收回来；添入的添加剂，要保证水泥浆的最大自由膨胀率不宜大于10%；控制水泥浆的稠度在14-18，其拌和时间至少2分钟，直至其稠度均匀化。
（3）压浆时，要以压入孔道内的水泥浆的压力为基准，逐步增加其壓力，宜控制在0.5-0.7Pa，而当一些较长的输浆管道作业时，就可以适当地加大其压力。每个孔道在压浆过程中达到最大压力时，要注意稳压操作，期间还要适当的控制水泥浆的水灰比和添加剂，以确保孔道另一端出浆时饱满。
5.2封锚控制
压浆完成后进行封锚。封锚混凝土按设计放工，设计没要求时，不能低于梁板混凝土的施工强度。在作业前，先对梁端混凝土进行凿毛，然后设置钢筋网浇筑封锚砼。作业中要严格地对封锚后的梁体的长度进行控制，对一些暴露在外的锚具，要适当的采取防诱蚀措施，对一些没有暴露在外的锚具应当被封锚混凝土包在其中。封锚成功后，要注意对其进行养护。
参考文献
[1] 万明海.对桥梁结构施工的理论研究.一线技术,2008年7月.
[2] 薄金梅.大跨径预应力空心板质量控制.水利施工,2008年3月.
[3] 贾鹏.浅议后张法预应力空心板梁施工.河南水利,2006年第3期.
关键字：后张法 预应力 空心板 质量控制
中图分类号：U445.57文献标识码：A文章编号：1672-3791(2011)02(a)-0000-00
相比其他的板梁后张法预应力空心板梁具有一定的优势，而且随着我国的公路桥梁建设，这种方法得到很大的应用。以下是对工作的一点总结。
1预应力钢筋的制作安装质量控制
预应力钢筋是预应空心板工程的主要部件，其制作程序要严格按照交通部颁发的规定来制作，下料时不得采用电弧切割，一般可以采用切断机或砂轮据来进行加工操作。在安装期间，还要注意预埋件的数量和位置，切忌不可以遗漏。预应力钢筋的孔道波纹管的埋设应以底模为基准，结合设计图纸通过钢绞线的空间位置来确定波纹管的具体位置,并且用定位钢筋点焊将其固定。按设计图纸将锚垫板固定在端模上，将波纹管用胶布缠好，穿过锚垫板孔道。在安装施工中还要特别注意要使端头锚垫板要与波纹管孔道的中心线处于垂直的状态。对于后张空心板梁钢束一般是采用在混凝土浇筑前将钢绞线穿过波纹管，这样才能保证质量，防止出现瞎孔现象。若是安装好了预应力钢筋和波纹管，还存在线型不通畅的线段，则要再根据设计要求来适当地加密定位钢筋。
2模板施工质量控制
在空心板工程中，要做好质量控制工作，模板控制不可忽略。一般来讲在安装前要先检查模板的规格，再用角膜机等工具来将其表面打磨干净，特别是其企口处。而预应力空心板工程中的模板主要包含三方面：底模、外模、芯模。
2.1底模
底模采用混凝土浇筑平台，上面铺设8mm厚钢板，要确保钢板铺设平表面整光洁。在底模两侧预留3×3cm沟槽，内设直径3cm胶皮管，防止梁板底角漏浆。
2.2外模
外模主要是指侧模和端模。主要采用定型钢模板，在安装时，可以采用分片安装，在模板接缝处使用粘贴海绵条的方法，以防漏浆。
2.3芯模
在预制空心板工程中，要采取适当合理的措施来固定芯模位置，还要保证空心板梁内部结构尺寸的精确性。
3混凝土浇筑质量控制
3.1材料控制
（1）砂石材料的控制
选用的砂石要清洁、坚硬，要能耐风化，不包含有机物和有害物，实际工程中，主要依据规范严格来挑选材料而且其级配工序也要遵循设计规范要求。
（2）水泥、水的质量控制
水泥材料一定要经过检验并合格才能进行空心板制作工程。这是制作工艺的主要材料，直接影响着产品的质量，要指派人员严格把关。水的选择考虑的因素一般是有机物或有害物质的含量，一定要符合设计标准。
（3）混凝土配合比的质量控制
作为直接用于施工的材料，一定要经过试验室的试配来确定水泥、砂、碎石、水还有添加剂的比例，且在施工搅拦当中要随时依据环境等因素的问题来调整比例，确保材料的配合比处于最佳分配。
3.2浇筑控制
调配好的混凝土在进行浇筑时，宜在一天中较低温度的时候进行。使用插入式振动器时，
移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持应保持5-10cm的距离；插入下层混凝土5-10cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板，钢筋及其他预埋件。表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右为宜。附着式振动器的布置间距，应根据构造物的形状及振动性能等情况并进行实验确定。
对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉。不再冒出气泡、表面出现平坦、泛浆。
4后张法空心板预应力张拉质量控制
（1）张拉施工前，要做好准备工作，严格地检查板梁的规格是否符合施工要求，其混凝土的强度要符合设计规范。先要正确放置锚垫板的位置，清洗孔道内的杂物以确保其通畅，还要采取适当的防护措施来防止预应力筋的诱蚀损坏，再组织技术人员对张拉进行技术准备，要先计算总张拉力和预应力筋的理论伸长量。
（2）严格按照设计要求来控制张拉顺序，后张法预应力筋张拉程序：低松驰力筋 初应力 (持荷2min锚固) （对于夹片式等具有自锚性能的锚具）。张拉时采用双控对其进行控制，以应力为主，伸长量进行校核。
对力筋施加预应力之前，应对箱梁进行检验，外观和尺寸是否符合要求。张拉时，构件的砼强度应符合设计要求，设计未规定时，不应低于设计强度等级的75%。预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计未规定时，可采取分批、分阶段对称张拉。应使用能张拉多根钢绞线或钢丝的千斤顶同时对每一钢束中的全部力筋施加应力。
（3）预应力筋张拉端的设置应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
a．对曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；对长度小于25m的直线预应力筋，可在一端张拉。
b．曲线配筋的精轧螺纹钢筋应在两端张拉，直线配筋的可在一端张拉。
c．当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时，张拉端宜分别设置在构件的两端。预应力筋采用两端张拉时，可先在一端张拉锚固后，再在另一端补足预应力值进行锚固。
5孔道压浆和封锚的质量控制
5.1孔道压浆控制
孔道压浆一般是在张拉施工完毕后四小时施行。其主要目的是防止预应力筋的腐蚀和损坏，而且还可以通过硬化的水泥浆给周围混凝土传递预应力。就防诱实效而言，这个工序宜尽早施行，还可以有效地预防预应力筋的松弛。在施工质量控制上主要要注意以下几个方面：
（1）清洗孔道干净，再用高压吹风机吹干，为防压浆时冒浆，应当封死锚具旁边的间隙。
（2）把关水泥浆的质量要求：一般的空心板预制工程，水泥浆的强度不宜低于30Mpa；水泥浆的调配比中的水灰比宜控制在0.40-0.45；在搅拦水泥浆时，要控制其泌水率，初期宜在3%以内，搅拌一段时间后，其应当处于2%以内，24小时过后，泌水应当被浆全部吸收回来；添入的添加剂，要保证水泥浆的最大自由膨胀率不宜大于10%；控制水泥浆的稠度在14-18，其拌和时间至少2分钟，直至其稠度均匀化。
（3）压浆时，要以压入孔道内的水泥浆的压力为基准，逐步增加其壓力，宜控制在0.5-0.7Pa，而当一些较长的输浆管道作业时，就可以适当地加大其压力。每个孔道在压浆过程中达到最大压力时，要注意稳压操作，期间还要适当的控制水泥浆的水灰比和添加剂，以确保孔道另一端出浆时饱满。
5.2封锚控制
压浆完成后进行封锚。封锚混凝土按设计放工，设计没要求时，不能低于梁板混凝土的施工强度。在作业前，先对梁端混凝土进行凿毛，然后设置钢筋网浇筑封锚砼。作业中要严格地对封锚后的梁体的长度进行控制，对一些暴露在外的锚具，要适当的采取防诱蚀措施，对一些没有暴露在外的锚具应当被封锚混凝土包在其中。封锚成功后，要注意对其进行养护。
参考文献
[1] 万明海.对桥梁结构施工的理论研究.一线技术,2008年7月.
[2] 薄金梅.大跨径预应力空心板质量控制.水利施工,2008年3月.
[3] 贾鹏.浅议后张法预应力空心板梁施工.河南水利,2006年第3期.