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[摘 要]水泵蜗壳消失模模具制作豁口难出模,通过制作滑行轨道活块得以出模取得突破和推广。
[关键词]蜗壳 消失模模具 活块
中图分类号:S619 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)16-0091-01
一、前言
消失模铸造被界内权威人士称为最值得推广的绿色工程,他所产生的显著经济和社会效益,使得消失模技术显现出强大的生命力,并得以迅速发展。消失模铸造行腔靠模型来形成,最终零件质量取决于模型质量,从这种关系来看,我们便不难看出成型模具在消失模铸造生产中的作用和不可替代的位置。
为进一步提高铸件质量,达到降本增效的目的,某公司将法兰类的钻孔改为豁口直接铸出,使得蜗壳结构复杂,模具设计制作难度增大,怎样保证能完整出模是此次模具设计的主要突破。
二、蜗壳消失模模具设计
1.结构分析:水泵蜗壳结构复杂,尤其四个铸豁口部位结构更复杂(见图1),所需要制作的模具豁口位置必须拆成活块,而且活块数量多、难度大,活块的设计及制作成了模具设计的重点及难点。
2.由于结构复杂(见图2)模具的活块可置于凹模也可以置于凸模。若将活块置于图2所示的凹模内,一来结构限制无法出模,二来四个活块数量多,重量大,起模时气流无法将其托起会破坏白模,无法顺利出模,故活块只能置于凸模上。
3.活块有四个豁口及法兰都置于凸模上,既要保证定位准确,在上下模合箱时活块不会动的同时还不至于压坏活块,又要保证能够完整出白模,最后设计成滑行轨道定位活块,这样吹好白模,起模后将活块沿滑轨移开即可取出完整白模(见图3),其中两个活块有阶梯面,只能放一条轨道(见图4),置于凸模上不稳定会倒,又在凸模面上起一个小台保证滑行轨道的稳定(见图5)。滑行轨道的设计一举两得的完成了完整出模的任务。
4、在蜗壳模具活块制作中,为了保证均匀壁厚特将活块做成透气活块,一来可以省去机加钻通气孔的工作量,二来也可以减轻活块的重量。
三、推广应用
图中蜗壳模具完成后,已生产多件合格蜗壳。滑动轨道的设计方案为以后多种泵型蜗壳消失模模具制作提供了很大参考基础。采用此种滑行轨道活块的设计方案我们完成了多种水泵型号蜗壳模具的设计制作,而且都可以保证白模顺利出模。不仅仅局限于蜗壳,对于其他零部件有类似结构的都可以通过滑行轨道活块得以实现。
四、结论
蝸壳消失模滑行轨道的设计保证了白模的顺利起出,使得蜗壳豁口可以通过消失模铸造铸出,在保证表面质量和绿色环保的前提下,更是大大减少了曾经铸孔的机加加工工时,单件节约工时约40%以上,随时蜗壳消失模产量的不断增加,经济效益也将会是很大的增长。
[关键词]蜗壳 消失模模具 活块
中图分类号:S619 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)16-0091-01
一、前言
消失模铸造被界内权威人士称为最值得推广的绿色工程,他所产生的显著经济和社会效益,使得消失模技术显现出强大的生命力,并得以迅速发展。消失模铸造行腔靠模型来形成,最终零件质量取决于模型质量,从这种关系来看,我们便不难看出成型模具在消失模铸造生产中的作用和不可替代的位置。
为进一步提高铸件质量,达到降本增效的目的,某公司将法兰类的钻孔改为豁口直接铸出,使得蜗壳结构复杂,模具设计制作难度增大,怎样保证能完整出模是此次模具设计的主要突破。
二、蜗壳消失模模具设计
1.结构分析:水泵蜗壳结构复杂,尤其四个铸豁口部位结构更复杂(见图1),所需要制作的模具豁口位置必须拆成活块,而且活块数量多、难度大,活块的设计及制作成了模具设计的重点及难点。
2.由于结构复杂(见图2)模具的活块可置于凹模也可以置于凸模。若将活块置于图2所示的凹模内,一来结构限制无法出模,二来四个活块数量多,重量大,起模时气流无法将其托起会破坏白模,无法顺利出模,故活块只能置于凸模上。
3.活块有四个豁口及法兰都置于凸模上,既要保证定位准确,在上下模合箱时活块不会动的同时还不至于压坏活块,又要保证能够完整出白模,最后设计成滑行轨道定位活块,这样吹好白模,起模后将活块沿滑轨移开即可取出完整白模(见图3),其中两个活块有阶梯面,只能放一条轨道(见图4),置于凸模上不稳定会倒,又在凸模面上起一个小台保证滑行轨道的稳定(见图5)。滑行轨道的设计一举两得的完成了完整出模的任务。
4、在蜗壳模具活块制作中,为了保证均匀壁厚特将活块做成透气活块,一来可以省去机加钻通气孔的工作量,二来也可以减轻活块的重量。
三、推广应用
图中蜗壳模具完成后,已生产多件合格蜗壳。滑动轨道的设计方案为以后多种泵型蜗壳消失模模具制作提供了很大参考基础。采用此种滑行轨道活块的设计方案我们完成了多种水泵型号蜗壳模具的设计制作,而且都可以保证白模顺利出模。不仅仅局限于蜗壳,对于其他零部件有类似结构的都可以通过滑行轨道活块得以实现。
四、结论
蝸壳消失模滑行轨道的设计保证了白模的顺利起出,使得蜗壳豁口可以通过消失模铸造铸出,在保证表面质量和绿色环保的前提下,更是大大减少了曾经铸孔的机加加工工时,单件节约工时约40%以上,随时蜗壳消失模产量的不断增加,经济效益也将会是很大的增长。