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[摘要]：本文结合天津市滨海新区供水工程中的工作经验，总结了PCCP管施工的监理控制程序和措施。
[关键词]：PCCP 安装 质量控制 原材料
中图分类号：O213.1 文献标识码：O 文章编号：1009-914X（2012）20- 0196-01
一、工程简介
天津市南水北调中线滨海新区供水工程是实现引江向滨海新区供水的骨干工程。工程建设主要内容为34.9km的双排DN2.6m的预应力钢筒混凝土管。输水管道工程采用埋置式、双胶圈接头的PCCPDDE管，接口均为双胶圈柔性接口，管道内、外两侧接缝处填塞单组分聚氨酯。
二、PCCP管输水工程施工质量控制
1.施工准备阶段的控制要点
（1）监理机构内部质量控制
建立监理质量和安全保证体系，根据工程特点和难点编制监理规划和监理实施细则，要求监理部每个成员熟悉并掌握合同文件及相关规范，认真审核设计图纸，为后续监理工作开展打下扎实的基础。
（2）对承包商的质量控制
工程开工前，严格审查承包商上报的施工组织设计、施工总进度计划、施工总布置设计、临时建筑工程设计、质量及安全保证体系、质量保证措施、施工安全与环境保护措施和人员组织机构等，重点审查其施工组织设计和质量、安全保证措施；检查承包人进场施工设备的数量、规格、性能、设备完好状况及生产能力，能否满足施工要求；核查劳动力进场情况及物资资料进场情况等。
2.施工过程质量控制
2.1质量控制原则：
（1）督促承包人按章作业
督促承包人严格遵守合同技术条件、施工技术规程和工程质量标准，按报经批准的施工措施计划中确定的施工工艺、措施和施工程序作业。
（2）加强施工资源投入检查
监理加强对承包人检验、测量和承担技术工种作业人员的技术资质，以及施工过程中施工设备、材料等的检查，以保证施工过程中人力、物力等施工资源投入满足工程质量控制要求。
（3）现场监督检查
施工过程中，监理工程师加强现场动态跟踪控制。以单元工程为基础、以工序控制为重点，进行全过程跟踪监督。在加强现场管理工作的前提下对重要部位和关键工序进行旁站监理，加强对操作质量的巡视检查。对违章操作、不符合质量要求的要及时纠正；对发现的可能影响施工质量的问题及时指令承包人采取措施解决，必要时发出停工、返工的指令。
2.2主要工序施工质量控制：
（1）工程材料监理控制
1）对于水泥、砂石、土工格栅、胶圈、聚氨酯密封胶等材料，要求承包商上报材料采购计划，审核供应商的资质包括：资质证书、营业执照、税务登记、安全生产许可证、采矿许可证、质量管理体系认证、产品检验证明材料等。必要时监理机构会同设计、发包人去厂家考察。材料进场后进行外观质量检查验收，并督促施工单位及时自检，检验合格后方可用于工程。
2）PCCP管现场质量控制：
?管材进场必须附有以下资料：监造工程师签字的出库单；交付前钢材及钢丝的实验结果；用于管道生产的水泥及骨料的实验结果；每一钢筒试样检测结果；管芯混凝土及保护层砂浆试验结果；砂浆吸水率报告；成品管三边承载试验、静水压力试验报告；配件的焊接检测结果和砂浆、环氧树脂涂层或防腐涂层的证明材料。
?在资料齐全的前提下组织管材外观质量检查验收，填写管材入库单，主要检查项目为承口深度、插口长度、承口内径、插口外径、管材长度、管体内径、管体裂缝等。现场控制标准如下：承口深度、插口长度（均为160+4mm）：局部超出可以进行现场打磨，重新检验合格后，可以使用；承口内径、插口外径：内径控制在（2713-0.2-1.0），外径控制在（2713+0.2+1.0）；管材的内表面裂缝：管子内表面出现的环向裂缝或螺旋状裂缝宽度不应大于0.5mm；距管子插口端300mm范围内出现的环向裂缝宽度不应大于0.5mm；成品管子内表面沿管子纵轴线的平行线成150夹角范围内不允许存在裂缝长度大于150mm的纵向可见裂缝；成品管子外保护层不应出现任何空鼓、分层及剥落现象；承插口钢环工作面是否光洁，要求不得粘有混凝土、水泥及其他脏物，如有脏物等其他缺陷应进行清理或打磨，直至合格；管子承插口端面不得有缺棱、掉角、孔洞等缺陷；管子内表面应平整，应出现直径或深度大于10mm孔洞或凹坑以及蜂窝麻面等不密实现象；对不符合要求的管材进行编号登记，以便将来核查。
（2）土方开挖质量控制
1）本工程紧邻外环河，地下水丰富，埋深仅为1m，基础最大开挖深度达7m，为保证开挖正常进行、基槽干场作业以及边坡稳定，承包人应编制施工防水排水措施，报监理批准后实施。其施工技术措施的内容包括：大口井降水布置及数量、明沟排水、集水坑布置、抽排水设备型号、数量、边坡稳定措施等。
2）开挖前要求承包人摸清地下管线等障碍物情况，在施工过程中将施工区域内的地上、地下障碍物清除或制定措施加以保护。
3）土方开挖应自上而下进行，弃土运至指定地点，用于回填的临时堆土，必须要有良好的自由排水设施，不得破坏环境，并保证堆放边坡稳定。
4）开挖过程中始终采用水准仪跟踪测量开挖高程，以免超挖，在设计建基面标高以上暂留一层20cm保护层，采用人工开挖，以保护原土不受扰动。
（3）PCCP管安装质量控制
PCCP管单节重22t，采用150t履带式起重机卸管安装。
1）管道安装前准备工作：监理根据入库单，选用管径相差最小的管节组对；清除承插口端面部分的污物及其它杂物，如有飞边毛刺要处理，以防划破橡胶圈。
2）安装开始时，使用单根钢丝绳起吊，重点要保证绳位于管材受力中心，保证起吊时管材平衡；将胶圈套入凹槽中，使胶圈在插口的各部位上粗细均匀并顺直地绷在插口环凹槽内，消除胶圈的扭曲翻转现象以保持密封良好；固定承口端，将插口插入承口里，插口端与承口端应保持平行。
3）管子安装时，用倒链配合吊车，对管子进行上下、左右微动，两管之间的安装间隙在25-30mm之间，以防承插口碰坏，通过下部垫层、三角枕木和垫板使管子就位。
4）每节PCCP管安装完成后，应检查管道中心线和高程、胶圈是否都在插口环的凹槽内、管间隙等，合格后，进行管道接口的打压检查。
5）安全控制：吊车距基槽上口边线应至少间隔2m的距离，以避免边坡坍塌，同时吊臂半径内禁止站人；管材管中不得有人，管材下不得站人。
（4）聚氨酯密封胶质量控制
聚氨酯安装深度2.5cm，施工前必须把接缝清理干净，确保没有异物和灰尘。聚乙烯闭孔板塞填到位，以便有足够的深度填塞聚氨酯，對于外侧管缝要控制好管材和垫层接触面的质量。
（5）接口打压质量控制
管子安装完成后，随即进行第一次接口打压试验，为防止管子在接口水压试验时产生位移，在相邻两管间用拉具拉紧。加压至1.5MPa，恒压5分钟，接口无渗漏即为合格。安装完成三节后，对第一节进行第二次打压，合格后可进行土方回填。管顶土方回填完成后进行第三次打压，方法如第一次，若不合格应返工。
（6）土方回填质量控制
1）管道安装完成后及时进行土方回填，按离管顶的距离（50cm）分两个区域。
槽底至管顶以下50cm范围内的回填土分层铺设，分层夯实。利用轻夯施工时，每层虚土铺填厚度不得大于20cm，两侧压实面高差不得大于30cm。回填时，由管道两侧均匀对称下料。碾压完成后，督促施工单位及时自检，监理抽检合格后，方可进行上一层土回填。
2）管顶50cm以上的回填土，采用推土机等机械碾压，碾压时机械行驶方向垂直于管沟，严禁顺管沟方向碾压。回填压实度不小于0.90。
参考文献：
《预应力钢筒混凝土管》GBT19685-2005
《预应力钢筒混凝土压力管》（ANSI/AWWAC301）
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008
[关键词]：PCCP 安装 质量控制 原材料
中图分类号：O213.1 文献标识码：O 文章编号：1009-914X（2012）20- 0196-01
一、工程简介
天津市南水北调中线滨海新区供水工程是实现引江向滨海新区供水的骨干工程。工程建设主要内容为34.9km的双排DN2.6m的预应力钢筒混凝土管。输水管道工程采用埋置式、双胶圈接头的PCCPDDE管，接口均为双胶圈柔性接口，管道内、外两侧接缝处填塞单组分聚氨酯。
二、PCCP管输水工程施工质量控制
1.施工准备阶段的控制要点
（1）监理机构内部质量控制
建立监理质量和安全保证体系，根据工程特点和难点编制监理规划和监理实施细则，要求监理部每个成员熟悉并掌握合同文件及相关规范，认真审核设计图纸，为后续监理工作开展打下扎实的基础。
（2）对承包商的质量控制
工程开工前，严格审查承包商上报的施工组织设计、施工总进度计划、施工总布置设计、临时建筑工程设计、质量及安全保证体系、质量保证措施、施工安全与环境保护措施和人员组织机构等，重点审查其施工组织设计和质量、安全保证措施；检查承包人进场施工设备的数量、规格、性能、设备完好状况及生产能力，能否满足施工要求；核查劳动力进场情况及物资资料进场情况等。
2.施工过程质量控制
2.1质量控制原则：
（1）督促承包人按章作业
督促承包人严格遵守合同技术条件、施工技术规程和工程质量标准，按报经批准的施工措施计划中确定的施工工艺、措施和施工程序作业。
（2）加强施工资源投入检查
监理加强对承包人检验、测量和承担技术工种作业人员的技术资质，以及施工过程中施工设备、材料等的检查，以保证施工过程中人力、物力等施工资源投入满足工程质量控制要求。
（3）现场监督检查
施工过程中，监理工程师加强现场动态跟踪控制。以单元工程为基础、以工序控制为重点，进行全过程跟踪监督。在加强现场管理工作的前提下对重要部位和关键工序进行旁站监理，加强对操作质量的巡视检查。对违章操作、不符合质量要求的要及时纠正；对发现的可能影响施工质量的问题及时指令承包人采取措施解决，必要时发出停工、返工的指令。
2.2主要工序施工质量控制：
（1）工程材料监理控制
1）对于水泥、砂石、土工格栅、胶圈、聚氨酯密封胶等材料，要求承包商上报材料采购计划，审核供应商的资质包括：资质证书、营业执照、税务登记、安全生产许可证、采矿许可证、质量管理体系认证、产品检验证明材料等。必要时监理机构会同设计、发包人去厂家考察。材料进场后进行外观质量检查验收，并督促施工单位及时自检，检验合格后方可用于工程。
2）PCCP管现场质量控制：
?管材进场必须附有以下资料：监造工程师签字的出库单；交付前钢材及钢丝的实验结果；用于管道生产的水泥及骨料的实验结果；每一钢筒试样检测结果；管芯混凝土及保护层砂浆试验结果；砂浆吸水率报告；成品管三边承载试验、静水压力试验报告；配件的焊接检测结果和砂浆、环氧树脂涂层或防腐涂层的证明材料。
?在资料齐全的前提下组织管材外观质量检查验收，填写管材入库单，主要检查项目为承口深度、插口长度、承口内径、插口外径、管材长度、管体内径、管体裂缝等。现场控制标准如下：承口深度、插口长度（均为160+4mm）：局部超出可以进行现场打磨，重新检验合格后，可以使用；承口内径、插口外径：内径控制在（2713-0.2-1.0），外径控制在（2713+0.2+1.0）；管材的内表面裂缝：管子内表面出现的环向裂缝或螺旋状裂缝宽度不应大于0.5mm；距管子插口端300mm范围内出现的环向裂缝宽度不应大于0.5mm；成品管子内表面沿管子纵轴线的平行线成150夹角范围内不允许存在裂缝长度大于150mm的纵向可见裂缝；成品管子外保护层不应出现任何空鼓、分层及剥落现象；承插口钢环工作面是否光洁，要求不得粘有混凝土、水泥及其他脏物，如有脏物等其他缺陷应进行清理或打磨，直至合格；管子承插口端面不得有缺棱、掉角、孔洞等缺陷；管子内表面应平整，应出现直径或深度大于10mm孔洞或凹坑以及蜂窝麻面等不密实现象；对不符合要求的管材进行编号登记，以便将来核查。
（2）土方开挖质量控制
1）本工程紧邻外环河，地下水丰富，埋深仅为1m，基础最大开挖深度达7m，为保证开挖正常进行、基槽干场作业以及边坡稳定，承包人应编制施工防水排水措施，报监理批准后实施。其施工技术措施的内容包括：大口井降水布置及数量、明沟排水、集水坑布置、抽排水设备型号、数量、边坡稳定措施等。
2）开挖前要求承包人摸清地下管线等障碍物情况，在施工过程中将施工区域内的地上、地下障碍物清除或制定措施加以保护。
3）土方开挖应自上而下进行，弃土运至指定地点，用于回填的临时堆土，必须要有良好的自由排水设施，不得破坏环境，并保证堆放边坡稳定。
4）开挖过程中始终采用水准仪跟踪测量开挖高程，以免超挖，在设计建基面标高以上暂留一层20cm保护层，采用人工开挖，以保护原土不受扰动。
（3）PCCP管安装质量控制
PCCP管单节重22t，采用150t履带式起重机卸管安装。
1）管道安装前准备工作：监理根据入库单，选用管径相差最小的管节组对；清除承插口端面部分的污物及其它杂物，如有飞边毛刺要处理，以防划破橡胶圈。
2）安装开始时，使用单根钢丝绳起吊，重点要保证绳位于管材受力中心，保证起吊时管材平衡；将胶圈套入凹槽中，使胶圈在插口的各部位上粗细均匀并顺直地绷在插口环凹槽内，消除胶圈的扭曲翻转现象以保持密封良好；固定承口端，将插口插入承口里，插口端与承口端应保持平行。
3）管子安装时，用倒链配合吊车，对管子进行上下、左右微动，两管之间的安装间隙在25-30mm之间，以防承插口碰坏，通过下部垫层、三角枕木和垫板使管子就位。
4）每节PCCP管安装完成后，应检查管道中心线和高程、胶圈是否都在插口环的凹槽内、管间隙等，合格后，进行管道接口的打压检查。
5）安全控制：吊车距基槽上口边线应至少间隔2m的距离，以避免边坡坍塌，同时吊臂半径内禁止站人；管材管中不得有人，管材下不得站人。
（4）聚氨酯密封胶质量控制
聚氨酯安装深度2.5cm，施工前必须把接缝清理干净，确保没有异物和灰尘。聚乙烯闭孔板塞填到位，以便有足够的深度填塞聚氨酯，對于外侧管缝要控制好管材和垫层接触面的质量。
（5）接口打压质量控制
管子安装完成后，随即进行第一次接口打压试验，为防止管子在接口水压试验时产生位移，在相邻两管间用拉具拉紧。加压至1.5MPa，恒压5分钟，接口无渗漏即为合格。安装完成三节后，对第一节进行第二次打压，合格后可进行土方回填。管顶土方回填完成后进行第三次打压，方法如第一次，若不合格应返工。
（6）土方回填质量控制
1）管道安装完成后及时进行土方回填，按离管顶的距离（50cm）分两个区域。
槽底至管顶以下50cm范围内的回填土分层铺设，分层夯实。利用轻夯施工时，每层虚土铺填厚度不得大于20cm，两侧压实面高差不得大于30cm。回填时，由管道两侧均匀对称下料。碾压完成后，督促施工单位及时自检，监理抽检合格后，方可进行上一层土回填。
2）管顶50cm以上的回填土，采用推土机等机械碾压，碾压时机械行驶方向垂直于管沟，严禁顺管沟方向碾压。回填压实度不小于0.90。
参考文献：
《预应力钢筒混凝土管》GBT19685-2005
《预应力钢筒混凝土压力管》（ANSI/AWWAC301）
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008