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摘要：作为电气工程中最常见的PLC技术，通过该技术的运用能够有效地满足自动化电器工程的需求，提高生产效率。在科研水平不断发展，对应用需求越来越高的促进下，PLC技术得到了更大的发展空间。随着PLC技术的应用程度越来越高，电气化工程的控制能力越也来越强，对于电气工程领域来说有着十分重要的促进意义。故此，使用PLC技术时，有关工作者应充分了解技术要求，掌握该项技术的应用方式以及效果，知晓如何将优势最大化，有效的促使电器工程行业发展进步。
关键词：PLC控制;电气自动化设备;应用
1 PLC的优势分析
提升工程效率是最基本最大的优势。但究其根源，简化人工的操作流程是PLC技術最大的便捷性，不仅可以减少人工成本，更是极大地避免了人工操作可能出现的问题，从而保障了经济财产的安全和人们的身心健康安全。简化的操作流程不仅使得工程难度变简，也更容易让人员接受和操作。PLC技术对于传统的电气设备自动化控制系统而言，拥有高度的智能自主化，主要体现在对数据的采集和处理及必要时，可以对数据进行清除进而清理存储空间等方面的操作。PLC技术在执行此类操作时，可以通过借助核心存储器中编译的设备进行操作，极大地降低了人员的工作强度。与此同时，PLC技术还可以对电气设备自动化控制系统的运行进行实时跟踪和监管，防止出现意外情况，尤其是一些比较复杂、工作量比较大的工作，这也是PLC技术最大的优良特性之一。
2 PLC技术在电气设备自动化控制中的应用
2.1 PLC技术在顺序控制系统中的应用
工业生产过程中存在大量的能源消耗问题，给企业带来了成本增加的现象，同时还产生了大量的资源浪费，为了减少企业运行成本，因此提倡科学、绿色的企业发展道路，而PLC技术通过顺序控制系统减少了资源的浪费，为形成良性的企业发展提供了有利条件。PLC技术的顺序控制系统广泛的应用到工业生产环节，通过顺序控制系统的输入来完成整个生产环节的控制，不仅能够保障生产程序，实现科学生产，而且还能有效的提高工业生产效率，对实现企业增产、增收具有重要的意义。比如在进行煤矿的开采中充分运用了PLC技术中的控制系统。首先由于煤炭资源的特殊性，所以在开采的过程中应保持节制，不能大肆进行资源开采，而PLC技术顺序控制系统可以控制资源开采，辅助开采计划更好的落实。
其次在PLC技术控制下的煤炭开采系统，可以使煤炭开采程序按照一定的规则进行，规范了开采程序，使开采变得机械化、程序化，所以有效的提高了煤炭开采效率。再者煤炭开采的过程中，需要保证开采人员的安全，而PLC技术控制系统的融入使得工作更加规范，对减少人员安全事故具有重要的意义。此外PLC技术的智能化操作系统，简单易行，通过电脑系统的输入来进行工业现场的实时监控，不仅提高了监控效率，而且从一定程度了减少了人员配置，而这对促进企业生产效率的提升具有重要的实践意义。
2.2 PLC技术在开关量控制系统中的应用
传统的PLC技术在开关控制中，主要使用电磁性继电器来实现对开关量的控制，这种控制体系效果较好，但是由于电磁性的外接入系统维护成本高，接线情况复杂，加之电磁的特殊属性，所以容易产生漏电现象，使得自动化设备控制系统极其不安全。而PLC技术的运行，不仅解决了电磁性触电的风险，而且简化了控制程序。比如对短路系统的控制，PLC技术的运用可以有效的控制电气自动化设备中断路器，而且具有反应速度快的特点，所以能够在最短的时间内实现短路控制。其次当前的自动化设备投入成本大，PLC技术在具体的运行过程中能够实现自动化设备之间的有效的转化，以此避免机械设备在错误指令下的运行，对保障自动化设备平稳、安全运行具有重要的意义。
2.3 PLC技术在在闭路控制系统中的应用
电器自动化设备体系运行中，闭路控制系统有自身的启动方式，通常下通过机旁屏手启动、现场控制箱手动、自动三种方式实现闭路控制系统的启动，PLC技术作为闭路控制系统补充技术来实现应用，PLC技术融入的闭路控制系统的方式主要通过泵机系统实现的，而原有的闭合系统中的自动启动方式可以和泵机系统联合使用，而其他的启动方式为PLC技术泵机启动方式提供了有利条件。比如机旁手启动方式为PLC技术泵机启动正常的运行提供保障，在进行调试的过程中通过对PLC技术泵机系统进行时间控制，避免自动化设备高负荷的运转。但是在进行该项调试的过程中，也需要运用到现场控制箱手动的启动方式，通过现场控制箱将控制模式改为手动模式，由此可见PLC技术泵机闭路系统是建立在原有的闭路控制系统上进行的，通过原有闭路系统来保障PLC技术泵机系统处于平稳、安全的运行环境中。
3电气工程自动化控制中PLC技术的应用对策
3.1增强集成度
严格意义上分析，要想进一步实现集成管理的基本目标，那么则要增设电气设备的兼容性，对系统设计的时候，尤其在电气接口选择上要选择相同的接口，这样便于系统集成。另外，为了促使子系统之间的联动性获得提升，可以在统一的平台下对系统加以开发，这样才能为系统集成目标奠定基础。
3.2强化管理
电气工程当中PLC的有效应用能够为自动化控制目标奠定基础，提供条件，在电气设备实现自动化控制之后，人为操作失误有所减少，且自动化控制模式下还可以完成对现场电气设备的远程控制，工作人员的工作量有所减轻，当然为了促使PLC技术优势可以发挥，需要做好全面管理工作，尤其要对工作人员加以培训，使其对PLC技术的功能加以掌握，增强其应用效果。
结束语：
对于电气设备自动化控制而言，PLC技术具有显著性优势。它不仅可有效推动电气自动化发展，还在一定程度上提高了电气设备控制的质量。面对现代化社会的发展，PLC技术全面应用于电气设备自动化控制已是必然趋势，即从电气设备顺序控制、开关量控制、闭环控制、机床控制、程序编译以及集中控制等多个角度全面应用，以延长电器元件寿命，提高电力设备利用率。
参考文献：
[1]马媛媛.电气设备自动化控制之PLC与变频器应用[J].电子元器件与信息技术，2020（8）：114-115.
[2]张勇.试论电气自动化设备中PLC变频节能技术的应用[J].企业科技与发展，2020（7）：87-88.
[3]朱江桥.基于PLC的电气自动化控制技术的实现与应用分析[J].卫星电视与宽带多媒体，2020（8）：3-4.
关键词：PLC控制;电气自动化设备;应用
1 PLC的优势分析
提升工程效率是最基本最大的优势。但究其根源，简化人工的操作流程是PLC技術最大的便捷性，不仅可以减少人工成本，更是极大地避免了人工操作可能出现的问题，从而保障了经济财产的安全和人们的身心健康安全。简化的操作流程不仅使得工程难度变简，也更容易让人员接受和操作。PLC技术对于传统的电气设备自动化控制系统而言，拥有高度的智能自主化，主要体现在对数据的采集和处理及必要时，可以对数据进行清除进而清理存储空间等方面的操作。PLC技术在执行此类操作时，可以通过借助核心存储器中编译的设备进行操作，极大地降低了人员的工作强度。与此同时，PLC技术还可以对电气设备自动化控制系统的运行进行实时跟踪和监管，防止出现意外情况，尤其是一些比较复杂、工作量比较大的工作，这也是PLC技术最大的优良特性之一。
2 PLC技术在电气设备自动化控制中的应用
2.1 PLC技术在顺序控制系统中的应用
工业生产过程中存在大量的能源消耗问题，给企业带来了成本增加的现象，同时还产生了大量的资源浪费，为了减少企业运行成本，因此提倡科学、绿色的企业发展道路，而PLC技术通过顺序控制系统减少了资源的浪费，为形成良性的企业发展提供了有利条件。PLC技术的顺序控制系统广泛的应用到工业生产环节，通过顺序控制系统的输入来完成整个生产环节的控制，不仅能够保障生产程序，实现科学生产，而且还能有效的提高工业生产效率，对实现企业增产、增收具有重要的意义。比如在进行煤矿的开采中充分运用了PLC技术中的控制系统。首先由于煤炭资源的特殊性，所以在开采的过程中应保持节制，不能大肆进行资源开采，而PLC技术顺序控制系统可以控制资源开采，辅助开采计划更好的落实。
其次在PLC技术控制下的煤炭开采系统，可以使煤炭开采程序按照一定的规则进行，规范了开采程序，使开采变得机械化、程序化，所以有效的提高了煤炭开采效率。再者煤炭开采的过程中，需要保证开采人员的安全，而PLC技术控制系统的融入使得工作更加规范，对减少人员安全事故具有重要的意义。此外PLC技术的智能化操作系统，简单易行，通过电脑系统的输入来进行工业现场的实时监控，不仅提高了监控效率，而且从一定程度了减少了人员配置，而这对促进企业生产效率的提升具有重要的实践意义。
2.2 PLC技术在开关量控制系统中的应用
传统的PLC技术在开关控制中，主要使用电磁性继电器来实现对开关量的控制，这种控制体系效果较好，但是由于电磁性的外接入系统维护成本高，接线情况复杂，加之电磁的特殊属性，所以容易产生漏电现象，使得自动化设备控制系统极其不安全。而PLC技术的运行，不仅解决了电磁性触电的风险，而且简化了控制程序。比如对短路系统的控制，PLC技术的运用可以有效的控制电气自动化设备中断路器，而且具有反应速度快的特点，所以能够在最短的时间内实现短路控制。其次当前的自动化设备投入成本大，PLC技术在具体的运行过程中能够实现自动化设备之间的有效的转化，以此避免机械设备在错误指令下的运行，对保障自动化设备平稳、安全运行具有重要的意义。
2.3 PLC技术在在闭路控制系统中的应用
电器自动化设备体系运行中，闭路控制系统有自身的启动方式，通常下通过机旁屏手启动、现场控制箱手动、自动三种方式实现闭路控制系统的启动，PLC技术作为闭路控制系统补充技术来实现应用，PLC技术融入的闭路控制系统的方式主要通过泵机系统实现的，而原有的闭合系统中的自动启动方式可以和泵机系统联合使用，而其他的启动方式为PLC技术泵机启动方式提供了有利条件。比如机旁手启动方式为PLC技术泵机启动正常的运行提供保障，在进行调试的过程中通过对PLC技术泵机系统进行时间控制，避免自动化设备高负荷的运转。但是在进行该项调试的过程中，也需要运用到现场控制箱手动的启动方式，通过现场控制箱将控制模式改为手动模式，由此可见PLC技术泵机闭路系统是建立在原有的闭路控制系统上进行的，通过原有闭路系统来保障PLC技术泵机系统处于平稳、安全的运行环境中。
3电气工程自动化控制中PLC技术的应用对策
3.1增强集成度
严格意义上分析，要想进一步实现集成管理的基本目标，那么则要增设电气设备的兼容性，对系统设计的时候，尤其在电气接口选择上要选择相同的接口，这样便于系统集成。另外，为了促使子系统之间的联动性获得提升，可以在统一的平台下对系统加以开发，这样才能为系统集成目标奠定基础。
3.2强化管理
电气工程当中PLC的有效应用能够为自动化控制目标奠定基础，提供条件，在电气设备实现自动化控制之后，人为操作失误有所减少，且自动化控制模式下还可以完成对现场电气设备的远程控制，工作人员的工作量有所减轻，当然为了促使PLC技术优势可以发挥，需要做好全面管理工作，尤其要对工作人员加以培训，使其对PLC技术的功能加以掌握，增强其应用效果。
结束语：
对于电气设备自动化控制而言，PLC技术具有显著性优势。它不仅可有效推动电气自动化发展，还在一定程度上提高了电气设备控制的质量。面对现代化社会的发展，PLC技术全面应用于电气设备自动化控制已是必然趋势，即从电气设备顺序控制、开关量控制、闭环控制、机床控制、程序编译以及集中控制等多个角度全面应用，以延长电器元件寿命，提高电力设备利用率。
参考文献：
[1]马媛媛.电气设备自动化控制之PLC与变频器应用[J].电子元器件与信息技术，2020（8）：114-115.
[2]张勇.试论电气自动化设备中PLC变频节能技术的应用[J].企业科技与发展，2020（7）：87-88.
[3]朱江桥.基于PLC的电气自动化控制技术的实现与应用分析[J].卫星电视与宽带多媒体，2020（8）：3-4.