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[摘 要]随着我国经济社会的快速发展，对于矿产资源的需求量也在与日俱增，这也促使了矿山开采业的飞速发展，金属矿山的机械化程度越来越高，大量的设备被引入矿山工作中进行应用，为金属矿山的开采带来了巨大便利。但是在市场竞争如此激烈的环境下，作为金属矿山生产系统中重要生产工具的机械设备，其运行状态的好坏，对矿山的经营效益产生着直接影响。因此，设备的维护管理就显得越来越重要。基于此，本文笔者对金属矿山设备的维护管理进行了研究与分析。
[关键词]金属矿山设备；维护管理
中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）41-0310-02
引言：目前科学技术突飞猛进，装备水平也越来越高，机电设备更多的应用于金属矿山领域，因此机电设备的综合管理开始成为企业的焦点问题。所以，我们必须要重视矿山设备管理工作，协调好管理当中的各方面矛盾，合理购置、正确应用、科学维护矿山设备，不断的完善矿山设备管理水平，这样才能推动生产，高效的完成工作，减少劳动强度，最终提高企业的竞争实力。
1物资管理
验收管理。机旁库保管员验收入库物资时，必须根据库房出库时所注明的物资名称、规格、型号、数量逐项清点，验收方便保管，又要符合保养要求，要保持室内干燥、通风，易于温湿度控制。货架摆放整齐合理、存取方便，便于管理与检查；库内防火防盗设施齐全，库内严禁烟火，入库人员不得携带易燃易爆品，库内须动明火时，按公司动火安全规定执行；物资按货物的性质、特点及数量，安排货位，分类保管，成套设备严禁拆卸，并按规定进行定期保养；发放管理。严格库存管理，按物资入、出库手续办理物资业务，不准白条子出库。物资发放时要核实领料单，填写出库凭证、记帐、取料，保管员与领料人当面交清，并签字确认。
2操作管理
新设备投入使用前，必须组织岗位工人学习操作规程，正式使用设备一月前需进行考试，合格者方可上岗操作。操作规程必须发到相关岗位。新工人或调换岗位的工人，在学习或实习期内不准单独操作设备，如确需单独操作时，要在开始操作三日前经严格考试合格或在老工人监护下才能上岗操作。岗位工人熟悉本岗位或本职范围内设备操作规程的内容，掌握设备的性能、极限负荷及操作程序。执行规程中如发现问题应及时向各单位设备管理部门反映。岗位工人掌握所负责区域设备的性能、结构、工作原理，能解释和讲解规程条文。各直属公司（矿）应定期对规程执行情况进行检查，公司机动供应部设备专业人员应抽查。观察实际操作或进行考问并及时对发现的问题通报有关人员。对违反操作规程的要及时制止，对造成事故的要追究责任。
3现场管理
各单位新设备安装应布局合理，安全通道畅通，做到环境整洁、物流有序，设备完好、文明生产。点检润滑管理。做好设备维护工作，保持良好的设备技术状况。单台设备有设备操作、维护、检修规程，并严格执行。设备操作者严格按照操作规程进行操作，对于设备的维护工作实行“三定”（定人、定机、定职责），保证操作者“三好”（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。设备及附件齐全、完好、整洁，保证设备的功能和精度，设备运行正常。设备周围清洁无杂物、无油垢积水，设备本体清洁，见本色。备用及封存设备指定专人定期维护保养，并保持清洁。按定人、定机、定质、定量、定期“五定”要求搞好设备润滑。设备基础管理。贯彻岗位责任制，岗位设备运行记录齐全。检修作业严格执行确认制度，对检修过程进行跟踪，检修质量要达到生产要求。设备检修完毕，各种废旧件、无用件及时运走，清理、清扫工作到位。设备台帐、档案、记录齐全，帐、物、卡相符。设备资料内容符合档案管理要求，无丢失损坏现象。
4隐患管理
隐患管理。其公司设备管理工作的重要组成部分，要贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，做到“未雨绸缪，防范未然 ”。搞好设备隐患检查与整改，设备事故坚持“四不放过”（事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、责任人和群众未受教育不放过、整改措施未落实不放过）的原则。对生产中发生的设备事故及时采取有效措施，防止事故的扩大和再次发生，保证设备安全运行。设备隐患管理包括设备隐患的排查、报告、控制、消除等过程。各单位设备主管部门是设备隐患的综合管理部门，设备主管领导是本单位设备隐患治理的第一负责人，负责组织本单位设备隐患管理工作。各单位对设备隐患的排查應坚持每天日常检查、每周专业检查、每月全厂检查的方针，按照日常点检、专业点检、精密点检相结合的原则进行，即日常检查与定期检查相结合，群众检查与专业检查相结合，将隐患的检查、治理落实到相关岗位，责任到人，完善隐患防范保证体系，常抓不懈。经检查确定的设备隐患应逐项进行管理，直到隐患消除为止。对查出的隐患按轻重缓急做到及时发现及时治理，当月发现的隐患，原则在月内治理完毕。对暂时不能治理的设备隐患要制定治理规划，分期分批实施。各单位要制定设备隐患排查计划，做好排查记录，记录包括排查时间、排查设备部位及区域、排查参与人员、排查情况及隐患处理情况等。点检查出的隐患及处理情况填写在点检记录中。隐患检查人员应当能够根据设备外部现象（零部件磨损程度、功能劣化趋势等）及仪器指示，确定设备隐患存在的部位、原因及可能造成的影响和损失。各单位应高度重视隐患检查人员的培训，不断提高其业务素质。
隐患处理。不需要停机处理的设备隐患，检查人员发现后能自行处理的应马上处理，不能自行处理的应将情况详细报告专业检修人员处理，原则上处理不过夜。需要停机处理的由设备主管领导根据隐患情况决定是否马上停机。需要马上处理紧急隐患的各岗位应及时联系，密切配合并将隐患情况和采取措施及时逐级汇报，得到指令后立即停机处理，以防止酿成重大设备事故，造成重大损失。查出的隐患无论大小，暂时不能解决的，各单位要安排有经验的专业人员监护，做好监护记录。必要时采取标志、绘图、拍照等手段密切观察隐患发展情况，制定出应急预案，发现异常马上采取措施。对于已查出的设备隐患，因监护不到位，无应急预防措施而导致重大设备事故的，对责任人将给予严肃处理。凡提前发现设备隐患，避免重大设备事故的有功者，公司给予奖励。
结语
机械设备是矿山生产系统中的主要的生产工具，在矿山生产中发挥着非常重要的作用，要想确保金属矿山的生产产能，提高经济效益，一定要做好竞速矿山设备的维护管理工作，本着认真负责的态度，按照一定的规范进行施工作业，并做好设备的维护，这对矿山的持续发展是非常有益的。
参考文献
[1]肖福安.金属矿山设备安装与维护[J].中国金属通报，2017（10）：63+62.
[2]凌远.有色金属矿山机械设备的使用与故障诊断[J].科技资讯，2017，15（29）：131-132.
[3]王尚勇，刘长青，董斌，王亮.金属非金属地下矿山在用设备安全性能检测与分析[J].安全，2017，38（08）：47-49.
[关键词]金属矿山设备；维护管理
中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）41-0310-02
引言：目前科学技术突飞猛进，装备水平也越来越高，机电设备更多的应用于金属矿山领域，因此机电设备的综合管理开始成为企业的焦点问题。所以，我们必须要重视矿山设备管理工作，协调好管理当中的各方面矛盾，合理购置、正确应用、科学维护矿山设备，不断的完善矿山设备管理水平，这样才能推动生产，高效的完成工作，减少劳动强度，最终提高企业的竞争实力。
1物资管理
验收管理。机旁库保管员验收入库物资时，必须根据库房出库时所注明的物资名称、规格、型号、数量逐项清点，验收方便保管，又要符合保养要求，要保持室内干燥、通风，易于温湿度控制。货架摆放整齐合理、存取方便，便于管理与检查；库内防火防盗设施齐全，库内严禁烟火，入库人员不得携带易燃易爆品，库内须动明火时，按公司动火安全规定执行；物资按货物的性质、特点及数量，安排货位，分类保管，成套设备严禁拆卸，并按规定进行定期保养；发放管理。严格库存管理，按物资入、出库手续办理物资业务，不准白条子出库。物资发放时要核实领料单，填写出库凭证、记帐、取料，保管员与领料人当面交清，并签字确认。
2操作管理
新设备投入使用前，必须组织岗位工人学习操作规程，正式使用设备一月前需进行考试，合格者方可上岗操作。操作规程必须发到相关岗位。新工人或调换岗位的工人，在学习或实习期内不准单独操作设备，如确需单独操作时，要在开始操作三日前经严格考试合格或在老工人监护下才能上岗操作。岗位工人熟悉本岗位或本职范围内设备操作规程的内容，掌握设备的性能、极限负荷及操作程序。执行规程中如发现问题应及时向各单位设备管理部门反映。岗位工人掌握所负责区域设备的性能、结构、工作原理，能解释和讲解规程条文。各直属公司（矿）应定期对规程执行情况进行检查，公司机动供应部设备专业人员应抽查。观察实际操作或进行考问并及时对发现的问题通报有关人员。对违反操作规程的要及时制止，对造成事故的要追究责任。
3现场管理
各单位新设备安装应布局合理，安全通道畅通，做到环境整洁、物流有序，设备完好、文明生产。点检润滑管理。做好设备维护工作，保持良好的设备技术状况。单台设备有设备操作、维护、检修规程，并严格执行。设备操作者严格按照操作规程进行操作，对于设备的维护工作实行“三定”（定人、定机、定职责），保证操作者“三好”（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。设备及附件齐全、完好、整洁，保证设备的功能和精度，设备运行正常。设备周围清洁无杂物、无油垢积水，设备本体清洁，见本色。备用及封存设备指定专人定期维护保养，并保持清洁。按定人、定机、定质、定量、定期“五定”要求搞好设备润滑。设备基础管理。贯彻岗位责任制，岗位设备运行记录齐全。检修作业严格执行确认制度，对检修过程进行跟踪，检修质量要达到生产要求。设备检修完毕，各种废旧件、无用件及时运走，清理、清扫工作到位。设备台帐、档案、记录齐全，帐、物、卡相符。设备资料内容符合档案管理要求，无丢失损坏现象。
4隐患管理
隐患管理。其公司设备管理工作的重要组成部分，要贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，做到“未雨绸缪，防范未然 ”。搞好设备隐患检查与整改，设备事故坚持“四不放过”（事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、责任人和群众未受教育不放过、整改措施未落实不放过）的原则。对生产中发生的设备事故及时采取有效措施，防止事故的扩大和再次发生，保证设备安全运行。设备隐患管理包括设备隐患的排查、报告、控制、消除等过程。各单位设备主管部门是设备隐患的综合管理部门，设备主管领导是本单位设备隐患治理的第一负责人，负责组织本单位设备隐患管理工作。各单位对设备隐患的排查應坚持每天日常检查、每周专业检查、每月全厂检查的方针，按照日常点检、专业点检、精密点检相结合的原则进行，即日常检查与定期检查相结合，群众检查与专业检查相结合，将隐患的检查、治理落实到相关岗位，责任到人，完善隐患防范保证体系，常抓不懈。经检查确定的设备隐患应逐项进行管理，直到隐患消除为止。对查出的隐患按轻重缓急做到及时发现及时治理，当月发现的隐患，原则在月内治理完毕。对暂时不能治理的设备隐患要制定治理规划，分期分批实施。各单位要制定设备隐患排查计划，做好排查记录，记录包括排查时间、排查设备部位及区域、排查参与人员、排查情况及隐患处理情况等。点检查出的隐患及处理情况填写在点检记录中。隐患检查人员应当能够根据设备外部现象（零部件磨损程度、功能劣化趋势等）及仪器指示，确定设备隐患存在的部位、原因及可能造成的影响和损失。各单位应高度重视隐患检查人员的培训，不断提高其业务素质。
隐患处理。不需要停机处理的设备隐患，检查人员发现后能自行处理的应马上处理，不能自行处理的应将情况详细报告专业检修人员处理，原则上处理不过夜。需要停机处理的由设备主管领导根据隐患情况决定是否马上停机。需要马上处理紧急隐患的各岗位应及时联系，密切配合并将隐患情况和采取措施及时逐级汇报，得到指令后立即停机处理，以防止酿成重大设备事故，造成重大损失。查出的隐患无论大小，暂时不能解决的，各单位要安排有经验的专业人员监护，做好监护记录。必要时采取标志、绘图、拍照等手段密切观察隐患发展情况，制定出应急预案，发现异常马上采取措施。对于已查出的设备隐患，因监护不到位，无应急预防措施而导致重大设备事故的，对责任人将给予严肃处理。凡提前发现设备隐患，避免重大设备事故的有功者，公司给予奖励。
结语
机械设备是矿山生产系统中的主要的生产工具，在矿山生产中发挥着非常重要的作用，要想确保金属矿山的生产产能，提高经济效益，一定要做好竞速矿山设备的维护管理工作，本着认真负责的态度，按照一定的规范进行施工作业，并做好设备的维护，这对矿山的持续发展是非常有益的。
参考文献
[1]肖福安.金属矿山设备安装与维护[J].中国金属通报，2017（10）：63+62.
[2]凌远.有色金属矿山机械设备的使用与故障诊断[J].科技资讯，2017，15（29）：131-132.
[3]王尚勇，刘长青，董斌，王亮.金属非金属地下矿山在用设备安全性能检测与分析[J].安全，2017，38（08）：47-49.