苯、沥青储运设计

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  摘 要:沥青含有很多种化学物质,尤其一些有致癌作用的物质如苯类、苯并芘等。如果不合理的储运对周边环境和人身健康都造成巨大的影响,本文主要阐述苯、液态沥青储运设计,提高苯、沥青处理和使用过程中的安全性和合理性。
  关键词:苯 沥青 储运设计
  一、引言
  危险的化学物质具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等危险特征,在储运过程中,如果处理不当,极容易造成事故,影响生产,造成经济损失,而且在问题严重时还会直接对人生命财产造成危害,严重污染环境。随着苯、沥青生产规模的扩大,使用范围增加,在储运方面的难度也随之提高。目前,由于储运不当引起的事故越来越多,对环境的影響也越来越大,为了能够更好的适应苯、沥青的应用,在储运方面结合影响储运安全的因素,有针对性的进行储运设计,尽可能的改善储运环境,提高苯、沥青储运的安全性。
  二、工业苯储运设计
  苯是一种无色透明液体,不溶于水,有强烈的芳香味,具有易燃性和易爆性,在储运的过程中如果不严格按照要求进行储运,很容易引起事故,这就要求苯在储运的过程中,必须要严格按照设计技术进行。以苯罐为媒介,提高苯的储运的安全性。苯的温度是苯罐安全储存的一个重要方向,因此要加强温度方面的设计,确定合适的温度,避免温度过高引发的爆炸燃烧现象,加强苯罐消防安全管理,杜绝火源,在安全技术设计上还要做到以下的几点:
  (一)消除静电积聚,限制装卸流速。
  静电对于苯有很大的威胁,在储运的过程中如果速度过快,摩擦增加都可能造成静电的积聚,对苯的储运过程中的速度应该控制在一定的范围内,严格把握静电控制。而且对于管道、管道法兰以及储运过程中的相关部分和设备都要做好防静电积聚工作,尽可能的减少静电积聚引起的安全隐患。苯属于中闪点且不导电的液体,有静电积聚的危险性,而且在储运的过程中与油料与油料、油料与空气、油料与苯罐管壁的摩擦都有可能引起静电聚集,在与空气混合浓度达到一定范围时容易引起油罐爆炸,造成经济损失,甚至会威胁到生命安全。所以在储运过程中要采取有效的措施,减少电流积聚,提高苯储运的安全性。如:1、运输和装卸过程中,速度控制在一定的范围内,控制静电聚集;2、管道设备要安装防静电装置。3、装罐车和储罐时,应尽可能采取底部进料的方式;若从罐顶进料时,应将输油管插入至罐底约20~30cm的地方,避免冲击喷溅起电。4、取样应超过规定的静置时间。5、消除对地绝缘导体。6、及时处理泄漏,降低压力,防止喷射起电等。
  (二)苯罐顶部安装带阻火器的呼吸阀。苯的挥发点较低,其蒸气在储罐中易挥发。在苯罐温度较低、油罐抽油或加温后急剧冷却等状态下,可能会造成罐体吸瘪现象,导致油罐破损漏油。所以,为保持油罐的压力平衡,应安设机械呼吸阀。另外,为了防止火焰通过呼吸阀窜入油罐,在呼吸阀前还必须安装阻火器。
  (三)安装可燃气体自动报警设施。为了能够有效的预防和防范苯罐罐外底部的苯蒸汽引起的爆炸,在苯罐外必须要安装可燃气体自动报警设施,提高苯罐储运的安全性。
  (四)放置在阴凉通风的地方,避免阳光直射。苯在阳光下容易挥发,而且容易爆炸,在苯储运设计时要充分的考虑这些问题,加强苯罐的设计,按技术规范要求,在苯罐外壁设置保冷隔离层或者是水喷淋设施,尽可能的保证苯罐环境的温度适宜。
  (五)苯罐的设计要结合苯的特征和性质加以改进,改变传统的固定顶罐,加强对顶罐专业性的设计,采用带内浮盘、弱顶的固定顶罐,降低苯蒸发,总之尽可能的减少苯在储运过程中出现的储运不当引起的事故。
  (六)远离火种、热源地区。配置配套的灭火措施装备。能够及时有效的处理油罐中的燃烧现象,能够对事故进行及时的控制,降低事故造成的损失率
  (七)与食用原料、氧化剂隔离储运。
  三、沥青储存应注意的事项
  近几年来随着经济的发展,技术的进步,国家对公路建设的投入也增加,沥青的需求量越来越大,为了能够有效的保障沥青使用的适时性,满足市场的需求,沥青的储运管理最为重大课题成为了施工单位必须要面对和解决的问题。目前沥青在储运过程中需要注意的问题有:
  质量控制。沥青材料的生产、储运和使用都需要进行加热,加热的合适程度直接影响能源的使用程度、沥青的性能好坏、工业的成本、产品的安全以及对环境的保护。所以沥青在加热的过程中必须严格的按照技术指标要求进行。沥青的储运过程非常关键,一般采用精度高的温度显示控制报警仪表,并且确保仪表的准确和灵敏性。保证沥青在储运过程中的安全性。高温沥青保存时间有限,所以要严格控制使用时间。
  节能消耗。沥青储运对于沥青的性能起着十分重要的作用,在储运过程中,对于储运罐必须要进行保温,减少能源消耗。一般而言,采用岩棉或玻璃纤维制品做保温层就能起到很好的保温效果。
  降低环境污染。沥青在储运过程中要尽可能的避免对周边环境造成重大影响,降低环境污染。
  四、液态沥青的储运
  (一)储存方法及特点。液态沥青的储运方法和特点,随着社会的发展变化而变化,现如今液态沥青的储运,节约人力、物力,生产效率高,能够更好的把握好沥青的性能,在储运过程中沥青处于一个完全封闭的状态,并且无论是加热还是保温都有相关的技术措施加以管理,保证了沥青的质量。
  (二)沥青储存设备位置及沥青循环管路的布置
  图31所示的是甘肃省境内拌合站储存场为例。其中设备包括LC40型卸沥青池1台、YL75型导热油炉1台、lhg60型高温罐1台、lbg60型保温罐15台、沥青泵3台、三通阀18个、二通阀16个,是一个全封闭式的场地。
  沥青储存工作时,该储存场设备之间相互工作,1.卸沥青池将沥青泵B1分别向16个不同的保温罐送沥青;2.沥青由低温保温泵向高温传送,泵送温度控制在90度到120度之间;3.导热炉供热,通过高温罐提高沥青的温度,然后由沥青泵B3输出至拌合设备;4.保持沥青温度的均匀,实现循环加温。保温罐内设有喷洒管,进一步适量脱水,然后将水蒸发;第5.各罐沥青之间可以实现置换,保证某罐的质量性能;6.沥青池底设计导热油加热管,在特定的情况下能够对沥青进行保温。
  这种设备储存场地易于搬迁,并且能够循环使用,使沥青在储运过程中,能够有效的控制调节好温度,保证沥青的性能,同时提高了沥青的利用率,减少成本开支,节约人力、物力资源,提高生产效率。
  参考文献
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