论文部分内容阅读
摘 要：塑料是我们生活中较常用到的产品，更是在包装行业得到了广泛的应用。塑料软包装产品迎来了微利时代，极大地降低了产品的包装成本。但是同时塑料软包装产品的质量控制问题也是企业需要考虑的重要问题。引入ERP系统对塑料软包装产品的质量进行控制，有助于提升塑料软包装产品的质量。
关键词：塑料软包装；包装产品；质量控制；故障分析
1 塑料包装材料的组成及其影响
1.1添加剂
塑料包装材料是高分子材料，其制备过程中需要添加相应的外加剂，比如增塑剂、抗静电剂等，这些外加剂在一定温度和介质的作用下，可能会从塑料中释放出来，进而转移到被包装的食品中，对食品造成污染，影响食品安全。
1.2油墨
塑料作为一种高分子聚合材料，无法与油墨融合，但多数时候需要在食品包装上印刷字、图片等。此时，需要在油墨中添加甲苯、丁酮和异丙醇等混合溶剂。目前，市场上运用得最多的是苯类溶剂型油墨，但却没有严格的工艺要求，使不少塑料上残留有大量的苯类物质，而苯类溶剂的毒性较大，会对人体健康造成严重的影响。残留在塑料上的苯类溶剂渗入到食品中后，会引发食品的污染问题。
1.3黏合剂等残留物
相比于树脂合成塑料，复合塑料较为复杂，且也会对食品安全造成影响。此外，复合塑料制作过程中需要使用到胶黏剂和稀释剂，这两种外加剂是有毒的，有关规范明确指出，在食品包装上只能使用改性的聚丙烯和聚氨酯这两种胶黏剂，其他的一概不允许运用在食品包装塑料的制作中。但我国市场上仍然有不少复合塑料中使用了这两种之外的胶黏剂，比如单组分的压敏胶，而这些胶黏剂的残留物一旦超标，则会对食品安全造成严重的影响。
2 塑料软包装企业的独特特点
2.1订单模式
软包装企业的生产及经营、销售活动都是围绕着客户的订单进行的，每一个软包装企业的营销部的任务都是在市场中发展客户，为企业争取更多的订单和机会。
2.2生产周期和产品的更新
不同类型的企业有不同的特点，一般生产软包装袋产品的企业，其生产周期都比较短，而且产品的更新速度非常快。而制造软包装设备的公司，由于产品的工艺和技术都非常复杂，生产周期都比较长，产品的性能和品质都相对稳定。由于产品更新换代都需要大量的研发时间、资金投入，这一类企业的产品不会轻易地更新。
2.3产品的生产相对复杂
不同于其他生产消费品的企业，软包装企业的产品，就算是普通的塑胶袋产品，其制造也有着复杂的生产工序和流程，每一个塑胶袋都是使用各种塑料原材料经复合、印刷、制袋制成的，可见软包装企业产品的生产，是一个复杂的过程。
2.4软包装市场客户的需求差异化
不同于生活消费品的生产，软包装市场的客户对软包装企业的产品要求比较高，随着老百姓生活水平提高和对于消费品要求的细化，这种客户的需求差异化更为明显，其对产品的要求不仅体现在品质和工艺上，而且更为细化，比如一个肉制品的包装袋，除了阻隔性等要求，还要求防伪、差异化、功能性的提升。
2.5软包装企业各部门之间需要紧密地协作，以合理控制生产经营成本
因为生产周期相对较长，并且都是订单模式，软包装企业在初期基本已投入成本居多，只有在生产出产品之后才有资金可以回收。所以，成本控制的精细化已经成为软包装企业盈利的关键点。另外，软包装产品的工艺、工序之间都是紧密联系、环环相扣的，各部门如果分散生产，互不沟通，很容易在其生产过程中出现问题，一个点的问题就会导致整个产品的不可用。此点在软包装袋的生产中很常见。
3 塑料软包装企业应用ERP系统的重要意义
塑料软包装企业生产的4个要素：人、物（材料）、设备和方法。其企业的整体运营则包括了原材料采购、生产制造、质量控制、库存控制、销售、财务、人力资源等管理环节，ERP系统提供了“一站式”的、集成化的、企业信息化的解决方案，致力于“在最佳的时间和地点获得资源的最大增值和企业最大效益”，基于江浙一带的塑料软包装企业具体实践表明，ERP的成功实施可降低库存20%～35%，平均提高生產线生产率5%～10%，减少加班50%～90%，降低采购成本5%、制造成本12%，按时交货率达到90%～97%。一些上马ERP较早的软包装企业已经尝到了甜头，如龙港印刷基地某企业成功应用ERP系统之后，对渠道的库存情况了如指掌，市场反应速度得以快速提升，彻底消除了盲目生产，库存下降了50%，节约资金0.4亿元。ERP系统每年为该企业带来超过600万元的综合效益。
4 塑料软包装企业存在的问题及利用ERP系统控制质量的措施
当前，软包装行业企业在生产、经营及销售活动中比较常见的问题有：部分软包装企业在生产管理中其计划于决策的水平较低，财务管理水平有限，其生产经营的成本偏高，管理的基础有限。
塑料软包装企业如将ERP系统合理运用，就可以发挥一定的优势和特长，顺利整合解决以上常见问题。
首先，ERP系统将软包装客户、订单和各部门的生产紧密联合在一起，使得企业各部门的工作都在局域网上实现了，有效地提高了各部门工作的衔接效率，节约了时间成本。同时，各部门和每一位员工都可以积极参与到软包装企业管理中来，最大限度地发挥积极性和能动性，实现有效的成本控制。
其次，ERP系统中的计划体系是围绕生产活动所制订的一系列计划，包括原材料需求计划、原材料的采购计划、生产计划以及配套的人力资源等。这些对于软包装企业的成功管理，有着重要的作用，ERP系统详尽的原材料计划，还有实施过程中的物料清单等，满足了软包装企业对于原材料的严格要求，同时也满足了当前越来越严格的软包装企业精细化管理。
最后，ERP系统严格的企业财务处理可以根据软包装企业的业务来具体制定标准的财务科目和处理方式，每一种物料有对应编码。这种财务的标准化流程的实现，使得软包装企业在进行财务处理时，可以在物料和其他资源发生流动时，及时地登记入账，保证了物流和资金流的高度一致，有效地控制了财务上的精细化实施。
综上，引入ERP系统加强对塑料软包装产品的控制有助于提升其质量，有助于塑料软包装企业的发展。
参考文献
[1] 费嘉蕙，康伟，孙莉.塑料软包装产品的质量控制与故障分析[J].绿色环保建材，2018（02）：101.
关键词：塑料软包装；包装产品；质量控制；故障分析
1 塑料包装材料的组成及其影响
1.1添加剂
塑料包装材料是高分子材料，其制备过程中需要添加相应的外加剂，比如增塑剂、抗静电剂等，这些外加剂在一定温度和介质的作用下，可能会从塑料中释放出来，进而转移到被包装的食品中，对食品造成污染，影响食品安全。
1.2油墨
塑料作为一种高分子聚合材料，无法与油墨融合，但多数时候需要在食品包装上印刷字、图片等。此时，需要在油墨中添加甲苯、丁酮和异丙醇等混合溶剂。目前，市场上运用得最多的是苯类溶剂型油墨，但却没有严格的工艺要求，使不少塑料上残留有大量的苯类物质，而苯类溶剂的毒性较大，会对人体健康造成严重的影响。残留在塑料上的苯类溶剂渗入到食品中后，会引发食品的污染问题。
1.3黏合剂等残留物
相比于树脂合成塑料，复合塑料较为复杂，且也会对食品安全造成影响。此外，复合塑料制作过程中需要使用到胶黏剂和稀释剂，这两种外加剂是有毒的，有关规范明确指出，在食品包装上只能使用改性的聚丙烯和聚氨酯这两种胶黏剂，其他的一概不允许运用在食品包装塑料的制作中。但我国市场上仍然有不少复合塑料中使用了这两种之外的胶黏剂，比如单组分的压敏胶，而这些胶黏剂的残留物一旦超标，则会对食品安全造成严重的影响。
2 塑料软包装企业的独特特点
2.1订单模式
软包装企业的生产及经营、销售活动都是围绕着客户的订单进行的，每一个软包装企业的营销部的任务都是在市场中发展客户，为企业争取更多的订单和机会。
2.2生产周期和产品的更新
不同类型的企业有不同的特点，一般生产软包装袋产品的企业，其生产周期都比较短，而且产品的更新速度非常快。而制造软包装设备的公司，由于产品的工艺和技术都非常复杂，生产周期都比较长，产品的性能和品质都相对稳定。由于产品更新换代都需要大量的研发时间、资金投入，这一类企业的产品不会轻易地更新。
2.3产品的生产相对复杂
不同于其他生产消费品的企业，软包装企业的产品，就算是普通的塑胶袋产品，其制造也有着复杂的生产工序和流程，每一个塑胶袋都是使用各种塑料原材料经复合、印刷、制袋制成的，可见软包装企业产品的生产，是一个复杂的过程。
2.4软包装市场客户的需求差异化
不同于生活消费品的生产，软包装市场的客户对软包装企业的产品要求比较高，随着老百姓生活水平提高和对于消费品要求的细化，这种客户的需求差异化更为明显，其对产品的要求不仅体现在品质和工艺上，而且更为细化，比如一个肉制品的包装袋，除了阻隔性等要求，还要求防伪、差异化、功能性的提升。
2.5软包装企业各部门之间需要紧密地协作，以合理控制生产经营成本
因为生产周期相对较长，并且都是订单模式，软包装企业在初期基本已投入成本居多，只有在生产出产品之后才有资金可以回收。所以，成本控制的精细化已经成为软包装企业盈利的关键点。另外，软包装产品的工艺、工序之间都是紧密联系、环环相扣的，各部门如果分散生产，互不沟通，很容易在其生产过程中出现问题，一个点的问题就会导致整个产品的不可用。此点在软包装袋的生产中很常见。
3 塑料软包装企业应用ERP系统的重要意义
塑料软包装企业生产的4个要素：人、物（材料）、设备和方法。其企业的整体运营则包括了原材料采购、生产制造、质量控制、库存控制、销售、财务、人力资源等管理环节，ERP系统提供了“一站式”的、集成化的、企业信息化的解决方案，致力于“在最佳的时间和地点获得资源的最大增值和企业最大效益”，基于江浙一带的塑料软包装企业具体实践表明，ERP的成功实施可降低库存20%～35%，平均提高生產线生产率5%～10%，减少加班50%～90%，降低采购成本5%、制造成本12%，按时交货率达到90%～97%。一些上马ERP较早的软包装企业已经尝到了甜头，如龙港印刷基地某企业成功应用ERP系统之后，对渠道的库存情况了如指掌，市场反应速度得以快速提升，彻底消除了盲目生产，库存下降了50%，节约资金0.4亿元。ERP系统每年为该企业带来超过600万元的综合效益。
4 塑料软包装企业存在的问题及利用ERP系统控制质量的措施
当前，软包装行业企业在生产、经营及销售活动中比较常见的问题有：部分软包装企业在生产管理中其计划于决策的水平较低，财务管理水平有限，其生产经营的成本偏高，管理的基础有限。
塑料软包装企业如将ERP系统合理运用，就可以发挥一定的优势和特长，顺利整合解决以上常见问题。
首先，ERP系统将软包装客户、订单和各部门的生产紧密联合在一起，使得企业各部门的工作都在局域网上实现了，有效地提高了各部门工作的衔接效率，节约了时间成本。同时，各部门和每一位员工都可以积极参与到软包装企业管理中来，最大限度地发挥积极性和能动性，实现有效的成本控制。
其次，ERP系统中的计划体系是围绕生产活动所制订的一系列计划，包括原材料需求计划、原材料的采购计划、生产计划以及配套的人力资源等。这些对于软包装企业的成功管理，有着重要的作用，ERP系统详尽的原材料计划，还有实施过程中的物料清单等，满足了软包装企业对于原材料的严格要求，同时也满足了当前越来越严格的软包装企业精细化管理。
最后，ERP系统严格的企业财务处理可以根据软包装企业的业务来具体制定标准的财务科目和处理方式，每一种物料有对应编码。这种财务的标准化流程的实现，使得软包装企业在进行财务处理时，可以在物料和其他资源发生流动时，及时地登记入账，保证了物流和资金流的高度一致，有效地控制了财务上的精细化实施。
综上，引入ERP系统加强对塑料软包装产品的控制有助于提升其质量，有助于塑料软包装企业的发展。
参考文献
[1] 费嘉蕙，康伟，孙莉.塑料软包装产品的质量控制与故障分析[J].绿色环保建材，2018（02）：101.