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摘 要 本文从分析采油厂生产情况为基础，找出了产量未完成的原因及需要改进的措施与方法，就此提出了生产经营不以产量为目标，采用创新经营管理理念，结合降低成本具体措施，实现生产经济运行。
关键词 生产；目标；经营；管理理念；优化配置
中图分类号TE3 文献标识码A 文章编号1673—9671—(2009)122—0094—02
石油作为一种重要的战略物资，在国民经济中发挥着不可替代的作用。石油是“工业的血液”、“黑色的金子”，石油产品已遍及丁=业、农业、国防以及人民生活的各个领域，对于现代经济社会具有重要的意偏”舄妹呵姝咦啤克告×孳鐾氘唧寇榜胂蹭钗伴”展歉刚晾呕僖笞漭伛你就控制了所有的周家”。当前，由于美国次贷危机引发的经济危机，也影响着石油的需求，导致国际油价大起大落，中国的石油高度依赖进口，石油安全令人关注。2008年以来，国际原油价格经历了较大的波动，加之国际金融危机导致国内石油化工产品价格持续下跌，直接影响石油石化企业的生产成本和市场销售，对单一石油资源型城市的经济发展形成巨大冲击，对石油能源经济的可持续发展也造成巨大影响。因此，如何将宝贵的石油资源利用好，是一个非常值得深思和探讨的话题。作为一种原生矿产资源和特殊商品，石油的生产和利用。必然会经历一系列极其复杂的工艺过程，并耗费庞大的建设投资。特别需要在生产的过程中，有效的搞好生产环节，全面提高生产管理水平，实现生产经营目标。因此采油厂的石油生产要以任务为根本，以效益为中心，精细管理，强化运行，挖潜增效，狠抓治理，坚挣创新经营管理理念，实现生产组织经济运行，使石油生产管理效益达到新水平。
1 元月份采油完成情况及原因分析
从生产数据来看，只有一矿完成生产任务，而其他四个单位均未完成。生产情况不容乐观，采油产量出现了下滑趋势，未完成计划产量。
1.2 原油产量下降的原因
冬季的持续低温，电厂燃煤储备不足，在政府的减产保民生的前提下，电能供应不足，同时大风冻雨造成线路停电，石油的集输管网穿孔等客观因素致使短时间停产，严重影响了采油厂冬季原油生产的平稳运行，造成元月份产量降低。
同时根据统计，元月份作业队伍等管杆时间达到15684时，比去年同期增加了470小时，管杆运行速度慢也是目前制约作业运行效率、降低生产的的一个重要原因。
2 完善生产管理布局，保证生产正常进行
根据对元月份产量及原因的分析，为确保确保石油jF常生产，完成计划产量，应作好以下几点：
1)加快新井运行。地质部门在编制完善新老区产能和综合治理方案的基础上强化井位摸排和汇报工作，并加快新井设计运行。要加大新井井位部署力度，确保钻机运行数量，工农关系要先行，同时各部门要根据钻井进度积极做好新井的投产工作。 2)要继续加强油藏动态分析工作，加快油水井措施运行。要对采重点单元及井组开展动态分析。 3)优化产量运行的监控分析。产量运行要重点抓好生产形势分析、趋势预测和措施实施的运行分析等工作，通过对产量变化形势的分析判断和预测，切实发挥产量预警机制的作用，及时发现并认真分析产量运行中存在的突出问题，为领导决策和制定应对措施提供可靠依据。 4)抓好上产工作量的组织实施，保证采油厂决策部署的贯彻落实。生产运行的核心就是产量运行，运行系统的首要任务是通过组织运行保证各种上产工作量的有效实施，通过加强新井、侧钻井、措施井和维护井的衔接协调，将采油厂的上产部署贯彻落实到日常的生产组织运行中。同时强化生产信息反馈考核检查，对于每个上报到生产指挥系统中的问题要实现闭环反馈，有开始有结束。及时汇总阶段性工作中的正反面典型，利用句度会、生产会、晨会进行讲评，对运行中工现的问题，及时纠偏，确保上产措施的顺利落实。 5)抓好突发事件的应急处理，保证及时恢复生产减少损失。电网、管网、恶劣天气造成的突发事件，是采油厂生产运行必须面对的现实。生产运行系统应在不断总结历史经验，完善规范应急预案的操作流程，加快处理速度的基础上，进一步研究防范、预测、改进措施，真正做到“防患于未然”。每一次突发事件处理之后，生产运行部门应组织采油矿和职能部门分析总结建立档案，指导今后的工作。在处理过程中，运行部门要以调度令的形式召集协调有关部门进行现场落实，并对应急事件处理过程和结果以及在处理中发现的问题及时进行讲评考核，督促各部门运行效率的提高。
6)认真抓好重点工程的运行监控。生产运行系统应将组织信息中心、基建工程管理中心、计划科以及相关业务部门尽快将工程运行管理系统软件作为生产指挥系统的一部分运行起来，认真组织各职能部门认真开展系统应用培训和使用，完善系统运行管理办法。通过应用工程运行管理系统，督促各职能部门、各环节加快运行速度，减少推诿扯皮现象发生，提高工程运行效率，同时可使厂领导及时掌握重点工程运行进度。
7)认真抓好GPS监控系统的运行和管理。GPS监控系统的建立为采油厂的生产运行管理增添了新的手段，生产运行系统要在试运行的基础上尽快发挥监控室的监督、预警作用，促进采油厂倒销油管理水平的提高。 8)认真抓好生产运行系统管理人员的业务培训工作。 9)积极做好成本控制工作。重点是做好生产运行系统操作的外部运费、水费、油区公路维护费等项目的资金控制使用，确保以上项目的资金既能有效发挥保障生产运行顺利进行，又能合理有效使用并努力实现效益最大化。
3 创新生产经营管理理念实现生产组织经济运行
采油并不能仅仅以产量来衡量一个单位的好与坏，也应该结合成本来进行考虑与分析，将生产与经营有机的结合，采用资源优化配置方法。
1)突破传统认识，找出影响经济效益的真正根源。一直以来，地质配产的准确性问题在生产经营过程中产生了很大的负面影响。而换一个角度来看，影响指标完成的另一个方面是成本，产量和成本一般都是考核的刚性指标，而这两项指标往往不匹配，也就是说，若要完成产量，单位成本就要超标；若要使单位成本不超标，产量就完不成。由此可见，产量和成本就像一对孪生姐妹，二者必须同时考虑。因此，产量与成本两大资源配置不合理是影响综合经济效益的根源，解决问题的关键就是要对产量、成本进行优化配置。 2)确定最小优化单元。找到产量、成本优化配置的最佳切入点。如果根据每个采油厂的作业区，大小区块为单元进行优化配置是不科学的，如果以单进为最小优化单元，就等于找到了产量、成本优化配置的最佳切入点。
3)确定同一平台优化原则。把握产量、成本优化配置的核心。在同一平台上，按同一标准，以效益最大化为原则，建立单井产量与成本的对应关系，按不同成本级别，分类排队，统一评价。这样才握住了产量、成本优化配置的核心。 4)确定核心产量，优化成本投入的方向，传统配产的作法是不分 高成本产量，捞油产量，配成本时就成为一个大数。这样不仅是产量、成本配置不合理，资金投入方向也很不明确，其结果可能导致高成本作业区没有减少投入，负效程度增加。也可能出现低成本作业区没有加大投入，油井潜力得不到发挥，高效程度降低。所以，若要使产量、成本有效配置，就必须优先考虑主要产量，即核心产量的优化配置。应把总配产分为核心产量、新井产量和捞油产量，实行“核心产量优先配成本，新井产量配成本，低产低效井减少成本，捞油产量不配成本”的方法，使成本投入的方向更明确。
5)确定措施优选与评价模板，实现优化配置与过程控制有机的结合。在完成产量、成本两大资源优化配置的基础上，突破传统思维，建立措施优选与评价模板，可以较好解决负效产量和规模产量之间的关系，可以广泛用于措施优选，跟踪与评价，适合操作层，管理层，又适合决策层，使生产与经营的有机结合变为现实。
6)确定效益评价方法，使评价更具有科学性和指导性。传统的效益评价方法，是用实际完成与计划比，以此来判断效益的好坏，这种方法就存在了一定问题，比如，如果计划指标定低了，不费力就可以完成，可能出现完成较好的假像；反过来如果计划指标定高了，无论如何也不能完成任务，可能出现完成不好的现像，这样以来，一个部门或一项指示完成的好坏就很难判断。所以应该结合油田生产特点及效益分配原则，建立确定三类效益评价方法，即把油井分成高效井、有效井和负效井，相应形成高效区、有效区和负效区，这样就可以能过指标完成和效益状况来综合判断一个采油作业区效益好坏。
4 降低成本具体措施
加强原材料的管理，降低成本是重点。成本是补偿生产耗费的重要尺度，综合反映油田企业生产供应、销售、管理各方面活动的成果。一个企业，无论是属于什么性质，从事什么行业，无论处在什么发展阶段，降低成本的工作始终是搞好企业的永恒主题。成本是影响企业经济效益的养分，决定着企业竞争能力的强弱、盈利能力的大小。降低成本是对企业生产经营的各方面、各个环节以及各个阶段所有成本的控制。成本控制最直接的结果是可以降低成本，减少支出和消耗，这个环节是企业成本管理不可缺少的。当销售价格按照国家价格政策不变的情况下，降低成本就体现利润的增加，而企业的经济效益也就会随利润的增加而提高。强化财务管理，应把成本管理、成本控制作为提高经济效益活动的主攻方向。 1)应建立成本控制体系，落实成本管理责任制。成本控制是根据预定的成 本目标，对企业生产经营过程中的劳动耗费，进行约束和调节，发现偏差，纠正偏差，以实现预定的成本目标，促进成本不断降低。实施成本控制的步骤：首先是制定标准。确定生产过程各阶段、各部门、各环节的成本费用标准、目标或定额。对各种资源和各项费用开支规定数量界限，包括确定目标成本、费用预算、材料备件消耗定额、工时定额、工序成本、零件加工成本、责任成本等，作为衡量实际消耗和支出是否合理的依据。其次是执行标准。在生产过程中根据预定的标准控制各项消耗与支出，随时发现节约还是超支，并预测其发展趋势，采取措施把差异控制在允许的范围内。执行过程，主要依靠成本信息的及时反馈和数据的统计分析，建立严格的责任制，通过第一手资料，将成本指标层层分解落实到基层班组，横向落实到科室、部门、个人，形成全员、全方位、全过程降成本的局面。再次是分析考评。通过阶段性地集中查找和分析产生成本差异的原因、判明责任归属，对成本目标和标准的执行情况，实行定期成本分析制度加大成本考核力度。并采取措施，防止不利因素重复产生，总结和推广经验，把成本控制方法标准化。
2)加强原材料采购的价格管理。采购价格直接决定了原材料的采购成
本。一定量的产品，最终所需的原材料数量是一定的，因此采购价格的高低，极大地影响了产品制造成本。采购活动中经常出现的价格差异，关键是供应者与采购者的市场信息不对称所致，供应者凭借较为充分的相关信息，常常占据较大的优势。但企业通过招标采购，将隐蔽的权力公开化，将集中的权力分散化，利用不同供应者之间的竞争，可以极大地扭转劣势，并从中获取价格利益。加强原材料等物资采购监督，降低采购成本，提高经济效益，是企业生产经营管理中的一项重要工作，对原材料采购价格不能突破价格管理目标。企业应制定一套完整的原材料采购价格标准，对原材料的采购要实行比价采购的办法，对同样质量的购买低价的，对价格相同的应采购路途近的减少相应费用的支出，以达到降低成本的目的。
3)原材料消耗的管理与核算。油田企业的产品中，原材料要占产品成本
的70％左右，所以，企业应合理制定各项消耗定额，实行定额供应原材料，最大限度地降低材料消耗。企业在保证产品质量的同时，大力节约原材料、辅助材料、燃料、动力等项的消耗，降低产品成本，不但带来本企业效益又会带来社会效益。一般来讲，原材料采购是成批量的，但生产过程中材料使用是按一定尺寸、一定数量领用的，这样，就产生了整料未用完的余料。此外，由于某个部件报废导致整台产品报废产生了可用的废料，通过对余料套材或废料改用可有效提高材料利用率，降低材料成本。降低企业成本水平是一项长期的任务，其重要途径之一是进行管理创新。企业在原材料采购与使用成本控制上确实还存在很大的空间。企业可以通过多部门的全员参与，最大限度地贴近市场，增强市场风险意识，积极探索财务管理方法。达到原材料采购与使用的合理控制。
5 结论
产量仅仅是衡量单位的一个指标，而并不以产量来评价企业的效益，应该以产量与成本相结合的原则，来实现高效的生产。而产量、成本优化配置是一项集生产与经营、工程与地质、技术与经济于—体，贯穿于生产经营全过程的系统工程。其中的关键是创新经营管理理念，确定“把传统配产与单井效益评价相结合，实现产量、成本优化配置”的工作思路并加以实施，结合降低成本的具体措施，达到生产组织运行的经济性。资源优化配置是建立在生产与经营管理基础之上，是生产与经营的有机结合，合理配置产量、成本两大资源，对提高油田开发效果，提高综合经济效益必走的经营管理之路。
关键词 生产；目标；经营；管理理念；优化配置
中图分类号TE3 文献标识码A 文章编号1673—9671—(2009)122—0094—02
石油作为一种重要的战略物资，在国民经济中发挥着不可替代的作用。石油是“工业的血液”、“黑色的金子”，石油产品已遍及丁=业、农业、国防以及人民生活的各个领域，对于现代经济社会具有重要的意偏”舄妹呵姝咦啤克告×孳鐾氘唧寇榜胂蹭钗伴”展歉刚晾呕僖笞漭伛你就控制了所有的周家”。当前，由于美国次贷危机引发的经济危机，也影响着石油的需求，导致国际油价大起大落，中国的石油高度依赖进口，石油安全令人关注。2008年以来，国际原油价格经历了较大的波动，加之国际金融危机导致国内石油化工产品价格持续下跌，直接影响石油石化企业的生产成本和市场销售，对单一石油资源型城市的经济发展形成巨大冲击，对石油能源经济的可持续发展也造成巨大影响。因此，如何将宝贵的石油资源利用好，是一个非常值得深思和探讨的话题。作为一种原生矿产资源和特殊商品，石油的生产和利用。必然会经历一系列极其复杂的工艺过程，并耗费庞大的建设投资。特别需要在生产的过程中，有效的搞好生产环节，全面提高生产管理水平，实现生产经营目标。因此采油厂的石油生产要以任务为根本，以效益为中心，精细管理，强化运行，挖潜增效，狠抓治理，坚挣创新经营管理理念，实现生产组织经济运行，使石油生产管理效益达到新水平。
1 元月份采油完成情况及原因分析
从生产数据来看，只有一矿完成生产任务，而其他四个单位均未完成。生产情况不容乐观，采油产量出现了下滑趋势，未完成计划产量。
1.2 原油产量下降的原因
冬季的持续低温，电厂燃煤储备不足，在政府的减产保民生的前提下，电能供应不足，同时大风冻雨造成线路停电，石油的集输管网穿孔等客观因素致使短时间停产，严重影响了采油厂冬季原油生产的平稳运行，造成元月份产量降低。
同时根据统计，元月份作业队伍等管杆时间达到15684时，比去年同期增加了470小时，管杆运行速度慢也是目前制约作业运行效率、降低生产的的一个重要原因。
2 完善生产管理布局，保证生产正常进行
根据对元月份产量及原因的分析，为确保确保石油jF常生产，完成计划产量，应作好以下几点：
1)加快新井运行。地质部门在编制完善新老区产能和综合治理方案的基础上强化井位摸排和汇报工作，并加快新井设计运行。要加大新井井位部署力度，确保钻机运行数量，工农关系要先行，同时各部门要根据钻井进度积极做好新井的投产工作。 2)要继续加强油藏动态分析工作，加快油水井措施运行。要对采重点单元及井组开展动态分析。 3)优化产量运行的监控分析。产量运行要重点抓好生产形势分析、趋势预测和措施实施的运行分析等工作，通过对产量变化形势的分析判断和预测，切实发挥产量预警机制的作用，及时发现并认真分析产量运行中存在的突出问题，为领导决策和制定应对措施提供可靠依据。 4)抓好上产工作量的组织实施，保证采油厂决策部署的贯彻落实。生产运行的核心就是产量运行，运行系统的首要任务是通过组织运行保证各种上产工作量的有效实施，通过加强新井、侧钻井、措施井和维护井的衔接协调，将采油厂的上产部署贯彻落实到日常的生产组织运行中。同时强化生产信息反馈考核检查，对于每个上报到生产指挥系统中的问题要实现闭环反馈，有开始有结束。及时汇总阶段性工作中的正反面典型，利用句度会、生产会、晨会进行讲评，对运行中工现的问题，及时纠偏，确保上产措施的顺利落实。 5)抓好突发事件的应急处理，保证及时恢复生产减少损失。电网、管网、恶劣天气造成的突发事件，是采油厂生产运行必须面对的现实。生产运行系统应在不断总结历史经验，完善规范应急预案的操作流程，加快处理速度的基础上，进一步研究防范、预测、改进措施，真正做到“防患于未然”。每一次突发事件处理之后，生产运行部门应组织采油矿和职能部门分析总结建立档案，指导今后的工作。在处理过程中，运行部门要以调度令的形式召集协调有关部门进行现场落实，并对应急事件处理过程和结果以及在处理中发现的问题及时进行讲评考核，督促各部门运行效率的提高。
6)认真抓好重点工程的运行监控。生产运行系统应将组织信息中心、基建工程管理中心、计划科以及相关业务部门尽快将工程运行管理系统软件作为生产指挥系统的一部分运行起来，认真组织各职能部门认真开展系统应用培训和使用，完善系统运行管理办法。通过应用工程运行管理系统，督促各职能部门、各环节加快运行速度，减少推诿扯皮现象发生，提高工程运行效率，同时可使厂领导及时掌握重点工程运行进度。
7)认真抓好GPS监控系统的运行和管理。GPS监控系统的建立为采油厂的生产运行管理增添了新的手段，生产运行系统要在试运行的基础上尽快发挥监控室的监督、预警作用，促进采油厂倒销油管理水平的提高。 8)认真抓好生产运行系统管理人员的业务培训工作。 9)积极做好成本控制工作。重点是做好生产运行系统操作的外部运费、水费、油区公路维护费等项目的资金控制使用，确保以上项目的资金既能有效发挥保障生产运行顺利进行，又能合理有效使用并努力实现效益最大化。
3 创新生产经营管理理念实现生产组织经济运行
采油并不能仅仅以产量来衡量一个单位的好与坏，也应该结合成本来进行考虑与分析，将生产与经营有机的结合，采用资源优化配置方法。
1)突破传统认识，找出影响经济效益的真正根源。一直以来，地质配产的准确性问题在生产经营过程中产生了很大的负面影响。而换一个角度来看，影响指标完成的另一个方面是成本，产量和成本一般都是考核的刚性指标，而这两项指标往往不匹配，也就是说，若要完成产量，单位成本就要超标；若要使单位成本不超标，产量就完不成。由此可见，产量和成本就像一对孪生姐妹，二者必须同时考虑。因此，产量与成本两大资源配置不合理是影响综合经济效益的根源，解决问题的关键就是要对产量、成本进行优化配置。 2)确定最小优化单元。找到产量、成本优化配置的最佳切入点。如果根据每个采油厂的作业区，大小区块为单元进行优化配置是不科学的，如果以单进为最小优化单元，就等于找到了产量、成本优化配置的最佳切入点。
3)确定同一平台优化原则。把握产量、成本优化配置的核心。在同一平台上，按同一标准，以效益最大化为原则，建立单井产量与成本的对应关系，按不同成本级别，分类排队，统一评价。这样才握住了产量、成本优化配置的核心。 4)确定核心产量，优化成本投入的方向，传统配产的作法是不分 高成本产量，捞油产量，配成本时就成为一个大数。这样不仅是产量、成本配置不合理，资金投入方向也很不明确，其结果可能导致高成本作业区没有减少投入，负效程度增加。也可能出现低成本作业区没有加大投入，油井潜力得不到发挥，高效程度降低。所以，若要使产量、成本有效配置，就必须优先考虑主要产量，即核心产量的优化配置。应把总配产分为核心产量、新井产量和捞油产量，实行“核心产量优先配成本，新井产量配成本，低产低效井减少成本，捞油产量不配成本”的方法，使成本投入的方向更明确。
5)确定措施优选与评价模板，实现优化配置与过程控制有机的结合。在完成产量、成本两大资源优化配置的基础上，突破传统思维，建立措施优选与评价模板，可以较好解决负效产量和规模产量之间的关系，可以广泛用于措施优选，跟踪与评价，适合操作层，管理层，又适合决策层，使生产与经营的有机结合变为现实。
6)确定效益评价方法，使评价更具有科学性和指导性。传统的效益评价方法，是用实际完成与计划比，以此来判断效益的好坏，这种方法就存在了一定问题，比如，如果计划指标定低了，不费力就可以完成，可能出现完成较好的假像；反过来如果计划指标定高了，无论如何也不能完成任务，可能出现完成不好的现像，这样以来，一个部门或一项指示完成的好坏就很难判断。所以应该结合油田生产特点及效益分配原则，建立确定三类效益评价方法，即把油井分成高效井、有效井和负效井，相应形成高效区、有效区和负效区，这样就可以能过指标完成和效益状况来综合判断一个采油作业区效益好坏。
4 降低成本具体措施
加强原材料的管理，降低成本是重点。成本是补偿生产耗费的重要尺度，综合反映油田企业生产供应、销售、管理各方面活动的成果。一个企业，无论是属于什么性质，从事什么行业，无论处在什么发展阶段，降低成本的工作始终是搞好企业的永恒主题。成本是影响企业经济效益的养分，决定着企业竞争能力的强弱、盈利能力的大小。降低成本是对企业生产经营的各方面、各个环节以及各个阶段所有成本的控制。成本控制最直接的结果是可以降低成本，减少支出和消耗，这个环节是企业成本管理不可缺少的。当销售价格按照国家价格政策不变的情况下，降低成本就体现利润的增加，而企业的经济效益也就会随利润的增加而提高。强化财务管理，应把成本管理、成本控制作为提高经济效益活动的主攻方向。 1)应建立成本控制体系，落实成本管理责任制。成本控制是根据预定的成 本目标，对企业生产经营过程中的劳动耗费，进行约束和调节，发现偏差，纠正偏差，以实现预定的成本目标，促进成本不断降低。实施成本控制的步骤：首先是制定标准。确定生产过程各阶段、各部门、各环节的成本费用标准、目标或定额。对各种资源和各项费用开支规定数量界限，包括确定目标成本、费用预算、材料备件消耗定额、工时定额、工序成本、零件加工成本、责任成本等，作为衡量实际消耗和支出是否合理的依据。其次是执行标准。在生产过程中根据预定的标准控制各项消耗与支出，随时发现节约还是超支，并预测其发展趋势，采取措施把差异控制在允许的范围内。执行过程，主要依靠成本信息的及时反馈和数据的统计分析，建立严格的责任制，通过第一手资料，将成本指标层层分解落实到基层班组，横向落实到科室、部门、个人，形成全员、全方位、全过程降成本的局面。再次是分析考评。通过阶段性地集中查找和分析产生成本差异的原因、判明责任归属，对成本目标和标准的执行情况，实行定期成本分析制度加大成本考核力度。并采取措施，防止不利因素重复产生，总结和推广经验，把成本控制方法标准化。
2)加强原材料采购的价格管理。采购价格直接决定了原材料的采购成
本。一定量的产品，最终所需的原材料数量是一定的，因此采购价格的高低，极大地影响了产品制造成本。采购活动中经常出现的价格差异，关键是供应者与采购者的市场信息不对称所致，供应者凭借较为充分的相关信息，常常占据较大的优势。但企业通过招标采购，将隐蔽的权力公开化，将集中的权力分散化，利用不同供应者之间的竞争，可以极大地扭转劣势，并从中获取价格利益。加强原材料等物资采购监督，降低采购成本，提高经济效益，是企业生产经营管理中的一项重要工作，对原材料采购价格不能突破价格管理目标。企业应制定一套完整的原材料采购价格标准，对原材料的采购要实行比价采购的办法，对同样质量的购买低价的，对价格相同的应采购路途近的减少相应费用的支出，以达到降低成本的目的。
3)原材料消耗的管理与核算。油田企业的产品中，原材料要占产品成本
的70％左右，所以，企业应合理制定各项消耗定额，实行定额供应原材料，最大限度地降低材料消耗。企业在保证产品质量的同时，大力节约原材料、辅助材料、燃料、动力等项的消耗，降低产品成本，不但带来本企业效益又会带来社会效益。一般来讲，原材料采购是成批量的，但生产过程中材料使用是按一定尺寸、一定数量领用的，这样，就产生了整料未用完的余料。此外，由于某个部件报废导致整台产品报废产生了可用的废料，通过对余料套材或废料改用可有效提高材料利用率，降低材料成本。降低企业成本水平是一项长期的任务，其重要途径之一是进行管理创新。企业在原材料采购与使用成本控制上确实还存在很大的空间。企业可以通过多部门的全员参与，最大限度地贴近市场，增强市场风险意识，积极探索财务管理方法。达到原材料采购与使用的合理控制。
5 结论
产量仅仅是衡量单位的一个指标，而并不以产量来评价企业的效益，应该以产量与成本相结合的原则，来实现高效的生产。而产量、成本优化配置是一项集生产与经营、工程与地质、技术与经济于—体，贯穿于生产经营全过程的系统工程。其中的关键是创新经营管理理念，确定“把传统配产与单井效益评价相结合，实现产量、成本优化配置”的工作思路并加以实施，结合降低成本的具体措施，达到生产组织运行的经济性。资源优化配置是建立在生产与经营管理基础之上，是生产与经营的有机结合，合理配置产量、成本两大资源，对提高油田开发效果，提高综合经济效益必走的经营管理之路。