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【摘 要】我国建筑陶瓷产业普遍数字化水平低，自动化和信息化水平还处初步阶段，面临智能化转型升级发展压力较大，为打通工作的关键瓶颈，有必要对生产设备及工序产品进行参数识别和数字化研究，而数字化技术必然是在传感器技术基础上形成，也就是数字化测量工作必须予以重视。建筑陶瓷企业的陶瓷压砖机是建筑陶瓷生产的关键设备，它直接关乎产品的质量问题，本文从该设备入手，探讨建筑陶瓷生产设备有关工序数字化发展中计量技术参数问题。
【关键词】陶瓷压砖机;运行;监测方法;研究
一、引言
陶瓷压砖机是建筑陶瓷地砖生产线上的关键设备。“压机一停，全线停工”，由此可知，压砖机在建筑陶瓷行业的重要地位，它直接关乎产品的质量和效率问题。我国正从压砖机使用大国逐步正成为生产大国，它对行业的发展做出了不可估量的贡献。
压砖机前联原料加工工序，后接烧成工序，压砖工序的数字化监测水平还不高，前后工序间的监控能力不强，影响了建筑陶瓷生产自动化和智能化发展，生产效率和质量控制能力受到一定限制。
压砖工序生产设备的正常运行是企业正常生产的基础，为确保生产设备状态稳定可靠，须具备一定的监测措施，特别在数字化和智能化转型升级需要的大环境下，为了更好解决建筑陶瓷生产中压砖工序生产设备等有关的数字化问题，也随着物联网发展需要，很有必要充分利用计量方法对设备及工序的监测进行深入分析研究。
二、研究目标和研究内容
研究的主要目标是：为更好提高压砖工序的数字化监测水平，以及为更好提高前后工序间的生产控制能力，积极建立工序计量技术通用分析模型，为工序产品生产的自动化和智能化发展打下一个数字化重要基础。
研究的主要内容：从计量的角度方法1、压机自身安全运行等的测控要素分析和决策。2、压机与产品质量各参量的质量要素关系分析和决策。3、工序产品的参数分析和监测技术分析。4、前段入口工序产品参数分析和监测技术分析。5、压砖工序产品质量参数与前端工序产品生产参数控制和压机参数控制的联调联控的技术分析和决策。6、测量方法和器具选型及相关问题情况。7、在线溯源判断设备包括仪器的正常情况方法。如油缸压力误差形成的控制和发现问题的重要仪器。
研究的方法：就研究的目标和研究内容，从计量技术方法入手，选定压机为主要对象开展压机和压机上下工序间的区域，开展参数识别、参数关系、计量测试技术、计量量值溯源技术以及器具的选型和配置等分析工作。
测量产品效果（工序后产品参数）===测量（识别）状态（可以是前段各工序设备和各工序半成品参数）===控制状态（可以是前段工序设备参数）==测量产品效果===测量（识别）状态===控制状态循环往复的在线控制过程。
参数不同时控制值不一样方能达成最终的质量要求。
1、压机设备运行测控参数分析。
压机一般的运行测控的参数（测量范围为举例模拟）：
产品缺陷与成型工序关联参数表：
2、工序产品的参数分析和监测技术分析。
3、前段入口工序產品参数分析和监测技术分析。
4、压砖工序产品质量参数与前端工序产品生产参数控制和压机参数控制的联调联控的技术分析。（关联参数）
5、压砖工序段的其它管理要求参数技术分析。
三、结论：
通过以上的分析，我们可知道压砖机的工序段计量工作的重要性涉及到的计量参数比较多，测量仪器也多，需要精心选择更好的在线的计量器具（包括传感器），仪器的选配选调需要根据具体要求来选择。建筑陶瓷成型工序段存在一些需要攻克的测量难题，为了提高生产效率和产品质量，可以通过创新项目，挖掘生产潜力，大力提高生产的核心技术。
四、尾语
通过该项目的研究我们也总结出有关工序计量技术通用分析模型：
1、明确具体工序点来分析。
2、明确生产装备的监测参数及相关测量仪器。
3、生产装备参数与工序产品品质或缺陷参数的关系分析。
4、工序入口端工序产品监测参数
5、工序后端产品监测参数
6、工序点后端工序产品参数与前端的工序入口产品参数及生产装备参数联调联控的分析，可以研究设备的控制量。
7、进行测量方法和仪器选型、校准、创新项目的挖掘。
（作者单位：广东省清远市质量计量监督检测所）
【关键词】陶瓷压砖机;运行;监测方法;研究
一、引言
陶瓷压砖机是建筑陶瓷地砖生产线上的关键设备。“压机一停，全线停工”，由此可知，压砖机在建筑陶瓷行业的重要地位，它直接关乎产品的质量和效率问题。我国正从压砖机使用大国逐步正成为生产大国，它对行业的发展做出了不可估量的贡献。
压砖机前联原料加工工序，后接烧成工序，压砖工序的数字化监测水平还不高，前后工序间的监控能力不强，影响了建筑陶瓷生产自动化和智能化发展，生产效率和质量控制能力受到一定限制。
压砖工序生产设备的正常运行是企业正常生产的基础，为确保生产设备状态稳定可靠，须具备一定的监测措施，特别在数字化和智能化转型升级需要的大环境下，为了更好解决建筑陶瓷生产中压砖工序生产设备等有关的数字化问题，也随着物联网发展需要，很有必要充分利用计量方法对设备及工序的监测进行深入分析研究。
二、研究目标和研究内容
研究的主要目标是：为更好提高压砖工序的数字化监测水平，以及为更好提高前后工序间的生产控制能力，积极建立工序计量技术通用分析模型，为工序产品生产的自动化和智能化发展打下一个数字化重要基础。
研究的主要内容：从计量的角度方法1、压机自身安全运行等的测控要素分析和决策。2、压机与产品质量各参量的质量要素关系分析和决策。3、工序产品的参数分析和监测技术分析。4、前段入口工序产品参数分析和监测技术分析。5、压砖工序产品质量参数与前端工序产品生产参数控制和压机参数控制的联调联控的技术分析和决策。6、测量方法和器具选型及相关问题情况。7、在线溯源判断设备包括仪器的正常情况方法。如油缸压力误差形成的控制和发现问题的重要仪器。
研究的方法：就研究的目标和研究内容，从计量技术方法入手，选定压机为主要对象开展压机和压机上下工序间的区域，开展参数识别、参数关系、计量测试技术、计量量值溯源技术以及器具的选型和配置等分析工作。
测量产品效果（工序后产品参数）===测量（识别）状态（可以是前段各工序设备和各工序半成品参数）===控制状态（可以是前段工序设备参数）==测量产品效果===测量（识别）状态===控制状态循环往复的在线控制过程。
参数不同时控制值不一样方能达成最终的质量要求。
1、压机设备运行测控参数分析。
压机一般的运行测控的参数（测量范围为举例模拟）：
产品缺陷与成型工序关联参数表：
2、工序产品的参数分析和监测技术分析。
3、前段入口工序產品参数分析和监测技术分析。
4、压砖工序产品质量参数与前端工序产品生产参数控制和压机参数控制的联调联控的技术分析。（关联参数）
5、压砖工序段的其它管理要求参数技术分析。
三、结论：
通过以上的分析，我们可知道压砖机的工序段计量工作的重要性涉及到的计量参数比较多，测量仪器也多，需要精心选择更好的在线的计量器具（包括传感器），仪器的选配选调需要根据具体要求来选择。建筑陶瓷成型工序段存在一些需要攻克的测量难题，为了提高生产效率和产品质量，可以通过创新项目，挖掘生产潜力，大力提高生产的核心技术。
四、尾语
通过该项目的研究我们也总结出有关工序计量技术通用分析模型：
1、明确具体工序点来分析。
2、明确生产装备的监测参数及相关测量仪器。
3、生产装备参数与工序产品品质或缺陷参数的关系分析。
4、工序入口端工序产品监测参数
5、工序后端产品监测参数
6、工序点后端工序产品参数与前端的工序入口产品参数及生产装备参数联调联控的分析，可以研究设备的控制量。
7、进行测量方法和仪器选型、校准、创新项目的挖掘。
（作者单位：广东省清远市质量计量监督检测所）