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摘要：文章结合工程实例与多年的工作经验，根据侧壁和顶板后浇带的特点，对其主要功能、原理以及施工技术上进行了分析；保证了整个钢筋泥凝土工程后浇带的实体质量。
关键词：钢筋混凝土；后浇带；施工技术
Abstract: the article combined with the engineering practice and working experience for many years, according to the wall and roof of the pouring belt the characteristics, the main function, principle and construction technology are analyzed; Ensure that the whole of the soil reinforced mud engineering of the pouring belt of the entity quality.
Keywords: reinforced concrete; Of the pouring belt; Construction technology
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
1 后浇带概述
1.1 后浇带的主要功能
在建筑工程中，通过设置后浇带来解决设计中考虑沉降差异或钢筋混凝土的收缩变形以及混凝土的温度应力等问题已广泛应用。
1.1.1解决沉降差
高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，己完成大部分沉降量（50％以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核。连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。这种做法要求地基土较好，房屋的沉降能在施工期间内基本完成。同时还可以采取以下调整措施：
(l）调压力差。主楼荷载大，采用整体基础降低土压力，并加大埋深，减少附加压力；低层部分采用较浅的十字交叉梁基础，增加土压力，使高低层沉降接近。
(2）调时间差。先施工主楼，待其基本建成，沉降基本稳定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。
(3）调标高差。经沉降计算，把主楼标高定得稍高，裙房标高定得稍低，预留两者沉降差，使最后两者实际标高相一致。
1.1.2 减小温度收缩影响
新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分时间将在施工完成后的前1-2 个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。
1.2 后浇带的设置
(1）后浇带的设置遵循的是“抗放兼备，以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题，后浇缝的设置就是把大部分约束应力释放，然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余的应力。
(2）结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带，施工中应严格按设计图纸留设。
(3）由于施工原因而需要设置后浇带时，应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计院认可。
(4）后浇带间距应合理，矩形构筑物后浇带间距一般可设为30-40m ，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700-1000mm 为宜。
(5）后浇带处的梁板受力钢筋不许断开，必须贯通。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接好。
(6）后浇带在未浇筑混凝土前不能将部分模板、支柱拆除，否则会导致梁板形成悬臂，造成变形。
(7）施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小。
(8）后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固，一般宜避免留直缝。对于板，可留斜缝；对于梁及基础，可留企口缝，而企口缝又有多种形式，可根据结构断面情况确定。
2工程实例
某高层建筑工程为地下1层、为现浇混凝土框架结构，筏式基础，混凝土设计等级C20（高层建筑的砼标号是否应该提高），主体工程地上建筑主楼最高标高为58.01m，地下室层高为3.50m-3.75m。其中地下室工程由lO00mm宽，后浇带总长达1360m，分11个工区施工。
(1)地下室底板、外墙后浇带
图1地下室底板后浇带构造图
地下室因为对防水有一定的要求，所以后浇带的施工是一个非常关键的环节。后浇带封闭前的防水应构成一个整体，因而后浇带处基础梁的防水处理需事先安排，不可遗漏。为方便施工，该基础模板采用砖模，抹平后做防水处理。
外墙后浇带防水做法，由于施工中支模加固、混凝土浇捣等影响，极易造成护墙及防水层的破坏。为使外墙后浇带施工缝处具有较好的防水性能，施工缝可做成凹凸形，并加3mm、300mm宽的钢板。(如图2)所示：
图2地下室外墙后浇带防渗做法
3后浇带两侧砼浇捣及垂直施工缝的处理
3.1混凝土浇筑
根据分块划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板，并严格按施工方案的流水作业要求进行。浇筑混凝土前须检查钢丝网、模板的加固和支撑。
在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与钢板网模板的距离(采用Φ5O振捣器时不小于40cm；采用Φ70振捣器时不小于50cm)。混凝土浇筑厚度(≤300mm)，以免因浇筑厚度较大钢丝模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。
3.2浇筑混凝土后垂直施工缝的处理
混凝土浇筑过程中允许有少量水泥浆外漏。混凝土初凝后采用冲毛处理施工缝。在混凝土浇筑后，应派专人掌握初凝和终凝时间(一般白昼初凝3~4h，夜间5~6h。用手压混凝土表面能出现指纹)，以便选择最佳时间进行冲洗。冲洗的压力水应呈雾状。终凝前用压力水冲洗施工缝表面，消除浮浆、碎片，露出石子，同时也将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后再将钢丝网片拆除。立即用高压水再次冲洗施工缝表面。经处理的垂直施工缝，表面粗糙干净，凹凸不平，确保新旧砼粘结力，有效地保证了砼的整体性。若冲毛局部不理想，可采用人工凿毛，但要掌握时间(一般为浇筑混凝土后的第二天)。对较严重的蜂窝或孔洞先进行修补。
4、预防外界水及杂物侵入底板后浇带的措施
后浇带的先浇混凝土完成后，应进行设法防护，顶部应遮盖，四周用临时栏杆或围护砌体围护，防止后浇带内垃圾堆积难以清理与施工过程中钢筋被污染、踩踏。
（1）基础垫层时，将后浇带处基础垫层降低50mm~lOOmm。以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。每隔50m设一集水坑，以便及时排除雨水和养护用水。
（2）为防止外界雨水从侧墙外流入带内，在后浇带两端侧墙处各增设临时挡水砖墙，砌起高度高于地下室底板高度，墙两侧抹防水砂浆。
（3）在带宽两侧50cm处用砂浆或砖砌垒起宽5cm左右的挡水带，以防止地下室底板施工积水流人后浇带。
（4）为防止地下水渗入带内，在带内用防水砂浆抹底灰。
（5）为防止杂物落入后浇带内，在底板混凝土浇筑完毕，拆除模板并清理干净后浇带，用混凝土预制盖板封盖带面。
5后浇带混凝土浇筑
5.1后浇带内积水污物和施工缝界面处理
浇筑前先清除钢筋表面锈层，施工缝处砼表面重新凿毛，浇水冲刷干净并保持24h湿润。在底板后浇带尽端lOOcm范围内增加后浇带，深度50cm，做成带内积水坑。后浇带底部用防水砂浆抹出1%坡度，其坡向积水坑。
（1）浇筑前用喷枪(用水和空气)清理底板表面的流浆、铁锈粉末、零星砼渣屑和积水冲洗往积水坑。积水坑处设抽水泵，将坑内积水抽至地面排水沟的阴井，50cm坑深同时可用于沉积杂物。不需清理。
（2）在施工缝处涂刷界面剂，立即浇捣砼。
6、后澆带施工的质量控制要求
(l）后浇带施工时模板支撑应安装牢固，钢筋应进行清理整形，施工的质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实不渗水和产生有害裂缝。
(2）使有膨胀剂和外加剂必须有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应标准的要求。
(3）浇筑后浇带的混凝土必须按规范上试件留设的要求留置试块。有抗渗要求的，应按有关规定制作抗渗试块。
5应用效果
结束语
对于建筑物后浇带的施工必须根据设计、规范及工程具体实际情况，并从模板支设、结构混凝土浇筑、后浇带垂直施工缝的处理、后浇带混凝土浇筑前的保护、后浇带混凝土的浇筑等几方面采取相应的施工技术措施，确保后浇带的施工质量。采用钢丝网模板封堵竖缝，在混凝土浇筑过程中，允许有少量水泥浆外漏。混凝土初凝后、终凝前用压力水冲洗施工缝表面，清除浮浆、碎片，露出石子，同时也将钢丝网片冲洗干净，混凝土终凝后再将钢丝网片拆除。经处理的垂直施工缝，表面粗糙干净，凹凸不平，新旧混凝土粘结力很强，有效地保证了混凝土的整体性。后浇带的施工缝处理后应采取临时保护措施，防止杂物、污水等进人后浇带内，给后续施工带来困难。对于大体积、大面积的混凝上表面可涂刷缓凝剂，以延缓混凝土表面凝结，保证冲毛效果。
关键词：钢筋混凝土；后浇带；施工技术
Abstract: the article combined with the engineering practice and working experience for many years, according to the wall and roof of the pouring belt the characteristics, the main function, principle and construction technology are analyzed; Ensure that the whole of the soil reinforced mud engineering of the pouring belt of the entity quality.
Keywords: reinforced concrete; Of the pouring belt; Construction technology
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
1 后浇带概述
1.1 后浇带的主要功能
在建筑工程中，通过设置后浇带来解决设计中考虑沉降差异或钢筋混凝土的收缩变形以及混凝土的温度应力等问题已广泛应用。
1.1.1解决沉降差
高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，己完成大部分沉降量（50％以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核。连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。这种做法要求地基土较好，房屋的沉降能在施工期间内基本完成。同时还可以采取以下调整措施：
(l）调压力差。主楼荷载大，采用整体基础降低土压力，并加大埋深，减少附加压力；低层部分采用较浅的十字交叉梁基础，增加土压力，使高低层沉降接近。
(2）调时间差。先施工主楼，待其基本建成，沉降基本稳定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。
(3）调标高差。经沉降计算，把主楼标高定得稍高，裙房标高定得稍低，预留两者沉降差，使最后两者实际标高相一致。
1.1.2 减小温度收缩影响
新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分时间将在施工完成后的前1-2 个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。
1.2 后浇带的设置
(1）后浇带的设置遵循的是“抗放兼备，以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题，后浇缝的设置就是把大部分约束应力释放，然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余的应力。
(2）结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带，施工中应严格按设计图纸留设。
(3）由于施工原因而需要设置后浇带时，应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计院认可。
(4）后浇带间距应合理，矩形构筑物后浇带间距一般可设为30-40m ，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700-1000mm 为宜。
(5）后浇带处的梁板受力钢筋不许断开，必须贯通。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接好。
(6）后浇带在未浇筑混凝土前不能将部分模板、支柱拆除，否则会导致梁板形成悬臂，造成变形。
(7）施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小。
(8）后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固，一般宜避免留直缝。对于板，可留斜缝；对于梁及基础，可留企口缝，而企口缝又有多种形式，可根据结构断面情况确定。
2工程实例
某高层建筑工程为地下1层、为现浇混凝土框架结构，筏式基础，混凝土设计等级C20（高层建筑的砼标号是否应该提高），主体工程地上建筑主楼最高标高为58.01m，地下室层高为3.50m-3.75m。其中地下室工程由lO00mm宽，后浇带总长达1360m，分11个工区施工。
(1)地下室底板、外墙后浇带
图1地下室底板后浇带构造图
地下室因为对防水有一定的要求，所以后浇带的施工是一个非常关键的环节。后浇带封闭前的防水应构成一个整体，因而后浇带处基础梁的防水处理需事先安排，不可遗漏。为方便施工，该基础模板采用砖模，抹平后做防水处理。
外墙后浇带防水做法，由于施工中支模加固、混凝土浇捣等影响，极易造成护墙及防水层的破坏。为使外墙后浇带施工缝处具有较好的防水性能，施工缝可做成凹凸形，并加3mm、300mm宽的钢板。(如图2)所示：
图2地下室外墙后浇带防渗做法
3后浇带两侧砼浇捣及垂直施工缝的处理
3.1混凝土浇筑
根据分块划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板，并严格按施工方案的流水作业要求进行。浇筑混凝土前须检查钢丝网、模板的加固和支撑。
在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与钢板网模板的距离(采用Φ5O振捣器时不小于40cm；采用Φ70振捣器时不小于50cm)。混凝土浇筑厚度(≤300mm)，以免因浇筑厚度较大钢丝模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。
3.2浇筑混凝土后垂直施工缝的处理
混凝土浇筑过程中允许有少量水泥浆外漏。混凝土初凝后采用冲毛处理施工缝。在混凝土浇筑后，应派专人掌握初凝和终凝时间(一般白昼初凝3~4h，夜间5~6h。用手压混凝土表面能出现指纹)，以便选择最佳时间进行冲洗。冲洗的压力水应呈雾状。终凝前用压力水冲洗施工缝表面，消除浮浆、碎片，露出石子，同时也将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后再将钢丝网片拆除。立即用高压水再次冲洗施工缝表面。经处理的垂直施工缝，表面粗糙干净，凹凸不平，确保新旧砼粘结力，有效地保证了砼的整体性。若冲毛局部不理想，可采用人工凿毛，但要掌握时间(一般为浇筑混凝土后的第二天)。对较严重的蜂窝或孔洞先进行修补。
4、预防外界水及杂物侵入底板后浇带的措施
后浇带的先浇混凝土完成后，应进行设法防护，顶部应遮盖，四周用临时栏杆或围护砌体围护，防止后浇带内垃圾堆积难以清理与施工过程中钢筋被污染、踩踏。
（1）基础垫层时，将后浇带处基础垫层降低50mm~lOOmm。以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。每隔50m设一集水坑，以便及时排除雨水和养护用水。
（2）为防止外界雨水从侧墙外流入带内，在后浇带两端侧墙处各增设临时挡水砖墙，砌起高度高于地下室底板高度，墙两侧抹防水砂浆。
（3）在带宽两侧50cm处用砂浆或砖砌垒起宽5cm左右的挡水带，以防止地下室底板施工积水流人后浇带。
（4）为防止地下水渗入带内，在带内用防水砂浆抹底灰。
（5）为防止杂物落入后浇带内，在底板混凝土浇筑完毕，拆除模板并清理干净后浇带，用混凝土预制盖板封盖带面。
5后浇带混凝土浇筑
5.1后浇带内积水污物和施工缝界面处理
浇筑前先清除钢筋表面锈层，施工缝处砼表面重新凿毛，浇水冲刷干净并保持24h湿润。在底板后浇带尽端lOOcm范围内增加后浇带，深度50cm，做成带内积水坑。后浇带底部用防水砂浆抹出1%坡度，其坡向积水坑。
（1）浇筑前用喷枪(用水和空气)清理底板表面的流浆、铁锈粉末、零星砼渣屑和积水冲洗往积水坑。积水坑处设抽水泵，将坑内积水抽至地面排水沟的阴井，50cm坑深同时可用于沉积杂物。不需清理。
（2）在施工缝处涂刷界面剂，立即浇捣砼。
6、后澆带施工的质量控制要求
(l）后浇带施工时模板支撑应安装牢固，钢筋应进行清理整形，施工的质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实不渗水和产生有害裂缝。
(2）使有膨胀剂和外加剂必须有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应标准的要求。
(3）浇筑后浇带的混凝土必须按规范上试件留设的要求留置试块。有抗渗要求的，应按有关规定制作抗渗试块。
5应用效果
结束语
对于建筑物后浇带的施工必须根据设计、规范及工程具体实际情况，并从模板支设、结构混凝土浇筑、后浇带垂直施工缝的处理、后浇带混凝土浇筑前的保护、后浇带混凝土的浇筑等几方面采取相应的施工技术措施，确保后浇带的施工质量。采用钢丝网模板封堵竖缝，在混凝土浇筑过程中，允许有少量水泥浆外漏。混凝土初凝后、终凝前用压力水冲洗施工缝表面，清除浮浆、碎片，露出石子，同时也将钢丝网片冲洗干净，混凝土终凝后再将钢丝网片拆除。经处理的垂直施工缝，表面粗糙干净，凹凸不平，新旧混凝土粘结力很强，有效地保证了混凝土的整体性。后浇带的施工缝处理后应采取临时保护措施，防止杂物、污水等进人后浇带内，给后续施工带来困难。对于大体积、大面积的混凝上表面可涂刷缓凝剂，以延缓混凝土表面凝结，保证冲毛效果。